CN215310635U - 一种数控机床生产加工用的切削液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，且公开了一种数控机床生产加工用的切削液过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部固定安装有电机支架，所述电机支架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有第一短轴。本实用新型通过设置驱动电机、支撑杆和齿板，当驱动电机运行时则会通过第一短轴带动齿轮旋转，而齿轮的转动则会通过齿板带动连接板向下移动并压缩复位弹簧，进而依次通过支撑杆、连接块和连接杆将螺纹杆向下推动，当齿轮与齿板分离时由于复位弹簧的弹力作用则可以将螺纹杆向上拉动，进而实现过滤板的振动，最后确保过滤板能够更好地将切削液进行过滤，从而提高了该装置的实用性。

Description

一种数控机床生产加工用的切削液过滤装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体是一种数控机床生产加工用的切削液过滤装置。

背景技术

滤器也称机械杂质过滤器，是液体预处理的主要设备之一，根据液体的情况采用相应的设计方案，以高效去除液体体中的悬浮物等杂质，降低液体的浊度，达到过滤液体的目的，过滤设备是多种过滤设施的通称，指用来进行过滤的机械设备或者装置，常见于工业生产中。

目前，操作人员机器加工作业中经常许使用切削液，而切削液经过分离后，还必须经过过滤净化，然后才可以再利用，这样就需要使用到切削液过滤装置，而现有的切削液过滤装置在实际使用的过程中，也确实可以对切削液进行过滤，但是过滤不够充分，容易产生杂质堵塞滤网的情况，这样就会使得过滤效率降低，从而降低了操作人员的工作效率，而且现有的切削液过滤装置不便于操作人员对过滤产生的杂质进行清理，进而使得操作人员清理时比较繁琐，从而降低了操作人员的工作效率，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种数控机床生产加工用的切削液过滤装置，具有过滤充分和便于清理的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床生产加工用的切削液过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部固定安装有电机支架，所述电机支架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机为现有装置，且驱动电机的型号适用于Y90L-2系列，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有第一短轴，所述第一短轴的外表面固定套接有齿轮，所述过滤箱内腔的顶部活动套接有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的上方且固定连接有位于电机支架正前方的连接板，所述连接板顶部的左侧固定安装有位于齿轮左侧的齿板，所述齿轮的外表面与齿板的右侧面啮合连接，所述支撑杆的外部活动套接有位于过滤箱顶部和连接板底部之间的复位弹簧，所述复位弹簧的底部与过滤箱的顶部固定连接，所述复位弹簧的顶部与连接板的底部固定连接，所述支撑杆的底部固定连接有位于过滤箱内部的连接块，所述连接块的左右侧面均铰接有位于过滤箱内部的过滤板，所述过滤板的另一端与过滤箱的内壁活动连接，所述电机支架正面的左右两侧均开设有限位槽，所述限位槽的数量为两个，两个所述限位槽的内部均活动套接有限位块，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块的另一端分别固定在连接板背面的左右两端，所述过滤箱底部的边缘处固定安装有固定支架，所述固定支架的数量为三个，三个所述固定支架之间的距离相同，所述过滤箱的顶部固定连通有位于齿板左右两侧的进料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的底部固定连接有位于过滤箱内部的连接杆，所述连接杆的底部活动安装有位于过滤箱内部的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有活动滑套，由于螺纹杆表面的螺纹与活动滑套内部相适配，因此当螺纹杆转动时则可以带动活动滑套向下运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动滑套的左右两侧均铰接有支撑架，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架的另一端均与过滤板的底部铰接，由于支撑架的设计，当活动滑套向下移动时则会通过支撑架带动过滤板绕着连接块向下转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的内部开设有矩形槽，且矩形槽的内部活动套接有转动杆，所述转动杆的另一端贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的下方且固定连接有第一传动轮，由于螺纹杆的内部开设有矩形槽，当在驱动电机作用下使得螺纹杆向上移动时，转动杆不会随着向上移动，而通过转动转动杆却可以带动螺纹杆旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱的底部固定安装有位于第一传动轮正前方的传动电机，所述传动电机输出轴的另一端固定套接有第二短轴，所述第二短轴的外表面固定套接有第二传动轮，所述第二传动轮和第一传动轮之间传动连接有传动皮带，所述传动电机为现有装置，且传动电机的型号适用于Y90S-2系列，由于传动电机的设置，当传动电机运行时则可以依次通过第二传动轮和传动皮带带动第一传动轮旋转，进而通过转动杆将螺纹杆转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱的底部固定连通有位于第一传动轮左侧的第一出料口，所述过滤箱的底部固定连通有位于第一传动轮右侧的第二出料口，第一出料口和第二出料口的尺寸相同，且由于第一出料口和第二出料口的设置方便了操作人员将滤液和滤渣取出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置驱动电机、支撑杆和齿板，当驱动电机运行时则会通过第一短轴带动齿轮旋转，而齿轮的转动则会通过齿板带动连接板向下移动并压缩复位弹簧，进而依次通过支撑杆、连接块和连接杆将螺纹杆向下推动，当齿轮与齿板分离时由于复位弹簧的弹力作用则可以将螺纹杆向上拉动，进而实现过滤板的振动，最后确保过滤板能够更好地将切削液进行过滤，从而提高了该装置的实用性。

2、本实用新型通过设置转动杆、传动电机和传动皮带，当传动电机运行时会通过第二短轴带动第二传动轮旋转，由于第二传动轮的转动则会通过传动皮带带动第一传动轮旋转，当第一传动轮转动时则会通过转动杆带动螺纹杆旋转，由于螺纹杆的转动则会通过活动滑套带动支撑架向下移动，进而将过滤板向下拉动，最后方便过滤板上堆积的滤渣掉落并由第一出料口和第二出料口排出，从而进一步提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型剖面的侧视结构示意图；

图5为本实用新型过滤板的结构示意图；

图6为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、过滤箱；2、电机支架；3、驱动电机；4、第一短轴；5、齿轮；6、支撑杆；7、连接板；8、齿板；9、复位弹簧；10、连接块；11、连接杆；12、螺纹杆；13、活动滑套；14、支撑架；15、过滤板；16、转动杆；17、第一传动轮；18、传动电机；19、第二短轴；20、第二传动轮；21、传动皮带；22、第一出料口；23、第二出料口；24、固定支架；25、进料口；26、限位槽；27、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种数控机床生产加工用的切削液过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1的顶部固定安装有电机支架2，电机支架2的顶部固定安装有驱动电机3，驱动电机3为现有装置，且驱动电机3的型号适用于Y90L-2系列，驱动电机3输出轴的另一端固定套接有第一短轴4，第一短轴4的外表面固定套接有齿轮5，过滤箱1内腔的顶部活动套接有支撑杆6，支撑杆6的顶部贯穿过滤箱1并延伸至过滤箱1的上方且固定连接有位于电机支架2正前方的连接板7，连接板7顶部的左侧固定安装有位于齿轮5左侧的齿板8，齿轮5的外表面与齿板8的右侧面啮合连接，支撑杆6的外部活动套接有位于过滤箱1顶部和连接板7底部之间的复位弹簧9，复位弹簧9的底部与过滤箱1的顶部固定连接，复位弹簧9的顶部与连接板7的底部固定连接，支撑杆6的底部固定连接有位于过滤箱1内部的连接块10，连接块10的左右侧面均铰接有位于过滤箱1内部的过滤板15，过滤板15的另一端与过滤箱1的内壁活动连接，电机支架2正面的左右两侧均开设有限位槽26，限位槽26的数量为两个，两个限位槽26的内部均活动套接有限位块27，限位块27的数量为两个，两个限位块27的另一端分别固定在连接板7背面的左右两端，过滤箱1底部的边缘处固定安装有固定支架24，固定支架24的数量为三个，三个固定支架24之间的距离相同，过滤箱1的顶部固定连通有位于齿板8左右两侧的进料口25。

其中，连接块10的底部固定连接有位于过滤箱1内部的连接杆11，连接杆11的底部活动安装有位于过滤箱1内部的螺纹杆12，螺纹杆12的外表面螺纹套接有活动滑套13，由于螺纹杆12表面的螺纹与活动滑套13内部相适配，因此当螺纹杆12转动时则可以带动活动滑套13向下运动。

其中，活动滑套13的左右两侧均铰接有支撑架14，支撑架14的数量为两个，两个支撑架14的另一端均与过滤板15的底部铰接，由于支撑架14的设计，当活动滑套13向下移动时则会通过支撑架14带动过滤板15绕着连接块10向下转动。

其中，螺纹杆12的内部开设有矩形槽，且矩形槽的内部活动套接有转动杆16，转动杆16的另一端贯穿过滤箱1并延伸至过滤箱1的下方且固定连接有第一传动轮17，由于螺纹杆12的内部开设有矩形槽，当在驱动电机3作用下使得螺纹杆12向上移动时，转动杆16不会随着向上移动，而通过转动转动杆16却可以带动螺纹杆12旋转。

其中，过滤箱1的底部固定安装有位于第一传动轮17正前方的传动电机18，传动电机18输出轴的另一端固定套接有第二短轴19，第二短轴19的外表面固定套接有第二传动轮20，第二传动轮20和第一传动轮17之间传动连接有传动皮带21，传动电机18为现有装置，且传动电机18的型号适用于Y90S-2系列，由于传动电机18的设置，当传动电机18运行时则可以依次通过第二传动轮20和传动皮带21带动第一传动轮17旋转，进而通过转动杆16将螺纹杆12转动。

其中，过滤箱1的底部固定连通有位于第一传动轮17左侧的第一出料口22，过滤箱1的底部固定连通有位于第一传动轮17右侧的第二出料口23，第一出料口22和第二出料口23的尺寸相同，且由于第一出料口22和第二出料口23的设置方便了操作人员将滤液和滤渣取出。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当需要使用该装置对切削液进行过滤时，首先将切削液由进料口25注入过滤箱1内部，然后启动驱动电机3，当驱动电机3开始运行后则会通过第一短轴4带动齿轮5旋转，而齿轮5的转动则会通过与其啮合的齿板8带动连接板7向下运动并压缩复位弹簧9，当连接板7向下运动后则会通过支撑杆6依次带动螺纹杆12、活动滑套13、支撑架14和过滤板15整体向下运动，而由于螺纹杆12底部开设的矩形槽与转动杆16活动连接，因此，当螺纹杆12向上移动时不会受到转动杆16的影响，当齿轮5的外表面与齿板8分离时，由于复位弹簧9的弹力作用则会向上挤压连接板7，进而将支撑杆6向上拉动，从而实现过滤板15在过滤箱1的内部上下振动，而当操作人员需要对该装置内的杂质进行清理时，首先开启传动电机18，当传动电机18运行后则会通过第二短轴19带动第二传动轮20旋转，而第二传动轮20的转动则会通过传动皮带21带动第一传动轮17旋转，进而第一传动轮17则会通过转动杆16带动螺纹杆12旋转，由于螺纹杆12的转动则会通过活动滑套13带动支撑架14运动，而在支撑架14的作用下则可以将会使得过滤板15向下倾斜，使得过滤板15上方堆积的滤渣掉落并由第一出料口22和第二出料口23排出，此时关闭传动电机18并启动驱动电机3使得过滤板15振动，这样则可以更好的将过滤板15表面附着的残渣振落。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控机床生产加工用的切削液过滤装置，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)的顶部固定安装有电机支架(2)，所述电机支架(2)的顶部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴的另一端固定套接有第一短轴(4)，所述第一短轴(4)的外表面固定套接有齿轮(5)，所述过滤箱(1)内腔的顶部活动套接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶部贯穿过滤箱(1)并延伸至过滤箱(1)的上方且固定连接有位于电机支架(2)正前方的连接板(7)，所述连接板(7)顶部的左侧固定安装有位于齿轮(5)左侧的齿板(8)，所述齿轮(5)的外表面与齿板(8)的右侧面啮合连接，所述支撑杆(6)的外部活动套接有位于过滤箱(1)顶部和连接板(7)底部之间的复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的底部与过滤箱(1)的顶部固定连接，所述复位弹簧(9)的顶部与连接板(7)的底部固定连接，所述支撑杆(6)的底部固定连接有位于过滤箱(1)内部的连接块(10)，所述连接块(10)的左右侧面均铰接有位于过滤箱(1)内部的过滤板(15)，所述过滤板(15)的另一端与过滤箱(1)的内壁活动连接，所述电机支架(2)正面的左右两侧均开设有限位槽(26)，所述限位槽(26)的数量为两个，两个所述限位槽(26)的内部均活动套接有限位块(27)，所述限位块(27)的数量为两个，两个所述限位块(27)的另一端分别固定在连接板(7)背面的左右两端，所述过滤箱(1)底部的边缘处固定安装有固定支架(24)，所述过滤箱(1)的顶部固定连通有位于齿板(8)左右两侧的进料口(25)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床生产加工用的切削液过滤装置，其特征在于：所述连接块(10)的底部固定连接有位于过滤箱(1)内部的连接杆(11)，所述连接杆(11)的底部活动安装有位于过滤箱(1)内部的螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外表面螺纹套接有活动滑套(13)。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床生产加工用的切削液过滤装置，其特征在于：所述活动滑套(13)的左右两侧均铰接有支撑架(14)，所述支撑架(14)的数量为两个，两个所述支撑架(14)的另一端均与过滤板(15)的底部铰接。

4.根据权利要求2所述的一种数控机床生产加工用的切削液过滤装置，其特征在于：所述螺纹杆(12)的内部开设有矩形槽，且矩形槽的内部活动套接有转动杆(16)，所述转动杆(16)的另一端贯穿过滤箱(1)并延伸至过滤箱(1)的下方且固定连接有第一传动轮(17)。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床生产加工用的切削液过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(1)的底部固定安装有位于第一传动轮(17)正前方的传动电机(18)，所述传动电机(18)输出轴的另一端固定套接有第二短轴(19)，所述第二短轴(19)的外表面固定套接有第二传动轮(20)，所述第二传动轮(20)和第一传动轮(17)之间传动连接有传动皮带(21)。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床生产加工用的切削液过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(1)的底部固定连通有位于第一传动轮(17)左侧的第一出料口(22)，所述过滤箱(1)的底部固定连通有位于第一传动轮(17)右侧的第二出料口(23)。

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