CN114920193B - 一种适用于化工企业液体物料的灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及灌装技术领域,具体的说是一种适用于化工企业液体物料的灌装设备,包括灌装机,所述灌装机上安装有防护机构,所述灌装机一端安装有放置机构,所述放置机构上连接有闭锁机构,所述放置机构上安装有夹持机构,所述放置机构内部安装有抵触机构,所述放置机构上安装有调节机构;通过防护机构方便对液体能够及时止流,防止残留低落的液体造成平台腐蚀,在闭锁机构的配合下通过放置机构方便对灌装瓶进行放置,并且能够对溢出的液体进行回收存放清理,通过夹持机构方便对灌装瓶进行夹持稳定,并且在放置机构的驱动下使抵触机构对夹持机构抵触稳定不易松动,通过调节机构方便对放置机构在灌装机上调节高度,方便不同高度的灌装瓶放置灌装。
Description
技术领域
本发明涉及灌装技术领域,具体的说是一种适用于化工企业液体物料的灌装设备。
背景技术
随着科技的进步,化工生产产品越来越多,在油漆调兑生产过程中,需要对使用的添加剂进行灌装,方便后续员工在油漆调配时使用,在工作人员对添加剂接取时,为了防止对工作人员皮肤的伤害,需要通过灌装设备定量对液体灌装在玻璃瓶内部,从而方便保存和后续生产时添加使用。
然而,传统的灌装机喷管都是中空的,停止灌装后喷管内部残留的液体会缓慢低落在平台上,容易造成平台污染腐蚀,同时灌装瓶直接放置在平台稳定性差,灌装液体时,液体的冲击会使瓶子晃动,容易造成歪倒,并且放置台都是通过螺栓固定的,在对不同大小高度的瓶子灌装时,放置台调节起来繁琐耗时耗力。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种适用于化工企业液体物料的灌装设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种适用于化工企业液体物料的灌装设备,包括灌装机,所述灌装机上安装有防护机构,所述灌装机一端安装有放置机构,所述放置机构上连接有闭锁机构,所述放置机构上安装有夹持机构,所述放置机构内部安装有抵触机构,所述放置机构上安装有调节机构。
具体的,所述防护机构包括输料管,所述灌装机上螺纹连接有输料管,所述输料管底部内侧固定连接有固定块,所述固定块上安装有支撑杆,所述支撑杆通过复位弹簧与固定块滑动连接,所述支撑杆上安装有滑块,所述滑块与输料管内侧抵触,所述固定块的宽度小于输料管的内部直径。
具体的,所述滑块为锥形结构,所述输料管内侧安装有密封圈,所述滑块侧壁与密封圈抵触。
具体的,所述滑块侧壁安装有环形结构的橡胶块,所述橡胶块内侧通过多个环形分布的抵触弹簧与滑块侧壁滑动连接,所述橡胶块与密封圈侧壁抵触。
具体的,所述放置机构包括放置板,所述灌装机一端侧壁安装有放置板,所述放置板上安装有放置网,所述放置板内部滑动连接有收集盒,所述收集盒一端延伸至放置板外侧。
具体的,所述闭锁机构包括卡销,所述收集盒一端侧壁内部安装有卡销,所述卡销为“7”字形结构,所述卡销通过压缩弹簧与收集盒内侧滑动连接,所述放置板内侧设有卡槽,所述卡销底部与卡槽内部卡合,所述卡销顶部一端延伸至收集盒外侧,所述卡销上安装有拉手。
具体的,所述夹持机构包括连接板,所述放置网上安装有连接板,所述放置网上安装有对称的夹板,其中一个所述夹板通过伸缩弹簧与连接板滑动连接,所述伸缩弹簧内部滑动连接有拉杆,所述拉杆一端与夹板连接,所述拉杆另一端延伸至放置板外侧。
具体的,两个所述夹板相对侧分别固定连接有防护垫,所述拉杆上固定连接有拉扣。
具体的,所述抵触机构包括齿条,所述拉杆底部安装有齿条,所述放置板一侧中心处安装有卡扣,所述卡扣通过挤压弹簧与放置板内部滑动连接,所述卡扣顶部为齿状结构,所述卡扣顶部与齿条抵触,所述卡扣底部为半球形结构,所述卡扣底部与收集盒侧壁抵触,所述收集盒侧壁设有凹槽。
具体的,所述调节机构包括活动槽,所述灌装机一端侧壁设有两个活动槽,所述放置板一侧两端分别固定连接有活动块,所述活动槽与活动块均为“凸”形结构,所述活动块与活动槽内部滑动连接,所述放置板通过活动块和活动槽与灌装机侧壁滑动连接,所述灌装机一侧中线处安装有齿板,所述放置板内部安装有顶杆,所述顶杆通过驱动弹簧与放置板内部滑动连接,所述顶杆一端延伸至放置板外侧与齿板抵触。
具体的,两个所述活动槽上分别滑动连接有防尘罩,所述防尘罩的一端与放置板连接,所述防尘罩的另一端与活动块连接,所述放置板底部滑动连接有推块所述推块一端与顶板固定连接。
本发明的有益效果是:
(1)本发明所述的一种适用于化工企业液体物料的灌装设备,通过防护机构的作用下有利于使停止灌装的液体能够及时止流,防止管道内部残留低落的液体低落在平台造成腐蚀,即:通过固定块的作用下方便对支撑杆安装,在无液体喷出时,在复位弹簧的作用下使支撑杆驱动滑块与输料管内侧抵触堵塞,使输料管内部残留的液体不会下流滴落,当输料管内部液体具有一定的压力喷出时,液体会推动滑块和支撑杆摆脱复位弹簧的作用下滑动,使滑块与输料管内部分离打开,使液体能够排出进行灌装灌装,通过滑块锥形结构的设计,有利于方便液体在一定压力下对滑块推动排出,通过密封圈的作用下使滑块与输料管内侧密封性更好,有效的防止液体下流,通过多个抵触弹簧的作用下使橡胶块具有向外抵触趋势,从而使橡胶块与密封圈抵触紧密密封性更好,并且起到了后续磨损补偿的作用。
(2)本发明所述的一种适用于化工企业液体物料的灌装设备,通过放置机构的作用下方便对灌装瓶进行放置,并且能够对溢出的液体进行回收存放,通过闭锁机构的配合下方便后续收集的液体清理,即:通过放置板和放置网的作用下方便对需要灌装的瓶子进行放置,通过放置网的作用下有利于溢出的液体排出至收集盒内部存放,通过收集盒的抽出方便进行回收清理,通过压缩弹簧的作用下使卡销与卡槽内部卡合,从而使收集盒与放置板限位无法滑动,通过推动拉手,卡销摆脱压缩弹簧的作用下与卡槽分离,方便对收集盒拉动抽出清理。
(3)本发明所述的一种适用于化工企业液体物料的灌装设备,通过夹持机构的作用下方便对灌装瓶进行夹持,使灌装时更加稳定,并且在抵触机构的作用下使夹持机构稳定不易松动,即:通过夹板和伸缩弹簧的作用下方便对不同大小的灌装瓶进行夹持,灌装瓶夹持稳定后方便进行灌装灌装,不会早液体的冲击下使瓶子歪倒,通过拉杆的作用下方便对其中一个夹板控制,从而方便拉动夹板打开和复位,实现更好的灌装瓶放置夹持,通过防护垫的作用下增加了摩擦力使被夹持的瓶子稳定不易滑动,同时在拉扣的作用下方便对拉杆驱动控制,操作更加方便,通过收集盒拉动一定位置,卡扣在挤压弹簧的作用下滑动至凹槽内部,有利于卡扣顶部与齿条分离,方便拉杆滑动对瓶子夹持放置,通过收集盒完全插入放置板内部后,卡扣在收集盒的抵触下摆脱挤压弹簧的作用下滑动,使卡扣与齿条抵触对拉杆限位,使夹板对瓶子夹持稳定不易松动。
(4)本发明所述的一种适用于化工企业液体物料的灌装设备,通过调节机构的驱动控制,方便对放置机构在灌装机上调节高度,有利于方便对不同高度的灌装瓶放置灌装工作,即:通过活动块和活动槽的作用下方便放置板能够在灌装机侧壁滑动调节高度,方便不同高度的瓶子放置灌装,通过驱动弹簧的作用下使顶杆与齿板抵触限位,使放置板稳定不易滑动,通过拉动顶杆,顶杆摆脱驱动弹簧的作用下与齿板分离,从而方便对放置板滑动调节位置,通过防尘罩的作用下有利于对活动槽防护遮挡,并且方便活动块能够滑动,同时通过推块的作用下方便对顶板进行驱动控制,操作更加方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种适用于化工企业液体物料的灌装设备的一种较佳实施例的整体结构示意图;
图2为本发明的输料管与滑块的连接结构示意图;
图3为图1所示的A部结构放大示意图;
图4为本发明的放置板与收集盒及夹板的连接结构示意图;
图5为图4所示的B部结构放大示意图;
图6为本发明的放置板与顶板的连接结构示意图。
图中:1、灌装机;2、防护机构;201、输料管;202、滑块;203、密封圈;204、抵触弹簧;205、橡胶块;206、支撑杆;207、固定块;208、复位弹簧;3、放置机构;301、放置板;302、放置网;303、收集盒;4、闭锁机构;401、拉手;402、压缩弹簧;403、卡销;404、卡槽;5、夹持机构;501、连接板;502、夹板;503、防护垫;504、拉扣;505、伸缩弹簧;506、拉杆;6、抵触机构;601、齿条;602、挤压弹簧;603、卡扣;604、凹槽;7、调节机构;701、防尘罩;72、活动槽;73、齿板;704、顶杆;705、推块;706、活动块;707、驱动弹簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图6所示,本发明所述的一种适用于化工企业液体物料的灌装设备,包括灌装机1,所述灌装机1上安装有防护机构2,所述灌装机1一端安装有放置机构3,所述放置机构3上连接有闭锁机构4,所述放置机构3上安装有夹持机构5,所述放置机构3内部安装有抵触机构6,所述放置机构3上安装有调节机构7。
具体的,所述防护机构2包括输料管201,所述灌装机1上螺纹连接有输料管201,所述输料管201底部内侧固定连接有固定块207,所述固定块207上安装有支撑杆206,所述支撑杆206通过复位弹簧208与固定块207滑动连接,所述支撑杆206上安装有滑块202,所述滑块202与输料管201内侧抵触,所述固定块207的宽度小于输料管201的内部直径,通过固定块207的作用下方便对所述支撑杆206安装,在无液体喷出时,在所述复位弹簧208的作用下使所述支撑杆206驱动所述滑块202与所述输料管201内侧抵触堵塞,使所述输料管201内部残留的液体不会下流滴落,当所述输料管201内部液体具有一定的压力喷出时,液体会推动所述滑块202和所述支撑杆206摆脱所述复位弹簧208的作用下滑动,使所述滑块202与所述输料管201内部分离打开,使液体能够排出进行灌装灌装。
具体的,所述滑块202为锥形结构,所述输料管201内侧安装有密封圈203,所述滑块202侧壁与密封圈203抵触,通过所述滑块202锥形结构的设计,有利于方便液体在一定压力下对所述滑块202推动排出,通过所述密封圈203的作用下使所述滑块202与所述输料管201内侧密封性更好,有效的防止液体下流。
具体的,所述滑块202侧壁安装有环形结构的橡胶块205,所述橡胶块205内侧通过多个环形分布的抵触弹簧204与滑块202侧壁滑动连接,所述橡胶块205与密封圈203侧壁抵触,通过多个所述抵触弹簧204的作用下使所述橡胶块205具有向外抵触趋势,从而使所述橡胶块205与所述密封圈203抵触紧密密封性更好,并且起到了后续磨损补偿的作用。
具体的,所述放置机构3包括放置板301,所述灌装机1一端侧壁安装有放置板301,所述放置板301上安装有放置网302,所述放置板301内部滑动连接有收集盒303,所述收集盒303一端延伸至放置板301外侧,通过所述放置板301和所述放置网302的作用下方便对需要灌装的瓶子进行放置,通过所述放置网302的作用下有利于溢出的液体排出至所述收集盒303内部存放,通过所述收集盒303的抽出方便进行回收清理。
具体的,所述闭锁机构4包括卡销403,所述收集盒303一端侧壁内部安装有卡销403,所述卡销403为“7”字形结构,所述卡销403通过压缩弹簧402与收集盒303内侧滑动连接,所述放置板301内侧设有卡槽404,所述卡销403底部与卡槽404内部卡合,所述卡销403顶部一端延伸至收集盒303外侧,所述卡销403上安装有拉手401,通过所述压缩弹簧402的作用下使所述卡销403与所述卡槽404内部卡合,从而使所述收集盒303与所述放置板301限位无法滑动,通过推动所述拉手401,所述卡销403摆脱所述压缩弹簧402的作用下与所述卡槽404分离,方便对所述收集盒303拉动抽出清理。
具体的,所述夹持机构5包括连接板501,所述放置网302上安装有连接板501,所述放置网302上安装有对称的夹板502,其中一个所述夹板502通过伸缩弹簧505与连接板501滑动连接,所述伸缩弹簧505内部滑动连接有拉杆506,所述拉杆506一端与夹板502连接,所述拉杆506另一端延伸至放置板301外侧,通过所述夹板502和所述伸缩弹簧505的作用下方便对不同大小的灌装瓶进行夹持,灌装瓶夹持稳定后方便进行灌装灌装,不会早液体的冲击下使瓶子歪倒,通过所述拉杆506的作用下方便对其中一个所述夹板502控制,从而方便拉动所述夹板502打开和复位,实现更好的灌装瓶放置夹持。
具体的,两个所述夹板502相对侧分别固定连接有防护垫503,所述拉杆506上固定连接有拉扣504,通过所述防护垫503的作用下增加了摩擦力使被夹持的瓶子稳定不易滑动,同时在所述拉扣504的作用下方便对所述拉杆506驱动控制,操作更加方便。
具体的,所述抵触机构6包括齿条601,所述拉杆506底部安装有齿条601,所述放置板301一侧中心处安装有卡扣603,所述卡扣603通过挤压弹簧602与放置板301内部滑动连接,所述卡扣603顶部为齿状结构,所述卡扣603顶部与齿条601抵触,所述卡扣603底部为半球形结构,所述卡扣603底部与收集盒303侧壁抵触,所述收集盒303侧壁设有凹槽604,通过所述收集盒303拉动一定位置,所述卡扣603在所述挤压弹簧602的作用下滑动至所述凹槽604内部,有利于所述卡扣603顶部与所述齿条601分离,方便所述拉杆506滑动对瓶子夹持放置,通过所述收集盒303完全插入所述放置板301内部后,所述卡扣603在所述收集盒303的抵触下摆脱所述挤压弹簧602的作用下滑动,使所述卡扣603与所述齿条601抵触对所述拉杆506限位,使所述夹板502对瓶子夹持稳定不易松动。
具体的,所述调节机构7包括活动槽72,所述灌装机1一端侧壁设有两个活动槽72,所述放置板301一侧两端分别固定连接有活动块706,所述活动槽72与活动块706均为“凸”形结构,所述活动块706与活动槽72内部滑动连接,所述放置板301通过活动块706和活动槽72与灌装机1侧壁滑动连接,所述灌装机1一侧中线处安装有齿板73,所述放置板301内部安装有顶杆704,所述顶杆704通过驱动弹簧707与放置板301内部滑动连接,所述顶杆704一端延伸至放置板301外侧与齿板73抵触,通过所述活动块706和所述活动槽72的作用下方便所述放置板301能够在所述灌装机1侧壁滑动调节高度,方便不同高度的瓶子放置灌装,通过所述驱动弹簧707的作用下使所述顶杆704与所述齿板73抵触限位,使所述放置板301稳定不易滑动,通过拉动所述顶杆704,所述顶杆704摆脱所述驱动弹簧707的作用下与所述齿板73分离,从而方便对所述放置板301滑动调节位置。
具体的,两个所述活动槽72上分别滑动连接有防尘罩701,所述防尘罩701的一端与放置板301连接,所述防尘罩701的另一端与活动块706连接,所述放置板301底部滑动连接有推块705所述推块705一端与顶板固定连接,通过所述防尘罩701的作用下有利于对所述活动槽72防护遮挡,并且方便所述活动块706能够滑动,同时通过所述推块705的作用下方便对所述顶板进行驱动控制,操作更加方便。
本发明在使用时,首先通过固定块207的作用下方便对支撑杆206安装,在无液体喷出时,在复位弹簧208的作用下使支撑杆206驱动滑块202与输料管201内侧抵触堵塞,使输料管201内部残留的液体不会下流滴落,当输料管201内部液体具有一定的压力喷出时,液体会推动滑块202和支撑杆206摆脱复位弹簧208的作用下滑动,使滑块202与输料管201内部分离打开,使液体能够排出进行灌装灌装,通过滑块202锥形结构的设计,有利于方便液体在一定压力下对滑块202推动排出,通过密封圈203的作用下使滑块202与输料管201内侧密封性更好,有效的防止液体下流,通过多个抵触弹簧204的作用下使橡胶块205具有向外抵触趋势,从而使橡胶块205与密封圈203抵触紧密密封性更好,并且起到了后续磨损补偿的作用,通过放置板301和放置网302的作用下方便对需要灌装的瓶子进行放置,通过放置网302的作用下有利于溢出的液体排出至收集盒303内部存放,通过收集盒303的抽出方便进行回收清理,通过压缩弹簧402的作用下使卡销403与卡槽404内部卡合,从而使收集盒303与放置板301限位无法滑动,通过推动拉手401,卡销403摆脱压缩弹簧402的作用下与卡槽404分离,方便对收集盒303拉动抽出清理,通过夹板502和伸缩弹簧505的作用下方便对不同大小的灌装瓶进行夹持,灌装瓶夹持稳定后方便进行灌装灌装,不会早液体的冲击下使瓶子歪倒,通过拉杆506的作用下方便对其中一个夹板502控制,从而方便拉动夹板502打开和复位,实现更好的灌装瓶放置夹持,通过防护垫503的作用下增加了摩擦力使被夹持的瓶子稳定不易滑动,同时在拉扣504的作用下方便对拉杆506驱动控制,操作更加方便,通过收集盒303拉动一定位置,卡扣603在挤压弹簧602的作用下滑动至凹槽604内部,有利于卡扣603顶部与齿条601分离,方便拉杆506滑动对瓶子夹持放置,通过收集盒303完全插入放置板301内部后,卡扣603在收集盒303的抵触下摆脱挤压弹簧602的作用下滑动,使卡扣603与齿条601抵触对拉杆506限位,使夹板502对瓶子夹持稳定不易松动,通过活动块706和活动槽72的作用下方便放置板301能够在灌装机1侧壁滑动调节高度,方便不同高度的瓶子放置灌装,通过驱动弹簧707的作用下使顶杆704与齿板73抵触限位,使放置板301稳定不易滑动,通过拉动顶杆704,顶杆704摆脱驱动弹簧707的作用下与齿板73分离,从而方便对放置板301滑动调节位置,通过防尘罩701的作用下有利于对活动槽72防护遮挡,并且方便活动块706能够滑动,同时通过推块705的作用下方便对顶板进行驱动控制,操作更加方便。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种适用于化工企业液体物料的灌装设备,其特征在于,包括灌装机(1),所述灌装机(1)上安装有防护机构(2),所述灌装机(1)一端安装有放置机构(3),所述放置机构(3)上连接有闭锁机构(4),所述放置机构(3)上安装有夹持机构(5),所述放置机构(3)内部安装有抵触机构(6),所述放置机构(3)上安装有调节机构(7);
所述防护机构(2)包括输料管(201),所述灌装机(1)上螺纹连接有输料管(201),所述输料管(201)底部内侧固定连接有固定块(207),所述固定块(207)上安装有支撑杆(206),所述支撑杆(206)通过复位弹簧(208)与固定块(207)滑动连接,所述支撑杆(206)上安装有滑块(202),所述滑块(202)与输料管(201)内侧抵触,所述固定块(207)的宽度小于输料管(201)的内部直径;
所述放置机构(3)包括放置板(301),所述灌装机(1)一端侧壁安装有放置板(301),所述放置板(301)上安装有放置网(302),所述放置板(301)内部滑动连接有收集盒(303),所述收集盒(303)一端延伸至放置板(301)外侧;
所述夹持机构(5)包括连接板(501),所述放置网(302)上安装有连接板(501),所述放置网(302)上安装有对称的夹板(502),其中一个所述夹板(502)通过伸缩弹簧(505)与连接板(501)滑动连接,所述伸缩弹簧(505)内部滑动连接有拉杆(506),所述拉杆(506)一端与夹板(502)连接,所述拉杆(506)另一端延伸至放置板(301)外侧;
所述抵触机构(6)包括齿条(601),所述拉杆(506)底部安装有齿条(601),所述放置板(301)一侧中心处安装有卡扣(603),所述卡扣(603)通过挤压弹簧(602)与放置板(301)内部滑动连接,所述卡扣(603)顶部为齿状结构,所述卡扣(603)顶部与齿条(601)抵触,所述卡扣(603)底部为半球形结构,所述卡扣(603)底部与收集盒(303)侧壁抵触,所述收集盒(303)侧壁设有凹槽(604)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于化工企业液体物料的灌装设备,其特征在于:所述滑块(202)为锥形结构,所述输料管(201)内侧安装有密封圈(203),所述滑块(202)侧壁与密封圈(203)抵触。
3.根据权利要求2所述的一种适用于化工企业液体物料的灌装设备,其特征在于:所述滑块(202)侧壁安装有环形结构的橡胶块(205),所述橡胶块(205)内侧通过多个环形分布的抵触弹簧(204)与滑块(202)侧壁滑动连接,所述橡胶块(205)与密封圈(203)侧壁抵触。
4.根据权利要求3所述的一种适用于化工企业液体物料的灌装设备,其特征在于:所述闭锁机构(4)包括卡销(403),所述收集盒(303)一端侧壁内部安装有卡销(403),所述卡销(403)为“7”字形结构,所述卡销(403)通过压缩弹簧(402)与收集盒(303)内侧滑动连接,所述放置板(301)内侧设有卡槽(404),所述卡销(403)底部与卡槽(404)内部卡合,所述卡销(403)顶部一端延伸至收集盒(303)外侧,所述卡销(403)上安装有拉手(401)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于化工企业液体物料的灌装设备,其特征在于:两个所述夹板(502)相对侧分别固定连接有防护垫(503),所述拉杆(506)上固定连接有拉扣(504)。
6.根据权利要求1所述的一种适用于化工企业液体物料的灌装设备,其特征在于:所述调节机构(7)包括活动槽(72),所述灌装机(1)一端侧壁设有两个活动槽(72),所述放置板(301)一侧两端分别固定连接有活动块(706),所述活动槽(72)与活动块(706)均为“凸”形结构,所述活动块(706)与活动槽(72)内部滑动连接,所述放置板(301)通过活动块(706)和活动槽(72)与灌装机(1)侧壁滑动连接,所述灌装机(1)一侧中线处安装有齿板(73),所述放置板(301)内部安装有顶杆(704),所述顶杆(704)通过驱动弹簧(707)与放置板(301)内部滑动连接,所述顶杆(704)一端延伸至放置板(301)外侧与齿板(73)抵触。
7.根据权利要求6所述的一种适用于化工企业液体物料的灌装设备,其特征在于:两个所述活动槽(72)上分别滑动连接有防尘罩(701),所述防尘罩(701)的一端与放置板(301)连接,所述防尘罩(701)的另一端与活动块(706)连接,所述放置板(301)底部滑动连接有推块(705)所述推块(705)一端与顶板固定连接。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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