CN220240889U - 一种便于更换滤芯的机床冲洗切削液过滤分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换滤芯的机床冲洗切削液过滤分离装置，包括箱体、进液口、过滤机构Ⅰ、缓存腔、过滤机构Ⅱ、出液口、排屑口Ⅰ、排屑口Ⅱ；进液口位于箱体顶端，出液口位于箱体底部的侧壁上；过滤机构Ⅰ、缓存腔、过滤机构Ⅱ均位于箱体内部，过滤机构Ⅰ安装在进液口下方的箱体侧壁上，排屑口Ⅱ位于过滤机构Ⅰ一侧；过滤机构Ⅱ安装在靠近出液口一端的箱体侧壁上，排屑口Ⅰ位于过滤机构Ⅱ的一侧；缓存腔位于过滤机构Ⅰ和过滤机构Ⅱ之间，且安装在箱体内侧壁上；过滤机构Ⅱ包括安装框、过滤板、振动机构、电动推杆Ⅰ、锁紧机构、齿条Ⅱ、齿轮、电机Ⅳ。本实用新型能够防止过滤板堵塞，而且方便过滤板拆卸、更换。

Description

一种便于更换滤芯的机床冲洗切削液过滤分离装置

技术领域

本实用新型属于机床冲洗切削液过滤分离技术领域，特别涉及一种便于更换滤芯的机床冲洗切削液过滤分离装置。

背景技术

在数控机床加工使用的过程中，切削液对加工部件进行冷却冲洗；切削液在冲洗数控机床之后，切削液中会存有大量的金属杂质，再次使用时就需要进行过滤处理，现有切削液过滤装置大多是使用滤网对切削液进行过滤，过滤网会过滤掉切削液中含有的金属杂质，但是金属杂质容易将过滤网堵塞。

经过检索，专利号为CN202222621303.8的一种数控机床切削液过滤装置，包括底板，底板的顶部固定有负压泵，底板的顶部固定有支撑架，支撑架的内侧固定有过滤箱，过滤箱的底部连通有排液管，滤箱的顶部固定有密封盖；其处理过程存在以下缺点：通过过滤箱对切削液进行过滤时，切削液内的金属屑易将过滤筒堵塞，从而导致后续进入的部分切削液残留在过滤筒内；因此在将过滤筒取出，进行清理时，会将部分切削液带出。

专利号为CN202221959695.2的一种数控机床用切削液排屑箱过滤板，包括固定板和大颗粒清理模块，固定板上端中部设置有凹槽，凹槽内部上侧设置有大颗粒清理模块，凹槽内部字段左侧设置有旋转支架，旋转支架上部转动连接有中孔过滤板，中孔过滤板上端左侧边缘处设置有阻隔条，中孔过滤板呈L型，凹槽内部右端下侧设置有滑套；其处理过程存在以下缺点：能够将整个过滤板拆卸，但是不便于将单个的过滤板拆卸、更换。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种便于更换滤芯的机床冲洗切削液过滤分离装置，能够防止过滤板堵塞，而且方便过滤板拆卸、更换。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种便于更换滤芯的机床冲洗切削液过滤分离装置，包括箱体、进液口、过滤机构Ⅰ、缓存腔、过滤机构Ⅱ、出液口、排屑口Ⅰ、排屑口Ⅱ；所述进液口位于箱体顶端，出液口位于箱体底部的侧壁上；过滤机构Ⅰ、缓存腔、过滤机构Ⅱ均位于箱体内部，过滤机构Ⅰ安装在进液口下方的箱体侧壁上，排屑口Ⅱ位于过滤机构Ⅰ一侧；过滤机构Ⅱ安装在靠近出液口一端的箱体侧壁上，排屑口Ⅰ位于过滤机构Ⅱ的一侧；缓存腔位于过滤机构Ⅰ和过滤机构Ⅱ之间，且安装在箱体内侧壁上；箱体侧壁上设有检修门；切削液通过进液口进入箱体内部，首先通过过滤机构Ⅰ进行初步过滤，将部分较大的金属碎屑过滤，并排出；然后切削液向下流动通过缓存腔，进入过滤机构Ⅱ，进行进一步的过滤，过滤出的金属碎屑通过排屑口Ⅰ排出，最后切削液通过出液口排出。

所述过滤机构Ⅱ包括安装框、过滤板、振动机构、电动推杆Ⅰ、锁紧机构、齿条Ⅱ、齿轮、电机Ⅳ；振动机构安装在箱体侧壁上，安装框连接在振动机构上方，安装框内侧壁上设有滑槽；过滤板安装在滑槽内，过滤板底部设有凹槽；锁紧机构固定在安装框外侧壁上，且与过滤板连接；电动推杆Ⅰ两端分别转动连接在箱体内侧壁和振动机构底端；齿条Ⅱ固定在过滤板底部的凹槽内，电机Ⅳ固定在安装框远离锁紧机构的一端，齿轮连接在电机Ⅳ的输出轴上，且齿轮与齿条Ⅱ啮合连接；电动推杆Ⅰ提供动力，通过振动机构带动安装框、过滤板转动，能够调节过滤板的斜度，防止金属屑过多时，无法及时排屑从而导致过滤板堵塞；当过滤板需要更换时，通过电动推杆Ⅰ将安装框和过滤板调节至水平位置，同时锁紧机构远离过滤板；然后电机Ⅳ带动齿轮转动齿轮带动齿条沿安装框上的滑槽向外移动，方便过滤板拆卸更换。

所述锁紧机构包括锁紧块、导向块、齿条Ⅰ、半齿轮、电机Ⅲ、传动轴、安装盒；安装盒固定在安装框的侧壁上，且安装盒上设有导向槽；过滤板上设有锁紧槽；锁紧块设有一对称安装在过滤板上下两端，锁紧块与过滤板接触的一端设有凸块，凸块卡合在过滤板的锁紧槽内；导向块设有一对分别与对应的锁紧块连接，导向块一端穿过安装盒的导向槽；齿条Ⅰ设有一对，安装在导向块远离锁紧块的一端上；传动轴通过轴承连接在安装盒侧壁上，半齿轮连接在传动轴上，半齿轮与齿条Ⅰ啮合连接；电机Ⅲ固定在安装盒上且输出轴与传动轴连接；电机Ⅲ通过传动轴带动半齿轮转动，半齿轮通过齿条Ⅰ带动导向块沿导向槽移动，进一步带动锁紧块移动使锁紧块上的凸块与过滤板上的锁紧槽卡合，实现将过滤板锁紧的目的；反之使锁紧块上的凸块远离过滤板，从而方便讲过滤板拆卸、更换。

所述振动机构包括固定框、弹簧、导向轴、振动电机；固定框位于安装框的下方，且固定框靠近排屑口Ⅰ的一端通过转轴连接在箱体侧壁上；固定框上设有若干安装槽，弹簧固定在安装槽内部；导向轴设有若干，一端连接在安装框上，另一端穿入安装槽内，与弹簧远离安装槽底部的一端连接；振动电机安装在安装框的外侧壁上；振动电机提供动力，在弹簧、导向轴的配合下，使安装框和过滤板产生振动，从而防止过滤板堵塞，同时使过滤板上的金属屑沿倾斜的过滤板向排屑口Ⅰ处移动，从而将金属屑排出。

所述缓存腔通过倾斜的导流板组成，缓存腔底部设有一对通槽和挡板，挡板连接在通槽内部，缓存腔外侧设有电动推杆Ⅱ，电动推杆Ⅱ固定在箱体侧壁上且输出轴与挡板连接；当过滤机构Ⅱ需要更换过滤板时，电动推杆Ⅱ推动挡板移动，使挡板将缓存腔封堵，将切削液缓存在缓存腔内，完成更换后，打开缓存腔，使切削液流出进行二级过滤；达到不需要停机，就能更换过滤板的目的。

所述过滤机构Ⅰ包括传送带、运动辊、电机Ⅰ；运动辊设有一对，且均通过轴承连接在箱体侧壁上，传送带连接在运动辊上，传送带上设有若干过滤孔；电机Ⅰ固定在箱体外侧壁上，电机Ⅰ的输出轴与运动辊的一端连接；电机Ⅰ提供动力带动运动辊转动，运动辊带动传送带转动，从而将传送带上的金属屑排出。

优选的，所述安装框上设有排屑板、转动轴、电机Ⅱ；转动轴两端分别通过轴承连接在安装框上，排屑板一端连接在转动轴上，电机Ⅱ固定在安装框侧壁上，且输出轴与转动轴一端连接；方便过滤板上的金属碎屑排出箱体。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1）电动推杆Ⅰ提供动力，通过振动机构带动安装框、过滤板转动，能够调节过滤板的斜度，防止金属屑过多时，无法及时排屑从而导致过滤板堵塞；当过滤板需要更换时，通过电动推杆Ⅰ将安装框和过滤板调节至水平位置，同时锁紧机构远离过滤板；然后电机Ⅳ带动齿轮转动齿轮带动齿条沿安装框上的滑槽向外移动，方便过滤板拆卸更换；

2）电机Ⅲ通过传动轴带动半齿轮转动，半齿轮通过齿条Ⅰ带动导向块沿导向槽移动，进一步带动锁紧块移动使锁紧块上的凸块与过滤板上的锁紧槽卡合，实现将过滤板锁紧的目的，防止转动过程中过滤板产生滑动；反之使锁紧块上的凸块远离锁紧槽，从而方便讲过滤板拆卸、更换。

附图说明

附图1是本实用新型一种便于更换滤芯的机床冲洗切削液过滤分离装置结构示意图；

附图2是本实用新型一种便于更换滤芯的机床冲洗切削液过滤分离装置结构示意图二；

附图3是本实用新型一种便于更换滤芯的机床冲洗切削液过滤分离装置内部结构示意图；

附图4是本实用新型一种便于更换滤芯的机床冲洗切削液过滤分离装置中过滤机构Ⅱ的结构示意图；

附图5是本实用新型一种便于更换滤芯的机床冲洗切削液过滤分离装置中锁紧机构的结构示意图；

附图6是本实用新型一种便于更换滤芯的机床冲洗切削液过滤分离装置中过滤板的结构示意图；

附图7是附图6中A部的放大结构示意图；

附图8是本实用新型一种便于更换滤芯的机床冲洗切削液过滤分离装置中安装框的结构示意图；

附图9是附图 8中B部的放大结构示意图；

附图10是本实用新型一种便于更换滤芯的机床冲洗切削液过滤分离装置中缓存腔的结构示意图；

图中：1、箱体；101、检修门；2、进液口；3、过滤机构Ⅰ；301、传送带；302、运动辊；303、电机Ⅰ；4、缓存腔；401、挡板；402、电动推杆Ⅱ；5、过滤机构Ⅱ；501、安装框；5011、排屑板；5012、转动轴；5013、电机Ⅱ；5014、滑槽；502、过滤板；5021、凹槽；503、振动机构；5031、固定框；50311、安装槽；5032、弹簧；5033、导向轴；5034、振动电机；504、电动推杆Ⅰ；505、锁紧机构；5051、锁紧块；50511、凸块；5052、导向块；5053、齿条Ⅰ；5054、半齿轮；5055、电机Ⅲ；5056、传动轴；5057、安装盒；50571、导向槽；506、齿条Ⅱ；507、齿轮；508、电机Ⅳ；6、出液口；7、排屑口Ⅰ；8、排屑口Ⅱ。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-10，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种便于更换滤芯的机床冲洗切削液过滤分离装置，包括箱体1、进液口2、过滤机构Ⅰ3、缓存腔4、过滤机构Ⅱ5、出液口6、排屑口Ⅰ7、排屑口Ⅱ8；所述进液口2位于箱体1顶端，出液口6位于箱体1底部的侧壁上；过滤机构Ⅰ3、缓存腔4、过滤机构Ⅱ5均位于箱体1内部，过滤机构Ⅰ3安装在进液口2下方的箱体1侧壁上，排屑口Ⅱ8位于过滤机构Ⅰ3一侧；过滤机构Ⅱ5安装在靠近出液口6一端的箱体1侧壁上，排屑口Ⅰ7位于过滤机构Ⅱ5的一侧；缓存腔4位于过滤机构Ⅰ3和过滤机构Ⅱ5之间，且安装在箱体1内侧壁上；箱体1侧壁上设有检修门101；切削液通过进液口2进入箱体1内部，首先通过过滤机构Ⅰ3进行初步过滤，将部分较大的金属碎屑过滤，并排出；然后切削液向下流动通过缓存腔4，进入过滤机构Ⅱ5，进行进一步的过滤，过滤出的金属碎屑通过排屑口Ⅰ7排出，最后切削液通过出液口6排出。

所述过滤机构Ⅱ5包括安装框501、过滤板502、振动机构503、电动推杆Ⅰ504、锁紧机构505、齿条Ⅱ506、齿轮507、电机Ⅳ508；振动机构503安装在箱体1侧壁上，安装框501连接在振动机构503上方，安装框501内侧壁上设有滑槽5014；过滤板502安装在滑槽5014内，过滤板502底部设有凹槽5021；锁紧机构505固定在安装框501外侧壁上，且与过滤板502连接；电动推杆Ⅰ504两端分别转动连接在箱体1内侧壁和振动机构503底端；齿条Ⅱ506固定在过滤板502底部的凹槽5021内，电机Ⅳ508固定在安装框501远离锁紧机构505的一端，齿轮507连接在电机Ⅳ508的输出轴上，且齿轮507与齿条Ⅱ506啮合连接；电动推杆Ⅰ504提供动力，通过振动机构503带动安装框501、过滤板502转动，能够调节过滤板502的斜度，防止金属屑过多时，无法及时排屑从而导致过滤板502堵塞；当过滤板502需要更换时，通过电动推杆Ⅰ504将安装框501和过滤板502调节至水平位置，同时锁紧机构505远离过滤板502；然后电机Ⅳ508带动齿轮507转动，齿轮507带动齿条Ⅱ506沿安装框501上的滑槽5014向外移动，方便过滤板502拆卸更换。

所述锁紧机构505包括锁紧块5051、导向块5052、齿条Ⅰ5053、半齿轮5054、电机Ⅲ5055、传动轴5056、安装盒5057；安装盒5057固定在安装框501的侧壁上，且安装盒5057上设有导向槽50571；过滤板502上设有锁紧槽；锁紧块5051设有一对称安装在过滤板502上下两端，锁紧块5051与过滤板502接触的一端设有凸块50511，凸块50511卡合在过滤板502的锁紧槽内；导向块5052设有一对分别与对应的锁紧块5051连接，导向块5052一端穿过安装盒5057的导向槽50571；齿条Ⅰ5053设有一对，安装在导向块5052远离锁紧块5051的一端上；传动轴5056通过轴承连接在安装盒5057侧壁上，半齿轮5054连接在传动轴5056上，半齿轮5054与齿条Ⅰ5053啮合连接；电机Ⅲ5055固定在安装盒5057上且输出轴与传动轴5056连接；电机Ⅲ5055通过传动轴5056带动半齿轮5054转动，半齿轮5054通过齿条Ⅰ5053带动导向块5052沿导向槽50571移动，进一步带动锁紧块5051移动使锁紧块5051上的凸块50511与过滤板502上的锁紧槽卡合，实现将过滤板502锁紧的目的；反之使锁紧块5051上的凸块50511远离过滤板，从而方便讲过滤板502拆卸、更换。

所述振动机构503包括固定框5031、弹簧5032、导向轴5033、振动电机5034；固定框5031位于安装框501的下方，且固定框5031靠近排屑口Ⅰ7的一端通过转轴连接在箱体1侧壁上；固定框5031上设有若干安装槽50311，弹簧5032固定在安装槽50311内部；导向轴5033设有若干，一端连接在安装框501上，另一端穿入安装槽50311内，与弹簧5032远离安装槽50311底部的一端连接；振动电机5034安装在安装框501的外侧壁上；振动电机5034提供动力，在弹簧5032、导向轴5033的配合下，使安装框501和过滤板502产生振动，从而防止过滤板502堵塞，同时使过滤板502上的金属屑沿倾斜的过滤板502向排屑口Ⅰ7处移动，从而将金属屑排出。

所述安装框501上设有排屑板5011、转动轴5012、电机Ⅱ5013；转动轴5012两端分别通过轴承连接在安装框501上，排屑板5011一端连接在转动轴5012上，电机Ⅱ5013固定在安装框501侧壁上，且输出轴与转动轴5012一端连接；方便过滤板502上的金属碎屑排出箱体1。

所述缓存腔4通过倾斜的导流板组成，缓存腔4底部设有一对通槽和挡板401，挡板401连接在通槽内部; 缓存腔4外侧设有电动推杆Ⅱ402，电动推杆Ⅱ402固定在箱体1侧壁上且输出轴与挡板401连接；当过滤机构Ⅱ5需要更换过滤板502时，电动推杆Ⅱ402推动挡板401移动，使挡板401将缓存腔封堵，将切削液缓存在缓存腔4内，完成更换后，打开缓存腔4，使切削液流出进行二级过滤；达到不需要停机，就能更换过滤板502的目的。

所述过滤机构Ⅰ3包括传送带301、运动辊302、电机Ⅰ303；运动辊302设有一对，且均通过轴承连接在箱体1侧壁上，传送带301连接在运动辊302上，传送带301上设有若干过滤孔；电机Ⅰ303固定在箱体1外侧壁上，电机Ⅰ303的输出轴与运动辊302的一端连接；电机Ⅰ303提供动力带动运动辊302转动，运动辊302带动传送带301转动，从而将传送带301上的金属屑排出。

一种便于更换滤芯的机床冲洗切削液过滤分离装置，工作过程如下：切削液通过进液口2进入箱体1内部，首先通过过滤机构Ⅰ3进行初步过滤，将部分较大的金属碎屑过滤，并排出；然后切削液向下流动通过缓存腔4，进入过滤机构Ⅱ5，进行进一步的过滤，过滤出的金属碎屑通过排屑口Ⅰ7排出，最后切削液通过出液口6排出。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种便于更换滤芯的机床冲洗切削液过滤分离装置，包括箱体、进液口、过滤机构Ⅰ、缓存腔、过滤机构Ⅱ、出液口、排屑口Ⅰ、排屑口Ⅱ；其特征在于进液口位于箱体顶端，出液口位于箱体底部的侧壁上；过滤机构Ⅰ、缓存腔、过滤机构Ⅱ均位于箱体内部，过滤机构Ⅰ安装在进液口下方的箱体侧壁上，排屑口Ⅱ位于过滤机构Ⅰ一侧；过滤机构Ⅱ安装在靠近出液口一端的箱体侧壁上，排屑口Ⅰ位于过滤机构Ⅱ的一侧；缓存腔位于过滤机构Ⅰ和过滤机构Ⅱ之间，且安装在箱体内侧壁上；箱体侧壁上设有检修门；

过滤机构Ⅱ包括安装框、过滤板、振动机构、电动推杆Ⅰ、锁紧机构、齿条Ⅱ、齿轮、电机Ⅳ；振动机构安装在箱体侧壁上，安装框连接在振动机构上方，安装框内侧壁上设有滑槽；过滤板安装在滑槽内，过滤板底部设有凹槽；锁紧机构固定在安装框外侧壁上，且与过滤板连接；电动推杆Ⅰ两端分别转动连接在箱体内侧壁和振动机构底端；齿条Ⅱ固定在过滤板底部的凹槽内，电机Ⅳ固定在安装框远离锁紧机构的一端，齿轮连接在电机Ⅳ的输出轴上，且齿轮与齿条Ⅱ啮合连接；

锁紧机构包括锁紧块、导向块、齿条Ⅰ、半齿轮、电机Ⅲ、传动轴、安装盒；安装盒固定在安装框的侧壁上，且安装盒上设有导向槽；过滤板上设有锁紧槽；锁紧块设有一对称安装在过滤板上下两端，锁紧块与过滤板接触的一端设有凸块，凸块卡合在过滤板的锁紧槽内；导向块设有一对分别与对应的锁紧块连接，导向块一端穿过安装盒的导向槽；齿条Ⅰ设有一对，安装在导向块远离锁紧块的一端上；传动轴通过轴承连接在安装盒侧壁上，半齿轮连接在传动轴上，半齿轮与齿条Ⅰ啮合连接；电机Ⅲ固定在安装盒上且输出轴与传动轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换滤芯的机床冲洗切削液过滤分离装置，其特征在于振动机构包括固定框、弹簧、导向轴、振动电机；固定框位于安装框的下方，且固定框靠近排屑口Ⅰ的一端通过转轴连接在箱体侧壁上；固定框上设有若干安装槽，弹簧固定在安装槽内部；导向轴设有若干，一端连接在安装框上，另一端穿入安装槽内，与弹簧远离安装槽底部的一端连接；振动电机安装在安装框的外侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换滤芯的机床冲洗切削液过滤分离装置，其特征在于缓存腔通过倾斜的导流板组成，缓存腔底部设有一对通槽和挡板，挡板连接在通槽内部；缓存腔外侧设有电动推杆Ⅱ，电动推杆Ⅱ固定在箱体侧壁上且输出轴与挡板连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换滤芯的机床冲洗切削液过滤分离装置，其特征在于过滤机构Ⅰ包括传送带、运动辊、电机Ⅰ；运动辊设有一对，且均通过轴承连接在箱体侧壁上，传送带连接在运动辊上，传送带上设有若干过滤孔；电机Ⅰ固定在箱体外侧壁上，电机Ⅰ的输出轴与运动辊的一端连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换滤芯的机床冲洗切削液过滤分离装置，其特征在于安装框上设有排屑板、转动轴、电机Ⅱ；转动轴两端分别通过轴承连接在安装框上，排屑板一端连接在转动轴上，电机Ⅱ固定在安装框侧壁上，且输出轴与转动轴一端连接。