CN217909205U - 一种污水处理厂粗格栅除截污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理厂粗格栅除截污装置，包括处理壳体，所述处理壳体两侧分别固接两个集渣仓，所述处理壳体内部开设处理腔，两个所述集渣仓均连通处理腔，所述处理腔及两个集渣仓内垂直滑动连接格栅组件，所述格栅组件包括平板部及两个斜面部。本实用新型在处理污水时，除渣组件不会接触格栅组件，进而不会影响污水处理时的过滤效果，在处理完污水后，伸缩主杆内的传动结构将格栅组件抬起，通过除渣组件进行除渣，推板将废渣推入至集渣仓内，同时清洁钩和清洁刷清洁格栅组件本身，避免废渣堵塞格栅组件，之后在通过推料结构将废渣排出，避免长时间清理造成废渣堆积在格栅组件端部的情况，而且推料结构方便拆卸，便于清洗其推料绞龙处。

Description

一种污水处理厂粗格栅除截污装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种污水处理厂粗格栅除截污装置。

背景技术

污水处理为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，其中污水处理格栅时污水处理的最初过滤结构，格栅所能截留的悬浮物和漂浮物，便于后续对污水的处理，但是，现有的污水处理格栅排污装置的自清能力较弱，很难清除附着在装置上的污物。

对此，授权公告号为CN214653732U的中国发明专利公开了一种污水处理格栅排污装置，该水处理格栅排污装置包括框架，所述框架的内部设置有两个转动辊，所述转动辊的表面套接有格栅带，所述格栅带的表面栓接有若干个安装板，所述安装板的表面栓接有若干个挂钩。

该水处理格栅排污装置通过毛刷辊对格栅进行清理，但是在清理过程中毛刷辊也在工作，毛刷辊会阻挡污水水流，影响处理效率，同时毛刷辊只能将废渣刷起，并无法将废渣排出，长时间废渣较多后会出现堵塞的情况。

为此我们提出一种污水处理厂粗格栅除截污装置用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种污水处理厂粗格栅除截污装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理厂粗格栅除截污装置，包括处理壳体，所述处理壳体两侧分别固接两个集渣仓，所述处理壳体内部开设处理腔，两个所述集渣仓均连通处理腔，所述处理腔及两个集渣仓内垂直滑动连接格栅组件，所述格栅组件包括平板部及两个斜面部，两个所述斜面部分别固接在平板部两侧，所述斜面部远离平板部一端高度低于另一端高度，两个所述斜面部分别垂直滑动连接在两个集渣仓内，所述平板部滑动连接在处理腔内；

所述处理腔底面两侧分别垂直固接两个伸缩主杆，两个所述伸缩主杆顶面分别滑动连接两个伸缩从杆，两个所述伸缩从杆分别固接在平板部两侧底面；

所述处理腔内顶面两侧分别水平固接两个顶板，两个所述顶板底面分别开设两个动力滑槽，两个所述动力滑槽内分别滑动连接两个动力滑块，两个所述动力滑块底面固接除渣组件；

两个所述集渣仓及处理壳体一侧通过固定螺栓固接推料结构，所述推料结构包括通过固定螺栓固接在两个集渣仓侧壁的两个固定板，所述固定板一侧转动连接两个推料绞龙，所述推料绞龙位于集渣仓内部上部。

优选的，所述处理壳体底面固接传动仓，所述传动仓内中部位置固接第二双轴电机，两个所述伸缩主杆内分别垂直转动连接两个第二丝杆，所述伸缩从杆底面固接第二螺纹套筒，两个所述第二丝杆分别啮合连接两个第二螺纹套筒，所述第二双轴电机两转轴端分别固接两个第二主动锥齿轮，两个所述第二丝杆底端均位于传动仓内并分别固接两个第二从动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮啮合连接第二从动锥齿轮。

优选的，所述平板部包括多个横条，多个所述横条下部分别交叉固接多个斜条，所述斜条高度低于横条，所述斜面部包括板体，所述板体上垂直开设多个栅孔。

优选的，所述板体端部水平固接抵接板，所述抵接板端部转动连接多个导辊，所述集渣仓侧壁垂直开设多个辊槽，所述导辊位于辊槽内，所述处理腔与集渣仓连通处位置侧壁开设多个垂直槽，两个所述板体两侧分别固接多个导向滑块，所述导向滑块滑动连接在垂直槽内。

优选的，所述除渣组件包括两个推板以及固接在两个动力滑块底面的清洁板，所述清洁板底面垂直固接多个清洁钩，多个所述清洁钩位于多个横条之间同一垂直位置，所述清洁板底面位于多个清洁钩之间位置固接多个清洁刷。

优选的，所述推板侧壁固接多个滑柱，所述清洁板侧壁开设多个滑孔，多个所述滑柱分别滑动插接在多个滑孔内，所述滑柱与滑孔侧壁固接弹簧。

优选的，两个所述动力滑槽内分别转动连接两个第一丝杆，两个所述动力滑块内分别固接两个第一螺纹套筒，所述第一丝杆啮合连接第一螺纹套筒，所述处理壳体侧壁内部中心位置固接第一双轴电机，两个所述第一丝杆端部位于处理壳体侧壁内部并分别固接两个第一从动锥齿轮，所述第一双轴电机两端分别固接两个第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮啮合连接第一从动锥齿轮。

优选的，两个所述固定板之间一侧固接横板，所述横板两端内部分别转动连接两个蜗杆，多个所述推料绞龙转轴端部位于横板内并分别固接多个蜗轮，两个所述蜗杆啮合连接多个蜗轮，所述横板内部中心位置固接第三双轴电机，所述第三双轴电机转轴端部与两个蜗杆之间分别固接两个联轴器。

优选的，两个所述集渣仓远离推料结构一侧分别转动连接两个密封转门，所述集渣仓远离密封转门一侧四角处开设多个螺纹孔，所述固定板对应多个螺纹孔位置分别水平开设多个螺纹通孔，所述螺纹孔及螺纹通孔内螺纹连接固定螺栓，所述处理壳体顶面固接进水管、底面固接排水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在处理污水时，除渣组件不会接触格栅组件，进而不会影响污水处理时的过滤效果，在处理完污水后，伸缩主杆内的传动结构将格栅组件抬起，通过除渣组件进行除渣，推板将废渣推入至集渣仓内，同时清洁钩和清洁刷清洁格栅组件本身，避免废渣堵塞格栅组件，之后在通过推料结构将废渣排出，避免长时间清理造成废渣堆积在格栅组件端部的情况，而且推料结构方便拆卸，便于清洗其推料绞龙处。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中处理壳体与推料结构分离结构示意图；

图3为本实用新型剖切结构示意图；

图4为本实用新型另一侧剖切结构示意图；

图5为本实用新型中推料结构处剖切示意图；

图6为本实用新型中格栅组件处结构示意图；

图7为本实用新型中除渣组件处结构示意图；

图8为本实用新型中顶板处传动结构示意图。

图中：1、处理壳体；2、集渣仓；3、格栅组件；4、顶板；5、除渣组件；6、伸缩主杆；7、推料结构；11、处理腔；12、进水管；13、排水管；14、垂直槽；21、密封转门；22、螺纹孔；23、固定螺栓；24、辊槽；31、平板部；32、斜面部；33、抵接板；34、导辊；35、导向滑块；311、横条；312、斜条；321、板体；322、栅孔；41、动力滑槽；42、动力滑块；43、第一螺纹套筒；44、第一丝杆；45、第一主动锥齿轮；46、第一从动锥齿轮；47、第一双轴电机；51、清洁板；52、推板；53、滑孔；54、滑柱；55、弹簧；56、清洁钩；57、清洁刷；61、伸缩从杆；62、第二丝杆；63、第二螺纹套筒；64、传动仓；65、第二双轴电机；66、第二主动锥齿轮；67、第二从动锥齿轮；71、固定板；72、横板；73、推料绞龙；74、蜗轮；75、第三双轴电机；76、联轴器；77、蜗杆；78、螺纹通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理厂粗格栅除截污装置，包括处理壳体1，处理壳体1两侧分别固接两个集渣仓2，处理壳体1内部开设处理腔11，两个集渣仓2均连通处理腔11，处理腔11及两个集渣仓2内垂直滑动连接格栅组件3，格栅组件3包括平板部31及两个斜面部32，两个斜面部32分别固接在平板部31两侧，斜面部32远离平板部31一端高度低于另一端高度，两个斜面部32分别垂直滑动连接在两个集渣仓2内，平板部31滑动连接在处理腔11内；

处理腔11底面两侧分别垂直固接两个伸缩主杆6，两个伸缩主杆6顶面分别滑动连接两个伸缩从杆61，两个伸缩从杆61分别固接在平板部31两侧底面；

处理腔11内顶面两侧分别水平固接两个顶板4，两个顶板4底面分别开设两个动力滑槽41，两个动力滑槽41内分别滑动连接两个动力滑块42，两个动力滑块42底面固接除渣组件5；

两个集渣仓2及处理壳体1一侧通过固定螺栓23固接推料结构7，推料结构7包括通过固定螺栓23固接在两个集渣仓2侧壁的两个固定板71，固定板71一侧转动连接两个推料绞龙73，推料绞龙73位于集渣仓2内部上部，本实用新型在处理污水时，除渣组件5不会接触格栅组件3，进而不会影响污水处理时的过滤效果，在处理完污水后，伸缩主杆6内的传动结构将格栅组件3抬起，通过除渣组件5进行除渣，推板52将废渣推入至集渣仓2内，同时清洁钩56和清洁刷57清洁格栅组件3本身，避免废渣堵塞格栅组件3，之后在通过推料结构7将废渣排出，避免长时间清理造成废渣堆积在格栅组件3端部的情况，而且推料结构7方便拆卸，便于清洗其推料绞龙73处。

实施例2：

请参阅图4，处理壳体1底面固接传动仓64，传动仓64内中部位置固接第二双轴电机65，两个伸缩主杆6内分别垂直转动连接两个第二丝杆62，伸缩从杆61底面固接第二螺纹套筒63，两个第二丝杆62分别啮合连接两个第二螺纹套筒63，第二双轴电机65两转轴端分别固接两个第二主动锥齿轮66，两个第二丝杆62底端均位于传动仓64内并分别固接两个第二从动锥齿轮67，第二主动锥齿轮66啮合连接第二从动锥齿轮67。

请参阅图6，平板部31包括多个横条311，多个横条311下部分别交叉固接多个斜条312，斜条312高度低于横条311，斜面部32包括板体321，板体321上垂直开设多个栅孔322。

请参阅图6，板体321端部水平固接抵接板33，抵接板33端部转动连接多个导辊34，集渣仓2侧壁垂直开设多个辊槽24，导辊34位于辊槽24内，处理腔11与集渣仓2连通处位置侧壁开设多个垂直槽14，两个板体321两侧分别固接多个导向滑块35，导向滑块35滑动连接在垂直槽14内。

请参阅图6-7，除渣组件5包括两个推板52以及固接在两个动力滑块42底面的清洁板51，清洁板51底面垂直固接多个清洁钩56，多个清洁钩56位于多个横条311之间同一垂直位置，清洁板51底面位于多个清洁钩56之间位置固接多个清洁刷57。

请参阅图7，推板52侧壁固接多个滑柱54，清洁板51侧壁开设多个滑孔53，多个滑柱54分别滑动插接在多个滑孔53内，滑柱54与滑孔53侧壁固接弹簧55。

请参阅图8，两个动力滑槽41内分别转动连接两个第一丝杆44，两个动力滑块42内分别固接两个第一螺纹套筒43，第一丝杆44啮合连接第一螺纹套筒43，处理壳体1侧壁内部中心位置固接第一双轴电机47，两个第一丝杆44端部位于处理壳体1侧壁内部并分别固接两个第一从动锥齿轮46，第一双轴电机47两端分别固接两个第一主动锥齿轮45，第一主动锥齿轮45啮合连接第一从动锥齿轮46，第一丝杆44为往复丝杆结构。

请参阅图5，两个固定板71之间一侧固接横板72，横板72两端内部分别转动连接两个蜗杆77，多个推料绞龙73转轴端部位于横板72内并分别固接多个蜗轮74，两个蜗杆77啮合连接多个蜗轮74，横板72内部中心位置固接第三双轴电机75，第三双轴电机75转轴端部与两个蜗杆77之间分别固接两个联轴器76。

请参阅图1-2，两个集渣仓2远离推料结构7一侧分别转动连接两个密封转门21，集渣仓2远离密封转门21一侧四角处开设多个螺纹孔22，固定板71对应多个螺纹孔22位置分别水平开设多个螺纹通孔78，螺纹孔22及螺纹通孔78内螺纹连接固定螺栓23，处理壳体1顶面固接进水管12、底面固接排水管13，在处理污水时，将污水由进水管12通入处理腔11内，通过格栅组件3阻挡将废渣截除，当处理完污水后，启动第二双轴电机65将格栅组件3抬高，此时除渣组件5接触格栅组件3，之后打开密封转门21，除渣组件5对格栅组件3进行清扫，将废渣扫入至斜面部32表面，此时推料绞龙73将废渣排出，即可完成清洁。

实施例3：

本实用新型在处理污水时，将污水由进水管12通入处理腔11内，通过格栅组件3阻挡将废渣截除，当处理完污水后，启动第二双轴电机65将格栅组件3抬高，此时除渣组件5接触格栅组件3，之后打开密封转门21，除渣组件5对格栅组件3进行清扫，将废渣扫入至斜面部32表面，此时推料绞龙73将废渣排出，即可完成清洁，本实用新型在处理污水时，除渣组件5不会接触格栅组件3，进而不会影响污水处理时的过滤效果，在处理完污水后，伸缩主杆6内的传动结构将格栅组件3抬起，通过除渣组件5进行除渣，推板52将废渣推入至集渣仓2内，同时清洁钩56和清洁刷57清洁格栅组件3本身，避免废渣堵塞格栅组件3，之后在通过推料结构7将废渣排出，避免长时间清理造成废渣堆积在格栅组件3端部的情况，而且推料结构7方便拆卸，便于清洗其推料绞龙73处。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种污水处理厂粗格栅除截污装置，包括处理壳体（1），其特征在于：

所述处理壳体（1）两侧分别固接两个集渣仓（2），所述处理壳体（1）内部开设处理腔（11），两个所述集渣仓（2）均连通处理腔（11），所述处理腔（11）及两个集渣仓（2）内垂直滑动连接格栅组件（3），所述格栅组件（3）包括平板部（31）及两个斜面部（32），两个所述斜面部（32）分别固接在平板部（31）两侧，所述斜面部（32）远离平板部（31）一端高度低于另一端高度，两个所述斜面部（32）分别垂直滑动连接在两个集渣仓（2）内，所述平板部（31）滑动连接在处理腔（11）内；

所述处理腔（11）底面两侧分别垂直固接两个伸缩主杆（6），两个所述伸缩主杆（6）顶面分别滑动连接两个伸缩从杆（61），两个所述伸缩从杆（61）分别固接在平板部（31）两侧底面；

所述处理腔（11）内顶面两侧分别水平固接两个顶板（4），两个所述顶板（4）底面分别开设两个动力滑槽（41），两个所述动力滑槽（41）内分别滑动连接两个动力滑块（42），两个所述动力滑块（42）底面固接除渣组件（5）；

两个所述集渣仓（2）及处理壳体（1）一侧通过固定螺栓（23）固接推料结构（7），所述推料结构（7）包括通过固定螺栓（23）固接在两个集渣仓（2）侧壁的两个固定板（71），所述固定板（71）一侧转动连接两个推料绞龙（73），所述推料绞龙（73）位于集渣仓（2）内部上部。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理厂粗格栅除截污装置，其特征在于：所述处理壳体（1）底面固接传动仓（64），所述传动仓（64）内中部位置固接第二双轴电机（65），两个所述伸缩主杆（6）内分别垂直转动连接两个第二丝杆（62），所述伸缩从杆（61）底面固接第二螺纹套筒（63），两个所述第二丝杆（62）分别啮合连接两个第二螺纹套筒（63），所述第二双轴电机（65）两转轴端分别固接两个第二主动锥齿轮（66），两个所述第二丝杆（62）底端均位于传动仓（64）内并分别固接两个第二从动锥齿轮（67），所述第二主动锥齿轮（66）啮合连接第二从动锥齿轮（67）。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理厂粗格栅除截污装置，其特征在于：所述平板部（31）包括多个横条（311），多个所述横条（311）下部分别交叉固接多个斜条（312），所述斜条（312）高度低于横条（311），所述斜面部（32）包括板体（321），所述板体（321）上垂直开设多个栅孔（322）。

4.根据权利要求3所述的一种污水处理厂粗格栅除截污装置，其特征在于：所述板体（321）端部水平固接抵接板（33），所述抵接板（33）端部转动连接多个导辊（34），所述集渣仓（2）侧壁垂直开设多个辊槽（24），所述导辊（34）位于辊槽（24）内，所述处理腔（11）与集渣仓（2）连通处位置侧壁开设多个垂直槽（14），两个所述板体（321）两侧分别固接多个导向滑块（35），所述导向滑块（35）滑动连接在垂直槽（14）内。

5.根据权利要求3所述的一种污水处理厂粗格栅除截污装置，其特征在于：所述除渣组件（5）包括两个推板（52）以及固接在两个动力滑块（42）底面的清洁板（51），所述清洁板（51）底面垂直固接多个清洁钩（56），多个所述清洁钩（56）位于多个横条（311）之间同一垂直位置，所述清洁板（51）底面位于多个清洁钩（56）之间位置固接多个清洁刷（57）。

6.根据权利要求5所述的一种污水处理厂粗格栅除截污装置，其特征在于：所述推板（52）侧壁固接多个滑柱（54），所述清洁板（51）侧壁开设多个滑孔（53），多个所述滑柱（54）分别滑动插接在多个滑孔（53）内，所述滑柱（54）与滑孔（53）侧壁固接弹簧（55）。

7.根据权利要求5所述的一种污水处理厂粗格栅除截污装置，其特征在于：两个所述动力滑槽（41）内分别转动连接两个第一丝杆（44），两个所述动力滑块（42）内分别固接两个第一螺纹套筒（43），所述第一丝杆（44）啮合连接第一螺纹套筒（43），所述处理壳体（1）侧壁内部中心位置固接第一双轴电机（47），两个所述第一丝杆（44）端部位于处理壳体（1）侧壁内部并分别固接两个第一从动锥齿轮（46），所述第一双轴电机（47）两端分别固接两个第一主动锥齿轮（45），所述第一主动锥齿轮（45）啮合连接第一从动锥齿轮（46）。

8.根据权利要求1所述的一种污水处理厂粗格栅除截污装置，其特征在于：两个所述固定板（71）之间一侧固接横板（72），所述横板（72）两端内部分别转动连接两个蜗杆（77），多个所述推料绞龙（73）转轴端部位于横板（72）内并分别固接多个蜗轮（74），两个所述蜗杆（77）啮合连接多个蜗轮（74），所述横板（72）内部中心位置固接第三双轴电机（75），所述第三双轴电机（75）转轴端部与两个蜗杆（77）之间分别固接两个联轴器（76）。

9.根据权利要求1所述的一种污水处理厂粗格栅除截污装置，其特征在于：两个所述集渣仓（2）远离推料结构（7）一侧分别转动连接两个密封转门（21），所述集渣仓（2）远离密封转门（21）一侧四角处开设多个螺纹孔（22），所述固定板（71）对应多个螺纹孔（22）位置分别水平开设多个螺纹通孔（78），所述螺纹孔（22）及螺纹通孔（78）内螺纹连接固定螺栓（23），所述处理壳体（1）顶面固接进水管（12）、底面固接排水管（13）。

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