CN212067966U - 一种回转式格栅除污机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转式格栅除污机，包括外壳体，外壳体的内部设置有导污机构，外壳体的顶部外壁设置有驱动机构，所述外壳体的排污端固定连接有下料壳，且下料壳的底部外壁固定连接有压缩壳，压缩壳的侧面内壁通过轴承连接有两个并列分布的转轴，转轴的侧面外壁固定连接有相适配的压缩辊，所述压缩壳的底部外壁固定连接有排污壳，且排污壳的底部固定连接有滤水网板，所述导污机构包括三个通过轴承连接于外壳体侧面内壁的传动辊。本实用新型能将漂浮物中夹杂的水挤出，方便了后期的处理，能防止压缩辊在压缩漂浮物时漂浮物粘附在压缩辊上，由滤水网板滤下的污水会由导水壳导向并由导水网板回流进污水池中，方便了滤下的污水的处理。

Description

一种回转式格栅除污机

技术领域

本实用新型涉及污水除污技术领域，尤其涉及一种回转式格栅除污机。

背景技术

回转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国最先进的固液筛分设备之一。

现有技术中，格栅除污机主要包括箱体、减速电机、回转格栅，然而在回转栅格将水中的漂浮物刮起时，漂浮物中通常会夹杂大量的污水，进而导致在对漂浮物进行收集时水的比重较大，极不方便后续的处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种回转式格栅除污机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种回转式格栅除污机，包括外壳体，外壳体的内部设置有导污机构，外壳体的顶部外壁设置有驱动机构，所述外壳体的排污端固定连接有下料壳，且下料壳的底部外壁固定连接有压缩壳，压缩壳的侧面内壁通过轴承连接有两个并列分布的转轴，转轴的侧面外壁固定连接有相适配的压缩辊，所述压缩壳的底部外壁固定连接有排污壳，且排污壳的底部固定连接有滤水网板。

进一步的，所述导污机构包括三个通过轴承连接于外壳体侧面内壁的传动辊，且传动辊的侧面外壁套接有同一个回转栅格。

进一步的，所述驱动机构包括固定连接于外壳体顶部外壁的护壳，且护壳的底部内壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与传动辊之间形成传动配合。

进一步的，两个所述转轴的一端通过齿轮形成传动配合，且驱动电机的输出轴与其中一个转轴的一端形成传动配合。

进一步的，所述压缩壳位于压缩辊两侧的侧面内壁均开有滑槽，且滑槽的侧面内壁均滑动连接有滑架，两个滑架的相对一侧外壁固定连接有同一个刮料钢丝。

进一步的，所述转轴的两端外壁均固定连接有与压缩辊竖截面形状相同的导向块，且导向块的侧面外壁开有导向槽，滑架的一侧外壁转动连接有转动连接于导向槽侧面内壁的导向轮。

进一步的，所述外壳体位于滤水网板下方的一侧外壁开有导水槽，且导水槽的侧面内壁固定连接有导水网板，导水网板与滤水网板之间固定连接有同一个导水壳。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置压缩辊，在下料壳的下方设置压缩壳，在压缩壳的内部设置压缩辊，当漂浮物由回转栅格带动并由下料壳落下后，压缩辊转动能对落下的漂浮物进行挤压，进而能将漂浮物中夹杂的水挤出，方便了后期的处理。

2、通过设置刮料钢丝，在压缩辊的侧壁设置刮料钢丝，压缩辊转动能通过导向槽和导向块的传动带动刮料钢丝始终与压缩辊的表面接触，进而能防止压缩辊在压缩漂浮物时漂浮物粘附在压缩辊上。

3、通过设置导水壳，在外壳体侧面设置导水网板，在导水网板和滤水网板之间设置导水壳，由滤水网板滤下的污水会由导水壳导向并由导水网板回流进污水池中，方便了滤下的污水的处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种回转式格栅除污机的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种回转式格栅除污机的导向块结构示意图；

图3为实施例2的一种回转式格栅除污机的排污壳结构示意图。

图中：1-外壳体、2-驱动电机、3-护壳、4-下料壳、5-压缩辊、6-压缩壳、7-排污壳、8-滤水网板、9-回转栅格、10-传动辊、11-滑槽、12-转轴、13-刮料钢丝、14-滑架、15-导水网板、16-导水壳、17-导向轮、18-导向块、19-导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1和图2，一种回转式格栅除污机，包括外壳体1，外壳体1的内部设置有导污机构，外壳体1的顶部外壁设置有驱动机构，外壳体1的排污端固定连接有下料壳4，且下料壳4的底部外壁固定连接有压缩壳6，压缩壳6的侧面内壁通过轴承连接有两个并列分布的转轴12，转轴12的侧面外壁固定连接有相适配的压缩辊5，压缩壳6的底部外壁固定连接有排污壳7，且排污壳7的底部固定连接有滤水网板8。

本实用新型中，导污机构包括三个通过轴承连接于外壳体1侧面内壁的传动辊10，且传动辊10的侧面外壁套接有同一个回转栅格9。

其中，驱动机构包括固定连接于外壳体1顶部外壁的护壳3，且护壳3的底部内壁固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴与传动辊10之间形成传动配合。

其中，两个转轴12的一端通过齿轮形成传动配合，且驱动电机2的输出轴与其中一个转轴12的一端形成传动配合。

其中，压缩壳6位于压缩辊5两侧的侧面内壁均开有滑槽11，且滑槽11的侧面内壁均滑动连接有滑架14，两个滑架14的相对一侧外壁固定连接有同一个刮料钢丝13。

其中，转轴12的两端外壁均固定连接有与压缩辊5竖截面形状相同的导向块18，且导向块18的侧面外壁开有导向槽19，滑架14的一侧外壁转动连接有转动连接于导向槽19侧面内壁的导向轮17。

工作原理：该装置在使用时由驱动电机2转动带动传动辊10转动，进而能带动回转栅格9转动，从而由回转栅格9将漂浮物刮起并带动至下料壳4一侧，而后从下料壳4落入到压缩辊5之间，驱动电机2转动带动两个压缩辊5相对转动，从而由压缩辊5对落下的漂浮物进行挤压，挤压产生的污水则由滤水网板8落下，压缩的漂浮物则由排污壳7滑落方便了后续的处理，同时压缩辊5转动能带动导向块18转动，进而通过导向槽19和导向轮17传动带动滑架4运动，从而使得刮料钢丝13始终与压缩辊5表面接触，防止压缩后的漂浮物粘附在压缩辊5上。

实施例2：

参照图3，一种回转式格栅除污机，与实施例1相比，为方便压缩产生的污水的处理，外壳体1位于滤水网板8下方的一侧外壁开有导水槽，且导水槽的侧面内壁固定连接有导水网板15，导水网板15与滤水网板8之间固定连接有同一个导水壳16。

工作原理：与实施例1相比，由滤水网板8滤下的污水会由导水壳16导向并由导水网板15回流进污水池中，方便了滤下的污水的处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种回转式格栅除污机，包括外壳体(1)，外壳体(1)的内部设置有导污机构，外壳体(1)的顶部外壁设置有驱动机构，其特征在于，所述外壳体(1)的排污端固定连接有下料壳(4)，且下料壳(4)的底部外壁固定连接有压缩壳(6)，压缩壳(6)的侧面内壁通过轴承连接有两个并列分布的转轴(12)，转轴(12)的侧面外壁固定连接有相适配的压缩辊(5)，所述压缩壳(6)的底部外壁固定连接有排污壳(7)，且排污壳(7)的底部固定连接有滤水网板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种回转式格栅除污机，其特征在于，所述导污机构包括三个通过轴承连接于外壳体(1)侧面内壁的传动辊(10)，且传动辊(10)的侧面外壁套接有同一个回转栅格(9)。

3.根据权利要求2所述的一种回转式格栅除污机，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接于外壳体(1)顶部外壁的护壳(3)，且护壳(3)的底部内壁固定连接有驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出轴与传动辊(10)之间形成传动配合。

4.根据权利要求3所述的一种回转式格栅除污机，其特征在于，两个所述转轴(12)的一端通过齿轮形成传动配合，且驱动电机(2)的输出轴与其中一个转轴(12)的一端形成传动配合。

5.根据权利要求1所述的一种回转式格栅除污机，其特征在于，所述压缩壳(6)位于压缩辊(5)两侧的侧面内壁均开有滑槽(11)，且滑槽(11)的侧面内壁均滑动连接有滑架(14)，两个滑架(14)的相对一侧外壁固定连接有同一个刮料钢丝(13)。

6.根据权利要求5所述的一种回转式格栅除污机，其特征在于，所述转轴(12)的两端外壁均固定连接有与压缩辊(5)竖截面形状相同的导向块(18)，且导向块(18)的侧面外壁开有导向槽(19)，滑架(14)的一侧外壁转动连接有转动连接于导向槽(19)侧面内壁的导向轮(17)。

7.根据权利要求1所述的一种回转式格栅除污机，其特征在于，所述外壳体(1)位于滤水网板(8)下方的一侧外壁开有导水槽，且导水槽的侧面内壁固定连接有导水网板(15)，导水网板(15)与滤水网板(8)之间固定连接有同一个导水壳(16)。

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