CN210496592U - 一种油脂加工用流水线式原料破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于对油脂加工用流水线式原料破碎装置，包括机体、电机、过滤板、伸缩杆和凸块，所述机体的顶表面开设有入料口，且机体的下端右表面开设有导料口，所述机体的外表面固定设置有电机，且电机的输出端安装有支撑杆，并且支撑杆贯穿机体的外表面，所述支撑杆的外表面固定连接有第一矩形齿轮，且第一矩形齿轮的外表面连接有剑形齿轮，并且剑形齿轮的中心点固定在机体的内表面。该便于对油脂加工用流水线式原料破碎装置，当物料被破碎后，破碎的物料会因为重力跌落至过滤板上，而第二矩形齿轮的转动会带动凸块来回对过滤板上表面的物料进行推动，从而使得物料能够在堆积的过程中被推出机体。
Description
技术领域
本实用新型涉及油脂相关技术领域，具体为一种油脂加工用流水线式原料破碎装置。
背景技术
油是一种人们日常生活中常常会用到的液体，例如炒菜用的食用油和交通工具出行用的汽油等等，而该油脂则是一种通过将物料倒入到破碎装置中进行粉碎从而提取到的食用油，破碎装置能够快速的将油脂从物料中榨出，但是该破碎装置却具有一些缺点；
其一，破碎装置之所以能够将物料的油脂提取出来，是因为通过碾碎的方式将物料进行挤压破碎，使得物料里的油脂能够分泌出来，但是破碎的物料却不方便将其从破碎装置清理出；
其二，如上所述，破损装置通常使用碾压的方式对物料进行破碎，但在将成堆的物料倒入破碎装置中，通过挤压的方式却不易将物料中的油脂全部挤出，容易使得物料中仍存在有剩余的油脂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油脂加工用流水线式原料破碎装置，以解决上述背景技术中提出的不方便将破碎的物料从装置中清理出；挤压的破碎方式不具有良好的提取油脂效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油脂加工用流水线式原料破碎装置，包括机体、电机、过滤板、伸缩杆和凸块，所述机体的顶表面开设有入料口，且机体的下端右表面开设有导料口，所述机体的外表面固定设置有电机，且电机的输出端安装有支撑杆，并且支撑杆贯穿机体的外表面，所述支撑杆的外表面固定连接有第一矩形齿轮，且第一矩形齿轮的外表面连接有剑形齿轮，并且剑形齿轮的中心点固定在机体的内表面，所述机体的内表面固定设置有过滤板，且机体的左侧内表面固定连接有固定块，所述固定块的外表面被第二矩形齿轮贯穿，且第二矩形齿轮的中心点固定在固定块的内表面，所述第二矩形齿轮的外表面连接有连接杆，且连接杆的末端连接有碾压板，所述碾压板的右端顶表面固定连接有固定柱，且固定柱的右表面固定设置有圆柱块，所述圆柱块的末端连接有伸缩杆，且伸缩杆的中心点固定在固定块的内表面，并且伸缩杆的末端连接有导向杆，所述导向杆贯穿固定块的下表面，且导向杆的底端固定连接有凸块。
优选的，所述电机关于机体的纵向中心线镜像分布，且电机上的支撑杆与机体构成转动结构。
优选的，所述支撑杆的外表面等间距分布有第一矩形齿轮，且镜像分布的第一矩形齿轮俯视面呈交错分布。
优选的，所述第一矩形齿轮分别与剑形齿轮和第二矩形齿轮为啮合连接，且第二矩形齿轮与连接杆构成转动结构，连接杆上的碾压板与固定块构成滑动结构。
优选的，所述过滤板为微孔过滤膜板，且过滤板的上表面与碾压板的下表面相贴合。
优选的，所述伸缩杆分别与圆柱块和导向杆构成转动结构，且圆柱块和导向杆均与固定块构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油脂加工用流水线式原料破碎装置，
1.当物料被破碎后，破碎的物料会因为重力跌落至过滤板上，而第二矩形齿轮的转动会带动凸块来回对过滤板上表面的物料进行推动，从而使得物料能够在堆积的过程中被推出机体；
2.该破碎装置通过采用齿轮之间的啮合，能够有效的对物料进行挤压，使得物料在第一矩形齿轮的缝隙中被剑形齿轮完全的碾碎挤压，防止物料残留有油脂；
3.而当物料跌落至过滤板上后，第二矩形齿轮的转动会带动碾压板上下滑动，从而使得碾压板能够对破碎的物料进行挤压，将物料中粘有的油脂挤出，防止油脂跟随这破碎的物料被推出机体。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型整体俯视面结构示意图；
图3为本实用新型第一矩形齿轮与机体连接侧视结构示意图；
图4为本实用新型圆柱块与固定块连接侧视结构示意图；
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、机体；2、入料口；3、导料口；4、电机；5、支撑杆；6、第一矩形齿轮；7、剑形齿轮；8、过滤板；9、固定块；10、第二矩形齿轮；11、连接杆；12、碾压板；13、固定柱；14、圆柱块；15、伸缩杆；16、导向杆；17、凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种油脂加工用流水线式原料破碎装置，包括机体1、入料口2、导料口3、电机4、支撑杆5、第一矩形齿轮6、剑形齿轮7、过滤板8、固定块9、第二矩形齿轮10、连接杆11、碾压板12、固定柱13、圆柱块14、伸缩杆15、导向杆16和凸块17，机体1的顶表面开设有入料口2，且机体1的下端右表面开设有导料口3，机体1的外表面固定设置有电机4，且电机4的输出端安装有支撑杆5，并且支撑杆5贯穿机体1的外表面，支撑杆5的外表面固定连接有第一矩形齿轮6，且第一矩形齿轮6的外表面连接有剑形齿轮7，并且剑形齿轮7的中心点固定在机体1的内表面，机体1的内表面固定设置有过滤板8，且机体1的左侧内表面固定连接有固定块9，固定块9的外表面被第二矩形齿轮10贯穿，且第二矩形齿轮10的中心点固定在固定块9的内表面，第二矩形齿轮10的外表面连接有连接杆11，且连接杆11的末端连接有碾压板12，碾压板12的右端顶表面固定连接有固定柱13，且固定柱13的右表面固定设置有圆柱块14，圆柱块14的末端连接有伸缩杆15，且伸缩杆15的中心点固定在固定块9的内表面，并且伸缩杆15的末端连接有导向杆16，导向杆16贯穿固定块9的下表面，且导向杆16的底端固定连接有凸块17。
电机4关于机体1的纵向中心线镜像分布，且电机4上的支撑杆5与机体1构成转动结构，支撑杆5的外表面等间距分布有第一矩形齿轮6，且镜像分布的第一矩形齿轮6俯视面呈交错分布，第一矩形齿轮6分别与剑形齿轮7和第二矩形齿轮10为啮合连接，且第二矩形齿轮10与连接杆11构成转动结构，连接杆11上的碾压板12与固定块9构成滑动结构，当电机4驱动支撑杆5转动时，第一矩形齿轮6随之转动，通过第一矩形齿轮6与剑形齿轮7的啮合对物料进行碾压，达到破碎的效果，而当第一矩形齿轮6转动时会与第二矩形齿轮10啮合，使得连接杆11带动碾压板12在固定块9上下滑动。
过滤板8为微孔过滤膜板，且过滤板8的上表面与碾压板12的下表面相贴合，伸缩杆15分别与圆柱块14和导向杆16构成转动结构，且圆柱块14和导向杆16均与固定块9构成滑动结构，而当破碎后的物料会随着重力落入到过滤板8中，因过滤板8为微孔过滤膜板，能够使得微孔过滤膜板对物料进行过滤，只能够让油脂落入到过滤板8中，破碎的物料碎片则会被阻挡在外，而当碾压板12向下滑动时会对过滤板8上表面的物料进行挤压，将物料残留的油脂挤出，防止浪费，而碾压板12向上滑动时，圆柱块14会推动伸缩杆15转动，使得导向杆16推出固定块9通过凸块17对物料进行挤压，将物料挤出机体1。
工作原理：在使用该油脂加工用流水线式原料破碎装置时，将该管道接上外接电源，根据图1、图2和图3，当启动电机4后，支撑杆5会发生转动，带动两侧的第一矩形齿轮6进行旋转，此时将物料破碎的物料从入料口2丢进后，第一矩形齿轮6的相互转动会对物料进行初步破碎，而当物料夹杂在第一矩形齿轮6的缝隙中时会被2个剑形齿轮7进行碾压破碎，达到充分挤压出油脂的效果，而破碎后的油脂会随着破碎的物料落入到过滤板8中，而油脂则会被过滤板8过滤流入到机体1的底表面随着导料口3排出，而破碎的物料则会被过滤板8隔绝在外部随着重力落入到过滤板8的最左端；
当物料停留在过滤板8的最左端后，根据图1、图4和图5，第一矩形齿轮6的转动会与第二矩形齿轮10啮合，使得第二矩形齿轮10带动连接杆11转动，而连接杆11转动时会拉动碾压板12进行移动，因为碾压板12的右端被固定柱13上的圆柱块14限位，只能够进行上下移动，所以碾压板12向下移动时会对过滤板8上表面的物料进行挤压，将物料中残留的油脂挤出，而后，碾压板12想上移动时，圆柱块14会带动伸缩杆15的末端进行移动，而伸缩杆15的顶端则会带动导向杆16的顶端转动，从而导向杆16则会被推出固定块9，通过凸块17对残留在过滤板8的物料进行推动，当被推动的物料堆积到一定量时，则会通过凸块17的挤压被推出机体1达到清理物料的作用，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种油脂加工用流水线式原料破碎装置，包括机体(1)、电机(4)、过滤板(8)、伸缩杆(15)和凸块(17)，其特征在于：所述机体(1)的顶表面开设有入料口(2)，且机体(1)的下端右表面开设有导料口(3)，所述机体(1)的外表面固定设置有电机(4)，且电机(4)的输出端安装有支撑杆(5)，并且支撑杆(5)贯穿机体(1)的外表面，所述支撑杆(5)的外表面固定连接有第一矩形齿轮(6)，且第一矩形齿轮(6)的外表面连接有剑形齿轮(7)，并且剑形齿轮(7)的中心点固定在机体(1)的内表面，所述机体(1)的内表面固定设置有过滤板(8)，且机体(1)的左侧内表面固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的外表面被第二矩形齿轮(10)贯穿，且第二矩形齿轮(10)的中心点固定在固定块(9)的内表面，所述第二矩形齿轮(10)的外表面连接有连接杆(11)，且连接杆(11)的末端连接有碾压板(12)，所述碾压板(12)的右端顶表面固定连接有固定柱(13)，且固定柱(13)的右表面固定设置有圆柱块(14)，所述圆柱块(14)的末端连接有伸缩杆(15)，且伸缩杆(15)的中心点固定在固定块(9)的内表面，并且伸缩杆(15)的末端连接有导向杆(16)，所述导向杆(16)贯穿固定块(9)的下表面，且导向杆(16)的底端固定连接有凸块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种油脂加工用流水线式原料破碎装置，其特征在于：所述电机(4)关于机体(1)的纵向中心线镜像分布，且电机(4)上的支撑杆(5)与机体(1)构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种油脂加工用流水线式原料破碎装置，其特征在于：所述支撑杆(5)的外表面等间距分布有第一矩形齿轮(6)，且镜像分布的第一矩形齿轮(6)俯视面呈交错分布。
4.根据权利要求1所述的一种油脂加工用流水线式原料破碎装置，其特征在于：所述第一矩形齿轮(6)分别与剑形齿轮(7)和第二矩形齿轮(10)为啮合连接，且第二矩形齿轮(10)与连接杆(11)构成转动结构，连接杆(11)上的碾压板(12)与固定块(9)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种油脂加工用流水线式原料破碎装置，其特征在于：所述过滤板(8)为微孔过滤膜板，且过滤板(8)的上表面与碾压板(12)的下表面相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种油脂加工用流水线式原料破碎装置，其特征在于：所述伸缩杆(15)分别与圆柱块(14)和导向杆(16)构成转动结构，且圆柱块(14)和导向杆(16)均与固定块(9)构成滑动结构。
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