CN218111678U - 一种单螺杆挤出设备 - Google Patents

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李海航
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Abstract

本实用新型公开了一种单螺杆挤出设备,包括挤出机、成型装置,成型装置包括模座、口模、支撑架、支撑台、过滤装置、清理装置;模座与挤出机出料端连接;口模设于模座前侧中部,其前侧设有挤出孔;支撑架竖直设于模座顶部;支撑台水平设于支撑架上端;过滤装置包括过滤网板、网槽、升降机构;网槽设于模座内,其开口位于模座顶部;过滤网板竖直设于网槽内;升降机构设于支撑台上,其下端与过滤网板顶部连接,驱动过滤网板升降;清理装置包括安装板Ⅰ、刮板;安装板Ⅰ水平设于支撑架中部,其上对应网槽设有槽口;刮板水平设于槽口内后侧壁上。本实用新型在挤出机换网时能够对过滤网板进行清理,使用方便,安全高效。

Description

一种单螺杆挤出设备
技术领域
本实用新型涉及单螺杆挤出机技术领域,具体涉及一种单螺杆挤出设备。
背景技术
挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机、多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
中国实用新型专利(申请号:CN202020113011.1)公开了一种用于挤出机的高效过滤装置,包括与挤出机的挤出筒连接的无丝换网组件,挤出机的物料从挤出筒传输至无丝换网组件进行过滤,无丝换网组件包括过滤板,过滤板上设置有若干过滤孔,靠近挤出筒的过滤板的一侧设置有旋转扇叶,旋转扇叶通过旋转电机连接,且旋转扇叶在旋转电机的作用下,能将过滤板上的残渣去除,并能通过设置在无丝换网组件下端的排渣组件排出,无丝换网组件还连接有板式换网组件,板式换网组件能将从无丝换网组件过滤后的物料进行二次过滤。增加无丝换网组件,大大的减少了滤网的使用和人工排渣的时间,变为无丝过滤组件的自动排渣,提高了过滤效率,节约了成本,并增加了挤出效率,但其采用液压气缸换网器进行换网,其成本较高,且在在换网的过程中需要操作人员将换网器上的杂质进行清理去除,操作较为不便,且由于挤出机模座内部温度较高,其内部的过滤网板和物料温度也较高,若操作人员操作不当,易发生安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单螺杆挤出设备,能够解决现有技术中,人工操作进行换网,操作较为不便,且由于模座内温度较高,易引发安全事故的技术问题。
为实现上述目的提出如下技术方案:
一种单螺杆挤出设备,包括挤出机、成型装置,所述的成型装置包括模座、口模、支撑架、支撑台、过滤装置、清理装置;所述的模座与挤出机出料端连接;所述的口模设于模座前侧中部,其前侧设有挤出孔;所述的支撑架竖直设于模座顶部;所述的支撑台水平设于支撑架上端;
所述的过滤装置包括过滤网板、网槽、升降机构;所述的网槽竖直设于模座内,其上端开口位于模座顶部;所述的过滤网板竖直设于网槽内;所述的升降机构设于支撑台上,其下端与过滤网板顶部连接,驱动过滤网板升降;
所述的清理装置包括安装板Ⅰ、刮板;所述的安装板Ⅰ水平设于支撑架中部,其上对应网槽设有槽口;所述的刮板水平设于槽口内后侧壁上;所述过滤网板升降时经过槽口,并与刮板接触。
进一步,所述的升降机构包括丝杆、电机、安装板Ⅱ;所述的丝杆竖直设置,其下端与过滤网板顶部固定连接,上端穿过支撑台;所述的安装板Ⅱ竖直设于支撑台上端外侧;所述的电机竖直固定设于安装板Ⅱ上,其输出端向下,并与丝杆之间通过齿轮啮合连接。
进一步,所述模座内设有进料管、出料管;所述进料管后端与挤出机出料端连接,前端与网槽后侧连接;所述出料管后端与网槽前侧连接,前端与口模连接。
进一步,所述进料管上设有电控阀。
进一步,所述的过滤装置沿左右间隔设有两组;所述的进料管、出料管对应设有两组。
本实用新型的工作原理及过程如下:
首先,物料从挤出机通过进料管被送入模座,经过模座内部的过滤网板过滤后进入出料管,再通过口模的挤出孔挤出成型。
在物料过滤的过程中,杂质会堆积在过滤网板后侧上,需要定期对过滤网板进行清理。清理时,先通过控制系统关闭对应的进料管上的电控阀,再启动对应的电机,电机正转,带动丝杆上升,从而使过滤网板从网槽内升起。过滤网升起过程中经过槽口时,刮板将过滤网板上的杂质刷除。
清理结束后,控制电机反转,丝杆下降,过滤网板返回网槽内;再通过控制系统开启电控阀,使其重新进行过滤工作。
两组过滤网板不同时进行清理,其中一个清理时,另一个仍正常进行过滤工作,实现网板换网且清理不停机,提高设备的连续性。
本实用新型与现有技术相比的有益效果:
1.本实用新型通过增设清理装置,在换网时,过滤网板接触到刮板,使刮板能够对过滤网板进行清理,代替人工手动清理,操作简单,同时避免操作人员操作不当,肢体直接接触到高温的过滤网板,防止发生事故,安全实用。
2.本实用新型通过设置两个网槽及换网装置,能够实现换网不停机,提高生产效率;且对应设有进料管和出料管,进料管上设有电控阀,可先关闭阀门再进行换网,防止压力不稳定,进一步提高安全性。
3.本实用新型采用的换网装置采用丝杆控制过滤网板上升或下降,成本低,便于安装及拆卸维修。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型模座结构示意图;
图3是本实用新型过滤网板结构示意图;
图4是本实用新型进料管和出料管结构示意图;
图中各序号和名称如下:
1-挤出机;2-模座;3-口模;4-支撑架;5-支撑台;6-过滤网板;7-网槽;8-安装板Ⅰ;9-刮板;10-槽口;11-丝杆;12-电机;13-安装板Ⅱ;14-进料管;15-出料管;16-电控阀。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是,本实用新型的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”方向皆以对应附图的位置为基准。这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明,并不代表对本实用新型具体技术方案的限制。除非特别说明,附图标记中相同的标号所代表的为同一种结构。
一种单螺杆挤出设备,包括挤出机1、成型装置,所述的成型装置包括模座2、口模3、支撑架4、支撑台5、过滤装置、清理装置;所述的模座2与挤出机1出料端连接;所述的口模3设于模座2前侧中部,其前侧设有挤出孔;所述的支撑架4竖直设于模座2顶部;所述的支撑台5水平设于支撑架4上端;
所述的过滤装置包括过滤网板6、网槽7、升降机构;所述的网槽7竖直设于模座2内,其上端开口位于模座2顶部;所述的过滤网板6竖直设于网槽7内,可沿网槽7上下移动;所述的升降机构设于支撑台5上,其下端与过滤网板6顶部连接,驱动过滤网板6升降;
所述的清理装置包括安装板Ⅰ8、刮板9;所述的安装板Ⅰ8水平设于支撑架4中部,其上对应网槽7设有槽口10;所述的刮板9水平设于槽口10内后侧壁上;所述过滤网板6升降时经过槽口10,并与刮板9接触;所述的刮板9也可替换为硬毛刷。
所述的升降机构包括丝杆11、电机12、安装板Ⅱ13;所述的丝杆11竖直设置,其下端与过滤网板6顶部固定连接,上端穿过支撑台5;所述的安装板Ⅱ13竖直设于支撑台5上端外侧;所述的电机12竖直固定设于安装板Ⅱ13上,其输出端向下,电机12的输出端上设有从动齿轮,丝杆11顶部设有从动齿轮,通过轴承设于安装板Ⅰ8顶部,从动齿轮可在轴承上转动,且从动齿轮内设有与丝杆11相对应的螺纹;主动齿轮与从动齿轮啮合,电机12驱动主动齿轮转动,带动从动齿轮转动,从而使丝杆11上升。
所述模座2内设有进料管14、出料管15;所述进料管14后端与挤出机1出料端连接,前端与网槽7后侧连接;所述出料管15后端与网槽7前侧连接,前端与口模3连接。
所述进料管14上设有电控阀16。
所述的挤出机1、电机12、电控阀16外接控制系统。
所述的过滤装置沿左右间隔设有两组;所述的进料管14、出料管15对应设有两组。
本实用新型的工作方式为:
首先,物料从挤出机1通过进料管14被送入模座2,经过模座2内部的过滤网板6过滤后进入出料管15,再通过口模3的挤出孔挤出成型。
在物料过滤的过程中,杂质会堆积在过滤网板6后侧上,需要定期对过滤网板6进行清理。清理时,先通过控制系统关闭对应的进料管14上的电控阀16,再启动对应的电机12,电机12正转,带动丝杆11上升,从而使过滤网板6从网槽7内升起。过滤网板6升起过程中经过槽口10时,刮板9将过滤网板6上的杂质刷除。
清理结束后,控制电机12反转,丝杆11下降,过滤网板6返回网槽7内;再通过控制系统开启电控阀16,使其重新进行过滤工作。
两组过滤网板6不同时进行清理,其中一个清理时,另一个仍正常进行过滤工作,实现换网且清理不停机,提高设备的连续性。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种单螺杆挤出设备,包括挤出机(1)、成型装置,其特征在于:所述的成型装置包括模座(2)、口模(3)、支撑架(4)、支撑台(5)、过滤装置、清理装置;所述的模座(2)与挤出机(1)出料端连接;所述的口模(3)设于模座(2)前侧中部,其前侧设有挤出孔;所述的支撑架(4)竖直设于模座(2)顶部;所述的支撑台(5)水平设于支撑架(4)上端;
所述的过滤装置包括过滤网板(6)、网槽(7)、升降机构;所述的网槽(7)竖直设于模座(2)内,其上端开口位于模座(2)顶部;所述的过滤网板(6)竖直设于网槽(7)内,可沿网槽(7)上下移动;所述的升降机构设于支撑台(5)上,其下端与过滤网板(6)顶部连接,驱动过滤网板(6)升降;
所述的清理装置包括安装板Ⅰ(8)、刮板(9);所述的安装板Ⅰ(8)水平设于支撑架(4)中部,其上对应网槽(7)设有槽口(10);所述的刮板(9)水平设于槽口(10)内后侧壁上;所述过滤网板(6)升降时经过槽口(10),并与刮板(9)接触。
2.根据权利要求1所述的单螺杆挤出设备,其特征在于:所述的升降机构包括丝杆(11)、电机(12)、安装板Ⅱ(13);所述的丝杆(11)竖直设置,其下端与过滤网板(6)顶部固定连接,上端穿过支撑台(5);所述的安装板Ⅱ(13)竖直设于支撑台(5)上端外侧;所述的电机(12)竖直固定设于安装板Ⅱ(13)上,其输出端向下,并与丝杆(11)之间通过齿轮啮合连接。
3.根据权利要求1所述的单螺杆挤出设备,其特征在于:所述模座(2)内设有进料管(14)、出料管(15);所述进料管(14)后端与挤出机(1)出料端连接,前端与网槽(7)后侧连接;所述出料管(15)后端与网槽(7)前侧连接,前端与口模(3)连接。
4.根据权利要求3所述的单螺杆挤出设备,其特征在于:所述进料管(14)上设有电控阀(16)。
5.根据权利要求3或4所述的单螺杆挤出设备,其特征在于:所述的过滤装置沿左右间隔设有两组;所述的进料管(14)、出料管(15)对应设有两组。
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