CN210362453U - 一种克拉管缠绕成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种克拉管缠绕成型机，属于克拉管加工设备领域，一种克拉管缠绕成型机，包括成型机机体，成型机机体的上端固定连接有拌料箱，拌料箱的左上端设置有进料口，进料口的内部滑动连接有过滤桶，过滤桶的左右两端对称连接有圆形杆，圆形杆与进料口的上端滑动连接，它设置有拌料桶，拌料桶可以将制作克拉管所需的物料搅拌均匀，在制作过程中，不会发生沉淀，保证了克拉管的质量，拌料桶的进料口设置有过滤桶，过滤桶可以将物料中的杂质过滤出，过滤桶的安装方式简单，便于拆卸对其进行清洗，且该成型机设置有风冷装置，可以对制造好的克拉管进行风冷冷却，冷却速度较快，从而提高了制造克拉管的效率。

Description

一种克拉管缠绕成型机

技术领域

本实用新型涉及克拉管加工设备领域，更具体地说，涉及一种克拉管缠绕成型机。

背景技术

克拉管即热态缠绕成型高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构壁管，该壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕杨型工艺，以聚丙烯(PP)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管，克拉管产品可分为PR、OP、SQ、VW四种系列。

目前，市场上存在的大多数克拉管缠绕成型机，直接将两种搅拌均匀的物料从挤压管内挤出在滚筒模具上，物料长时间放置可能会发生沉淀，影响克拉管的质量，且现有的部分成型机设置有的冷却装置较为简单，直接使用风机产生的风对其进行冷却，在高温天气下，该种冷却方式并不可行，达不到冷却效果，降低工作效率，不利于使用。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种克拉管缠绕成型机，它设置有拌料桶，拌料桶可以将制作克拉管所需的物料搅拌均匀，在制作过程中，不会发生沉淀，保证了克拉管的质量，拌料桶的进料口设置有过滤桶，过滤桶可以将物料中的杂质过滤出，过滤桶的安装方式简单，便于拆卸对其进行清洗，且该成型机设置有风冷装置，可以对制造好的克拉管进行风冷冷却，冷却速度较快，从而提高了制造克拉管的效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种克拉管缠绕成型机，包括成型机机体，所述成型机机体的上端固定连接有拌料箱，所述拌料箱的左上端设置有进料口，所述进料口的内部滑动连接有过滤桶，所述过滤桶的左右两端对称连接有圆形杆，所述圆形杆与进料口的上端滑动连接，所述进料口的左右两端对称设置有圆形槽，所述圆形槽内滑动连接有圆形板，所述圆形板的右端固定连接有卡杆，所述卡杆的外表面滑动套接有弹簧，所述弹簧的左端与圆形板接触，右端与圆形槽的内壁接触，所述拌料箱的左端固定连接有电机，所述电机的右端固定连接有转动杆，所述成型机机体的内部设置有滚筒模具，它设置有拌料桶，拌料桶可以将制作克拉管所需的物料搅拌均匀，在制作过程中，不会发生沉淀，保证了克拉管的质量，拌料桶的进料口设置有过滤桶，过滤桶可以将物料中的杂质过滤出，过滤桶的安装方式简单，便于拆卸对其进行清洗，且该成型机设置有风冷装置，可以对制造好的克拉管进行风冷冷却，冷却速度较快，从而提高了制造克拉管的效率。

进一步的，所述圆形杆的中间部位设置有卡槽，所述卡杆的左上端与卡槽卡接，所述卡杆的左上端与进料口卡接，卡杆具有定位作用，通过卡杆与圆形杆设置有的卡槽卡接和进料口卡接，使得卡杆将过滤桶固定在进料口内，该种固定连接方式简单，便于将过滤桶拆卸进行清洗。

进一步的，所述转动杆与拌料箱的左端滑动连接，所述转动杆的左端设置有绞龙，所述转动杆的右端设置有搅拌杆，绞龙具有推进物料的作用，搅拌杆具有搅拌物料的作用，又绞龙和搅拌杆设置在同一转动杆上，使得绞龙和搅拌杆同时作用，可以一边对物料进行搅拌，一边将物料向右推出拌料箱。

进一步的，所述成型机机体的下端固定连接有水箱，所述水箱的上端通过螺栓连接有端盖，所述端盖的上端设置有透气孔，所述透气孔设置有多个，水箱内盛放有水，又端盖上设置有多个有气孔，使得水散发出的凉气可以通过透气孔传出。

进一步的，所述成型机机体的上端固定连接有方形架，所述方形架设置在水箱的正上端，所述方形架为空心架，所述方形架的上端设置有风机，方形架为封闭空心架，使得水箱内水散发出的凉气不会大面积散出，只能从风机产生的缝隙处吹向克拉管，又方形架中间设置有风机，通过风机与水箱内水的共同作用，使得风机吹出的风为冷风，在克拉管加工完成后，对其进行冷风冷却，可以加快冷却速度，提高克拉管的加工效率。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案设置有拌料桶，拌料桶可以将制作克拉管所需的物料搅拌均匀，在制作过程中，不会发生沉淀，保证了克拉管的质量，拌料桶的进料口设置有过滤桶，过滤桶可以将物料中的杂质过滤出，过滤桶的安装方式简单，便于拆卸对其进行清洗，且该成型机设置有风冷装置，可以对制造好的克拉管进行风冷冷却，冷却速度较快，从而提高了制造克拉管的效率。

(2)圆形杆的中间部位设置有卡槽，卡杆的左上端与卡槽卡接，卡杆的左上端与进料口卡接，卡杆具有定位作用，通过卡杆与圆形杆设置有的卡槽卡接和进料口卡接，使得卡杆将过滤桶固定在进料口内，该种固定连接方式简单，便于将过滤桶拆卸进行清洗。

(3)转动杆与拌料箱的左端滑动连接，转动杆的左端设置有绞龙，转动杆的右端设置有搅拌杆，绞龙具有推进物料的作用，搅拌杆具有搅拌物料的作用，又绞龙和搅拌杆设置在同一转动杆上，使得绞龙和搅拌杆同时作用，可以一边对物料进行搅拌，一边将物料向右推出拌料箱。

(4)成型机机体的下端固定连接有水箱，水箱的上端通过螺栓连接有端盖，端盖的上端设置有透气孔，透气孔设置有多个，水箱内盛放有水，又端盖上设置有多个有气孔，使得水散发出的凉气可以通过透气孔传出。

(5)成型机机体的上端固定连接有方形架，方形架设置在水箱的正上端，方形架为空心架，方形架的上端设置有风机，方形架为封闭空心架，使得水箱内水散发出的凉气不会大面积散出，只能从风机产生的缝隙处吹向克拉管，又方形架中间设置有风机，通过风机与水箱内水的共同作用，使得风机吹出的风为冷风，在克拉管加工完成后，对其进行冷风冷却，可以加快冷却速度，提高克拉管的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的过滤桶连接示意图；

图3为本实用新型的风机俯视图；

图4为本实用新型的A处放大图。

图中标号说明：

1成型机机体、2拌料箱、3进料口、4过滤桶、5圆形杆、6圆形槽、7圆形板、8卡杆、9弹簧、10卡槽、11电机、12转动杆、13绞龙、14搅拌杆、15滚筒模具、16水箱、17端盖、18透气孔、19方形架、20风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种克拉管缠绕成型机，包括成型机机体1，请参阅图1-4，成型机机体1的上端固定连接有拌料箱2，拌料桶2可以将制作克拉管所需的物料搅拌均匀，拌料箱2的左上端设置有进料口3，进料口3用来投放物料，进料口3的内部滑动连接有过滤桶4，过滤桶4的中间部位设置有过滤网，过滤网设置有很多过滤网孔，用来过滤物料中的杂质，过滤桶4的左右两端对称连接有圆形杆5，圆形杆5与进料口3的上端滑动连接，进料口3的左右两端对称设置有圆形槽6，圆形槽6内滑动连接有圆形板7，圆形板7具有支撑弹簧9的作用，圆形板7的右端固定连接有卡杆8，卡杆8为C字型，上下均设置有横杆，中间靠左或者靠右用一根竖杆连接，卡杆8具有定位作用，可以将过滤桶4固定在进料口3上，卡杆8的外表面滑动套接有弹簧9，弹簧9具有复位作用，弹簧9的左端与圆形板7接触，右端与圆形槽6的内壁接触，拌料箱2的左端固定连接有电机11，电机11的型号为YE2，属于现有技术，电机11的插头与室内插座插接，电机11的右端固定连接有转动杆12，成型机机体1的内部设置有滚筒模具15，滚筒模具15用来制作克拉管。

请参阅图1和图4，圆形杆5的中间部位设置有卡槽10，卡杆8的左上端与卡槽10卡接，卡杆8的左上端与进料口3卡接，通过卡杆8与圆形杆5设置有的卡槽10卡接和进料口3卡接，使得卡杆8将过滤桶4固定在进料口3内，该种固定连接方式简单，便于将过滤桶4拆卸进行清洗，转动杆12与拌料箱2的左端滑动连接，转动杆12的左端设置有绞龙13，绞龙13具有推进物料的作用，转动杆12的右端设置有搅拌杆14，搅拌杆14具有搅拌物料的作用，又绞龙13和搅拌杆14设置在同一转动杆12上，使得绞龙13和搅拌杆14同时作用，可以一边对物料进行搅拌，一边将物料向右推出拌料箱2。

请参阅图1和图3，成型机机体1的下端固定连接有水箱16，水箱16具有储存水的作用，水箱16的上端通过螺栓连接有端盖17，端盖17的上端设置有透气孔18，透气孔18设置有多个，透气孔18具有透气散气的作用，通过多个透气孔18的作用，使得水箱16内水散发出的凉气可以通过透气孔18传出，成型机机体1的上端固定连接有方形架19，方形架19为封闭空心架，内部空心，上部和四周封闭，使得水箱16内水散发出的凉气不会大面积散出，只能从风机20产生的缝隙处吹向克拉管，方形架19设置在水箱16的正上端，方形架19为空心架，方形架19的上端设置有风机20，风机20的型号为FD-300，属于现有技术，风机20的插头与室内插座插接，通过风机20与水箱16内水的共同作用，使得风机20吹出的风为冷风，在克拉管加工完成后，对其进行冷风冷却，可以加快冷却速度，提高克拉管的加工效率。

在使用该克拉管缠绕成型机时，先将制作克拉管所需要的物料从进料口3投入，进料口3设置有过滤桶4，过滤桶4可以将物料中的杂质过滤，使得落入拌料箱2内的物料比较纯净，同时打开电机11，电机11开始工作，电机11带动转动杆12开始转动，转动杆12同时带动绞龙13和搅拌杆14同时转动，绞龙13一边将搅拌好的物料推出拌料箱2，搅拌杆14一边对物料进行搅拌，使得物料一直处于搅拌均匀的状态，不会发生沉淀现象，移动出拌料箱2的物料进入输送机构，再通过挤出圆管将物料挤出在滚筒模具15上，滚筒模具15依靠电机带动旋转，从而可以制成克拉管，然后将风机20打开，风机20开始工作，风机20将水箱16内的凉气通过透气孔18吹向克拉管，使得克拉管的冷却速度加快，在长时间使用该成型机，过滤桶4被堵塞，需要将其拆卸进行清洗时，将卡杆8向右拉动，卡杆8带动圆形板7向右移动，圆形板7对弹簧9具有向右的压力，使得弹簧9压缩，卡杆8的左上端与圆形杆5设置有的卡槽10和进料口3脱离，再将过滤桶4向上移动，使其移出进料口3，即可实现过滤桶4的拆卸过程，将其拆卸后，便可对其进行清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种克拉管缠绕成型机，包括成型机机体(1)，其特征在于：所述成型机机体(1)的上端固定连接有拌料箱(2)，所述拌料箱(2)的左上端设置有进料口(3)，所述进料口(3)的内部滑动连接有过滤桶(4)，所述过滤桶(4)的左右两端对称连接有圆形杆(5)，所述圆形杆(5)与进料口(3)的上端滑动连接，所述进料口(3)的左右两端对称设置有圆形槽(6)，所述圆形槽(6)内滑动连接有圆形板(7)，所述圆形板(7)的右端固定连接有卡杆(8)，所述卡杆(8)的外表面滑动套接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的左端与圆形板(7)接触，右端与圆形槽(6)的内壁接触，所述拌料箱(2)的左端固定连接有电机(11)，所述电机(11)的右端固定连接有转动杆(12)，所述成型机机体(1)的内部设置有滚筒模具(15)。

2.根据权利要求1所述的一种克拉管缠绕成型机，其特征在于：所述圆形杆(5)的中间部位设置有卡槽(10)，所述卡杆(8)的左上端与卡槽(10)卡接，所述卡杆(8)的左上端与进料口(3)卡接。

3.根据权利要求1所述的一种克拉管缠绕成型机，其特征在于：所述转动杆(12)与拌料箱(2)的左端滑动连接，所述转动杆(12)的左端设置有绞龙(13)，所述转动杆(12)的右端设置有搅拌杆(14)。

4.根据权利要求1所述的一种克拉管缠绕成型机，其特征在于：所述成型机机体(1)的下端固定连接有水箱(16)，所述水箱(16)的上端通过螺栓连接有端盖(17)，所述端盖(17)的上端设置有透气孔(18)，所述透气孔(18)设置有多个。

5.根据权利要求1所述的一种克拉管缠绕成型机，其特征在于：所述成型机机体(1)的上端固定连接有方形架(19)，所述方形架(19)设置在水箱(16)的正上端，所述方形架(19)为空心架，所述方形架(19)的上端设置有风机(20)。

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