CN218145907U - 一种可自动通堵的废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种可自动通堵的废水处理设备，属于废水处理技术领域，以解决现有的污水处理装置的格栅间不便于调节格栅板间距、不具备自动通堵功能以及不能一次性对堵塞物进行清理的问题，包括第一格栅间，所述第一格栅间的后侧安装有第二格栅间，第一格栅间的左右两侧和第二格栅间的左右两侧均设置有外框，外框的内部安装有清理组件，第一格栅间和第二格栅间的后侧均转动安装有第一格栅板，第一格栅板的侧面设置有第二格栅板。本申请不仅能够对相邻两处格栅板之间的缝隙进行调节，而且能够在调节的过程中挤压缝隙中的杂质使杂质被挤出，实现自动通堵的功能，同时该装置还能够利用清理组件一次性对堵塞物进行收集和取出。

Description

一种可自动通堵的废水处理设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，具体而言，涉及一种可自动通堵的废水处理设备。

背景技术

废水分为生活废水和工业废水，这些废水会送入废水处理站进行生物化处理，在处理时废水需经过格栅间，再经泵房输送至沉砂池和沉淀池内，格栅间用于对尺寸较大的杂质进行筛除和过滤，现有的废水处理设备格栅间在使用时还存在一些缺陷；

现有的废水处理装置的粗格栅和细格栅在使用时容易因树枝和棉丝等漂浮物导致格栅堵塞，不能够在使用时对格栅自动通堵，难以对通堵后的漂浮物进行集中收集和处理，功能性较差；现有的废水处理装置在使用时不能根据污水类型对格栅的缝隙宽度进行调节，通常需要更换新的不同规格的格栅进行使用，适用范围窄且使用不方便。

因此我们对此做出改进，提出一种可自动通堵的废水处理设备。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的现有的废水处理设备在使用时不具备自动通堵功能，而且在处理废水时，不能够对格栅的间隙进行调节的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

可自动通堵的废水处理设备，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括第一格栅间，所述第一格栅间的后侧安装有第二格栅间，第一格栅间的左右两侧和第二格栅间的左右两侧均设置有外框，所述外框的内部安装有清理组件，所述第一格栅间和第二格栅间的后侧均转动安装有第一格栅板，第一格栅板的顶部固定安装有固定轴，所述第一格栅板的侧面设置有第二格栅板，所述第一格栅板与第一格栅间和第二格栅间之间均为固定连接，第二格栅板与第一格栅间和第二格栅间之间均为转动连接，第二格栅板的顶部固定安装有转杆，所述转杆的顶部固定连接有齿轮，齿轮的后侧安装有齿条，所述齿条的后侧固定连接有延伸板，所述第一格栅间和第二格栅间的后侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的前端与延伸板相连。

作为本申请优选的技术方案，所述第一格栅间、第二格栅间和外框的内壁上均开设有用于清理组件移动的滑槽，所述外框的后侧开设有用于拆离清理组件的开口。

作为本申请优选的技术方案，所述清理组件包括贴合安装于外框内部的后置板，所述后置板的顶部固定连接有拉杆，后置板的前后两侧和下方均固定安装有连接框。

作为本申请优选的技术方案，所述后置板、拉杆和连接框一体成型，所述连接框由左至右厚度递减。

作为本申请优选的技术方案，所述第一格栅板和第二格栅板在第一格栅间和第二格栅间的后侧相间分布，第一格栅板和第二格栅板的前半部分有前到后厚度递增。

作为本申请优选的技术方案，所述齿轮、转杆和第二格栅板为一个整体，齿轮、转杆和第二格栅板通过齿条与第二格栅间之间构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置的可转动的第二格栅板和固定的第一格栅板，使得第二格栅板在转动的过程中能够改变相邻两处格栅板的间隙，使得装置能够适应不同的污水进行排放，提升了装置的适用范围，解决了现有的废水处理装置在使用时适用性不足的缺陷；

2.通过设置的电动推杆、齿条和齿轮，使得装置能够精确调节第一格栅板和第二格栅板之间的间隙，从而对不同尺寸的塑料瓶和树枝等进行筛除，并且还能够在转动第二格栅板的过程中，使得缝隙中的杂质被挤出，进而实现自动通堵功能，解决了现有的废水处理设备不具备自动通堵功能的缺陷；

3.通过设置的清理组件和用于容纳杂物的外框，使得装置在移动的过程中通过连接框将杂物集中收集在清理组件的内部，当清理组件由滑槽移动至开口处时，便能够对清理组件整体进行拆除，实现集中对污水中滤除的杂质进行收集的功能。

附图说明

图1为本申请提供的可自动通堵的废水处理设备的第一格栅间和第二格栅间连接结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为本申请提供的可自动通堵的废水处理设备的清理组件整体结构示意图；

图4为本申请提供的可自动通堵的废水处理设备的第一格栅板和固定轴连接结构示意图；

图5为本申请提供的可自动通堵的废水处理设备的第二格栅板倾斜状态示意图。

图中标示：1、第一格栅间；2、第二格栅间；3、外框；4、清理组件；401、后置板；402、拉杆；403、连接框；5、滑槽；6、开口；7、第一格栅板；8、第二格栅板；9、固定轴；10、转杆；11、齿轮；12、齿条；13、延伸板；14、电动推杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1：

如图1、图2、图4和图5所示，本实施方式提出一种可自动通堵的废水处理设备，包括第一格栅间1，第一格栅间1的后侧安装有第二格栅间2，通过第一格栅间1对污水中的杂物进行粗筛除，通过第二格栅间2对污水中的杂物进行细筛除，第一格栅间1的左右两侧和第二格栅间2的左右两侧均设置有外框3，外框3的内部安装有清理组件4，第一格栅间1和第二格栅间2的后侧均转动安装有第一格栅板7，第一格栅板7的顶部固定安装有固定轴9，第一格栅板7的侧面设置有第二格栅板8，第一格栅板7一侧的第二格栅板8在旋转的过程中能够改变相邻两处格栅板之间的间隙，从而使得装置能够适应不同的污水使用，第一格栅板7与第一格栅间1和第二格栅间2之间均为固定连接，第二格栅板8与第一格栅间1和第二格栅间2之间均为转动连接，第二格栅板8的顶部固定安装有转杆10，转杆10的顶部固定连接有齿轮11，齿轮11的后侧安装有齿条12，齿条12的后侧固定连接有延伸板13，第一格栅间1和第二格栅间2的后侧均固定连接有电动推杆14，电动推杆14的前端与延伸板13相连，通过装置上的电动推杆14带动齿条12左右移动，从而精确调节第一格栅板7和第二格栅板8之间的空隙，使得装置能够对不同尺寸的杂物进行筛除工作，并且在第二格栅板8转动的过程中能够自动将卡在缝隙中的杂物挤出，实现自动通堵功能。

实施例2：

下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一格栅间1、第二格栅间2和外框3的内壁上均开设有用于清理组件4移动的滑槽5，外框3的后侧开设有用于拆离清理组件4的开口6，该装置通过清理组件4对外框3中积蓄的杂质进行一次性清理，提升了装置使用时的便捷性，后续可以通过开口6将清理组件4取出，从而倾倒杂物。

如图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，清理组件4包括贴合安装于外框3内部的后置板401，后置板401的顶部固定连接有拉杆402，后置板401的前后两侧和下方均固定安装有连接框403，通过装置上的连接框403向右侧移动，使得连接框403能够将杂物收集至清理组件4的内部，以便工作人员定期对外框3内的杂物进行收集和处理。

如图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，后置板401、拉杆402和连接框403一体成型，连接框403由左至右厚度递减，使得后置板401在移动时，连接框403能够对装置内壁的沾附物进行刮除，提升了装置的清理效果，使得装置能够收集杂质的同时对装置内壁进行清理。

如图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一格栅板7和第二格栅板8在第一格栅间1和第二格栅间2的后侧相间分布，第一格栅板7和第二格栅板8的前半部分有前到后厚度递增，相间分布的第一格栅板7和第二格栅板8，使得第二格栅板8在转动的过程中，能够改变各个位置的第一格栅板7和第二格栅板8之间的空隙。

如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，齿轮11、转杆10和第二格栅板8为一个整体，齿轮11、转杆10和第二格栅板8通过齿条12与第二格栅间2之间构成转动结构，通过装置上的转动结构，使得该装置能够同步调节多个位置的第二格栅板8的角度，实现同步调节功能，提升了装置的功能性。

具体的，本可自动通堵的废水处理设备在使用时：如图1、图2、图4和图5所示，装置在使用时根据处理的污水对第一格栅间1和第二格栅间2内的第一格栅板7和第二格栅板8之间的间隙进行调节，在调节的过程中，通过伸长电动推杆14使得电动推杆14带动齿条12和延伸板13向右侧移动，齿轮11、转杆10和第二格栅板8在第一格栅间1和第二格栅间2的内部转动，从而使得装置上各处第一格栅板7和第二格栅板8处于图5中的状态，此时第一格栅板7和第二格栅板8之间的空隙变小，该装置能够对尺寸过大的物体进行筛除，也可以缩短电动推杆14，使得第一格栅板7和第二格栅板8之间的空隙增大，同时将第一格栅板7和第二格栅板8之间尺寸较大的杂物挤出，实现自动通堵功能；

如图1和图3所示，装置在使用的过程中还能够通过移动外框3内的拉杆402，使得拉杆402带动后置板401和连接框403向右侧移动，从而使得装置能够通过连接框403对外框3内壁的杂质进行刮除，同时能够对第一格栅板7和第二格栅板8位置的杂质进行清理，直到清理组件4从滑槽5移动至开口6处，此时装置能够对清理组件4拆除，从而对收集的杂质进行处理。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种可自动通堵的废水处理设备，包括第一格栅间(1)，其特征在于，所述第一格栅间(1)的后侧安装有第二格栅间(2)，第一格栅间(1)的左右两侧和第二格栅间(2)的左右两侧均设置有外框(3)，所述外框(3)的内部安装有清理组件(4)，所述第一格栅间(1)和第二格栅间(2)的后侧均转动安装有第一格栅板(7)，第一格栅板(7)的顶部固定安装有固定轴(9)，所述第一格栅板(7)的侧面设置有第二格栅板(8)，所述第一格栅板(7)与第一格栅间(1)和第二格栅间(2)之间均为固定连接，第二格栅板(8)与第一格栅间(1)和第二格栅间(2)之间均为转动连接，第二格栅板(8)的顶部固定安装有转杆(10)，所述转杆(10)的顶部固定连接有齿轮(11)，齿轮(11)的后侧安装有齿条(12)，所述齿条(12)的后侧固定连接有延伸板(13)，所述第一格栅间(1)和第二格栅间(2)的后侧均固定连接有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的前端与延伸板(13)相连。

2.根据权利要求1所述的一种可自动通堵的废水处理设备，其特征在于，所述第一格栅间(1)、第二格栅间(2)和外框(3)的内壁上均开设有用于清理组件(4)移动的滑槽(5)，所述外框(3)的后侧开设有用于拆离清理组件(4)的开口(6)。

3.根据权利要求2所述的一种可自动通堵的废水处理设备，其特征在于，所述清理组件(4)包括贴合安装于外框(3)内部的后置板(401)，所述后置板(401)的顶部固定连接有拉杆(402)，后置板(401)的前后两侧和下方均固定安装有连接框(403)。

4.根据权利要求3所述的一种可自动通堵的废水处理设备，其特征在于，所述后置板(401)、拉杆(402)和连接框(403)一体成型，所述连接框(403)由左至右厚度递减。

5.根据权利要求1所述的一种可自动通堵的废水处理设备，其特征在于，所述第一格栅板(7)和第二格栅板(8)在第一格栅间(1)和第二格栅间(2)的后侧相间分布，第一格栅板(7)和第二格栅板(8)的前半部分有前到后厚度递增。

6.根据权利要求5所述的一种可自动通堵的废水处理设备，其特征在于，所述齿轮(11)、转杆(10)和第二格栅板(8)为一个整体，齿轮(11)、转杆(10)和第二格栅板(8)通过齿条(12)与第二格栅间(2)之间构成转动结构。

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