CN219883365U - 一种高效螺旋榨油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺旋榨油机技术领域，尤其是一种高效螺旋榨油机，包括机壳，所述机壳的内部顶端右侧固接有榨笼，所述榨笼的顶端开设有进料口，所述榨笼的底端右侧开设有多个排油孔，所述榨笼的右端开设有油饼排出孔，所述机壳的内部左上方设置有清理装置，所述机壳的内部左下方设置有辅助装置，所述机壳的内部右侧安装有过滤网。通过电动推杆、横板、第二电机、螺纹杆、L形支撑板和圆柱块之间的配合，使得电动推杆的输出端推动横板向上移动，横板通过第二电机、螺纹杆和L形支撑板来带动圆柱块移动，使得圆柱块插进排油孔中，将内部的残渣顶出，实现快速的对排油孔进行清理，不在需要关闭机器进行清理，节约了时间，提高了榨油的效率。

Description

一种高效螺旋榨油机

技术领域

本实用新型涉及螺旋榨油机技术领域，具体为一种高效螺旋榨油机。

背景技术

螺旋榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油脂植物中挤压出来的机器，螺旋榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚之间产生摩擦，造成相对运动，摩擦产生的热量满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于料坯内的油析出。

例如授权公告号为CN208247531U的一种螺旋榨油机，虽然上述文件通过挡油板可拆卸的安装在油槽两侧，可以及时取下清洗，方便了整个榨油机的清洁工作，但是在上述文件中的螺旋榨油机使用时，利用排油孔将原料中的油液排出，但是为了使油液能够通过排油孔，导致排油孔的直径不能过小，而在对原料进行挤压时，随着原料的破裂，会产生一些细小的杂质，而这些杂质会随着压力向外侧移动，从而会卡进排油孔中，而清理时需要关闭机器进行，并对榨油机进行拆卸，此过程较为浪费时间，无法快速的对排油孔进行清理，从而导致榨油的效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述文件中的螺旋榨油机，在对原料进行挤压时，随着原料的破裂，会产生一些细小的杂质，而这些杂质会随着压力向外侧移动，从而会卡进排油孔中，而清理时需要关闭机器进行，并对榨油机进行拆卸，此过程较为浪费时间，无法快速的对排油孔进行清理，从而导致榨油的效率降低，而提出的一种高效螺旋榨油机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种高效螺旋榨油机，包括机壳，所述机壳的内部顶端右侧固接有榨笼，所述榨笼的顶端开设有进料口，所述榨笼的底端右侧开设有多个排油孔，所述榨笼的右端开设有油饼排出孔，所述机壳的内部左上方设置有清理装置，所述机壳的内部左下方设置有辅助装置，所述机壳的内部右侧安装有过滤网。

优选的，所述清理装置包括电动推杆，两个所述电动推杆的底端与机壳相固接，两个所述电动推杆的输出端均与横板相固接，所述横板的顶端左侧通过支架与第二电机相固接，所述第二电机的输出端固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与L形支撑板螺纹连接，所述L形支撑板的外壁通过滑槽与机壳滑动连接，所述L形支撑板的顶端固接有圆柱块。

优选的，所述机壳的顶端左侧通过支架与第一电机相固接，所述第一电机的输出端固接有榨螺轴。

优选的，所述辅助装置包括第三电机，所述第三电机的外壁通过支架与机壳相固接，所述第三电机的输出端固接有直齿轮，所述直齿轮的底端与齿条板啮合连接。

优选的，所述齿条板的顶端右侧放置有收集箱，所述收集箱的顶端两侧均设置有导流板，所述导流板的外部与机壳相固接。

本实用新型提出的一种高效螺旋榨油机，有益效果在于：通过电动推杆、横板、第二电机、螺纹杆、L形支撑板和圆柱块之间的配合，接通第二电机的外接电源，使得第二电机的输出端带动螺纹杆转动，螺纹杆会使L形支撑板向右移动，L形支撑板带动圆柱块移动，使得圆柱块移动到排油孔的正下方，随后调节电动推杆，使得电动推杆的输出端推动横板向上移动，横板通过第二电机、螺纹杆和L形支撑板来带动圆柱块移动，使得圆柱块插进排油孔中，将内部的残渣顶出，实现快速的对排油孔进行清理，不在需要关闭机器进行清理，节约了时间，提高了榨油的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中内部连接结构主视平面示意图；

图3为图2中部分连接结构左视平面示意图；

图4为图2中A处连接结构示意图。

图中：1、机壳，2、榨笼，3、第一电机，4、清理装置，401、电动推杆，402、横板，403、第二电机，404、螺纹杆，405、L形支撑板，406、圆柱块，5、辅助装置，501、第三电机，502、直齿轮，503、齿条板，5A1、卡块，6、榨螺轴，7、进料口，8、油饼排出孔，9、排油孔，10、过滤网，11、导流板，12、收集箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

请参阅图1-4，本实施例中：一种高效螺旋榨油机，包括机壳1，机壳1的内部顶端右侧固接有榨笼2，榨笼2的顶端开设有进料口7，原料通过进料口7进入榨笼2，榨笼2的底端右侧开设有多个排油孔9，压榨出的油通过排油孔9流出榨笼2，榨笼2的右端开设有油饼排出孔8，原料剩余的残渣通过油饼排出孔8排出榨笼2，机壳1的内部左上方设置有清理装置4，机壳1的内部左下方设置有辅助装置5，机壳1的内部右侧安装有过滤网10，过滤网10是由100目不锈钢材料制成的。

清理装置4包括电动推杆401、横板402、第二电机403、螺纹杆404、L形支撑板405和圆柱块406，两个电动推杆401的底端与机壳1相固接，电动推杆401的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，两个电动推杆401的输出端均与横板402相固接，电动推杆401的输出端推动横板402上下移动，横板402的顶端左侧通过支架与第二电机403相固接，横板402带动第二电机403移动，第二电机403的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第二电机403的输出端固接有螺纹杆404，第二电机403的输出端带动螺纹杆404转动，螺纹杆404的外壁与L形支撑板405螺纹连接，螺纹杆404转动时会使L形支撑板405左右移动，L形支撑板405的外壁通过滑槽与机壳1滑动连接，L形支撑板405的顶端固接有圆柱块406，L形支撑板405的顶端带动多个圆柱块406移动，圆柱块406的直径要比排油孔9的内径小，机壳1的顶端左侧通过支架与第一电机3相固接，第一电机3的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第一电机3的输出端固接有榨螺轴7，第一电机3的输出端带动榨螺轴7转动；

接通第二电机403的外接电源，使得第二电机403的输出端带动螺纹杆404转动，螺纹杆404会使L形支撑板405向右移动，L形支撑板405带动圆柱块406移动，使得圆柱块406移动到排油孔9的正下方，随后调节电动推杆401，使得电动推杆401的输出端推动横板402向上移动，横板402通过第二电机403、螺纹杆404和L形支撑板405来带动圆柱块406移动，使得圆柱块406插进排油孔9中，将内部的残渣顶出，实现快速的对排油孔9进行清理，不在需要关闭机器进行清理，节约了时间，提高了榨油的效率。

辅助装置5包括第三电机501、直齿轮502和齿条板503，第三电机501的外壁通过支架与机壳1相固接，第三电机501的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第三电机501的输出端固接有直齿轮502，第三电机501的输出端带动直齿轮502转动，直齿轮502的底端与齿条板503啮合连接，直齿轮502会使齿条板503左右移动，齿条板503的顶端右侧放置有收集箱12，齿条板503带动收集箱12移动，收集箱12的顶端两侧均设置有导流板11，油液通过导流板11流进收集箱12中，导流板11的外部与机壳1相固接。

工作原理：

该高效螺旋榨油机在使用时，首先，使用者将榨油的原料通过进料口7倒入榨笼2中，此时接通第一电机3的外接电源，使得第一电机3的输出端带动榨螺轴6转动，榨螺轴6会与榨笼2共同配合对原料进行压榨，压出的油液通过排油孔9流到过滤网10上，剩余的残渣通过油饼排出孔8排出榨笼2，在排油孔9被堵住时，使用者接通第二电机403的外接电源，使得第二电机403的输出端带动螺纹杆404转动，螺纹杆404会使L形支撑板405向右移动，L形支撑板405带动圆柱块406移动，使得圆柱块406移动到排油孔9的正下方，随后调节电动推杆401，使得电动推杆401的输出端推动横板402向上移动，横板402通过第二电机403、螺纹杆404和L形支撑板405来带动圆柱块406移动，使得圆柱块406插进排油孔9中，将内部的残渣顶出，实现快速的对排油孔9进行清理，不在需要关闭机器进行清理，节约了时间，提高了榨油的效率，油液在经过过滤网10的过滤后，沿着导流板11流进收集箱12中，过滤网10上的残渣通过机壳1前端的机门进行清理，在收集箱12被填满后，接通第三电机501的外接电源，使得第三电机501的输出端带动直齿轮502转动，直齿轮502会使齿条板503向右移动，齿条板503带动收集箱12移动，从而将收集箱12通过机壳1右端的机门推出，对收集箱12进行更换后，带回机壳1内部，完成此次榨油的过程。

实施例2：

请参阅图1-4，本实施例中：一种高效螺旋榨油机，其中辅助装置5还可以包括卡块5A1，两个卡块5A1的底端与齿条板503相固接，两个卡块5A1的外壁与收集箱12相贴合，卡块5A1用于限制收集箱12的位置；

使用者通过将两个卡块5A1安装在齿条板503的顶端，两个卡块5A1用于限制收集箱12的位置，使得油液可以精准的流进收集箱12中。

工作原理：

在该实施例工作时，使用者通过将两个卡块5A1安装在齿条板503的顶端，两个卡块5A1用于限制收集箱12的位置，使得油液可以精准的流进收集箱12中，完成此次装置的使用。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种高效螺旋榨油机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内部顶端右侧固接有榨笼(2)，所述榨笼(2)的顶端开设有进料口(7)，所述榨笼(2)的底端右侧开设有多个排油孔(9)，所述榨笼(2)的右端开设有油饼排出孔(8)，所述机壳(1)的内部左上方设置有清理装置(4)，所述机壳(1)的内部左下方设置有辅助装置(5)，所述机壳(1)的内部右侧安装有过滤网(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高效螺旋榨油机，其特征在于：所述清理装置(4)包括电动推杆(401)，两个所述电动推杆(401)的底端与机壳(1)相固接，两个所述电动推杆(401)的输出端均与横板(402)相固接，所述横板(402)的顶端左侧通过支架与第二电机(403)相固接，所述第二电机(403)的输出端固接有螺纹杆(404)，所述螺纹杆(404)的外壁与L形支撑板(405)螺纹连接，所述L形支撑板(405)的外壁通过滑槽与机壳(1)滑动连接，所述L形支撑板(405)的顶端固接有圆柱块(406)。

3.根据权利要求1所述的一种高效螺旋榨油机，其特征在于：所述机壳(1)的顶端左侧通过支架与第一电机(3)相固接，所述第一电机(3)的输出端固接有榨螺轴(6)。

4.根据权利要求1所述的一种高效螺旋榨油机，其特征在于：所述辅助装置(5)包括第三电机(501)，所述第三电机(501)的外壁通过支架与机壳(1)相固接，所述第三电机(501)的输出端固接有直齿轮(502)，所述直齿轮(502)的底端与齿条板(503)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效螺旋榨油机，其特征在于：所述齿条板(503)的顶端右侧放置有收集箱(12)，所述收集箱(12)的顶端两侧均设置有导流板(11)，所述导流板(11)的外部与机壳(1)相固接。