CN210880814U

CN210880814U - 一种波纹管挤出机过滤装置

Info

Publication number: CN210880814U
Application number: CN201921375510.1U
Authority: CN
Inventors: 李景源; 谢翠萍
Original assignee: Anhui Orville New Material Technology Co ltd
Current assignee: Anhui Orville New Material Technology Co ltd
Priority date: 2019-08-23
Filing date: 2019-08-23
Publication date: 2020-06-30
Anticipated expiration: 2029-08-23

Abstract

本实用新型公开了一种波纹管挤出机过滤装置，包括安装架和导料管，所述安装架底部连接有导向支架，且导向支架分布在安装架的两端，右侧导向支架上开设有右限位槽，且左侧导向支架上开设有左限位槽，工作框右侧内壁上固定有第一齿条，且工作框左侧内壁上固定有第二齿条，工作框右端连接有右限位块，且工作框左端连接有左限位块，同时工作框底部安装有定位块，定位块内部开设有安装槽；第一过滤板、第二过滤板与第三过滤板设置在过渡箱内部。该波纹管挤出机过滤装置，具有结构简单、运行稳定、过滤干净和节省原料，三组过滤板同时工作，可滤除熔融塑料中的杂质颗粒，保证波纹管成型的质量；降低成本和提高产品合格率的特点。

Description

一种波纹管挤出机过滤装置

技术领域

本实用新型涉及波纹管挤出机技术领域，具体为一种波纹管挤出机过滤装置。

背景技术

波纹管挤出机是波纹管挤出成型工艺中的主要生产设备；波纹管的原料在投入料斗后，通过外部动力传递和外部加热元件的传热以及机筒、螺杆的摩擦力及熔体剪切力来实现原料的输送、压实、熔融、剪切混炼的挤出成型；波纹管挤出是通过一个带有一个螺杆和机筒完成以上所有的过程；由于波纹管的原料中含有金属颗粒或其他杂质，特别是再生原料中含的金属颗粒及其他杂质较多，降低原料的纯度，影响产品质量；且金属颗粒或其他杂质极易造成拉丝模具的喷丝孔堵塞。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善挤出机装置的技术。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的再生原料中含的金属颗粒及其他杂质较多，降低原料的纯度，影响产品质量；且金属颗粒或其他杂质极易造成拉丝模具的喷丝孔堵塞的缺陷，提供一种波纹管挤出机过滤装置。所述第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、过渡箱和电机装置具有结构简单、运行稳定、过滤干净和节省原料，三组过滤板同时工作，可滤除熔融塑料中的杂质颗粒，保证波纹管成型的质量；降低成本和提高产品合格率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波纹管挤出机过滤装置，包括安装架和导料管，所述安装架底部连接有导向支架，且导向支架分布在安装架的两端，右侧导向支架上开设有右限位槽，且左侧导向支架上开设有左限位槽，工作框右侧内壁上固定有第一齿条，且工作框左侧内壁上固定有第二齿条，工作框右端连接有右限位块，且工作框左端连接有左限位块，同时工作框底部安装有定位块，定位块内部开设有安装槽；第一过滤板、第二过滤板与第三过滤板设置在过渡箱内部，且三组过滤板上均连接有安装板；过渡箱内部开设有过滤腔；

所述导料管安装在过渡箱的右侧，且波纹管模具安装在过渡箱的左侧，同时过渡箱上端开设有开孔和安装槽，并且过渡箱底部开设有插槽，电机装置通过机座固定在导向支架上。

优选的，所述工作框是由金属材质做成的口子形结构，且工作框为升降结构，同时安装架上开设有与工作框相适配的孔槽。

优选的，所述工作框通过右限位块和左限位块分别滑接在右限位槽和左限位槽内部，且限位块与限位槽均为燕尾形设置。

优选的，所述第一齿条与第二齿条为平行关系，且主动齿轮与第一齿条相啮合，同时从动齿轮与第二齿条相啮合，从动齿轮与主动齿轮的尺寸一致。

优选的，所述过渡箱的上表面开设有三组开孔，且第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板分别穿过三组开孔插接在过渡箱底部开设的三组插槽中。

优选的，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板均通过其上部的安装板插接在安装槽内部，且第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板为可拆卸结构。

优选的，所述第一过滤板的目数小于第二过滤板的目数，且第二过滤板的目数小于第三过滤板的目数，电机装置的转子通过联轴器与主动齿轮的轴杆相连接。

优选的，所述定位块与定位槽的尺寸相适配，且工作框通过底部的定位块插接在定位槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.熔融塑料通过导料管进入到过渡箱内部的过滤腔中，过渡箱内部的第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板依次对过渡箱内部的熔融塑料进行过滤工作；

2.工作框通过两端的右限位块和左限位块分别滑接在右限位槽和左限位槽内部，对工作框进行限位和导向的作用，保证工作框在工作时候的稳定性；

3.三组过滤板的目数各不相同，第一过滤板用于过滤大颗粒的杂质，第二过滤板和第三过滤板用于过滤小颗粒的杂质，三组过滤板同时工作，可滤除熔融塑料中的杂质颗粒，保证波纹管成型的质量；

4.第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板通过安装板插接在安装槽内部，三组过滤板可拆卸设置，便于对过滤板进行清洗和更换。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构工作框剖面示意图；

图3为本实用新型过渡箱结构示意图；

图4为本实用新型结构过渡箱俯视图；

图5为本实用新型结构定位块示意图；

图6为本实用新型结构定位块俯视图；

图7为本实用新型结构工作框工作示意图。

图中标号：1、安装架；2、导向支架；3、右限位槽；4、主动齿轮；5、工作框；6、右限位块；7、第一齿条；8、导料管；9、过渡箱；10、第一过滤板；11、第二过滤板；12、第三过滤板；13、过滤腔；14、波纹管模具；15、定位块；16、安装板；17、第二齿条；18、左限位块；19、从动齿轮；20、左限位槽；21、插槽；22、定位槽；23、开孔；24、安装槽；25、电机装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种波纹管挤出机过滤装置，包括安装架1和导料管8，安装架1底部连接有导向支架2，且导向支架2分布在安装架1的两端，右侧导向支架2上开设有右限位槽3，且左侧导向支架2上开设有左限位槽20，工作框5右侧内壁上固定有第一齿条7，且工作框5左侧内壁上固定有第二齿条17，第一齿条7与第二齿条17为平行关系，且主动齿轮4与第一齿条7相啮合，同时从动齿轮19与第二齿条17相啮合，从动齿轮19与主动齿轮4的尺寸一致；工作框5是由金属材质做成的口子形结构，且工作框5为升降结构，同时安装架1上开设有与工作框5相适配的孔槽；工作框5右端连接有右限位块6，且工作框5左端连接有左限位块18，同时工作框5底部安装有定位块15，工作框5通过右限位块6和左限位块18分别滑接在右限位槽3和左限位槽20内部，且限位块与限位槽均为燕尾形设置；定位块15内部开设有安装槽24；定位块15与定位槽22的尺寸相适配，且工作框5通过底部的定位块15插接在定位槽22内部；第一过滤板10、第二过滤板11与第三过滤板12设置在过渡箱9内部，且三组过滤板上均连接有安装板16；过渡箱9内部开设有过滤腔13；过渡箱9的上表面开设有三组开孔23，且第一过滤板10、第二过滤板11和第三过滤板12分别穿过三组开孔23插接在过渡箱9底部开设的三组插槽21中；第一过滤板10、第二过滤板11和第三过滤板12均通过其上部的安装板16插接在安装槽24内部，且第一过滤板10、第二过滤板11和第三过滤板12为可拆卸结构；第一过滤板10的目数小于第二过滤板11的目数，且第二过滤板11的目数小于第三过滤板12的目数，电机装置25的转子通过联轴器与主动齿轮4的轴杆相连接；导料管8安装在过渡箱9的右侧，且波纹管模具14安装在过渡箱9的左侧，同时过渡箱9上端开设有开孔23和安装槽24，并且过渡箱9底部开设有插槽21，电机装置25通过机座固定在导向支架2上；

如图1和图7所示：工作框5通过两端的右限位块6和左限位块18分别滑接在右限位槽3和左限位槽20内部，对工作框5进行限位和导向的作用，工作框5在电机装置25的作用下，进行向上移动，将三组过滤板抽离至过渡箱9内部，便于对三组过滤板进行清洗和除杂；

如图1和图3-4所示：三组过滤板的目数各不相同，第一过滤板10用于过滤大颗粒的杂质，第二过滤板11和第三过滤板12用于过滤小颗粒的杂质，三组过滤板同时工作，可滤除熔融塑料中的杂质颗粒，保证波纹管成型的质量。

在使用该波纹管挤出机过滤装置时，熔融塑料通过导料管8进入到过渡箱9内部的过滤腔13中，过渡箱9内部的第一过滤板10、第二过滤板11和第三过滤板12依次对过渡箱9内部的熔融塑料进行过滤工作，第一过滤板10将较大的颗粒进行过滤，第二过滤板11与第三过滤板12用于过滤较小颗粒的过滤工作，三组过滤板同时工作，可保证进入到波纹管模具14内部熔融塑料不存在金属颗粒和其他杂质，保证产品的质量，当过滤板使用结束的时候，打开电机装置25的电源开关，电机装置25的转子带动主动齿轮4转动，主动齿轮4带动从动齿轮19转动，主动齿轮4带动第一齿条7向上移动，从动齿轮19带动第二齿条17向上移动，工作框5向上移动带动第一过滤板10、第二过滤板11和第三过滤板12从过渡箱9中拔出来，对三组过滤板进行清洗和维护工作，这就是该波纹管挤出机过滤装置工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种波纹管挤出机过滤装置，包括安装架（1）和导料管（8），其特征在于：所述安装架（1）底部连接有导向支架（2），且导向支架（2）分布在安装架（1）的两端，右侧导向支架（2）上开设有右限位槽（3），且左侧导向支架（2）上开设有左限位槽（20），工作框（5）右侧内壁上固定有第一齿条（7），且工作框（5）左侧内壁上固定有第二齿条（17），工作框（5）右端连接有右限位块（6），且工作框（5）左端连接有左限位块（18），同时工作框（5）底部安装有定位块（15），定位块（15）内部开设有安装槽（24）；第一过滤板（10）、第二过滤板（11）与第三过滤板（12）设置在过渡箱（9）内部，且三组过滤板上均连接有安装板（16）；过渡箱（9）内部开设有过滤腔（13）；

所述导料管（8）安装在过渡箱（9）的右侧，且波纹管模具（14）安装在过渡箱（9）的左侧，同时过渡箱（9）上端开设有开孔（23）和安装槽（24），并且过渡箱（9）底部开设有插槽（21），电机装置（25）通过机座固定在导向支架（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管挤出机过滤装置，其特征在于：所述工作框（5）是由金属材质做成的口子形结构，且工作框（5）为升降结构，同时安装架（1）上开设有与工作框（5）相适配的孔槽。

3.根据权利要求1所述的一种波纹管挤出机过滤装置，其特征在于：所述工作框（5）通过右限位块（6）和左限位块（18）分别滑接在右限位槽（3）和左限位槽（20）内部，且限位块与限位槽均为燕尾形设置。

4.根据权利要求1所述的一种波纹管挤出机过滤装置，其特征在于：所述第一齿条（7）与第二齿条（17）为平行关系，且主动齿轮（4）与第一齿条（7）相啮合，同时从动齿轮（19）与第二齿条（17）相啮合，从动齿轮（19）与主动齿轮（4）的尺寸一致。

5.根据权利要求1所述的一种波纹管挤出机过滤装置，其特征在于：所述过渡箱（9）的上表面开设有三组开孔（23），且第一过滤板（10）、第二过滤板（11）和第三过滤板（12）分别穿过三组开孔（23）插接在过渡箱（9）底部开设的三组插槽（21）中。

6.根据权利要求1所述的一种波纹管挤出机过滤装置，其特征在于：所述第一过滤板（10）、第二过滤板（11）和第三过滤板（12）均通过其上部的安装板（16）插接在安装槽（24）内部，且第一过滤板（10）、第二过滤板（11）和第三过滤板（12）为可拆卸结构。

7.根据权利要求1所述的一种波纹管挤出机过滤装置，其特征在于：所述第一过滤板（10）的目数小于第二过滤板（11）的目数，且第二过滤板（11）的目数小于第三过滤板（12）的目数，电机装置（25）的转子通过联轴器与主动齿轮（4）的轴杆相连接。

8.根据权利要求1所述的一种波纹管挤出机过滤装置，其特征在于：所述定位块（15）与定位槽（22）的尺寸相适配，且工作框（5）通过底部的定位块（15）插接在定位槽（22）内部。