CN220070971U - 一种制备树脂用苯酚过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及苯酚过滤相关领域，尤其涉及一种制备树脂用苯酚过滤装置，包括进料管、箱体、观察窗、支撑架、排料管和辅助机构等。本实用新型通过设置了辅助机构于箱体内侧，通过在转动架上设置有多个滤网，并且每个滤网的网孔大小不一，当转动架在转动时不同孔径的滤网可正对进料管，实现不同孔径的滤网对进料管输送的苯酚进行不同程度的过滤，以满足不同批次和不同需要的苯酚过滤工作，提高过滤装置的灵活性，同时，可在开启清理窗的情况下可清理闲置的滤网上的苯酚晶粒，而进料管底部的滤网依次能同时进行过滤工作，不必过滤装置停机清理苯酚晶粒，提高了苯酚溶液的过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及苯酚过滤相关领域，尤其涉及一种制备树脂用苯酚过滤装置。
背景技术
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，在制备树脂过程中，苯酚起到了重要的作用，苯酚可以促进单体聚合，使单体之间相互接触，形成网状结构，从而生成树脂，它还可以提高树脂的固化程度，使树脂更加坚硬、耐用，而由于苯酚溶解度受温度影响很大，常温下苯酚溶液很容易重新结晶，为了保证树脂产品质量，制备前需要通过过滤装置对苯酚溶液再次过滤，保证树脂制造时苯酚溶液内部不存在苯酚晶粒，进而保证最终树脂产品的质量。
现有专利：CN213942235U提供了一种制备树脂用过滤槽，通过滤网向下凹陷有凹槽，且滤网上方对应设置了条形刮板，条形刮板定时对滤网顶面作业，将附着在滤网表面的苯酚晶体颗粒推移至凹槽内，保证滤网通过性，进而保证生产顺利进行。
该现有专利通过刮板将滤网上的苯酚晶体颗粒推移收集，减少滤网堵塞，而由于该现有专利采用单个滤网对苯酚溶液过程，不同批次的苯酚内的苯酚晶体颗粒大小可能有所差异，而网孔大小固定的滤网难以适应更多的苯酚溶液的情况，降低了过滤装置实用性，同时，清理滤网上的苯酚晶体颗粒时需要过滤装置停机，然后才能对苯酚晶体颗粒进行清理，容易影响对苯酚溶液的过滤效率。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种制备树脂用苯酚过滤装置，以解决上述技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种制备树脂用苯酚过滤装置，包括进料管和箱体，所述进料管安装于箱体，还包括设置于箱体内的辅助机构，所述辅助机构包括导向架、与导向架内侧活动连接的转动架，所述导向架安装于箱体内侧，所述转动架顶端面中部与电机底部输出轴相连接，且转动架内侧沿环形方向均匀分布有两个以上过滤网，各个过滤网上网孔的孔径大小不一，转动架顶部还设置有一个用于引导苯酚溶液的输送机构，所述电机安装于箱体顶部。
优选的，所述箱体锁紧固定于支撑架内侧，且箱体前端面嵌入有观察窗，箱体底部安装有排料管。
优选的，所述输送机构包括输送框、安装于输送框内侧的扩散板，所述输送框与箱体内侧顶部相连接，且输送框与进料管内侧相贯通，输送框位于左后端的滤网的正上方，所述扩散板设置有两个以上，且由内至外的各个扩散板逐步倾斜。
优选的，所述过滤网包括滤网、开设于滤网顶端面边缘处的T型安装孔、与T型安装孔内侧活动连接的T型收集框，所述滤网安装于转动架内侧，所述T型安装孔内侧顶部安装有磁铁块，所述磁铁块紧贴于T型收集框顶端部的凸起部分处，所述T型收集框与滤网顶端面齐平设置。
优选的，所述转动架内各个滤网的孔径的大小为逆时针方向逐步变大。
优选的，所述过滤网的顶部设置有一个相互贴合的L型刮板，且L型刮板远离过滤网一端固定连接于箱体内侧顶端面，而L型刮板的内侧则刚好覆盖一个过滤网的顶部。
优选的，所述L型刮板的顶部对角位置开设有一个圆形穿孔，且圆形穿孔的内侧端面与电机底部输出轴活动连接。
优选的，所述箱体上铰接有一个清理窗，且清理窗正对右前方的过滤网。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过设置了辅助机构于箱体内侧，通过在转动架上设置有多个滤网，并且每个滤网的网孔大小不一，当转动架在转动时不同孔径的滤网可正对进料管，实现不同孔径的滤网对进料管输送的苯酚进行不同程度的过滤，以满足不同批次和不同需要的苯酚过滤工作，提高过滤装置的灵活性，同时，可在开启清理窗的情况下可清理闲置的滤网上的苯酚晶粒，而进料管底部的滤网依次能同时进行过滤工作，不必过滤装置停机清理苯酚晶粒，提高了苯酚溶液的过滤效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的辅助机构俯视剖面结构示意图；
图3是本实用新型的输送机构正视剖面结构示意图；
图4是本实用新型的过滤网结构示意图。
其中：进料管-1、箱体-2、观察窗-3、支撑架-4、排料管-5、辅助机构-6、导向架-61、转动架-62、输送机构-63、过滤网-64、电机-65、L型刮板-66、清理窗-67、输送框-631、扩散板-632、滤网-641、T型安装孔-642、T型收集框-643、磁铁块-644。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
如图1所示，本实用新型提供一种制备树脂用苯酚过滤装置，包括进料管1和箱体2，进料管1安装于箱体2，用于将需要过滤的苯酚溶液导入至箱体2内；
其中，箱体2锁紧固定于支撑架4内侧，且箱体2前端面嵌入有一个透明的观察窗3，以便于通过观察窗3对箱体2内的工作情况进行观察，箱体2底部安装有一个用于苯酚溶液排料的排料管5；
箱体2上铰接有一个清理窗67，箱体2上则开设有相对应于清理窗67的清理口，清理窗67可于清理口67内侧沿着铰接点水平转动，且清理窗67正对右前方的过滤网64，以便于在开启清理窗67的情况下对清理滤网641上的苯酚颗粒；
具体的，通过进料管1可将需要过滤的苯酚溶液导入至箱体2内进行过滤处理，箱体2内在进行苯酚溶液过滤时可通过观察窗3对箱体2内的工作清理进行观察。
如图2所示，本实施例中还包括设置于箱体2内的辅助机构6，辅助机构6包括导向架61、与导向架61内侧转动连接的转动架62，转动架62可沿着导向架61内侧水平转动，以带动不同的过滤网64正对进料管1；
导向架61锁紧固定于箱体2内侧，转动架62顶端面中部与电机65底部输出轴相连接，以通过电机65带动转动架62水平转动，以调节过滤网64的位置，且转动架62内侧沿环形方向均匀分布有两个以上过滤网64，各个过滤网64上网孔的孔径大小不一，转动架62顶部还设置有一个用于引导苯酚溶液的输送机构63，电机65安装于箱体2顶部，其电机65底部输出轴贯穿于箱体2顶端面，用于为转动架62提供驱动力；
本实施例中转动架62内各个滤网641的孔径的大小为逆时针方向逐步变大，便于计算调节滤网641的位置，同时可通过电机65输出轴带动转动架62逆时针转动，以减少苯酚颗粒穿过孔径较大的滤网641的顶部；
过滤网64的顶部设置有一个相互贴合的L型刮板66，且L型刮板66远离过滤网64一端固定连接于箱体2内侧顶端面，而L型刮板66的内侧则刚好覆盖一个过滤网64的顶部，通过L型刮板66将使用中的过滤网64隔离。减少过滤网64上的苯酚溶液向外飞溅弹出至其它的过滤网64上而影响苯酚溶液的过滤质量；
L型刮板66的顶部对角位置开设有一个圆形穿孔，且圆形穿孔的内侧端面与电机65底部输出轴活动连接，便于电机65底部的输出轴在穿过L型刮板66后稳定的带动转动架62进行水平转动；
具体的，穿过进料管1的苯酚溶液在穿过输送机构63内后进入到滤网641的顶部，从而通过滤网641过滤苯酚溶液中的苯酚颗粒，苯酚颗粒被过滤收集于滤网641的顶部，过滤后的苯酚溶液向下流动，并且通过排料管5向外排出，晚上的苯酚溶液的过滤工作，过滤后的苯酚溶液可在进行后续的加工后用于树脂制备工作。
如图3所示，本实施例中输送机构63包括输送框631、焊接于输送框631内侧的扩散板632，通过扩散板632引导输送苯酚溶液，输送框631与箱体2内侧顶部相连接，且输送框631与进料管1内侧相贯通，输送框631上下贯通且覆盖进料管1内侧底部，用于将进料管1排出的苯酚溶液继续向下输送至滤网64上，输送框631位于左后端的滤网64的正上方，扩散板632设置有两个以上，且由内至外的各个扩散板632逐步倾斜；
具体的，苯酚溶液通过进料管1流至输送框631内，由于在输送框631内设置了多个扩散板632，而多个扩散板632又是逐步倾斜设置，使得当苯酚溶液穿过各个扩散板时由扩散板632将苯酚溶液向外分散输送，减少苯酚溶液在一个滤网641上出现堆积的情况，减少苯酚晶粒堆积的情况，提高滤网的使用面积，提高对苯酚溶液的过滤效率。
如图4所示，本实施例中过滤网64包括滤网641、开设于滤网641顶端面边缘处的T型安装孔642，用于为T型收集框643提供定位、与T型安装孔642内侧活动连接的T型收集框643，T型收集框643可于T型安装孔642内侧垂直上下移动，滤网641安装于转动架62内侧，T型安装孔642内侧顶部固定嵌入有磁铁块644，磁铁块644紧贴于T型收集框643顶端部的凸起部分处，T型收集框643与滤网641顶端面齐平设置；
本实施例中T型收集框643采用金属不锈钢材质，便于磁铁块644将T型收集框643吸附固定；
具体的，当需要使用不同的滤网641时，可通过控制启动电机65，并且控制电机65的输出轴为逆时针转动，而电机65的输出轴则带动转动架62转动，转动架62在转动时带动各个滤网641转动，实现不同孔径的滤网641在转动后正对进料管1的底部，以便于根据实际需要对苯酚溶液进行不同程度的过滤，并且滤网641在转动时与L型刮板66形成摩擦，L型刮板66则将滤网641上收集的苯酚颗粒刮下，当滤网641持续转动使得T型收集框643正对L型刮板66时L型刮板66将刮下的苯酚颗粒推至T型收集框643内，实现T型收集框643收集滤网641上的苯酚颗粒，并且当相对于的滤网641转动至正对进料管1后停止电机65工作，此时使用相对于孔径的滤网641对苯酚过滤；
然后可拉动清理窗67而清理闲置的滤网641上的苯酚颗粒，此过程过滤装置整体不必停机，以提高对苯酚溶液的过滤效率。
本实用新型提供一种制备树脂用苯酚过滤装置，通过在转动架62上设置有多个滤网641，并且每个滤网641的网孔大小不一，当转动架62在转动时不同孔径的滤网641可正对进料管，实现不同孔径的滤网641对进料管输送的苯酚进行不同程度的过滤，以满足不同批次和不同需要的苯酚过滤工作，提高过滤装置的灵活性，同时，可在开启清理窗67的情况下可清理闲置的滤网上的苯酚晶粒，而进料管底部的滤网依次能同时进行过滤工作，不必过滤装置停机清理苯酚晶粒，提高了苯酚溶液的过滤效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种制备树脂用苯酚过滤装置，包括进料管和箱体，所述进料管安装于箱体；
其特征在于：还包括设置于箱体内的辅助机构，所述辅助机构包括导向架、与导向架内侧活动连接的转动架，所述导向架安装于箱体内侧，所述转动架与电机底部输出轴相连接，且转动架内侧沿环形方向均匀分布有两个以上过滤网，各个过滤网上网孔的孔径大小不一，转动架顶部还设置有一个用于引导苯酚溶液的输送机构，所述电机安装于箱体顶部。
2.根据权利要求1所述一种制备树脂用苯酚过滤装置，其特征在于：所述箱体锁紧固定于支撑架内侧，且箱体前端面嵌入有观察窗，箱体底部安装有排料管。
3.根据权利要求1所述一种制备树脂用苯酚过滤装置，其特征在于：所述输送机构包括输送框、安装于输送框内侧的扩散板，所述输送框与箱体内侧顶部相连接，且输送框与进料管内侧相贯通，输送框位于左后端的滤网的正上方，所述扩散板设置有两个以上，且由内至外的各个扩散板逐步倾斜。
4.根据权利要求1所述一种制备树脂用苯酚过滤装置，其特征在于：所述过滤网包括滤网、开设于滤网顶端面边缘处的T型安装孔、与T型安装孔内侧活动连接的T型收集框，所述滤网安装于转动架内侧，所述T型安装孔内侧顶部安装有磁铁块，所述磁铁块紧贴于T型收集框顶端部的凸起部分处，所述T型收集框与滤网顶端面齐平设置。
5.根据权利要求4所述一种制备树脂用苯酚过滤装置，其特征在于：所述转动架内各个滤网的孔径的大小为逆时针方向逐步变大。
6.根据权利要求1所述一种制备树脂用苯酚过滤装置，其特征在于：所述过滤网的顶部设置有一个相互贴合的L型刮板，且L型刮板远离过滤网一端固定连接于箱体内侧顶端面，而L型刮板的内侧则刚好覆盖一个过滤网的顶部。
7.根据权利要求6所述一种制备树脂用苯酚过滤装置，其特征在于：所述L型刮板的顶部对角位置开设有一个圆形穿孔，且圆形穿孔的内侧端面与电机底部输出轴活动连接。
8.根据权利要求1所述一种制备树脂用苯酚过滤装置，其特征在于：所述箱体上铰接有一个清理窗，且清理窗正对右前方的过滤网。
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