CN220697948U - 异形槽钢导轨热压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了异形槽钢导轨热压成型装置，包括热压成型组件，所述热压成型组件包括底座，所述底座顶部固定安装支撑架，所述支撑架顶部固定安装卡座，所述底座顶部通过气缸传动连接热压座，所述热压座与卡座配合热压异形槽钢导轨，所述热压座两侧顶部均开设凹槽，所述凹槽内壁通过辊轴转动连接滚轮，所述底座右侧顶部固定安装送料组件，所述送料组件包括用于对热压座顶部送料的送料仓和推板，涉及异形槽钢导轨加工装置领域，通过设置送料组件，将待加工的槽钢板放入到槽钢板槽中，在热压座的两侧顶部转动连接滚轮，在滚轮的作用下，将槽钢板快速放入到异形槽的顶部进行热压成型，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种异形槽钢导轨加工装置，具体是异形槽钢导轨热压成型装置。
背景技术
异形槽钢导轨是通过模具对槽钢板的顶部和底部外壁进行挤压，同时对槽钢板进行加热保温，使得槽钢板进行塑形后形成异形槽钢导轨结构，现有的异形槽钢导轨热压成型装置一般在进行连续作业时，需要通过其他设备或人工辅助的形式，对异形槽钢导轨热压成型装置持续提供槽钢板的送料，从而不方便对异形槽钢导轨热压成型装置进行快速送料，保持异形槽钢导轨热压成型装置进行连续工作，不利于提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供异形槽钢导轨热压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
异形槽钢导轨热压成型装置，包括热压成型组件，所述热压成型组件包括底座，所述底座顶部固定安装支撑架，所述支撑架顶部固定安装卡座，所述底座顶部通过气缸传动连接热压座，所述热压座与卡座配合热压异形槽钢导轨，所述热压座两侧顶部均开设凹槽，所述凹槽内壁通过辊轴转动连接滚轮，所述底座右侧顶部固定安装送料组件，所述送料组件包括用于对热压座顶部送料的送料仓和推板。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述热压座内壁开设有异形槽，所述异形槽内壁固定安装电热板二，所述卡座外壁固定安装电热板一。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述电热板一和电热板二配合用于对槽钢板加热挤压成异形槽钢导轨，所述电热板一和电热板二内部均设置有电阻丝结构。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述送料组件包括送料仓，所述送料仓靠近热压座一侧为槽钢板槽，所述槽钢板槽左侧内壁开设有出料孔，所述槽钢板槽内壁放置有槽钢板。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述送料仓右侧内壁均匀固定安装横档，所述横档内壁固定安装滑台，所述滑台内部开设有T形滑槽，所述T形滑槽内壁滑动连接滑座。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述T形滑槽两端内壁之间通过轴承转动连接丝杠，所述丝杠外壁与滑座内壁螺纹连接，所述滑座底部通过连杆固定连接推板。
在本实用新型的一种优选实施方式中，所述推板与送料仓底部内壁配合滑动连接，所述推板用于推动槽钢板槽底部内壁的槽钢板穿过出料孔延伸至热压座顶部进行送料。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
1.通过设置送料组件，将待加工的槽钢板放入到槽钢板槽中，从而通过驱动推板推动槽钢板穿过出料孔被送入到热压座的顶部，同时在热压座的两侧顶部转动连接滚轮，从而方便在滚轮的作用下，将槽钢板快速放入到异形槽的顶部进行热压成型，提高了工作效率；
2.通过设置上下分布的卡座和热压座配合，对槽钢板的顶部和底部同时进行挤压，并通过设置上下对称的电热板一和电热板二进行配合对槽钢板的顶部和底部进行加热，使得对槽钢板的加热效率更高，方便提高对槽钢板的塑形效率，提高生产质量。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为异形槽钢导轨热压成型装置中主视结构示意图；
图2为异形槽钢导轨热压成型装置中俯视结构示意图；
图3为异形槽钢导轨热压成型装置中热压成型组件结构示意图；
图4为异形槽钢导轨热压成型装置中送料组件结构示意图；
图5为异形槽钢导轨热压成型装置中热压座结构示意图；
图6为异形槽钢导轨热压成型装置中推板工作结构示意图。
图中：底座100、支撑架110、卡座120、电热板一130、气缸140、热压座150、异形槽160、电热板二170、凹槽180、辊轴181、滚轮182、送料仓200、槽钢板槽210、出料孔220、横档230、滑台240、T形滑槽241、滑座250、丝杠260、推板270。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1：如图1和2，包括热压成型组件，热压成型组件包括底座100，底座100顶部固定安装支撑架110，支撑架110顶部固定安装卡座120，底座100顶部通过气缸140传动连接热压座150，热压座150与卡座120配合热压异形槽钢导轨，热压座150两侧顶部均开设凹槽180，凹槽180内壁通过辊轴181转动连接滚轮182，底座100右侧顶部固定安装送料组件，送料组件包括用于对热压座150顶部送料的送料仓200和推板270。
该实施例的具体实用场景为：通过设置底座100用于安装热压成型组件和送料组件的作用，通过设置支撑架110，从而方便通过支撑架110用于支撑和安装卡座120，通过设置热压座150和卡座120配合使用，从而方便对槽钢板进行挤压和加热形成异形槽钢导轨结构的作用，通过设置凹槽180用于安装辊轴181和滚轮182配合使用，从而方便降低槽钢板与支撑架110顶部之间的摩擦力，从而提高送料的效率，通过设置送料仓200用于防止待加工的槽钢板和安装推板270的作用。
实施例2：如图3和图4，热压座150内壁开设有异形槽160，异形槽160内壁固定安装电热板二170，卡座120外壁固定安装电热板一130，电热板一130和电热板二170配合用于对槽钢板加热挤压成异形槽钢导轨，电热板一130和电热板二170内部均设置有电阻丝结构。
该实施例的具体实用场景为：通过设置异形槽160用于配合挤压形成异形槽钢导轨的作用，通过设置电热板一130和电热板二170配合使用，从而方便对槽钢板的顶部和底部进行双面挤压塑形，提高了对槽钢板的加热塑形效率，通过设置电阻丝结构具有在通电时，进行生热，从而对槽钢板进行加热的作用。
实施例3：如图5和图6，送料组件包括送料仓200，送料仓200靠近热压座150一侧为槽钢板槽210，槽钢板槽210左侧内壁开设有出料孔220，槽钢板槽210内壁放置有槽钢板。
送料仓200右侧内壁均匀固定安装横档230，横档230内壁固定安装滑台240，滑台240内部开设有T形滑槽241，T形滑槽241内壁滑动连接滑座250，T形滑槽241两端内壁之间通过轴承转动连接丝杠260，丝杠260外壁与滑座250内壁螺纹连接，滑座250底部通过连杆固定连接推板270，推板270与送料仓200底部内壁配合滑动连接，推板270用于推动槽钢板槽210底部内壁的槽钢板穿过出料孔220延伸至热压座150顶部进行送料。
该实施例的具体实用场景为：通过设置槽钢板槽210用于防止待加工的槽钢板的作用，通过设置横档230用于安装滑台240，通过设置丝杠260用于驱动滑座250在T形滑槽241内部进行往复移动，从而方便通过滑座250带动推板270进行移动，从而方便通过推板270推动槽钢板槽210底部的槽钢板穿过出料孔220进入到热压座150的顶部金进行送料。
本实用新型的工作原理是：本领域技术人员在使用时，通过将待加工的槽钢板放入到槽钢板槽210中进行整齐摆放，随后通过开启送料仓200外壁的伺服电机驱动丝杠260进行转动，从而通过丝杠260驱动滑座250在T形滑槽241内壁进行滑动，从而带动推板270推动槽钢板槽210底部的槽钢板穿过出料孔220延伸至热压座150的顶部，随后通过驱动气缸140向上升杆，从而带动槽钢板向上移动，通过卡座120和热压座150配合使用，从而方便对槽钢板进行加压塑形，同时对电热板一130、电热板二170对槽钢板的顶部和底部外壁配合进行加热，在驱动滑座250复位后，槽钢板在重力作用下落到槽钢板槽210的底部，方便进行重复自动化送料，方便快速进行塑形，提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.异形槽钢导轨热压成型装置，包括热压成型组件，所述热压成型组件包括底座(100)，所述底座(100)顶部固定安装支撑架(110)，所述支撑架(110)顶部固定安装卡座(120)，所述底座(100)顶部通过气缸(140)传动连接热压座(150)，其特征在于，所述热压座(150)与卡座(120)配合热压异形槽钢导轨，所述热压座(150)两侧顶部均开设凹槽(180)，所述凹槽(180)内壁通过辊轴(181)转动连接滚轮(182)，所述底座(100)右侧顶部固定安装送料组件，所述送料组件包括用于对热压座(150)顶部送料的送料仓(200)和推板(270)。
2.根据权利要求1所述的异形槽钢导轨热压成型装置，其特征在于，所述热压座(150)内壁开设有异形槽(160)，所述异形槽(160)内壁固定安装电热板二(170)，所述卡座(120)外壁固定安装电热板一(130)。
3.根据权利要求2所述的异形槽钢导轨热压成型装置，其特征在于，所述电热板一(130)和电热板二(170)配合用于对槽钢板加热挤压成异形槽钢导轨，所述电热板一(130)和电热板二(170)内部均设置有电阻丝结构。
4.根据权利要求1所述的异形槽钢导轨热压成型装置，其特征在于，所述送料组件包括送料仓(200)，所述送料仓(200)靠近热压座(150)一侧为槽钢板槽(210)，所述槽钢板槽(210)左侧内壁开设有出料孔(220)，所述槽钢板槽(210)内壁放置有槽钢板。
5.根据权利要求4所述的异形槽钢导轨热压成型装置，其特征在于，所述送料仓(200)右侧内壁均匀固定安装横档(230)，所述横档(230)内壁固定安装滑台(240)，所述滑台(240)内部开设有T形滑槽(241)，所述T形滑槽(241)内壁滑动连接滑座(250)。
6.根据权利要求5所述的异形槽钢导轨热压成型装置，其特征在于，所述T形滑槽(241)两端内壁之间通过轴承转动连接丝杠(260)，所述丝杠(260)外壁与滑座(250)内壁螺纹连接，所述滑座(250)底部通过连杆固定连接推板(270)。
7.根据权利要求6所述的异形槽钢导轨热压成型装置，其特征在于，所述推板(270)与送料仓(200)底部内壁配合滑动连接，所述推板(270)用于推动槽钢板槽(210)底部内壁的槽钢板穿过出料孔(220)延伸至热压座(150)顶部进行送料。
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