CN114274459B - 一种输配电零件注塑机上下料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及注塑机上下料技术领域，具体的说是一种输配电零件注塑机上下料装置，包括注塑机本体，所述注塑机本体上安装有上料机构，所述上料机构上连接有闭锁机构，所述上料机构上安装有紧固机构，所述上料机构内部安装有下料机构，所述注塑机本体上安装有连接机构，所述连接机构内部安装有限位机构；通过上料机构和闭锁机构的，有利于方便外部物料输送入注塑机本体内部，通过紧固机构使上料机构安装紧密牢固，并且方便后续拆卸维护，通过连接机构和限位机构的作用下方便上料机构与注塑机本体可拆卸安装，通过注塑机本体的工作有利于驱动下料机构在上料机构内部滑动，从而方便对物料进行疏导输送，防止物料堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及注塑机上下料技术领域，具体的说是一种输配电零件注塑机上下料装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，在对输配电零件生产时需要通过注塑机对零件进行注塑成形，提高了生产的效率。
然而，传统的注塑机在上料时通过人工进行倒入物料，由于设备较高来回操作十分的不方便，同时物料在进入注塑机内部下料时，缺乏疏导机构，颗粒状的物料在静电的作用下容易堆积一起，造成下料口堵塞，操作繁琐，在设备运行时操作疏通十分的危险，同时物料斗与注塑机都是螺栓连接，拆卸繁琐不方便，降低了维护的效率。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种输配电零件注塑机上下料装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种输配电零件注塑机上下料装置，包括注塑机本体，所述注塑机本体上安装有上料机构，所述上料机构上连接有闭锁机构，所述上料机构上安装有紧固机构，所述上料机构内部安装有下料机构，所述注塑机本体上安装有连接机构，所述连接机构内部安装有限位机构。
具体的，所述上料机构包括放料斗，所述注塑机本体上安装有放料斗，所述注塑机本体上安装有导料管，所述放料斗通过导料管与注塑机本体内部连通，所述放料斗上卡合连接有盖板，所述盖板上卡合连接有输料管，所述输料管一端通过盖板与放料斗内部连通，所述盖板内部安装有多个等距分布的导流板，所述导流板为平行四边形结构，所述导流板与盖板之间夹角为45度。
具体的，所述闭锁机构包括卡扣，所述盖板侧壁转动连接有两个卡扣，所述卡扣为“J”形结构，所述卡扣与盖板之间连接有复位弹簧，所述放料斗侧壁固定连接有两个对称的卡块，所述卡块为“7”字形结构，两个所述卡扣一端分别与两个所述卡块一侧卡合。
具体的，所述紧固机构包括驱动杆，所述盖板内部安装有两个对称的驱动杆，两个所述驱动杆通过伸缩弹簧与盖板内部滑动连接，所述盖板内部滑动连接有两个滑块，两个所述滑块一端分别与驱动杆连接，两个所述滑块另一端延伸至盖板外部与输料管内侧抵触，所述盖板侧壁内部滑动连接有两个对称的拉板，两个所述拉板的一端分别与驱动杆连接，两个所述拉板的另一端延伸至盖板外侧与放料斗侧壁抵触。
具体的，所述连接机构包括固定套，所述固定套为圆环形结构，所述注塑机本体上可拆卸连接有固定套，所述固定套内侧设有多个呈环形分布的锁槽，所述固定套上设有多个呈环形分布的通槽，所述放料斗底部侧壁为齿状结构，所述放料斗延伸至通槽内部与锁槽内部卡合，所述放料斗与锁槽内部滑动连接，所述放料斗底侧安装有皮圈，所述皮圈与注塑机本体抵触。
具体的，所述固定套内侧安装有多个呈环形分布的凸块，多个所述凸块通过抵触弹簧与固定套滑动连接，所述凸块一端为半球形结构，所述凸块一端延伸至锁槽内部与放料斗侧壁内部抵触。
具体的，所述限位机构包括拉杆，所述放料斗侧壁内部安装有两个对称的拉杆，所述拉杆为“L”形结构，所述拉杆通过多个挤压弹簧与放料斗内部滑动连接，两个所述拉杆上安装有齿板，所述固定套内侧安装有环形结构的齿条，所述齿板与齿条抵触，所述拉杆一端安装有推块，所述推块通过拉杆与放料斗侧壁滑动连接。
具体的，所述下料机构包括固定杆，所述放料斗内部中线处设有固定杆，所述固定杆侧壁安装有两个连接杆，所述放料斗内部中线处设有滑杆，所述滑杆通过抖动弹簧与固定杆滑动连接，所述滑杆上安装有多个导杆，所述导料管内部也安装有多个连接杆，所述滑杆一端延伸至导料管内部与多个连接杆滑动连接，所述滑杆上安装有驱动块，所述驱动块一端为半球形结构，所述驱动块一端延伸至注塑机本体内部。
本发明的有益效果是：
(1)本发明所述的一种输配电零件注塑机上下料装置，通过上料机构和闭锁机构的作用下，有利于方便外部物料很好的输送入注塑机本体内部，即：通过放料斗和导料管的作用下有利于将物料存放，并且注入注塑机本体内部加热注塑工作，通过盖板的作用下有利于对放料斗防护，同时方便通过输料管与外部连通，有利于将物料很好的输送至放料斗内部存放，并且通过多个导流板对物料进行导入，同时起到了防止物料回流的作用，通过盖板与放料斗卡合后，通过复位弹簧的作用下使卡扣与卡块一侧卡合，使盖板与放料斗之间不易打开，方便更好的上料工作，通过拉动两个卡扣，使卡扣摆脱复位弹簧的作用下转动，使卡扣与卡块一侧分离，从而方便盖板与放料斗打开清理维护。
(2)本发明所述的一种输配电零件注塑机上下料装置，通过紧固机构的作用下有利于使上料机构安装紧密牢固，并方便后续拆卸维护，即：通过盖板与放料斗的卡合，放料斗侧壁会对两个拉板抵触，拉板会带动驱动杆摆脱伸缩弹簧的作用下对滑块拉动，使滑块对输料管内侧抵触，从而使输料管与盖板之间不会脱落。
(3)本发明所述的一种输配电零件注塑机上下料装置，通过连接机构和限位机构的作用下方便上料机构与注塑机本体可拆卸安装，并且连接稳定不易松脱，即：通过多个通槽的作用下有利于将放料斗滑入固定套内侧，通过转动放料斗，使放料斗侧壁与锁槽内部转动，从而使放料斗与固定套内部卡合，有利于放料斗与固定套可拆卸连接，有利于放料斗与导料管连通输送物料，方便后续更换不同大小的放料斗，通过放料斗转入锁槽内部后，在抵触弹簧的作用下使凸块与放料斗侧壁内部抵触卡合，起到了对放料斗与固定套内部限位不易转动的作用，通过反向转动放料斗使放料斗侧壁对凸块抵触收缩，方便放料斗转动进入通槽内部，方便对放料斗抽出拆卸，通过挤压弹簧的作用下使拉杆驱动齿板对齿条抵触，从而使放料斗在锁槽内部不会松动，通过推动两个推块，使推块驱动拉杆摆脱挤压弹簧的作用下带动齿板与齿条分离，从而方便对放料斗转动拆卸。
(4)本发明所述的一种输配电零件注塑机上下料装置，通过注塑机本体的工作有利于驱动下料机构在上料机构内部滑动，从而方便对物料进行疏导输送，防止物料堵塞，即：通过连接杆的作用下有利于滑杆在放料斗内部中线处滑动，通过抖动弹簧的作用下方便滑杆滑动后复位，通过注塑机本体内部螺旋杆的转动送料，从而驱动驱动块上下摆动，有利于带动滑杆和多个导杆在放料斗内部上下滑动，从而对放料斗内部物料进行疏导的作用，方便物料进入注塑机本体内部。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种输配电零件注塑机上下料装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；
图2为本发明的放料斗与盖板的连接结构示意图；
图3为本发明的放料斗与导料管的连接结构示意图；
图4为图3所示的A部结构放大示意图；
图5为图3所示的B部结构放大示意图；
图6为本发明的放料斗的内部结构示意图；
图7为本发明的固定套的内部结构示意图；
图8为本发明的固定套与通槽的连接结构示意图；
图9为本发明的导料管与注塑机本体的连接结构示意图。
图中：1、注塑机本体；2、上料机构；201、放料斗；202、盖板；203、导料管；204、输料管；205、导流板；3、闭锁机构；301、卡扣；302、卡块；303、复位弹簧；4、下料机构；401、滑杆；402、导杆；403、固定杆；404、连接杆；405、抖动弹簧；406、驱动块；5、连接机构；501、固定套；502、通槽；503、锁槽；504、凸块；505、抵触弹簧；506、皮圈；6、限位机构；601、推块；602、拉杆；603、齿板；604、齿条；605、挤压弹簧；7、紧固机构；701、滑块；702、驱动杆；703、伸缩弹簧；704、拉板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图9所示，本发明所述的一种输配电零件注塑机上下料装置包括注塑机本体1，所述注塑机本体1上安装有上料机构2，所述上料机构2上连接有闭锁机构3，所述上料机构2上安装有紧固机构7，所述上料机构2内部安装有下料机构4，所述注塑机本体1上安装有连接机构5，所述连接机构5内部安装有限位机构6。
具体的，所述上料机构2包括放料斗201，所述注塑机本体1上安装有放料斗201，所述注塑机本体1上安装有导料管203，所述放料斗201通过导料管203与注塑机本体1内部连通，所述放料斗201上卡合连接有盖板202，所述盖板202上卡合连接有输料管204，所述输料管204一端通过盖板202与放料斗201内部连通，所述盖板202内部安装有多个等距分布的导流板205，所述导流板205为平行四边形结构，所述导流板205与盖板202之间夹角为45度，通过所述放料斗201和所述导料管203的作用下有利于将物料存放，并且注入所述注塑机本体1内部加热注塑工作，通过所述盖板202的作用下有利于对所述放料斗201防护，同时方便通过所述输料管204与外部连通，有利于将物料很好的输送至所述放料斗201内部存放，并且通过多个所述导流板205对物料进行导入，同时起到了防止物料回流的作用。
具体的，所述闭锁机构3包括卡扣301，所述盖板202侧壁转动连接有两个卡扣301，所述卡扣301为“J”形结构，所述卡扣301与盖板202之间连接有复位弹簧303，所述放料斗201侧壁固定连接有两个对称的卡块302，所述卡块302为“7”字形结构，两个所述卡扣301一端分别与两个所述卡块302一侧卡合，通过所述盖板202与所述放料斗201卡合后，通过所述复位弹簧303的作用下使所述卡扣301与所述卡块302一侧卡合，使所述盖板202与所述放料斗201之间不易打开，方便更好的上料工作，通过拉动两个所述卡扣301，使所述卡扣301摆脱所述复位弹簧303的作用下转动，使所述卡扣301与所述卡块302一侧分离，从而方便所述盖板202与所述放料斗201打开清理维护。
具体的，所述紧固机构7包括驱动杆702，所述盖板202内部安装有两个对称的驱动杆702，两个所述驱动杆702通过伸缩弹簧703与盖板202内部滑动连接，所述盖板202内部滑动连接有两个滑块701，两个所述滑块701一端分别与驱动杆702连接，两个所述滑块701另一端延伸至盖板202外部与输料管204内侧抵触，所述盖板202侧壁内部滑动连接有两个对称的拉板704，两个所述拉板704的一端分别与驱动杆702连接，两个所述拉板704的另一端延伸至盖板202外侧与放料斗201侧壁抵触，通过所述盖板202与所述放料斗201的卡合，所述放料斗201侧壁会对两个所述拉板704抵触，所述拉板704会带动所述驱动杆702摆脱所述伸缩弹簧703的作用下对所述滑块701拉动，使所述滑块701对所述输料管204内侧抵触，从而使所述输料管204与所述盖板202之间不会脱落。
具体的，所述连接机构5包括固定套501，所述固定套501为圆环形结构，所述注塑机本体1上可拆卸连接有固定套501，所述固定套501内侧设有多个呈环形分布的锁槽503，所述固定套501上设有多个呈环形分布的通槽502，所述放料斗201底部侧壁为齿状结构，所述放料斗201延伸至通槽502内部与锁槽503内部卡合，所述放料斗201与锁槽503内部滑动连接，所述放料斗201底侧安装有皮圈506，所述皮圈506与注塑机本体1抵触，通过所述通槽502多个所述通槽502的作用下有利于将所述放料斗201滑入所述固定套501内侧，通过转动所述放料斗201，使所述放料斗201侧壁与所述锁槽503内部转动，从而使所述放料斗201与所述固定套501内部卡合，有利于所述放料斗201与所述固定套501可拆卸连接，有利于所述放料斗201与所述导料管203连通输送物料，方便后续更换不同大小的所述放料斗201。
具体的，所述固定套501内侧安装有多个呈环形分布的凸块504，多个所述凸块504通过抵触弹簧505与固定套501滑动连接，所述凸块504一端为半球形结构，所述凸块504一端延伸至锁槽503内部与放料斗201侧壁内部抵触，通过所述放料斗201转入所述锁槽503内部后，在所述抵触弹簧505的作用下使所述凸块504与所述放料斗201侧壁内部抵触卡合，起到了对所述放料斗201与所述固定套501内部限位不易转动的作用，通过反向转动所述放料斗201使所述放料斗201侧壁对所述凸块504抵触收缩，方便所述放料斗201转动进入所述通槽502内部，方便对所述放料斗201抽出拆卸。
具体的，所述限位机构6包括拉杆602，所述放料斗201侧壁内部安装有两个对称的拉杆602，所述拉杆602为“L”形结构，所述拉杆602通过多个挤压弹簧605与放料斗201内部滑动连接，两个所述拉杆602上安装有齿板603，所述固定套501内侧安装有环形结构的齿条604，所述齿板603与齿条604抵触，所述拉杆602一端安装有推块601，所述推块601通过拉杆602与放料斗201侧壁滑动连接，通过所述挤压弹簧605的作用下使所述拉杆602驱动所述齿板603对所述齿条604抵触，从而使所述放料斗201在所述锁槽503内部不会松动，通过推动两个所述推块601，使所述推块601驱动所述拉杆602摆脱所述挤压弹簧605的作用下带动所述齿板603与所述齿条604分离，从而方便对所述放料斗201转动拆卸。
具体的，所述下料机构4包括固定杆403，所述放料斗201内部中线处设有固定杆403，所述固定杆403侧壁安装有两个连接杆404，所述放料斗201内部中线处设有滑杆401，所述滑杆401通过抖动弹簧405与固定杆403滑动连接，所述滑杆401上安装有多个导杆402，所述导料管203内部也安装有多个连接杆404，所述滑杆401一端延伸至导料管203内部与多个连接杆404滑动连接，所述滑杆401上安装有驱动块406，所述驱动块406一端为半球形结构，所述驱动块406一端延伸至注塑机本体1内部，通过所述连接杆404的作用下有利于所述滑杆401在所述放料斗201内部中线处滑动，通过所述抖动弹簧405的作用下方便所述滑杆401滑动后复位，通过所述注塑机本体1内部螺旋杆的转动送料，从而驱动所述驱动块406上下摆动，有利于带动所述滑杆401和多个所述导杆402在所述放料斗201内部上下滑动，从而对所述放料斗201内部物料进行疏导的作用，方便物料进入所述注塑机本体1内部。
本发明在使用时，首先通过放料斗201和导料管203的作用下有利于将物料存放，并且注入注塑机本体1内部加热注塑工作，通过盖板202的作用下有利于对放料斗201防护，同时方便通过输料管204与外部连通，有利于将物料很好的输送至放料斗201内部存放，并且通过多个导流板205对物料进行导入，同时起到了防止物料回流的作用，通过盖板202与放料斗201卡合后，通过复位弹簧303的作用下使卡扣301与卡块302一侧卡合，使盖板202与放料斗201之间不易打开，方便更好的上料工作，通过拉动两个卡扣301，使卡扣301摆脱复位弹簧303的作用下转动，使卡扣301与卡块302一侧分离，从而方便盖板202与放料斗201打开清理维护，通过盖板202与放料斗201的卡合，放料斗201侧壁会对两个拉板704抵触，拉板704会带动驱动杆702摆脱伸缩弹簧703的作用下对滑块701拉动，使滑块701对输料管204内侧抵触，从而使输料管204与盖板202之间不会脱落，通过通槽502多个通槽502的作用下有利于将放料斗201滑入固定套501内侧，通过转动放料斗201，使放料斗201侧壁与锁槽503内部转动，从而使放料斗201与固定套501内部卡合，有利于放料斗201与固定套501可拆卸连接，有利于放料斗201与导料管203连通输送物料，方便后续更换不同大小的放料斗201，通过放料斗201转入锁槽503内部后，在抵触弹簧505的作用下使凸块504与放料斗201侧壁内部抵触卡合，起到了对放料斗201与固定套501内部限位不易转动的作用，通过反向转动放料斗201使放料斗201侧壁对凸块504抵触收缩，方便放料斗201转动进入通槽502内部，方便对放料斗201抽出拆卸，通过挤压弹簧605的作用下使拉杆602驱动齿板603对齿条604抵触，从而使放料斗201在锁槽503内部不会松动，通过推动两个推块601，使推块601驱动拉杆602摆脱挤压弹簧605的作用下带动齿板603与齿条604分离，从而方便对放料斗201转动拆卸，通过连接杆404的作用下有利于滑杆401在放料斗201内部中线处滑动，通过抖动弹簧405的作用下方便滑杆401滑动后复位，通过注塑机本体1内部螺旋杆的转动送料，从而驱动驱动块406上下摆动，有利于带动滑杆401和多个导杆402在放料斗201内部上下滑动，从而对放料斗201内部物料进行疏导的作用，方便物料进入注塑机本体1内部。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种输配电零件注塑机上下料装置，其特征在于，包括注塑机本体（1），所述注塑机本体（1）上安装有上料机构（2），所述上料机构（2）上连接有闭锁机构（3），所述上料机构（2）上安装有紧固机构（7），所述上料机构（2）内部安装有下料机构（4），所述注塑机本体（1）上安装有连接机构（5），所述连接机构（5）内部安装有限位机构（6）；
所述上料机构（2）包括放料斗（201），所述注塑机本体（1）上安装有放料斗（201），所述注塑机本体（1）上安装有导料管（203），所述放料斗（201）通过导料管（203）与注塑机本体（1）内部连通，所述放料斗（201）上卡合连接有盖板（202），所述盖板（202）上卡合连接有输料管（204），所述输料管（204）一端通过盖板（202）与放料斗（201）内部连通；
所述闭锁机构（3）包括卡扣（301），所述盖板（202）侧壁转动连接有两个卡扣（301），所述卡扣（301）为“J”形结构，所述卡扣（301）与盖板（202）之间连接有复位弹簧（303），所述放料斗（201）侧壁固定连接有两个对称的卡块（302），所述卡块（302）为“7”字形结构，两个所述卡扣（301）一端分别与两个所述卡块（302）一侧卡合；
所述紧固机构（7）包括驱动杆（702），所述盖板（202）内部安装有两个对称的驱动杆（702），两个所述驱动杆（702）通过伸缩弹簧（703）与盖板（202）内部滑动连接，所述盖板（202）内部滑动连接有两个滑块（701），两个所述滑块（701）一端分别与驱动杆（702）连接，两个所述滑块（701）另一端延伸至盖板（202）外部与输料管（204）内侧抵触，所述盖板（202）侧壁内部滑动连接有两个对称的拉板（704），两个所述拉板（704）的一端分别与驱动杆（702）连接，两个所述拉板（704）的另一端延伸至盖板（202）外侧与放料斗（201）侧壁抵触；
所述连接机构（5）包括固定套（501），所述固定套（501）为圆环形结构，所述注塑机本体（1）上可拆卸连接有固定套（501），所述固定套（501）内侧设有多个呈环形分布的锁槽（503），所述固定套（501）上设有多个呈环形分布的通槽（502），所述放料斗（201）底部侧壁为齿状结构，所述放料斗（201）延伸至通槽（502）内部与锁槽（503）内部卡合，所述放料斗（201）与锁槽（503）内部滑动连接；
所述下料机构（4）包括固定杆（403），所述放料斗（201）内部中线处设有固定杆（403），所述固定杆（403）侧壁安装有两个连接杆（404），所述放料斗（201）内部中线处设有滑杆（401），所述滑杆（401）通过抖动弹簧（405）与固定杆（403）滑动连接，所述滑杆（401）上安装有多个导杆（402），所述导料管（203）内部也安装有多个连接杆（404），所述滑杆（401）一端延伸至导料管（203）内部与多个连接杆（404）滑动连接，所述滑杆（401）上安装有驱动块（406），所述驱动块（406）一端为半球形结构，所述驱动块（406）一端延伸至注塑机本体（1）内部。
2.根据权利要求1所述的一种输配电零件注塑机上下料装置，其特征在于：所述盖板（202）内部安装有多个等距分布的导流板（205），所述导流板（205）为平行四边形结构，所述导流板（205）与盖板（202）之间夹角为45度。
3.根据权利要求1所述的一种输配电零件注塑机上下料装置，其特征在于：所述放料斗（201）底侧安装有皮圈（506），所述皮圈（506）与注塑机本体（1）抵触。
4.根据权利要求1所述的一种输配电零件注塑机上下料装置，其特征在于：所述固定套（501）内侧安装有多个呈环形分布的凸块（504），多个所述凸块（504）通过抵触弹簧（505）与固定套（501）滑动连接，所述凸块（504）一端为半球形结构，所述凸块（504）一端延伸至锁槽（503）内部与放料斗（201）侧壁内部抵触。
5.根据权利要求1所述的一种输配电零件注塑机上下料装置，其特征在于：所述限位机构（6）包括拉杆（602），所述放料斗（201）侧壁内部安装有两个对称的拉杆（602），所述拉杆（602）为“L”形结构，所述拉杆（602）通过多个挤压弹簧（605）与放料斗（201）内部滑动连接，两个所述拉杆（602）上安装有齿板（603），所述固定套（501）内侧安装有环形结构的齿条（604），所述齿板（603）与齿条（604）抵触。
6.根据权利要求5所述的一种输配电零件注塑机上下料装置，其特征在于：所述拉杆（602）一端安装有推块（601），所述推块（601）通过拉杆（602）与放料斗（201）侧壁滑动连接。
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