CN218692111U - 一种盐地碱蓬粉碎预处理设备 - Google Patents

一种盐地碱蓬粉碎预处理设备 Download PDF

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徐晶
赵学群
殷树鹏
郑婕
常程磊
张建明
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Abstract

本实用新型公开了一种盐地碱蓬粉碎预处理设备,包括清洗设备本体、进料口、第一出料口、通孔、导料箱、粗滤网、螺杆、限位杆、活动块、齿钉、活动轮、第二出料口、细滤网、齿杆、输出轮、皮带、支撑板、正反电机、输出杆和门板,进料口开设于清洗设备本体的顶部,第一出料口开设于清洗设备本体的左侧,通孔开设于第一出料口的左侧,通孔位于第一出料口的底部,第一出料口和通孔位于导料箱的内部,粗滤网固定连接于清洗设备本体内壁的两侧。本实用新型解决了现有的设备只对盐地碱蓬进行一级清洗过滤,所以在对其进行清洗过滤的时候还是会出现过滤不干净的问题,因此还有待改进的问题。

Description

一种盐地碱蓬粉碎预处理设备
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域,具体为一种盐地碱蓬粉碎预处理设备。
背景技术
盐地碱蓬表面含有沙土,粉碎之前未进行清洗的话,很容易导致后续制备的植物盐纯度低,含有杂质等,盐地碱蓬作为一种饲料添加剂使用,使用过程中需要先进行粉碎,并且在粉碎前需要使用清洗设备进行预处理。
在公告为CN214555801U的中国专利公开了一种盐地碱蓬粉碎预处理设备中,提出对盐地碱蓬进行清洗以及过滤,而现有的设备只对盐地碱蓬进行一级清洗过滤,所以在对其进行清洗过滤的时候还是会出现过滤不干净的问题,因此还有待改进。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种盐地碱蓬粉碎预处理设备,具备清洗过滤效果好的优点,解决了现有的设备只对盐地碱蓬进行一级清洗过滤,所以在对其进行清洗过滤的时候还是会出现过滤不干净的问题,因此还有待改进的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种盐地碱蓬粉碎预处理设备,包括清洗设备本体、进料口、第一出料口、通孔、导料箱、粗滤网、螺杆、限位杆、活动块、齿钉、活动轮、第二出料口、细滤网、齿杆、输出轮、皮带、支撑板、正反电机、输出杆和门板,所述进料口开设于清洗设备本体的顶部,所述第一出料口开设于清洗设备本体的左侧,所述通孔开设于第一出料口的左侧,所述通孔位于第一出料口的底部,所述导料箱固定连接于清洗设备本体的左侧,所述第一出料口和通孔位于导料箱的内部,所述粗滤网固定连接于清洗设备本体内壁的两侧,所述螺杆的一端通过轴承连接于清洗设备本体内壁的左侧,所述螺杆的另一端贯穿清洗设备本体并延伸至清洗设备本体的右侧,所述限位杆固定连接于清洗设备本体内壁的两侧,所述活动块螺纹连接于螺杆的表面,所述活动块滑动连接于限位杆的表面,所述齿钉固定连接于活动块的底部,所述齿钉与粗滤网接触,所述活动轮固定连接于螺杆的右侧,所述第二出料口开设于清洗设备本体的右侧,所述第二出料口位于通孔的底部,所述细滤网固定连接于清洗设备本体内壁的两侧,所述齿杆的一端通过轴承连接于清洗设备本体内壁的左侧,所述齿杆的另一端贯穿清洗设备本体并延伸至清洗设备本体的右侧,所述齿杆与细滤网接触,所述输出轮固定连接于齿杆的右侧,所述皮带套设于输出轮和活动轮的表面,所述支撑板固定连接于清洗设备本体的右侧,所述正反电机固定连于支撑板的顶部,所述输出杆的一端与正反电机固定连接,所述输出杆的另一端与输出轮的右侧固定连接,所述门板通过合页连接于第二出料口的左侧。
作为本实用新型优选的,所述进料口的顶部螺纹连接有盖板,所述盖板的形状为圆形。
作为本实用新型优选的,所述门板的左侧固定安装有拉手,所述拉手的材质为橡胶。
作为本实用新型优选的,所述螺杆表面的两侧均套接有限位环,所述限位环与活动块配合使用。
作为本实用新型优选的,所述清洗设备本体的右侧连通有排污管,所述排污管的材质为不锈钢。
作为本实用新型优选的,所述支撑板的底部固定连接有加固架,所述加固架与清洗设备本体固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置清洗设备本体、进料口、第一出料口、通孔、导料箱、粗滤网、螺杆、限位杆、活动块、齿钉、活动轮、第二出料口、细滤网、齿杆、输出轮、皮带、支撑板、正反电机、输出杆和门板的配合使用,解决了现有的设备只对盐地碱蓬进行一级清洗过滤,所以在对其进行清洗过滤的时候还是会出现过滤不干净的问题,因此还有待改进的问题。
2、本实用新型通过设置盖板,防止有杂物通过进料口进入到清洗设备本体的内部,从而会对清洗设备本体内部的原料起到防护的作用。
3、本实用新型通过设置拉手,方便使用者通过拉手打开门板,从而可以为使用者带来便捷性。
4、本实用新型通过设置限位环,可以对活动块起到限位的作用,防止活动块在移动时脱离螺杆的表面。
5、本实用新型通过设置排污管,方便使用者将清洗设备本体内部的污水通过排污管向外排出,由此可以提高清洗设备本体的实用性。
6、本实用新型通过设置加固架,可以增加支撑板与清洗设备本体的连接性,防止正反电机运行时产生的震动造成支撑板连接松动的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正面剖视图;
图3为本实用新型图2中A处的放大图。
图中:1、清洗设备本体;2、进料口;3、第一出料口;4、通孔;5、导料箱;6、粗滤网;7、螺杆;8、限位杆;9、活动块;10、齿钉;11、活动轮;12、第二出料口;13、细滤网;14、齿杆;15、输出轮;16、皮带;17、支撑板;18、正反电机;19、输出杆;20、门板;21、盖板;22、拉手;23、限位环;24、排污管;25、加固架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种盐地碱蓬粉碎预处理设备,包括清洗设备本体1、进料口2、第一出料口3、通孔4、导料箱5、粗滤网6、螺杆7、限位杆8、活动块9、齿钉10、活动轮11、第二出料口12、细滤网13、齿杆14、输出轮15、皮带16、支撑板17、正反电机18、输出杆19和门板20,进料口2开设于清洗设备本体1的顶部,第一出料口3开设于清洗设备本体1的左侧,通孔4开设于第一出料口3的左侧,通孔4位于第一出料口3的底部,导料箱5固定连接于清洗设备本体1的左侧,第一出料口3和通孔4位于导料箱5的内部,粗滤网6固定连接于清洗设备本体1内壁的两侧,螺杆7的一端通过轴承连接于清洗设备本体1内壁的左侧,螺杆7的另一端贯穿清洗设备本体1并延伸至清洗设备本体1的右侧,限位杆8固定连接于清洗设备本体1内壁的两侧,活动块9螺纹连接于螺杆7的表面,活动块9滑动连接于限位杆8的表面,齿钉10固定连接于活动块9的底部,齿钉10与粗滤网6接触,活动轮11固定连接于螺杆7的右侧,第二出料口12开设于清洗设备本体1的右侧,第二出料口12位于通孔4的底部,细滤网13固定连接于清洗设备本体1内壁的两侧,齿杆14的一端通过轴承连接于清洗设备本体1内壁的左侧,齿杆14的另一端贯穿清洗设备本体1并延伸至清洗设备本体1的右侧,齿杆14与细滤网13接触,输出轮15固定连接于齿杆14的右侧,皮带16套设于输出轮15和活动轮11的表面,支撑板17固定连接于清洗设备本体1的右侧,正反电机18固定连于支撑板17的顶部,输出杆19的一端与正反电机18固定连接,输出杆19的另一端与输出轮15的右侧固定连接,门板20通过合页连接于第二出料口12的左侧。
参考图2,进料口2的顶部螺纹连接有盖板21,盖板21的形状为圆形。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置盖板21,防止有杂物通过进料口2进入到清洗设备本体1的内部,从而会对清洗设备本体1内部的原料起到防护的作用。
参考图2和图3,门板20的左侧固定安装有拉手22,拉手22的材质为橡胶。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置拉手22,方便使用者通过拉手22打开门板20,从而可以为使用者带来便捷性。
参考图2,螺杆7表面的两侧均套接有限位环23,限位环23与活动块9配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置限位环23,可以对活动块9起到限位的作用,防止活动块9在移动时脱离螺杆7的表面。
参考图2,清洗设备本体1的右侧连通有排污管24,排污管24的材质为不锈钢。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置排污管24,方便使用者将清洗设备本体1内部的污水通过排污管24向外排出,由此可以提高清洗设备本体1的实用性。
参考图2,支撑板17的底部固定连接有加固架25,加固架25与清洗设备本体1固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置加固架25,可以增加支撑板17与清洗设备本体1的连接性,防止正反电机18运行时产生的震动造成支撑板17连接松动的问题。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,当使用者在对盐地碱蓬清洗时,可以先将盐地碱蓬通过进料口2放置到清洗设备本体1的内部并会堆在粗滤网6上,同时向清洗设备本体1的内部加入净水,然后再启动正反电机18,正反电机18运行后会通过输出杆19带动输出轮15转动,输出轮15转动会通过皮带16带动活动轮11转动,活动轮11转动会带动螺杆7转动,并在螺杆7的转动下带动水进行流动,且利用水的流动对盐地碱蓬进行简单清洗,螺杆7转动会带动活动块9在限位杆8的限位下在螺杆7的表面向左侧移动,活动块9向左侧移动会带动齿钉10向左侧移动,齿钉10向左侧移动会将盐地碱蓬向左侧推动,然后被清洗过滤掉的杂质会沉淀在粗滤网6上,盐地碱蓬向左侧推动会通过第一出料口3,并在导料箱5的作用下将盐地碱蓬从通孔4再流动到细滤网13上,同时在正反电机18带动齿杆14转动会对盐地碱蓬进行翻转清洗,且将一些细小的杂物过滤掉并沉淀在清洗设备本体1的底部,清洗好之后再将污水通过排污管24排出,最后再打开门板20,将清洗干净的盐地碱蓬从第二出料口12取出即可。
综上所述:该盐地碱蓬粉碎预处理设备,通过设置清洗设备本体1、进料口2、第一出料口3、通孔4、导料箱5、粗滤网6、螺杆7、限位杆8、活动块9、齿钉10、活动轮11、第二出料口12、细滤网13、齿杆14、输出轮15、皮带16、支撑板17、正反电机18、输出杆19、门板20、盖板21、拉手22、限位环23、排污管24和加固架25的配合使用,解决了现有的设备只对盐地碱蓬进行一级清洗过滤,所以在对其进行清洗过滤的时候还是会出现过滤不干净的问题,因此还有待改进的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种盐地碱蓬粉碎预处理设备,其特征在于:包括清洗设备本体(1)、进料口(2)、第一出料口(3)、通孔(4)、导料箱(5)、粗滤网(6)、螺杆(7)、限位杆(8)、活动块(9)、齿钉(10)、活动轮(11)、第二出料口(12)、细滤网(13)、齿杆(14)、输出轮(15)、皮带(16)、支撑板(17)、正反电机(18)、输出杆(19)和门板(20),所述进料口(2)开设于清洗设备本体(1)的顶部,所述第一出料口(3)开设于清洗设备本体(1)的左侧,所述通孔(4)开设于第一出料口(3)的左侧,所述通孔(4)位于第一出料口(3)的底部,所述导料箱(5)固定连接于清洗设备本体(1)的左侧,所述第一出料口(3)和通孔(4)位于导料箱(5)的内部,所述粗滤网(6)固定连接于清洗设备本体(1)内壁的两侧,所述螺杆(7)的一端通过轴承连接于清洗设备本体(1)内壁的左侧,所述螺杆(7)的另一端贯穿清洗设备本体(1)并延伸至清洗设备本体(1)的右侧,所述限位杆(8)固定连接于清洗设备本体(1)内壁的两侧,所述活动块(9)螺纹连接于螺杆(7)的表面,所述活动块(9)滑动连接于限位杆(8)的表面,所述齿钉(10)固定连接于活动块(9)的底部,所述齿钉(10)与粗滤网(6)接触,所述活动轮(11)固定连接于螺杆(7)的右侧,所述第二出料口(12)开设于清洗设备本体(1)的右侧,所述第二出料口(12)位于通孔(4)的底部,所述细滤网(13)固定连接于清洗设备本体(1)内壁的两侧,所述齿杆(14)的一端通过轴承连接于清洗设备本体(1)内壁的左侧,所述齿杆(14)的另一端贯穿清洗设备本体(1)并延伸至清洗设备本体(1)的右侧,所述齿杆(14)与细滤网(13)接触,所述输出轮(15)固定连接于齿杆(14)的右侧,所述皮带(16)套设于输出轮(15)和活动轮(11)的表面,所述支撑板(17)固定连接于清洗设备本体(1)的右侧,所述正反电机(18)固定连于支撑板(17)的顶部,所述输出杆(19)的一端与正反电机(18)固定连接,所述输出杆(19)的另一端与输出轮(15)的右侧固定连接,所述门板(20)通过合页连接于第二出料口(12)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种盐地碱蓬粉碎预处理设备,其特征在于:所述进料口(2)的顶部螺纹连接有盖板(21),所述盖板(21)的形状为圆形。
3.根据权利要求1所述的一种盐地碱蓬粉碎预处理设备,其特征在于:所述门板(20)的左侧固定安装有拉手(22),所述拉手(22)的材质为橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种盐地碱蓬粉碎预处理设备,其特征在于:所述螺杆(7)表面的两侧均套接有限位环(23),所述限位环(23)与活动块(9)配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种盐地碱蓬粉碎预处理设备,其特征在于:所述清洗设备本体(1)的右侧连通有排污管(24),所述排污管(24)的材质为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的一种盐地碱蓬粉碎预处理设备,其特征在于:所述支撑板(17)的底部固定连接有加固架(25),所述加固架(25)与清洗设备本体(1)固定连接。
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