CN218283350U - 一种全自动螺纹盖生产线 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及螺纹盖生产技术领域，且公开了一种全自动螺纹盖生产线，包括底座，所述底座的上端通过多根支撑腿固定连接有冲压模，所述底座的上端一侧还固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板的水平部开设有多个前后等距分布设置的通孔，且对应通孔内活动插套有挤推杆，多根所述挤推杆的下端固定连接有同一个冲压头，多根所述挤推杆的上端固定连接有同一个受力板，所述受力板的下侧和L形支撑板的上端之间固定连接有多个分别套设在多根挤推杆外的复位弹簧。本申请能够实现螺纹盖快速生产和下料，保证了生产效率。
Description
技术领域
本申请属于螺纹盖生产技术领域，尤其涉及一种全自动螺纹盖生产线。
背景技术
螺纹盖在各种瓶子中因为其使用便捷性受到广泛的推广使用，但在螺纹盖的生产中，冲压成型后不便于将螺纹盖快速取出，影响生产效率，且人工操作存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种全自动螺纹盖生产线。
为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
一种全自动螺纹盖生产线，包括底座，所述底座的上端通过多根支撑腿固定连接有冲压模，所述底座的上端一侧还固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板的水平部开设有多个前后等距分布设置的通孔，且对应通孔内活动插套有挤推杆，多根所述挤推杆的下端固定连接有同一个冲压头，多根所述挤推杆的上端固定连接有同一个受力板，所述受力板的下侧和L形支撑板的上端之间固定连接有多个分别套设在多根挤推杆外的复位弹簧，所述L形支撑板的上端还固定连接有轴承座，所述轴承座的上端内侧通过滚珠轴承转动套接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有位于受力板上侧的凸轮，所述底座的上端固定连接有用于驱动传动轴转动的驱动机构，所述L形支撑板竖直部的上端还固定嵌设有下料风机。
优选的，所述驱动机构包括固定连接在底座上端的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动链轮，所述传动轴的一端固定连接有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间传动套接有传动链条。
优选的，所述冲压模的下端还均匀开设有多个通孔，且对应通孔内活动插套有顶升杆，多根所述顶升杆的上端固定连接有同一个顶升板，多根所述顶升杆的下端固定连接有同一个防脱板，所述防脱板的上端和冲压模的下侧之间固定连接有多个分别套设在多根顶升杆外的上拉弹簧。
优选的，所述底座的上端一侧还固定连接有皮带传输机，所述底座的上端还固定连接有位于冲压模和皮带传输机之间的导料板。
优选的，所述轴承座和L形支撑板之间通过螺栓可拆卸固定连接。
优选的，所述下料风机和驱动电机均通过控制开关与外设的电源电性连接。
优选的，所述冲压模的内壁底部开设有用于顶升板嵌设放置的嵌设槽。
与现有技术相比，本申请提供了一种全自动螺纹盖生产线，具备以下有益效果：
该全自动螺纹盖生产线，通过设有的冲压头和冲压模，在进行冲压的时候，将冲压片放置在冲压模的上端内侧，启动驱动电机，驱动电机带动主动链轮转动，通过传动链条的传动连接带动从动链轮转动，进而通过传动轴带动凸轮旋转，凸轮的凸出部作用在受力板的上侧，配合挤推杆使得冲压头下压，与冲压模组合进行快速冲压操作，冲压的时候顶升板同步受力下移，完成冲压后，凸轮凸出部移动至上侧，复位弹簧上推受力板，进而带动冲压头继续上移，且此时上拉弹簧上拉防脱板，进而配合顶升杆带动顶升板上移将螺纹盖推至上侧，下料风机产生吹风将螺纹盖通过导料板吹动至皮带传输机上进行下料，能够实现螺纹盖快速生产和下料，保证了生产效率。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请能够实现螺纹盖快速生产和下料，保证了生产效率。
附图说明
图1为本申请提出的一种全自动螺纹盖生产线的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为本申请提出的一种全自动螺纹盖生产线的轴承座侧视结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑腿；3、冲压模；4、L形支撑板；5、挤推杆；6、冲压头；7、受力板；8、复位弹簧；9、轴承座；10、传动轴；11、凸轮；12、下料风机；13、驱动电机；14、主动链轮；15、从动链轮；16、传动链条；17、顶升杆；18、顶升板；19、防脱板；20、上拉弹簧；21、皮带传输机；22、导料板；23、嵌设槽。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种全自动螺纹盖生产线，包括底座1，底座1的上端通过多根支撑腿2固定连接有冲压模3，底座1的上端一侧还固定连接有L形支撑板4，L形支撑板4的水平部开设有多个前后等距分布设置的通孔，且对应通孔内活动插套有挤推杆5，多根挤推杆5的下端固定连接有同一个冲压头6，多根挤推杆5的上端固定连接有同一个受力板7，受力板7的下侧和L形支撑板4的上端之间固定连接有多个分别套设在多根挤推杆5外的复位弹簧8，L形支撑板4的上端还固定连接有轴承座9，轴承座9的上端内侧通过滚珠轴承转动套接有传动轴10，传动轴10的一端固定连接有位于受力板7上侧的凸轮11，底座1的上端固定连接有用于驱动传动轴10转动的驱动机构，L形支撑板4竖直部的上端还固定嵌设有下料风机12。
驱动机构包括固定连接在底座1上端的驱动电机13，驱动电机13的输出端固定连接有主动链轮14，传动轴10的一端固定连接有从动链轮15，主动链轮14和从动链轮15之间传动套接有传动链条16。
冲压模3的下端还均匀开设有多个通孔，且对应通孔内活动插套有顶升杆17，多根顶升杆17的上端固定连接有同一个顶升板18，多根顶升杆17的下端固定连接有同一个防脱板19，防脱板19的上端和冲压模3的下侧之间固定连接有多个分别套设在多根顶升杆17外的上拉弹簧20。
底座1的上端一侧还固定连接有皮带传输机21，底座1的上端还固定连接有位于冲压模3和皮带传输机21之间的导料板22。
轴承座9和L形支撑板4之间通过螺栓可拆卸固定连接。
下料风机12和驱动电机13均通过控制开关与外设的电源电性连接。
冲压模3的内壁底部开设有用于顶升板18嵌设放置的嵌设槽23。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：
本申请使用时，通过设有的冲压头6和冲压模3，在进行冲压的时候，将冲压片放置在冲压模3的上端内侧，启动驱动电机13，驱动电机13带动主动链轮14转动，通过传动链条16的传动连接带动从动链轮15转动，进而通过传动轴10带动凸轮11旋转，凸轮11的凸出部作用在受力板7的上侧，配合挤推杆5使得冲压头6下压，与冲压模3组合进行快速冲压操作，冲压的时候顶升板18同步受力下移，完成冲压后，凸轮11凸出部移动至上侧，复位弹簧8上推受力板7，进而带动冲压头6继续上移，且此时上拉弹簧20上拉防脱板19，进而配合顶升杆17带动顶升板18上移将螺纹盖推至上侧，下料风机12产生吹风将螺纹盖通过导料板22吹动至皮带传输机21上进行下料，能够实现螺纹盖快速生产和下料，保证了生产效率。
以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种全自动螺纹盖生产线，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端通过多根支撑腿(2)固定连接有冲压模(3)，所述底座(1)的上端一侧还固定连接有L形支撑板(4)，所述L形支撑板(4)的水平部开设有多个前后等距分布设置的通孔，且对应通孔内活动插套有挤推杆(5)，多根所述挤推杆(5)的下端固定连接有同一个冲压头(6)，多根所述挤推杆(5)的上端固定连接有同一个受力板(7)，所述受力板(7)的下侧和L形支撑板(4)的上端之间固定连接有多个分别套设在多根挤推杆(5)外的复位弹簧(8)，所述L形支撑板(4)的上端还固定连接有轴承座(9)，所述轴承座(9)的上端内侧通过滚珠轴承转动套接有传动轴(10)，所述传动轴(10)的一端固定连接有位于受力板(7)上侧的凸轮(11)，所述底座(1)的上端固定连接有用于驱动传动轴(10)转动的驱动机构，所述L形支撑板(4)竖直部的上端还固定嵌设有下料风机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动螺纹盖生产线，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在底座(1)上端的驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端固定连接有主动链轮(14)，所述传动轴(10)的一端固定连接有从动链轮(15)，所述主动链轮(14)和从动链轮(15)之间传动套接有传动链条(16)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动螺纹盖生产线，其特征在于，所述冲压模(3)的下端还均匀开设有多个通孔，且对应通孔内活动插套有顶升杆(17)，多根所述顶升杆(17)的上端固定连接有同一个顶升板(18)，多根所述顶升杆(17)的下端固定连接有同一个防脱板(19)，所述防脱板(19)的上端和冲压模(3)的下侧之间固定连接有多个分别套设在多根顶升杆(17)外的上拉弹簧(20)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动螺纹盖生产线，其特征在于，所述底座(1)的上端一侧还固定连接有皮带传输机(21)，所述底座(1)的上端还固定连接有位于冲压模(3)和皮带传输机(21)之间的导料板(22)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动螺纹盖生产线，其特征在于，所述轴承座(9)和L形支撑板(4)之间通过螺栓可拆卸固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种全自动螺纹盖生产线，其特征在于，所述下料风机(12)和驱动电机(13)均通过控制开关与外设的电源电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种全自动螺纹盖生产线，其特征在于，所述冲压模(3)的内壁底部开设有用于顶升板(18)嵌设放置的嵌设槽(23)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222283820.9U CN218283350U (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 一种全自动螺纹盖生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218283350U true CN218283350U (zh) | 2023-01-13 |
Family
ID=84811973
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|---|---|---|---|
| CN202222283820.9U Active CN218283350U (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 一种全自动螺纹盖生产线 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN218283350U (zh) |
-
2022
- 2022-08-30 CN CN202222283820.9U patent/CN218283350U/zh active Active
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