CN213321596U - 一种高效节能型双螺杆挤出机 - Google Patents

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唐传庆
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Abstract

本实用新型公开了一种高效节能型双螺杆挤出机,涉及挤出机设备领域,包括主体,所述主体的顶端设置有挤出仓,且挤出仓的一侧位于主体的顶端安装有,所述的输出端延伸至挤出仓的内部设置有二号螺杆,且二号螺杆的一侧位于主体的内部设置有一号螺杆,所述一号螺杆的一端外侧套接有从动齿轮,且二号螺杆的外侧套接有与从动齿轮连接的主动齿轮。本实用新型通过设置振动机构,较大颗粒的隔离在过滤网一侧,同时一号电机输出端带动半齿轮进行旋转,半齿轮通过移动框内部设置的齿块,致使移动框往复移动将过滤网一侧的大颗粒掉落进收集槽的内部,避免造成挤出仓内部堵塞的现象,保证设备的正常运行,达到提高设备工作的效率。

Description

一种高效节能型双螺杆挤出机
技术领域
本实用新型涉及挤出机设备领域,具体为一种高效节能型双螺杆挤出机。
背景技术
目前,随着我国经济建设的大规模发展,大多数塑材生产商愈发需要能够大型、高速生产的塑材生产设备,而锥型双螺杆挤出机由于其塑化混炼均匀、产量高、质量稳定、适应范围广、使用寿命长、PVC粉料直接成型等特点,广泛用于PVC塑料生产挤出。
目前,现有的双螺杆挤出机使用时存在一定的弊端,下料不够均匀导致PVC颗粒融化不够彻底,甚至造成入料口堵塞的现象,从而引发设备故障的现象,且由于部分PVC颗粒较大,且在设备内部难以进行清理,造成挤出设备内部堵塞的现象,至此降低设备的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有技术中对PVC颗粒下料不均和PVC颗粒较大造成堵塞的问题,提供一种高效节能型双螺杆挤出机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效节能型双螺杆挤出机,包括主体,所述主体的顶端设置有挤出仓,且挤出仓的一侧位于主体的顶端安装有二号电机,所述二号电机的输出端延伸至挤出仓的内部设置有二号螺杆,且二号螺杆的一侧位于主体的内部设置有一号螺杆,所述一号螺杆的一端外侧套接有从动齿轮,且二号螺杆的外侧套接有与从动齿轮连接的主动齿轮,所述挤出仓的顶端设置有储料机构,且挤出仓的底端设置有延伸至主体内部的两组加热板,所述一号螺杆和二号螺杆的外侧位于挤出仓的内部套接有过滤网,且过滤网的底端设置有延伸至挤出仓外侧的过滤机构,所述过滤机构的底端延伸至主体的内部。
优选地,所述过滤机构包括有与挤出仓连接的限位框,且限位框的内部安装有一号电机,所述一号电机的输出端连接有半齿轮,且半齿轮的外侧套接有移动框,所述移动框的内壁与半齿轮接触位置处设置有齿块,所述限位框的顶端设置有贯穿至限位框底端的通孔。
优选地,所述储料机构包括有与挤出仓连接的储料仓,且储料仓的内部设置有连接杆,所述连接杆的底端设置有弹簧组,且弹簧组的底端设置有升降块,所述升降块的底端设置有延伸至挤出仓的内部的升降杆,且一号螺杆的外侧套接有椭圆盘,所述椭圆盘的内部设置有延伸至椭圆盘外侧的T形杆,且T形杆端部与升降杆连接,所述T形杆与椭圆盘接触位置处设置有相匹配的滑槽。
优选地,所述加热板的内部设置有多组电热丝,且多组电热丝等距分布在加热板的内部,所述过滤网与转柱连接与搅拌叶不接触。
优选地,所述主体的内部设置有收集槽,且主体的一侧通过合页设置有旋转门,且旋转门一端与主体通过锁扣连接。
优选地,所述主体底端设置有出料口,且出料口的外侧设置有抽风管,且抽风管与外界的抽气机连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置储料机构,将PVC颗粒放进储料仓的内部,二号电机输出端带动二号螺杆进行旋转,同时主动齿轮通过从动齿轮带动一号螺杆进行旋转,一号螺杆旋转的同时带动椭圆盘进行旋转,椭圆盘带动通过T形杆进行升降,T形杆通过升降杆带动升降块进行升高,接着弹簧组对升降块804进行复位致使升降产生振动,同时PVC颗粒从升降块与储料仓内部之间缝隙掉落进挤出仓的内部,便于均匀的对挤出仓进行添加PV颗粒,保证成品的品质较高;
2、本实用新型通过设置振动机构,较大颗粒的隔离在过滤网一侧,同时一号电机输出端带动半齿轮进行旋转,半齿轮通过移动框内部设置的齿块,致使移动框往复移动将过滤网一侧的大颗粒掉落进收集槽的内部,避免造成挤出仓内部堵塞的现象,保证设备的正常运行,达到提高设备工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型A的局部放大图;
图3为本实用新型的过滤机构示意图。
图中:1、主体;2、挤出仓;3、一号螺杆;4、二号螺杆;5、加热板;6、过滤机构;601、限位框;602、半齿轮;603、齿块;604、移动框;605、一号电机;7、过滤网;8、储料机构;801、储料仓;802、连接杆;803、弹簧组;804、升降块;805、椭圆盘;806、升降杆;807、T形杆;9、从动齿轮;10、主动齿轮;11、二号电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
本实用新型中提到的电机(YE2)可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3,一种高效节能型双螺杆挤出机,包括主体1,主体1的顶端设置有挤出仓2,且挤出仓2的一侧位于主体1的顶端安装有二号电机11,二号电机11的输出端延伸至挤出仓2的内部设置有二号螺杆4,且二号螺杆4的一侧位于主体1的内部设置有一号螺杆3,一号螺杆3的一端外侧套接有从动齿轮9,且二号螺杆4的外侧套接有与从动齿轮9连接的主动齿轮10,挤出仓2的顶端设置有储料机构8,且挤出仓2的底端设置有延伸至主体1内部的两组加热板5,一号螺杆3和二号螺杆4的外侧位于挤出仓2的内部套接有过滤网7,且过滤网7的底端设置有延伸至挤出仓2外侧的过滤机构6,过滤机构6的底端延伸至主体1的内部。
请着重参阅图1和图3,过滤机构6包括有与挤出仓2连接的限位框601,且限位框601的内部安装有一号电机605,一号电机605的输出端连接有半齿轮602,且半齿轮602的外侧套接有移动框604,移动框604的内壁与半齿轮602接触位置处设置有齿块603,限位框601的顶端设置有贯穿至限位框601底端的通孔,便于将挤出仓2内部不易熔融的PVC颗粒排出且掉落进收集槽的内部,保证设备的正常运行。
请着重参阅图1和图2,储料机构8包括有与挤出仓2连接的储料仓801,且储料仓801的内部设置有连接杆802,连接杆802的底端设置有弹簧组803,且弹簧组803的底端设置有升降块804,升降块804的底端设置有延伸至挤出仓2的内部的升降杆806,且一号螺杆3的外侧套接有椭圆盘805,椭圆盘805的内部设置有延伸至椭圆盘805外侧的T形杆807,且T形杆807端部与升降杆806连接,T形杆807与椭圆盘805接触位置处设置有相匹配的滑槽,便于均匀的对挤出仓2内部进行下料,避免PVC颗粒堵塞的现象,从而提高设备的工作效率。
请着重参阅图1,加热板5的内部设置有多组电热丝,且多组电热丝等距分布在加热板5的内部,通过电热丝散热将加热块对挤出仓2内部的PVC颗粒进行熔融,保证设备的正常运行,过滤网7与转柱连接与搅拌叶不接触,便于对较大PVC颗粒进过滤,保证设备的正常运行。
请着重参阅图1,主体1的内部设置有收集槽,便于将难以熔融的PVC颗粒进行集中收集,且主体1的一侧通过合页设置有旋转门,且旋转门一端与主体1通过锁扣连接,方便对收集槽内部的PVC颗粒进行清理,保证设备的正常运行。
请着重参阅图1,主体1底端设置有出料口,且出料口的外侧设置有抽风管,且抽风管与外界的抽气机连接,避免熔融PVC颗粒产生的气体排出,保证工作人员的身心健康,同时起到环保的效果。
工作原理:在使用设备时,首先,通过人工接通外界的电源使设备可以进行正常的工作,将PVC颗粒放进储料仓801的内部,二号电机11输出端带动二号螺杆4进行旋转,同时主动齿轮10通过从动齿轮9带动一号螺杆3进行旋转,一号螺杆3旋转的同时带动椭圆盘805进行旋转,椭圆盘805带动通过T形杆807进行升降,T形杆807通过升降杆806带动升降块804进行升高,接着弹簧组803对升降块804进行复位致使升降产生振动,同时PVC颗粒从升降块804与储料仓801内部之间缝隙掉落进挤出仓2的内部,一号螺杆3和二号螺杆4推动着PVC颗粒进行移动,颗粒较小通过过滤网7进行加热熔融,直至从出料口排出,较大颗粒的隔离在过滤网7一侧,同时一号电机605输出端带动半齿轮602进行旋转,半齿轮602通过移动框604内部设置的齿块603,致使移动框604往复移动将过滤网7一侧的大颗粒掉落进收集槽的内部,避免造成挤出仓2内部堵塞的现象,保证设备的正常运行,达到提高设备工作的效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高效节能型双螺杆挤出机,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的顶端设置有挤出仓(2),且挤出仓(2)的一侧位于主体(1)的顶端安装有二号电机(11),所述二号电机(11)的输出端延伸至挤出仓(2)的内部设置有二号螺杆(4),且二号螺杆(4)的一侧位于主体(1)的内部设置有一号螺杆(3),所述一号螺杆(3)的一端外侧套接有从动齿轮(9),且二号螺杆(4)的外侧套接有与从动齿轮(9)连接的主动齿轮(10),所述挤出仓(2)的顶端设置有储料机构(8),且挤出仓(2)的底端设置有延伸至主体(1)内部的两组加热板(5),所述一号螺杆(3)和二号螺杆(4)的外侧位于挤出仓(2)的内部套接有过滤网(7),且过滤网(7)的底端设置有延伸至挤出仓(2)外侧的过滤机构(6),所述过滤机构(6)的底端延伸至主体(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能型双螺杆挤出机,其特征在于:所述过滤机构(6)包括有与挤出仓(2)连接的限位框(601),且限位框(601)的内部安装有一号电机(605),所述一号电机(605)的输出端连接有半齿轮(602),且半齿轮(602)的外侧套接有移动框(604),所述移动框(604)的内壁与半齿轮(602)接触位置处设置有齿块(603),所述限位框(601)的顶端设置有贯穿至限位框(601)底端的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能型双螺杆挤出机,其特征在于:所述储料机构(8)包括有与挤出仓(2)连接的储料仓(801),且储料仓(801)的内部设置有连接杆(802),所述连接杆(802)的底端设置有弹簧组(803),且弹簧组(803)的底端设置有升降块(804),所述升降块(804)的底端设置有延伸至挤出仓(2)的内部的升降杆(806),且一号螺杆(3)的外侧套接有椭圆盘(805),所述椭圆盘(805)的内部设置有延伸至椭圆盘(805)外侧的T形杆(807),且T形杆(807)端部与升降杆(806)连接,所述T形杆(807)与椭圆盘(805)接触位置处设置有相匹配的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能型双螺杆挤出机,其特征在于:所述加热板(5)的内部设置有多组电热丝,且多组电热丝等距分布在加热板(5)的内部,所述过滤网(7)与转柱连接与搅拌叶不接触。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能型双螺杆挤出机,其特征在于:所述主体(1)的内部设置有收集槽,且主体(1)的一侧通过合页设置有旋转门,且旋转门一端与主体(1)通过锁扣连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能型双螺杆挤出机,其特征在于:所述主体(1)底端设置有出料口,且出料口的外侧设置有抽风管,且抽风管与外界的抽气机连接。
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