CN220991710U - 一种加工用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属废料和碎屑加工处理领域，且公开了一种加工用筛分装置，该加工用筛分装置，包括碎屑筛分箱，碎屑筛分箱的后侧表面固定连接有背板,碎屑筛分箱与背板的内部均中空设置，且碎屑筛分箱与背板内部相通，背板内部底壁设置有筛分装置，筛分装置上设置有连接装置，该加工用筛分装置，当工作人员在使用该装置对金属碎屑和废料进行筛分时，首先通过进料口将待筛分的碎屑等倒入碎屑筛分箱内，启动电机,通过过滤网的左右移动即可对其上掉落的金属碎屑和废料进行筛分，体积小的废料和碎屑会通过自身重力掉落至收集箱内，体积大的则会保留在过滤网上，大大增加了对金属碎屑和废料进行筛分时的工作效率。

Description

一种加工用筛分装置

技术领域

本实用新型涉及金属废料和碎屑加工处理领域，具体为一种加工用筛分装置。

背景技术

金属废料和碎屑加工处理是指，从各种废料(包括固体材料、废水、废气等)中回收，并使之转换为新的原材料，或进一步加工为金属原料的金属废料和碎屑加工处理活动，包括废旧电器、电子产品拆解回收等。

金属废料和碎屑加工处理时需要用到筛分装置，通过筛分装置将体积不同废料和碎屑进行分离，但是现阶段所使用的筛分装置，一般为固定在某一特定位置，不具备晃动的功能，这就导致金属废料和碎屑很容易堆积在一起，从而导致筛分效率不高，而且当筛分装置积累过多的金属废料和碎屑时，需要对其进行清理或更换，但是现阶段所使用的筛分装置中的过滤箱一般都是通过多个螺栓固定或者直接固定在筛分装置上，因此在对过滤箱进行拆卸时需要对多个螺栓进行拆卸，而且螺栓的拆装比较花费时间，直接固定在筛分装置上的过滤箱需要特定工具才能对其进行拆卸更换，这都会给过滤箱的更换拆装造成麻烦，使得过滤箱在更换时的效率降低，进而导致其筛分的工作效率降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工用筛分装置，具备自动筛分，便于安装和更换等优点，解决了筛分效率低，过滤箱更换，清理麻烦等问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工用筛分装置，包括碎屑筛分箱；

其中，所述碎屑筛分箱的后侧表面固定连接有背板,碎屑筛分箱与背板的内部均中空设置，且碎屑筛分箱与背板内部相通，背板内部底壁设置有筛分装置；

其中，筛分装置上设置有连接装置。

优选的，所述碎屑筛分箱与背板的左右两侧表面固定连接有连接板,两个连接板的下表面均转动安装有用于清除筛分时产生的碎屑灰尘用的喷淋；

其中，碎屑筛分箱的上表面开设有进料口,碎屑筛分箱的内壁底端插接有用于回收金属碎屑用的收集箱,收集箱的上表面开设有筛分箱凹槽。

优选的，所述筛分装置包括电机，电机固定安装在背板的内部底壁，电机的输出端固定连接有传动杆；

其中，传动杆远离电机的一端固定连接有齿轮,齿轮的外表面啮合连接有齿环。

优选的，所述齿环的左右两侧表面均固定连接有限位块，且齿环与碎屑筛分箱的内壁滑动连接，齿环的前侧表面固定连接有连接框,连接框的左侧底端内部为中空设置，连接框的上表面设置有过滤箱；

其中，连接框与过滤箱的上表面均开设有通槽，且连接框与过滤箱之间相通，过滤箱的内壁固定安装有用于筛分金属碎屑用的过滤网。

优选的，所述连接装置包括传动块,传动块转动安装在连接框的左侧表面，传动块的右侧表面固定连接有连接杆；

其中，连接杆转动贯穿进连接框的左侧内壁，连接杆位于连接框内壁的一端固定连接有第一锥齿轮。

优选的，所述第一锥齿轮的外表面右端设有螺纹杆，螺纹杆外表面固定套设有第二锥齿轮；

其中，第二锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合连接，螺纹杆外表面螺纹套设有卡块。

优选的，所述螺纹杆靠近第二锥齿轮的一端与连接框的内部底壁转动连接,卡块滑动贯穿出连接框的上表面，过滤箱对应卡块的位置开设有卡槽，卡块与卡槽内壁滑动连接，连接框通过卡块与过滤箱活动插接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种加工用筛分装置，具备以下有益效果：

1、该加工用筛分装置，当工作人员在使用该装置对金属碎屑和废料进行筛分时，首先通过进料口将待筛分的碎屑等倒入碎屑筛分箱内，启动电机,电机同步带动传动杆转动，传动杆同步带动齿轮转动，齿轮同步带动齿环沿着碎屑筛分箱的内壁左右滑动，齿环同步带动连接框左右移动，连接框同步带动过滤箱左右移动，连接框同步带动过滤网左右移动，通过过滤网的左右移动即可对其上掉落的金属碎屑和废料进行筛分，体积小的废料和碎屑会通过自身重力掉落至收集箱内，体积大的则会保留在过滤网上，该装置只需工作人员通过控制电机的启动即可对其进行自动筛分，大大增加了对金属碎屑和废料进行筛分时的工作效率。

2、该加工用筛分装置，当过滤箱内存在的金属废料过多，或需要清理更换时，工作人员只需拧动传动块,传动块同步带动连接杆转动，连接杆同步带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮同步带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮同步带动螺纹杆转动，螺纹杆同步带动卡块沿着连接框的内壁上下滑动，通过连接框的上下滑动即可使其滑进或滑出过滤箱上设有的卡槽，从而实现快速安装或者更换，大大增加了工作人员在对过滤箱进行清理或更换的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种加工用筛分装置结构示意图；

图2为本实用新型筛分装置结构示意图；

图3为本实用新型连接装置结构示意图；

图4为本实用新型图3的A处放大图；

图5为本实用新型过滤箱结构示意图。

图中：1、碎屑筛分箱；2、背板；3、电机；4、传动杆；5、齿轮；6、齿环；7、限位块；8、连接框；9、过滤箱；10、筛分箱凹槽；11、传动块；12、连接杆；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、螺纹杆；16、卡块；17、连接板；18、喷淋；19、进料口；20、收集箱；21、过滤网21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种加工用筛分装置，包括碎屑筛分箱1，碎屑筛分箱1的后侧表面固定连接有背板2,碎屑筛分箱1与背板2的内部均中空设置，且碎屑筛分箱1与背板2内部相通，背板2内部底壁设置有筛分装置，筛分装置上设置有连接装置。

进一步的，碎屑筛分箱1与背板2的左右两侧表面固定连接有连接板17,两个连接板17的下表面均转动安装有用于清除筛分时产生的碎屑灰尘用的喷淋18,碎屑筛分箱1的上表面开设有进料口19,碎屑筛分箱1的内壁底端插接有用于回收金属碎屑用的收集箱20,收集箱20的上表面开设有筛分箱凹槽10。

进一步的，筛分装置包括电机3，电机3固定安装在背板2的内部底壁，电机3的输出端固定连接有传动杆4,传动杆4远离电机3的一端固定连接有齿轮5,齿轮5的外表面啮合连接有齿环6。

进一步的，齿环6的左右两侧表面均固定连接有限位块7，且齿环6与碎屑筛分箱1的内壁滑动连接，齿环6的前侧表面固定连接有连接框8,连接框8的左侧底端内部为中空设置，连接框8的上表面设置有过滤箱9，连接框8与过滤箱9的上表面均开设有通槽，且连接框8与过滤箱9之间相通，过滤箱9的内壁固定安装有用于筛分金属碎屑用的过滤网21，当工作人员在使用该装置对金属碎屑和废料进行筛分时，首先通过进料口19将待筛分的碎屑等倒入碎屑筛分箱1内，启动电机3,电机3同步带动传动杆4转动，传动杆4同步带动齿轮5转动，齿轮5同步带动齿环6沿着碎屑筛分箱1的内壁左右滑动，齿环6同步带动连接框8左右移动，连接框8同步带动过滤箱9左右移动，连接框8同步带动过滤网21左右移动，通过过滤网21的左右移动即可对其上掉落的金属碎屑和废料进行筛分，体积小的废料和碎屑会通过自身重力掉落至收集箱20内，体积大的则会保留在过滤网21上，该装置只需工作人员通过控制电机3的启动即可对其进行自动筛分，大大增加了对金属碎屑和废料进行筛分时的工作效率。

进一步的，连接装置包括传动块11,传动块11转动安装在连接框8的左侧表面，传动块11的右侧表面固定连接有连接杆12,连接杆12转动贯穿进连接框8的左侧内壁，连接杆12位于连接框8内壁的一端固定连接有第一锥齿轮13。

进一步的，第一锥齿轮13的外表面右端设有螺纹杆15，螺纹杆15外表面固定套设有第二锥齿轮14,第二锥齿轮14与第一锥齿轮13之间啮合连接，螺纹杆15外表面螺纹套设有卡块16。

进一步的，螺纹杆15靠近第二锥齿轮14的一端与连接框8的内部底壁转动连接,卡块16滑动贯穿出连接框8的上表面，过滤箱9对应卡块16的位置开设有卡槽，卡块16与卡槽内壁滑动连接，连接框8通过卡块16与过滤箱9活动插接，当过滤箱9内存在的金属废料过多，或需要清理更换时，工作人员只需拧动传动块11,传动块11同步带动连接杆12转动，连接杆12同步带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13同步带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14同步带动螺纹杆15转动，螺纹杆15同步带动卡块16沿着连接框8的内壁上下滑动，通过连接框8的上下滑动即可使其滑进或滑出过滤箱9上设有的卡槽，从而实现快速安装或者更换，大大增加了工作人员在对过滤箱9进行清理或更换的工作效率。

工作原理：

该加工用筛分装置在使用时，当工作人员在使用该装置对金属碎屑和废料进行筛分时，首先通过进料口19将待筛分的碎屑等倒入碎屑筛分箱1内，启动电机3,电机3同步带动传动杆4转动，传动杆4同步带动齿轮5转动，齿轮5同步带动齿环6沿着碎屑筛分箱1的内壁左右滑动，齿环6同步带动连接框8左右移动，连接框8同步带动过滤箱9左右移动，连接框8同步带动过滤网21左右移动，通过过滤网21的左右移动即可对其上掉落的金属碎屑和废料进行筛分，体积小的废料和碎屑会通过自身重力掉落至收集箱20内，体积大的则会保留在过滤网21上，该装置只需工作人员通过控制电机3的启动即可对其进行自动筛分，大大增加了对金属碎屑和废料进行筛分时的工作效率，当过滤箱9内存在的金属废料过多，或需要清理更换时，工作人员只需拧动传动块11,传动块11同步带动连接杆12转动，连接杆12同步带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13同步带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14同步带动螺纹杆15转动，螺纹杆15同步带动卡块16沿着连接框8的内壁上下滑动，通过连接框8的上下滑动即可使其滑进或滑出过滤箱9上设有的卡槽，从而实现快速安装或者更换，大大增加了工作人员在对过滤箱9进行清理或更换的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种加工用筛分装置，包括碎屑筛分箱(1)，其特征在于：所述碎屑筛分箱(1)的后侧表面固定连接有背板(2)；

其中，碎屑筛分箱(1)与背板(2)的内部均中空设置，且碎屑筛分箱(1)与背板(2)内部相通，背板(2)内部底壁设置有筛分装置；

其中，筛分装置上设置有连接装置。

2.根据权利要求1所述的一种加工用筛分装置，其特征在于：所述碎屑筛分箱(1)与背板(2)的左右两侧表面固定连接有连接板(17),两个连接板(17)的下表面均转动安装有用于清除筛分时产生的碎屑灰尘用的喷淋(18)；

其中，碎屑筛分箱(1)的上表面开设有进料口(19),碎屑筛分箱(1)的内壁底端插接有用于回收金属碎屑用的收集箱(20),收集箱(20)的上表面开设有筛分箱凹槽(10)。

3.根据权利要求1所述的一种加工用筛分装置，其特征在于：所述筛分装置包括电机(3)，电机(3)固定安装在背板(2)的内部底壁，电机(3)的输出端固定连接有传动杆(4)；

其中，传动杆(4)远离电机(3)的一端固定连接有齿轮(5),齿轮(5)的外表面啮合连接有齿环(6)。

4.根据权利要求3所述的一种加工用筛分装置，其特征在于：所述齿环(6)的左右两侧表面均固定连接有限位块(7)，且齿环(6)与碎屑筛分箱(1)的内壁滑动连接，齿环(6)的前侧表面固定连接有连接框(8),连接框(8)的左侧底端内部为中空设置，连接框(8)的上表面设置有过滤箱(9)；

其中，连接框(8)与过滤箱(9)的上表面均开设有通槽，且连接框(8)与过滤箱(9)之间相通，过滤箱(9)的内壁固定安装有用于筛分金属碎屑用的过滤网(21)。

5.根据权利要求1所述的一种加工用筛分装置，其特征在于：所述连接装置包括传动块(11),传动块(11)转动安装在连接框(8)的左侧表面，传动块(11)的右侧表面固定连接有连接杆(12)；

其中，连接杆(12)转动贯穿进连接框(8)的左侧内壁，连接杆(12)位于连接框(8)内壁的一端固定连接有第一锥齿轮(13)。

6.根据权利要求5所述的一种加工用筛分装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(13)的外表面右端设有螺纹杆(15)，螺纹杆(15)外表面固定套设有第二锥齿轮(14)；

其中，第二锥齿轮(14)与第一锥齿轮(13)之间啮合连接，螺纹杆(15)外表面螺纹套设有卡块(16)。

7.根据权利要求6所述的一种加工用筛分装置，其特征在于：所述螺纹杆(15)靠近第二锥齿轮(14)的一端与连接框(8)的内部底壁转动连接,卡块(16)滑动贯穿出连接框(8)的上表面，过滤箱(9)对应卡块(16)的位置开设有卡槽，卡块(16)与卡槽内壁滑动连接，连接框(8)通过卡块(16)与过滤箱(9)活动插接。