CN112625793A - 一种防堵塞的米糠油加工用精炼装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防堵塞的米糠油加工用精炼装置，包括外壳、配重底座、第二电机、第二过滤网和滑块，所述外壳的下表面固定安装有配重底座，且外壳的左侧固定安装有进料管，并且外壳的右侧固定安装有出料管，所述外壳的内部活动安装有第一过滤网，且外壳的上表面开设有定位槽，并且外壳的内部固定安装有第一电机，所述回流管的内部固定安装有水泵，所述外壳的内部开设有滑槽，所述齿柱的末端固定安装有滑块。该防堵塞的米糠油加工用精炼装置通过多层过滤网将米糠油的杂质过滤，再将杂质通过卸料口卸出，不使杂质在装置的内部堆积，不会发生拥堵的情况，也设置了运动规律的圆盘来使碱液间接性释放，达到控制碱液定时定量排放的目的。
Description
技术领域
本发明涉及米糠油精炼技术领域，具体为一种防堵塞的米糠油加工用精炼装置。
背景技术
米糠油多被用于制造家禽饲料、甘油和肥皂等行业，是一种通过压榨米糠得到的稻米油，而在米糠油的加工过程中，对米糠油的精炼是极为重要的一步，而现有的米糠油加工用精炼装置还存在以下缺陷：
1.现有的米糠油加工用精炼装置在工作时容易发生拥堵，情况严重时会导致装置的损坏，影响了装置使用寿命的同时也影响了工厂的生产进度，不利于工厂的经济效益；
2.现有的米糠油加工用精炼装置在进行到添加碱液的步骤时，不方便对装置内定时定量添加碱液，过多或过少的添加碱液均会导致米糠油成品质量的下降。
针对上述问题，急需在原有的米糠油加工用精炼装置基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防堵塞的米糠油加工用精炼装置，以解决上述背景技术中提出的现有的米糠油加工用精炼装置在工作时容易发生拥堵，情况严重时会导致装置的损坏，影响了装置使用寿命的同时也影响了工厂的生产进度，不利于工厂的经济效益和在进行到添加碱液的步骤时，不方便对装置内定时定量添加碱液，过多或过少的添加碱液均会导致米糠油成品质量的下降问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防堵塞的米糠油加工用精炼装置，包括外壳、配重底座、第二电机、第二过滤网和滑块，所述外壳的下表面固定安装有配重底座，且外壳的左侧固定安装有进料管，并且外壳的右侧固定安装有出料管，所述外壳的内部活动安装有第一过滤网，且外壳的上表面开设有定位槽，并且外壳的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的末端固定安装有齿轮，且齿轮的表面啮合连接有齿柱，并且齿柱的末端固定连接有圆盘，所述外壳的内部固定安装有水管，且外壳的底端固定连接有第二电机，并且第二电机的末端固定连接有下料板，所述外壳的下表面固定安装有卸料板，且卸料板的侧面固定安装有第二过滤网，并且卸料板的侧面固定安装有回流管，所述回流管的内部固定安装有水泵，所述外壳的内部开设有滑槽，所述齿柱的末端固定安装有滑块。
优选的，所述第一过滤网在外壳的内部等间距分布，且第一过滤网的网孔尺寸从左到右逐渐减小。
优选的，所述第一过滤网的长度与外壳的长度相等，且第一过滤网通过定位槽与外壳构成卡合结构，并且定位槽在外壳的表面等间距分布。
优选的，所述圆盘通过齿轮和齿柱与外壳构成伸缩结构，且齿柱通过滑块和滑槽与外壳构成滑动结构。
优选的，所述卸料板为倾斜状，且卸料板的宽度大于下料板的宽度。
优选的，所述回流管的形状为倒“L”型，且回流管的两端均为倾斜状。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该防堵塞的米糠油加工用精炼装置通过多层过滤网将米糠油的杂质过滤，再将杂质通过卸料口卸出，不使杂质在装置的内部堆积，不会发生拥堵的情况，也设置了运动规律的圆盘来使碱液间接性释放，达到控制碱液定时定量排放的目的；
1.该防堵塞的米糠油加工用精炼装置通过多层网孔尺寸不一的过滤网将米糠油内部的杂质过滤，杂质堆积之后再通过第二电机将下料板打开，杂质通过卸料板被排出，而漏出的米糠油通过回流管回到装置内；
2.该防堵塞的米糠油加工用精炼装置通过齿柱带动圆盘间歇性运动，使水管可以规律性的释放碱液，有效的保证了成品油的质量，提高了工作效率，有利于工厂的生产。
附图说明
图1为本发明正剖视结构示意图；
图2为本发明外壳和第一过滤网连接结构示意图；
图3为本发明齿柱和滑块连接结构示意图；
图4为本发明外壳右视结构示意图。
图中：1、外壳；2、配重底座；3、进料管；4、出料管；5、第一过滤网；6、定位槽；7、第一电机；8、齿轮；9、齿柱；10、圆盘；11、水管；12、第二电机；13、下料板；14、卸料板；15、第二过滤网；16、回流管；17、水泵；18、滑槽；19、滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种防堵塞的米糠油加工用精炼装置，包括外壳1、配重底座2、进料管3、出料管4、第一过滤网5、定位槽6、第一电机7、齿轮8、齿柱9、圆盘10、水管11、第二电机12、下料板13、卸料板14、第二过滤网15、回流管16、水泵17、滑槽18和滑块19，外壳1的下表面固定安装有配重底座2，且外壳1的左侧固定安装有进料管3，并且外壳1的右侧固定安装有出料管4，外壳1的内部活动安装有第一过滤网5，且外壳1的上表面开设有定位槽6，并且外壳1的内部固定安装有第一电机7，第一电机7的末端固定安装有齿轮8，且齿轮8的表面啮合连接有齿柱9，并且齿柱9的末端固定连接有圆盘10，外壳1的内部固定安装有水管11，且外壳1的底端固定连接有第二电机12，并且第二电机12的末端固定连接有下料板13，外壳1的下表面固定安装有卸料板14，且卸料板14的侧面固定安装有第二过滤网15，并且卸料板14的侧面固定安装有回流管16，回流管16的内部固定安装有水泵17，外壳1的内部开设有滑槽18，齿柱9的末端固定安装有滑块19。
第一过滤网5在外壳1的内部等间距分布，且第一过滤网5的网孔尺寸从左到右逐渐减小，多层网孔尺寸不一样的第一过滤网5优化了过滤杂质的效果，使装置的右侧不会发生拥堵的情况。
第一过滤网5的长度与外壳1的长度相等，且第一过滤网5通过定位槽6与外壳1构成卡合结构，并且定位槽6在外壳1的表面等间距分布，第一过滤网5的长度与外壳1的长度相等增加了过滤的面积，当长时间使用后，第一过滤网5上会堆积杂质，此时可以通过定位槽6将第一过滤网5卸下，对第一过滤网5进行清洗或者更换，延长了装置的使用寿命。
圆盘10通过齿轮8和齿柱9与外壳1构成伸缩结构，且齿柱9通过滑块19和滑槽18与外壳1构成滑动结构，当第一电机7工作时，可以使齿柱9有规律的进行移动，而滑块19和滑槽18使齿柱9只在左右方向上移动。
卸料板14为倾斜状，且卸料板14的宽度大于下料板13的宽度，卸料板14的倾斜状结构使误漏出来的米糠油可以进入回流管16，不造成原料的浪费。
回流管16的形状为倒“L”型，且回流管16的两端均为倾斜状，回流管16上端的倾斜状使外壳1内部的米糠油不易进入回流管16，进而减小了水泵17的工作压力。
工作原理：在使用该防堵塞的米糠油加工用精炼装置时，根据图1和图2，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，米糠油从进料管3处进入到外壳1的内部，当米糠油到第一过滤网5处时，米糠油内部的杂质被第一过滤网5过滤，而多层网孔尺寸不一的第一过滤网5优化了过滤的效果，使用一段时间后，装置的左侧杂质堆积较多，此时第二电机12启动，顺时针旋转带动下料板13打开，杂质通过卸料板14被排出，而误漏的米糠油会通过回流管16和水泵17再次进入装置内，而第二过滤网15使回流的米糠油内部不含杂质，达到防止堵塞的目的，长时间使用后，第一过滤网5上会堆积杂质，此时可以通过定位槽6将第一过滤网5卸下，对第一过滤网5进行清洗或更换；
根据图1、图3和图4，当装置的右侧需要定时定量投放碱液时，第一电机7逆时针启动，第一电机7带动齿轮8逆时针旋转，齿轮8使上方的齿柱9向左运动，使下方的齿柱9向右运动，进而使圆盘10堵住水管11，第一电机7顺时针旋转时，水管11可以释放碱液，进而达到定时定量释放碱液的目的，而滑块19和滑槽18使齿柱9只在左右方向上移动，最终米糠油经过出料管4被排出，进入到精炼的下一个阶段，整个过程中，配重底座2使装置更加的稳定，增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防堵塞的米糠油加工用精炼装置，包括外壳（1）、配重底座（2）、第二电机（12）、第二过滤网（15）和滑块（19），其特征在于：所述外壳（1）的下表面固定安装有配重底座（2），且外壳（1）的左侧固定安装有进料管（3），并且外壳（1）的右侧固定安装有出料管（4），所述外壳（1）的内部活动安装有第一过滤网（5），且外壳（1）的上表面开设有定位槽（6），并且外壳（1）的内部固定安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的末端固定安装有齿轮（8），且齿轮（8）的表面啮合连接有齿柱（9），并且齿柱（9）的末端固定连接有圆盘（10），所述外壳（1）的内部固定安装有水管（11），且外壳（1）的底端固定连接有第二电机（12），并且第二电机（12）的末端固定连接有下料板（13），所述外壳（1）的下表面固定安装有卸料板（14），且卸料板（14）的侧面固定安装有第二过滤网（15），并且卸料板（14）的侧面固定安装有回流管（16），所述回流管（16）的内部固定安装有水泵（17），所述外壳（1）的内部开设有滑槽（18），所述齿柱（9）的末端固定安装有滑块（19）。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的米糠油加工用精炼装置，其特征在于：所述第一过滤网（5）在外壳（1）的内部等间距分布，且第一过滤网（5）的网孔尺寸从左到右逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的米糠油加工用精炼装置，其特征在于：所述第一过滤网（5）的长度与外壳（1）的长度相等，且第一过滤网（5）通过定位槽（6）与外壳（1）构成卡合结构，并且定位槽（6）在外壳（1）的表面等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的米糠油加工用精炼装置，其特征在于：所述圆盘（10）通过齿轮（8）和齿柱（9）与外壳（1）构成伸缩结构，且齿柱（9）通过滑块（19）和滑槽（18）与外壳（1）构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的米糠油加工用精炼装置，其特征在于：所述卸料板（14）为倾斜状，且卸料板（14）的宽度大于下料板（13）的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种防堵塞的米糠油加工用精炼装置，其特征在于：所述回流管（16）的形状为倒“L”型，且回流管（16）的两端均为倾斜状。
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