CN210337016U - 榨油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种榨油装置,涉及榨油领域。该榨油装置,包括基座,所述基座的顶部安装有榨油装置壳体,所述榨油装置壳体顶部的中部连接有进料口,所述榨油装置壳体内部的上部安装有榨油件,所述榨油件底部的中部连接有竖版。该榨油装置,通过微型电机带动第二转轴和偏心轮的转动,通过偏心轮与第二连接板的连接,通过活动轮与第一连接板的连接,使得第一连接板和第二连接板可以上下运动,通过第一连接板与固定杆连接,通过第二连接板与固定杆的连接,通过固定杆与过滤装置的连接,实现了过滤装置的上下振动,达到了过滤装置更好的过滤效果,解决了榨油装置榨出的油中有杂质且不易过滤的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及榨油技术领域,具体为一种榨油装置。
背景技术
榨油就是指借助于机械外力的作用,通过提高温度,激活油分子,将油脂从油料中挤压出来的过程,榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机。
目前榨油机进行榨油的时候,普遍存在榨油机榨出的油中存在杂质的现象,榨出的油中的杂质需要进行过滤,而过滤时因油的特性,存在过滤不方便的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种榨油装置,解决了榨出的油中存在杂质且不易过滤的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种榨油装置,包括基座,所述基座的顶部安装有榨油装置壳体,所述榨油装置壳体顶部的中部连接有进料口,所述榨油装置壳体内部的上部安装有榨油件,所述榨油件底部的中部连接有竖版,所述竖版远离榨油件的一端与榨油装置壳体的底壁相连接,所述榨油件底部的右侧连接有下料口,所述竖版右侧的上部连接有固定板,所述固定板远离竖版的一面开设有凹槽,所述凹槽的左右两侧均连接与第一轴承,所述第一轴承远离凹槽的一端均连接有第一转轴,两个第一转轴之间连接有活动轮,所述活动轮的外表面连接有第一连接板,所述第一连接板远离活动轮的一端连接有螺栓,所述第一连接板的下部通过螺栓连接有固定杆,所述螺栓的下部连接有螺母,所述固定杆远离第一连接板的一端连接有过滤装置,所述过滤装置的底部开设有通孔,所述过滤装置右侧的上部连接有固定杆,所述榨油装置壳体的右壁开设有开槽,所述开槽的顶部连接有弹簧,所述弹簧远离开槽顶部的一端与第二连接板相连接,所述第二连接板与固定杆通过螺栓进行连接,所述榨油装置壳体的右壁安装有第二轴承,所述榨油装置壳体右侧的上部安装有微型电机,所述微型电机的左侧连接有第二转轴,所述第二转轴远离微型电机的一端穿过第二轴承与偏心轮相连接,所述偏心轮与第二连接板右侧的底部相连接,所述榨油装置壳体底部的右侧连接有支撑板,所述支撑板的顶部连接有集料箱,所述集料箱顶部的中部开设有第二开口,所述过滤装置的底部穿过第二开口连接到集料箱的内部,所述集料箱右侧的底部连接有出料管,所述基座的右侧安装有油箱。
进一步的,所述榨油装置壳体底部的左侧安装有废料箱,所述废料箱顶部的中部开设有第一开口,所述榨油件底部的左侧连接有废料管道,所述废料管道远离榨油件的一端穿过第一开口连接到废料箱的内部。
进一步的,所述榨油装置壳体左侧的底部连接有废料出口,所述废料出口上插接有废料出口盖。
进一步的,所述基座的底部连接有支撑杆,所述支撑杆远离基座的一端连接有万向轮,所述万向轮的数量为四个,且均匀分布在基座的底部。
进一步的,所述榨油装置壳体正面中部的右侧安装有第一把手,所述榨油装置壳体正面中部的左侧安装有第二把手。
进一步的,所述通孔密集分布在过滤装置的底部,且通孔的直径大于 0.1cm,小于0.4cm。
工作原理:使用时,从进料口放入榨油物,榨油物进入榨油件内开设榨油,榨的油从下料口进入过滤装置,通过微型电机带动第二转轴和偏心轮转动,偏心轮的上部与第二连接板右侧的底部接触了连接,第二连接板右侧的上部连接有弹簧,从而使得第二连接板跟随偏心轮进行上下振动,第一连接板与活动轮连接,第一连接板和第二连接板与固定杆连接,两个固定杆的中部连接有过滤装置,通过固定杆的传动,实现过滤装置的上下振动,使得过滤装置的过滤效果更好,
(三)有益效果
相比较现有技术,本实用新型提供了一种榨油装置,具备以下有益效果:
1、该榨油装置,通过微型电机带动第二转轴和偏心轮的转动,通过偏心轮与第二连接板的连接,通过活动轮与第一连接板的连接,使得第一连接板和第二连接板可以上下运动,通过第一连接板与固定杆连接,通过第二连接板与固定杆的连接,通过固定杆与过滤装置的连接,实现了过滤装置的上下振动,达到了过滤装置更好的过滤效果,解决了榨油装置榨出的油中有杂质且不易过滤的问题。
2、该榨油装置,通过在基座的底部安装支撑杆和万向轮,可以实现榨油装置的移动,达到了榨油装置便于移动的效果,解决了榨油装置移动不方便的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视图;
图3为本实用新型结构活动轮与固定板的连接示意图;
图4为本实用新型结构图1中A处放大图;
图5为本实用新型结构图1中B处放大图。
其中,1基座、2榨油装置壳体、3进料口、4榨油件、5废料管道、6废料箱、7第一开口、8废料出口、9废料出口盖、10下料口、11过滤装置、12 集料箱、13第二开口、14通孔、15出料管、16支撑板、17油箱、18凹槽、 19第一轴承、20第一转轴、21竖版、22固定板、23活动轮、24固定杆、25 螺栓、26螺母、27第一连接板、28第二连接板、29开槽、30弹簧、31微型电机、32第二轴承、33第二转轴、34偏心轮、35第一把手、36第二把手、37支撑杆、38万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型实施例提供一种榨油装置,包括基座1,基座 1的底部连接有支撑杆37,支撑杆37远离基座1的一端连接有万向轮38,万向轮38的数量为四个,且均匀分布在基座1的底部,该榨油装置,通过在基座1的底部安装支撑杆37和万向轮38,可以实现榨油装置的移动,达到了榨油装置便于移动的效果,解决了榨油装置移动不方便的问题,基座的顶部安装有榨油装置壳体2,榨油装置壳体2顶部的中部连接有进料口3,榨油装置壳体2内部的上部安装有榨油件4,榨油件4是进行榨油的部件,榨油装置壳体2底部的左侧安装有废料箱6,废料箱6顶部的中部开设有第一开口7,榨油件4底部的左侧连接有废料管道5,废料管道5远离榨油件4的一端穿过第一开口7连接到废料箱6的内部,榨油装置壳体2左侧的底部连接有废料出口8,废料出口8上插接有废料出口盖9,通过废料出口8可以将废料排出,利用废料出口盖9进行控制废料的排出,榨油件4底部的中部连接有竖版21,竖版21远离榨油件4的一端与榨油装置壳体2的底壁相连接,榨油件4底部的右侧连接有下料口10,竖版21右侧的上部连接有固定板22,固定板22远离竖版21的一面开设有凹槽18,凹槽18的左右两侧均连接与第一轴承19,第一轴承19远离凹槽18的一端均连接有第一转轴20,两个第一转轴20之间连接有活动轮23,活动轮23的外表面连接有第一连接板27,通过第一转轴20和第一轴承19的连接使得活动轮23可以转动,第一连接板27与活动轮连接,实现了第一连接板27可以上下运动,第一连接板27远离活动轮23的一端连接有螺栓25,第一连接板27的下部通过螺栓25连接有固定杆24,螺栓 25的下部连接有螺母26,固定杆24远离第一连接板27的一端连接有过滤装置11,过滤装置11的底部开设有通孔14,通孔14密集分布在过滤装置11 的底部,且通孔14的直径大于0.1cm,小于0.4cm,通孔14是便于油流出的孔,油可以从通孔14流出,过滤装置11右侧的上部连接有固定杆24,榨油装置壳体2的右壁开设有开槽29,开槽29的顶部连接有弹簧30,弹簧30远离开槽29顶部的一端与第二连接板28相连接,第二连接板28与固定杆24 通过螺栓25进行连接,榨油装置壳体2的右壁安装有第二轴承32,榨油装置壳体2右侧的上部安装有微型电机31,微型电机31的左侧连接有第二转轴 33,第二转轴33远离微型电机31的一端穿过第二轴承32与偏心轮34相连接,偏心轮34与第二连接板28右侧的底部相连接,该榨油装置,通过微型电机31带动第二转轴32和偏心轮33的转动,通过偏心轮33与第二连接板 28的连接,通过活动轮23与第一连接板27的连接,使得第一连接板27和第二连接板28可以上下运动,通过第一连接板27与固定杆24连接,通过第二连接板27与固定杆24的连接,通过固定杆24与过滤装置11的连接,实现了过滤装置11的上下振动,达到了过滤装置11更好的过滤效果,解决了榨油装置榨出的油中有杂质且不易过滤的问题,榨油装置壳体2底部的右侧连接有支撑板16,支撑板16的顶部连接有集料箱12,集料箱12顶部的中部开设有第二开口13,过滤装置11的底部穿过第二开口13连接到集料箱12的内部,集料箱12收集过滤装置11过滤好的油,集料箱12右侧的底部连接有出料管15,基座1的右侧安装有油箱17,油箱17用来收集从出料管15排出过滤好的油,榨油装置壳体2正面中部的右侧安装有第一把手,榨油装置壳体2 正面中部的左侧安装有第二把手36,通过第一把手35和第二把手36可以将榨油装置壳体2打开,方便将过滤装置11内的杂质取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种榨油装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座的顶部安装有榨油装置壳体(2),所述榨油装置壳体(2)顶部的中部连接有进料口(3),所述榨油装置壳体(2)内部的上部安装有榨油件(4),所述榨油件(4)底部的中部连接有竖版(21),所述竖版(21)远离榨油件(4)的一端与榨油装置壳体(2)的底壁相连接,所述榨油件(4)底部的右侧连接有下料口(10),所述竖版(21)右侧的上部连接有固定板(22),所述固定板(22)远离竖版(21)的一面开设有凹槽(18),所述凹槽(18)的左右两侧均连接与第一轴承(19),所述第一轴承(19)远离凹槽(18)的一端均连接有第一转轴(20),两个第一转轴(20)之间连接有活动轮(23),所述活动轮(23)的外表面连接有第一连接板(27),所述第一连接板(27)远离活动轮(23)的一端连接有螺栓(25),所述第一连接板(27)的下部通过螺栓(25)连接有固定杆(24),所述螺栓(25)的下部连接有螺母(26),所述固定杆(24)远离第一连接板(27)的一端连接有过滤装置(11),所述过滤装置(11)的底部开设有通孔(14),所述过滤装置(11)右侧的上部连接有固定杆(24),所述榨油装置壳体(2)的右壁开设有开槽(29),所述开槽(29)的顶部连接有弹簧(30),所述弹簧(30)远离开槽(29)顶部的一端与第二连接板(28)相连接,所述第二连接板(28)与固定杆(24)通过螺栓(25)进行连接,所述榨油装置壳体(2)的右壁安装有第二轴承(32),所述榨油装置壳体(2)右侧的上部安装有微型电机(31),所述微型电机(31)的左侧连接有第二转轴(33),所述第二转轴(33)远离微型电机(31)的一端穿过第二轴承(32)与偏心轮(34)相连接,所述偏心轮(34)与第二连接板(28)右侧的底部相连接,所述榨油装置壳体(2)底部的右侧连接有支撑板(16),所述支撑板(16)的顶部连接有集料箱(12),所述集料箱(12)顶部的中部开设有第二开口(13),所述过滤装置(11)的底部穿过第二开口(13)连接到集料箱(12)的内部,所述集料箱(12)右侧的底部连接有出料管(15),所述基座(1)的右侧安装有油箱(17)。
2.根据权利要求1所述的榨油装置,其特征在于:所述榨油装置壳体(2)底部的左侧安装有废料箱(6),所述废料箱(6)顶部的中部开设有第一开口(7),所述榨油件(4)底部的左侧连接有废料管道(5),所述废料管道(5)远离榨油件(4)的一端穿过第一开口(7)连接到废料箱(6)的内部。
3.根据权利要求1所述的榨油装置,其特征在于:所述榨油装置壳体(2)左侧的底部连接有废料出口(8),所述废料出口(8)上插接有废料出口盖(9)。
4.根据权利要求1所述的榨油装置,其特征在于:所述基座(1)的底部连接有支撑杆(37),所述支撑杆(37)远离基座(1)的一端连接有万向轮(38),所述万向轮(38)的数量为四个,且均匀分布在基座(1)的底部。
5.根据权利要求1所述的榨油装置,其特征在于:所述榨油装置壳体(2)正面中部的右侧安装有第一把手(35),所述榨油装置壳体(2)正面中部的左侧安装有第二把手(36)。
6.根据权利要求1所述的榨油装置,其特征在于:所述通孔(14)密集分布在过滤装置(11)的底部,且通孔(14)的直径大于0.1cm,小于0.4cm。
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CN113844087A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-12-28 | 怀化盛源油脂有限公司 | 一种大豆榨油机用定量进料装置 |
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