CN220918497U - 用于编织袋加工的挤出设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及编织袋加工技术领域,具体为用于编织袋加工的挤出设备,所述包括:加热箱体,安装有固定框架,固定框架的内部插接设置有过滤网;连接板,滑动设置在过滤网的上方,且连接板的下方弹性设置有清洁刷;收纳槽,开设在过滤网上,且过滤网的一侧设置有刮板;有益效果为:通过固定框架以及弹性设置的拉杆的配合,将过滤网固定在加热箱体的上方,使外部空气通过过滤网的过滤后,进入加热箱体的内部,同时,在过滤网的上方滑动设置有连接板,连接板在移动过程中,带动弹性设置的清洁刷对粘附在过滤网表面的灰尘进行清理,并将清理下来的灰尘推至收纳槽的内部,而刮板的设置,可以将粘附在清洁刷底部的灰尘挂掉,防止灰尘被清洁刷带出。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织袋加工技术领域,具体为用于编织袋加工的挤出设备。
背景技术
编织袋,又称蛇皮袋,是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料;
塑料原料在编制成编织袋时,需先对塑料进行拉丝,现有技术中,公开号为CN216107350U的中国实用新型公开了一种编织袋加工用塑料挤出扁丝拉丝机组,包括切割壳体、加热壳体和收卷壳体,所述切割壳体右端面底部固定连接有第一连接管,所述第一连接管与加热壳体固定连接,所述加热壳体右端面底部固定连接有第二连接管,所述第二连接管与收卷壳体固定连接,所述第一转动辊外侧固定连接有扁丝,本实用新型中,通过设置的把手、滑块和限位板,使用过程中需要拆卸切刀时,通过转动把手带动第一螺纹轴转动,第一螺纹轴通过连接轴带动第二螺纹轴转动,第一螺纹轴和第二螺纹轴通过滑块带动限位板离开切刀,当限位板与切刀不接触时可以把切刀拆卸下来,从而使用时方便拆卸切刀;
上述技术中,通过风扇牵引气体并通过电加热管将热风吹至扁丝上,方便对扁丝加热,由于空气中含有灰尘,因此设置过滤网对灰尘进行过滤,当灰尘粘附在过滤网上时,通过拆卸过滤网进行灰尘清理,但清理灰尘前,对过滤网进行拆装以及拿取清理工具清理灰尘均需耗费一定的时间,影响扁丝的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于编织袋加工的挤出设备,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
用于编织袋加工的挤出设备,包括:
加热箱体,加热箱体上安装有固定框架,固定框架的内部插接设置有过滤网;
连接板,滑动设置在过滤网的上方,且连接板的下方弹性设置有清洁刷;
收纳槽,开设在过滤网上,且过滤网的一侧设置有刮板。
优选地,固定框架固定设置在加热箱体的上表面中心位置,且固定框架呈中空矩形结构,固定框架的一侧开设有让位槽,过滤网滑动插接在让位槽的内部,过滤网的大小和让位槽的内部大小相匹配。
优选地,固定框架相应过滤网的位置处开设有通孔,通孔的内部插接设置有拉杆,拉杆的大小和通孔的内部大小相匹配,且拉杆上套设有第一复位弹簧,拉杆通过第一复位弹簧弹性设置,过滤网相应拉杆端部的位置处开设有固定孔,拉杆通过第一复位弹簧插接在固定孔的内部。
优选地,固定框架的内壁开设有滑槽,滑槽位于过滤网的上方,且滑槽的内部滑动设置有滑块,滑块与连接板固定连接,连接板通过滑块和滑槽的配合,滑动设置在过滤网的上方。
优选地,滑槽的内部固定设置有卡球,卡球设置有多组,多组卡球均匀间隔分布。
优选地,连接板的底部开设有沉槽,沉槽的内部插接设置有清洁刷,清洁刷的大小和沉槽的内部大小相匹配,且清洁刷和沉槽之间设置有第二复位弹簧,第二复位弹簧设置有多组,多组清洁刷均匀间隔分布。
优选地,收纳槽开设在过滤网远离固定孔的一端,且刮板的横截面呈三角形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过固定框架以及弹性设置的拉杆的配合,将过滤网固定在加热箱体的上方,使外部空气通过过滤网的过滤后,进入加热箱体的内部,同时,在过滤网的上方滑动设置有连接板,连接板在移动过程中,带动弹性设置的清洁刷对粘附在过滤网表面的灰尘进行清理,并将清理下来的灰尘推至收纳槽的内部,而刮板的设置,可以将粘附在清洁刷底部的灰尘挂掉,防止灰尘被清洁刷带出。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型加热箱体与固定框架结构剖面示意图;
图4为本实用新型过滤网结构示意图;
图5为本实用新型连接板结构剖面示意图。
图中:加热箱体1、固定框架2、过滤网3、连接板4、滑槽5、卡球6、拉杆7、让位槽8、通孔9、第一复位弹簧10、收纳槽11、刮板12、固定孔13、滑块14、沉槽15、第二复位弹簧16、清洁刷17。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
需说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系,只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
实施例一:
请参阅图1至图5,本实用新型提供技术方案:用于编织袋加工的挤出设备,包括:
加热箱体1,加热箱体1上安装有固定框架2,固定框架2的内部插接设置有过滤网3;
连接板4,滑动设置在过滤网3的上方,且连接板4的下方弹性设置有清洁刷17;
收纳槽11,开设在过滤网3上,且过滤网3的一侧设置有刮板12;
通过固定框架2将过滤网3固定在加热箱体1的上方进行气体过滤,而滑动设置的连接板4带动弹性设置的清洁刷17进行移动时,会将粘附在过滤网3上的灰尘清扫下来并推动至收纳槽11的内部,而刮板12的设置,可以使灰尘不再被清洁刷17带出。
实施例二:
如图2-3所示,本实用新型实施例二中披露的用于编织袋加工的挤出设备,其结构与实施例一中基本相同,其不同之处在于:
固定框架2固定设置在加热箱体1的上表面中心位置,且固定框架2呈中空矩形结构,固定框架2的一侧开设有让位槽8,过滤网3滑动插接在让位槽8的内部,过滤网3的大小和让位槽8的内部大小相匹配;
固定框架2相应过滤网3的位置处开设有通孔9,通孔9的内部插接设置有拉杆7,拉杆7的大小和通孔9的内部大小相匹配,且拉杆7上套设有第一复位弹簧10,拉杆7通过第一复位弹簧10弹性设置,过滤网3相应拉杆7端部的位置处开设有固定孔13,拉杆7通过第一复位弹簧10插接在固定孔13的内部;
通过让位槽8的配合,使过滤网3插接在固定框架2的内部,而弹性设置的拉杆7能够对滑动设置的过滤网3进行固定,方便对过滤网3进行拆卸安装。
实施例三:
如图4-5所示,本实用新型实施例三中披露的用于编织袋加工的挤出设备,其结构与实施例二中基本相同,其不同之处在于:
滑槽5的内部固定设置有卡球6,卡球6设置有多组,多组卡球6均匀间隔分布;
连接板4的底部开设有沉槽15,沉槽15的内部插接设置有清洁刷17,清洁刷17的大小和沉槽15的内部大小相匹配,且清洁刷17和沉槽15之间设置有第二复位弹簧16,第二复位弹簧16设置有多组,多组清洁刷17均匀间隔分布;
收纳槽11开设在过滤网3远离固定孔13的一端,且刮板12的横截面呈三角形结构;
在滑槽5的内部设置有多组间隔分布的卡球6,当连接板4带动清洁刷17进行移动时,通过多组卡球6的配合,可使连接板4带动清洁刷17不断发生振动,振动可时粘附在清洁刷17表面的灰尘震落,从而提高对灰尘的清洁效率,而刮板12的设置,不但可以刮除粘附在清洁刷17表面的灰尘,还可以阻挡收纳槽11内部的灰尘被复位移动状态下的清洁刷17带出。
本方案具体为:通过固定框架2以及弹性设置的拉杆7的配合,将过滤网3固定在加热箱体1的上方,使外部空气通过过滤网3的过滤后,进入加热箱体1的内部并被加热,吹至扁丝的表面实现对扁丝的持续加热;
需要对过滤网3的表面进行清理时,拉动连接板4,连接板4在移动过程中,带动弹性设置的清洁刷17对粘附在过滤网3表面的灰尘进行清理,并将清理下来的灰尘推至收纳槽11的内部,当连接板4带动清洁刷17进行移动时,通过多组卡球6的配合,可使连接板4带动清洁刷17不断发生振动,振动可时粘附在清洁刷17表面的灰尘震落,从而提高对灰尘的清洁效率,而刮板12的设置,不但可以刮除粘附在清洁刷17表面的灰尘,还可以阻挡收纳槽11内部的灰尘被复位移动状态下的清洁刷17带出。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本实用新型的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
本实用新型旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.用于编织袋加工的挤出设备,其特征在于,包括:
加热箱体(1),所述加热箱体(1)上安装有固定框架(2),所述固定框架(2)的内部插接设置有过滤网(3);
连接板(4),滑动设置在所述过滤网(3)的上方,且所述连接板(4)的下方弹性设置有清洁刷(17);
收纳槽(11),开设在所述过滤网(3)上,且所述过滤网(3)的一侧设置有刮板(12)。
2.根据权利要求1所述的用于编织袋加工的挤出设备,其特征在于,所述固定框架(2)固定设置在所述加热箱体(1)的上表面中心位置,且所述固定框架(2)呈中空矩形结构,所述固定框架(2)的一侧开设有让位槽(8),所述过滤网(3)滑动插接在所述让位槽(8)的内部,所述过滤网(3)的大小和所述让位槽(8)的内部大小相匹配。
3.根据权利要求2所述的用于编织袋加工的挤出设备,其特征在于,所述固定框架(2)相应所述过滤网(3)的位置处开设有通孔(9),所述通孔(9)的内部插接设置有拉杆(7),所述拉杆(7)的大小和所述通孔(9)的内部大小相匹配,且所述拉杆(7)上套设有第一复位弹簧(10),所述拉杆(7)通过所述第一复位弹簧(10)弹性设置,所述过滤网(3)相应所述拉杆(7)端部的位置处开设有固定孔(13),所述拉杆(7)通过所述第一复位弹簧(10)插接在所述固定孔(13)的内部。
4.根据权利要求3所述的用于编织袋加工的挤出设备,其特征在于,所述固定框架(2)的内壁开设有滑槽(5),所述滑槽(5)位于所述过滤网(3)的上方,且所述滑槽(5)的内部滑动设置有滑块(14),所述滑块(14)与所述连接板(4)固定连接,所述连接板(4)通过所述滑块(14)和所述滑槽(5)的配合,滑动设置在所述过滤网(3)的上方。
5.根据权利要求4所述的用于编织袋加工的挤出设备,其特征在于,所述滑槽(5)的内部固定设置有卡球(6),所述卡球(6)设置有多组,多组所述卡球(6)均匀间隔分布。
6.根据权利要求5所述的用于编织袋加工的挤出设备,其特征在于,所述连接板(4)的底部开设有沉槽(15),所述沉槽(15)的内部插接设置有清洁刷(17),所述清洁刷(17)的大小和所述沉槽(15)的内部大小相匹配,且所述清洁刷(17)和所述沉槽(15)之间设置有第二复位弹簧(16),所述第二复位弹簧(16)设置有多组,多组所述清洁刷(17)均匀间隔分布。
7.根据权利要求6所述的用于编织袋加工的挤出设备,其特征在于,所述收纳槽(11)开设在所述过滤网(3)远离所述固定孔(13)的一端,且所述刮板(12)的横截面呈三角形结构。
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