CN113413697A - 一种旋风布袋除尘器 - Google Patents
一种旋风布袋除尘器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113413697A CN113413697A CN202110540894.3A CN202110540894A CN113413697A CN 113413697 A CN113413697 A CN 113413697A CN 202110540894 A CN202110540894 A CN 202110540894A CN 113413697 A CN113413697 A CN 113413697A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter bag
- shell
- bag
- baffle
- cyclone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 168
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 52
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 16
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 20
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 23
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 23
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 6
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0084—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours provided with safety means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
- B01D46/023—Pockets filters, i.e. multiple bag filters mounted on a common frame
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
- B01D46/04—Cleaning filters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本发明属于除尘设备技术领域,具体的说是一种旋风布袋除尘器,包括壳体和控制器;所述壳体内部设有喷吹管、固定架、滤袋和挡板;所述挡板将壳体分割为布袋除尘腔和旋风除尘腔;所述布袋除尘腔内设有活动架;所述活动架开设有通孔;所述滤袋下端贯穿在通孔内部;所述通孔内壁布置有清洁喷嘴;现有技术中,烟气中的液体打湿或堵塞滤袋,高温滤渣容易烧穿滤袋且滤袋取出清洁的频率较高;本发明结构简单,通过在壳体内部设置挡板,有效阻挡烟气中的液体和高温滤渣,防止堵塞滤袋或损坏滤袋,保证有效的除尘效率,通过在滤袋下端外侧清洁喷嘴,向清洁喷嘴鼓气便于对滤袋外侧进一步清洁,降低滤袋取出清洁频率,且保证滤袋的除尘效率。
Description
技术领域
本发明属于除尘设备技术领域,具体的说是一种旋风布袋除尘器。
背景技术
旋风除尘器是除尘装置的一类,除尘机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。袋式除尘器是一种干式滤尘装置;它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘;滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。二者的结合方式通常有一体式旋风布袋除尘器或通过管道连接的分体式旋风布袋除尘器。
如申请号为CN201010279494.3的一项中国专利公开了内置旋风筒布袋除尘器,包括内置旋风筒安装在除尘器最外一圈布袋与除尘器外壳之间,其中心与除尘器外壳在一条中心线上,上端与花板链接,下端通过导流膜片与除尘器外壳链接,导流膜片安装在内置旋风筒与除尘器外壳之间,内置旋风筒与除尘器外壳形成一个环形的烟气通道叫做环形旋风室。
该方案中,在一定程度上避免了大颗粒飞灰对布袋的磨损以及烟气集中冲刷几个布袋,对布袋起到了保护作用同时也提高了除尘器的处理能力,但是没有设置过渡装置阻挡烟气中的液体和高温滤渣,液体容易打湿滤袋,堵塞滤袋,降低除尘效率,高温滤渣容易烧穿滤袋,甚至烧毁滤袋,影响除尘效果;分体式旋风布袋除尘器结构水平布置,占用空间较大;此外,通常只对滤袋进行喷吹清洁,清洁效果有限,当烟气中灰尘较多的时候,需要频繁取出清洁,除尘效率较低,且人员的劳动强度较大。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种旋风布袋除尘器;通过设置隔板和清洁喷嘴,实现了阻挡烟气中的液体堵塞滤袋和高温滤渣损坏滤袋以及提高清洁滤袋的能力的效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种旋风布袋除尘器,包括壳体和控制器;所述壳体顶端两侧分别开设有进气口和净气排出口,壳体中部开设有烟气进入口,壳体底部开设有排废口,壳体内部设有喷吹管、固定架和滤袋;所述喷吹管一端与进气口相互接通,喷吹管另一端连接有喷吹支管,喷吹支管固定在滤袋袋口上方;所述固定架与丝杆转动连接,固定架周向外侧与壳体内壁固连,固定架上开设有固定孔;所述滤袋上端固定安装在固定孔内部;所述壳体顶部固定安装有电机,壳体内部轴心固定安装有丝杆,电机与丝杆传动连接;所述壳体内部固连有挡板;所述丝杆底端与挡板转动连接;所述挡板将壳体分割为上下两个腔体,上下两个腔体分别为布袋除尘腔和旋风除尘腔;所述布袋除尘腔内设有活动架,布袋除尘腔内壁固连有滑条;所述活动架周向外侧设置有滑槽;所述滑条与滑槽滑动连接;所述活动架周向内侧设置有滑套;所述滑套套设在丝杆外侧,且滑套和丝杆构成往复滚珠丝杆移动副;所述活动架上开设有通孔;所述滤袋下端贯穿在通孔内部;所述通孔内壁均匀布置有清洁喷嘴;所述清洁喷嘴通过活动架内部嵌设管道连通;所述活动架内部管道通过柔性波纹管与进气口连通,通过向清洁喷嘴鼓气清洁滤袋;所述控制器用于调节旋风布袋除尘器的运行;
现有技术中,通常将旋风除尘器和布袋除尘器做成一体式的设备,或者将二者通过管道串联起来,前者简单叠加,没有设置过渡装置阻挡烟气中的液体和高温滤渣,液体容易打湿滤袋,堵塞滤袋,降低除尘效率,高温滤渣容易烧穿滤袋,甚至烧毁滤袋,影响除尘效果;后者结构水平布置,占用空间较大;另一方面,通常只对滤袋进行喷吹清洁,清洁效果有限,当烟气中灰尘较多的时候,需要频繁取出清洁,除尘效率较低,且人员的劳动强度较大;
而本发明中,通过在壳体内部设置挡板,有效阻挡烟气中的液体和高温滤渣,防止堵塞滤袋或损坏滤袋,保证有效的除尘效率,通过在滤袋下端设置活动架,并在活动架上设置清洁喷嘴,通过向清洁喷嘴鼓气便于对滤袋外侧进一步清洁,降低滤袋取出清洁频率,提高除尘效率,且降低人员的劳动强度;工作时,烟气从烟气进入口进到旋风除尘腔,烟气在旋风除尘腔内形成气旋,较大的灰尘受离心力和自身重力沿着旋风除尘腔内壁从排废口排出,同时烟气受气旋影响上升,穿过挡板进入到布袋除尘腔,挡板可减少烟气中的液体和高温滤渣进入到布袋除尘腔,烟气继续上升经过滤袋过滤,灰尘阻隔在滤袋外表面,洁净的气体穿过滤袋从净气排出口排出,进气口周期向喷吹管供气,进而对滤袋进行清洁,此外,电机驱动丝杆转动,丝杆带动活动架上下往复运动,进气口且向清洁喷嘴供气对滤袋表面进行进一步清洁,从而降低滤袋取出清洁的频率,且保证滤袋的除尘效率。
优选的,所述活动架上方在靠近滑套的一侧固连有第一电动伸缩杆;所述第一电动伸缩杆在靠近滑套的一端固连有弧形限位块;所述滑套外侧设置有环形卡槽;所述弧形限位块卡合在环形卡槽内部;所述第一电动伸缩杆通过控制器控制伸缩;工作时,通过设置弧形限位块和环形卡槽,控制器控制第一电动伸缩杆伸长或缩回,进而带动弧形限位块径向移动与环形卡槽相互卡合或分离,当滤袋外侧脏污较多,需要提高其表面的清洁能力,弧形限位块和环形卡槽相互卡合,活动架随滑套上下往复运动,对滤袋表面进一步清洁,从而保证滤袋的除尘能力;当滤袋外侧脏污较少时,仅需向喷吹管进气对其进行喷吹清洁,弧形限位块和环形卡槽相互分离,滑套与活动架分离,此时仅滑套随丝杆上下往复运动,从而在保证清洁滤袋效果的同时减小除尘器能量损耗。
优选的,所述滑条的下端固连有限位挡块;所述限位挡块大于滑槽,限位挡块的上表面固连有缓冲垫;工作时,通过设置限位挡块对活动架进行限位,避免活动架待机时脱离滑条,从而避免活动架脱离出往复滚珠丝杆移动副的行程,有效保证清洁效果;通过设置缓冲垫使得活动架与限位挡块柔性接触,且对活动架具有一定的振动效果,抖落活动架以及清洁喷嘴上的灰尘,减少灰尘堆积,进一步保证良好的清洁效果。
优选的,所述活动架下方设置有增压模块;所述增压模块包括固定套、旋转架和叶片;所述固定套固定安装在丝杆外侧;所述旋转架至少有三个,旋转架内置有电动机,旋转架均匀固定在固定套外侧;所述叶片与旋转架铰接,叶片中部与旋转架之间铰接有第二电动伸缩杆;工作时,通过设置旋转叶片便于改变布袋除尘腔的气流流动方向,在对烟气进行除尘时,通过旋转架内置电动机驱动其进行转动,从而调整叶片倾角,电机通过丝杆驱动叶片转动,使得布袋除尘腔的气流流动方向向上,加快烟气除尘效率;在进行喷吹清洁时,通过旋转架内置电动机驱动其进行转动,从而调整叶片倾角,电机通过丝杆驱动叶片转动,使得布袋除尘腔内的气流流动方向向下,加快滤袋的清洁;当移动活动架对滤袋进行清洁时,控制器控制第二电动伸缩杆收缩,叶片收拢,减小灰尘落到挡板上阻碍,保证清洁效率。
优选的,所述挡板上表面水平,挡板下表面为圆锥形,且挡板下表面设置有螺旋凸起;所述挡板开设有通气孔,且上表面的通气孔与下表面的通气孔位置相互错位;工作时,通过设置挡板将壳体内腔分成旋风除尘腔和布袋除尘腔,有效阻挡液体和高温滤渣,从而有效保护滤袋,保证过滤效果;通过将上表面设置为水平面,便于清洁;通过将下表面设置为圆锥形且在圆锥面设置螺旋凸起,提高接触面积,加快散热,且有利于液体凝聚排出;通过将上下两个表面的通气孔错位布置,在保证通气的同时提高挡板对烟气中液体和高温滤渣的阻挡效果。
优选的,所述挡板上方设有刮板,刮板一端与丝杆固定连接,刮板的底部设置有刷毛;工作时,通过设置刮板,丝杆驱动刮板转动,从而将灰尘扫入到通气孔内,便于排出灰尘;通过设置刷毛,有效提高刮板的清洁效率,且对通气孔进行清洁,有效避免通气孔堵塞。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种旋风布袋除尘器,通过设置挡板将壳体内腔分成旋风除尘腔和布袋除尘腔,有效减少液体和高温滤渣进入布袋除尘腔,减缓液体凝结在滤袋表面堵塞滤袋,且防止高温滤渣烧坏滤袋,从而有效保护滤袋,保证过滤效果。
2.本发明所述的一种旋风布袋除尘器,通过在滤袋下端设置活动架,并在活动架上设置清洁喷嘴,便于对滤袋外侧进一步除尘,保证滤袋过滤效果,降低滤袋取出清洁频率,提高除尘效率,且降低人员的劳动强度。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的半剖视图;
图2是活动架的立体图;
图3是挡板的仰视图;
图4是图1中A处局部放大图;
图中:1、壳体;11、进气口;12、净气排出口;13、烟气进入口;14、排废口;15、电机;16、丝杆;17、滑条;18、限位挡块;19、缓冲垫;2、挡板;21、螺旋凸起;22、通气孔;23、刮板;3、布袋除尘腔;31、喷吹管;32、固定架;33、滤袋;34、活动架;341、清洁喷嘴;342、滑套;343、第一电动伸缩杆;344、弧形限位块;345、环形卡槽;346、滑槽;4、旋风除尘腔;5、增压模块;51、固定套;52、旋转架;53、叶片;54、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图4所示,本发明所述的一种旋风布袋除尘器,包括壳体1和控制器;所述壳体1顶端两侧分别开设有进气口11和净气排出口12,壳体1中部开设有烟气进入口13,壳体1底部开设有排废口14,壳体1内部设有喷吹管31、固定架32和滤袋33;所述喷吹管31一端与进气口11相互接通,喷吹管31另一端连接有喷吹支管,喷吹支管固定在滤袋33袋口上方;所述固定架32与丝杆16转动连接,固定架32周向外侧与壳体1内壁固连,固定架32上开设有固定孔;所述滤袋33上端固定安装在固定孔内部;所述壳体1顶部固定安装有电机15,壳体1内部轴心固定安装有丝杆16,电机15与丝杆16传动连接;所述壳体1内部固连有挡板2;所述丝杆16底端与挡板2转动连接;所述挡板2将壳体1分割为上下两个腔体,上下两个腔体分别为布袋除尘腔3和旋风除尘腔4;所述布袋除尘腔3内设有活动架34,布袋除尘腔3内壁固连有滑条17;所述活动架34周向外侧设置有滑槽346;所述滑条17与滑槽346滑动连接;所述活动架34周向内侧设置有滑套342;所述滑套342套设在丝杆16外侧,且滑套342和丝杆16构成往复滚珠丝杆移动副;所述活动架34上开设有通孔;所述滤袋33下端贯穿在通孔内部;所述通孔内壁均匀布置有清洁喷嘴341;所述清洁喷嘴341通过活动架34内部嵌设管道连通;所述活动架34内部管道通过柔性波纹管与进气口11连通,通过向清洁喷嘴341鼓气清洁滤袋33;所述控制器用于调节旋风布袋除尘器的运行;
现有技术中,通常将旋风除尘器和布袋除尘器做成一体式的设备,或者将二者通过管道串联起来,前者简单叠加,没有设置过渡装置阻挡烟气中的液体和高温滤渣,液体容易打湿滤袋33,堵塞滤袋33,降低除尘效率,高温滤渣容易烧穿滤袋33,甚至烧毁滤袋33,影响除尘效果;后者结构水平布置,占用空间较大;另一方面,通常只对滤袋33进行喷吹清洁,清洁效果有限,当烟气中灰尘较多的时候,需要频繁取出清洁,除尘效率较低,且人员的劳动强度较大;
而本发明中,通过在壳体1内部设置挡板2,有效阻挡烟气中的液体和高温滤渣,防止堵塞滤袋33或损坏滤袋33,保证有效的除尘效率,通过在滤袋33下端设置活动架34,并在活动架34上设置清洁喷嘴341,通过向清洁喷嘴341鼓气便于对滤袋33外侧进一步清洁,降低滤袋33取出清洁频率,提高除尘效率,且降低人员的劳动强度;工作时,烟气从烟气进入口13进到旋风除尘腔4,烟气在旋风除尘腔4内形成气旋,较大的灰尘受离心力和自身重力沿着旋风除尘腔4内壁从排废口14排出,同时烟气受气旋影响上升,穿过挡板2进入到布袋除尘腔3,挡板2可减少烟气中的液体和高温滤渣进入到布袋除尘腔3,烟气继续上升经过滤袋33过滤,灰尘阻隔在滤袋33外表面,洁净的气体穿过滤袋33从净气排出口12排出,进气口11周期向喷吹管31供气,进而对滤袋33进行清洁,此外,电机15驱动丝杆16转动,丝杆16带动活动架34上下往复运动,进气口11且向清洁喷嘴341供气对滤袋33表面进行进一步清洁,从而降低滤袋33取出清洁的频率,且保证滤袋33的除尘效率。
作为本发明的一种实施方式,所述活动架34上方在靠近滑套342的一侧固连有第一电动伸缩杆343;所述第一电动伸缩杆343在靠近滑套342的一端固连有弧形限位块344;所述滑套342外侧设置有环形卡槽345;所述弧形限位块344卡合在环形卡槽345内部;所述第一电动伸缩杆343通过控制器控制伸缩;工作时,通过设置弧形限位块344和环形卡槽345,控制器控制第一电动伸缩杆343伸长或缩回,进而带动弧形限位块344径向移动与环形卡槽345相互卡合或分离,当滤袋33外侧脏污较多,需要提高其表面的清洁能力,弧形限位块344和环形卡槽345相互卡合,活动架34随滑套342上下往复运动,对滤袋33表面进一步清洁,从而保证滤袋33的除尘能力;当滤袋33外侧脏污较少时,仅需向喷吹管31进气对其进行喷吹清洁,弧形限位块344和环形卡槽345相互分离,滑套342与活动架34分离,此时仅滑套342随丝杆16上下往复运动,从而在保证清洁滤袋33效果的同时减小除尘器能量损耗。
作为本发明的一种实施方式,所述滑条17的下端固连有限位挡块18;所述限位挡块18大于滑槽346,限位挡块18的上表面固连有缓冲垫19;工作时,通过设置限位挡块18对活动架34进行限位,避免活动架34待机时脱离滑条17,从而避免活动架34脱离出往复滚珠丝杆移动副的行程,有效保证清洁效果;通过设置缓冲垫19使得活动架34与限位挡块18柔性接触,且对活动架34具有一定的振动效果,抖落活动架34以及清洁喷嘴341上的灰尘,减少灰尘堆积,进一步保证良好的清洁效果。
作为本发明的一种实施方式,所述活动架34下方设置有增压模块5;所述增压模块5包括固定套51、旋转架52和叶片53;所述固定套51固定安装在丝杆16外侧;所述旋转架52至少有三个,旋转架52内置有电动机,旋转架52均匀固定在固定套51外侧;所述叶片53与旋转架52铰接,叶片53中部与旋转架52之间铰接有第二电动伸缩杆54;工作时,通过设置旋转叶片53便于改变布袋除尘腔3的气流流动方向,在对烟气进行除尘时,通过旋转架52内置电动机驱动其进行转动,从而调整叶片53倾角,电机15通过丝杆16驱动叶片53转动,使得布袋除尘腔3的气流流动方向向上,加快烟气除尘效率;在进行喷吹清洁时,通过旋转架52内置电动机驱动其进行转动,从而调整叶片53倾角,电机15通过丝杆16驱动叶片53转动,使得布袋除尘腔3内的气流流动方向向下,加快滤袋33的清洁;当移动活动架34对滤袋33进行清洁时,控制器控制第二电动伸缩杆54收缩,叶片53收拢,减小灰尘落到挡板2上阻碍,保证清洁效率。
作为本发明的一种实施方式,所述挡板2上表面水平,挡板2下表面为圆锥形,且挡板2下表面设置有螺旋凸起21;所述挡板2开设有通气孔22,且上表面的通气孔22与下表面的通气孔22位置相互错位;工作时,通过设置挡板2将壳体1内腔分成旋风除尘腔4和布袋除尘腔3,有效阻挡液体和高温滤渣,从而有效保护滤袋33,保证过滤效果;通过将上表面设置为水平面,便于清洁;通过将下表面设置为圆锥形且在圆锥面设置螺旋凸起21,提高接触面积,加快散热,且有利于液体凝聚排出;通过将上下两个表面的通气孔22错位布置,在保证通气的同时提高挡板2对烟气中液体和高温滤渣的阻挡效果。
作为本发明的一种实施方式,所述挡板2上方设有刮板23,刮板23一端与丝杆16固定连接,刮板23的底部设置有刷毛;工作时,通过设置刮板23,丝杆16驱动刮板23转动,从而将灰尘扫入到通气孔22内,便于排出灰尘;通过设置刷毛,有效提高刮板23的清洁效率,且对通气孔22进行清洁,有效避免通气孔22堵塞。
具体工作流程如下:
工作时,通过在壳体1内部设置挡板2,有效阻挡烟气中的液体和高温滤渣,防止堵塞滤袋33或损坏滤袋33,保证有效的除尘效率,通过在滤袋33下端设置活动架34,并在活动架34上设置清洁喷嘴341,通过向清洁喷嘴341鼓气便于对滤袋33外侧进一步清洁,降低滤袋33取出清洁频率,提高除尘效率,且降低人员的劳动强度;烟气从烟气进入口13进到旋风除尘腔4,烟气在旋风除尘腔4内形成气旋,较大的灰尘受离心力和自身重力沿着旋风除尘腔4内壁从排废口14排出,同时烟气受气旋影响上升,穿过挡板2进入到布袋除尘腔3,挡板2可减少烟气中的液体和高温滤渣进入到布袋除尘腔3,烟气继续上升经过滤袋33过滤,灰尘阻隔在滤袋33外表面,洁净的气体穿过滤袋33从净气排出口12排出,进气口11周期向喷吹管31供气,进而对滤袋33进行清洁,此外,电机15驱动丝杆16转动,丝杆16带动活动架34上下往复运动,进气口11且向清洁喷嘴341供气对滤袋33表面进行进一步清洁,从而降低滤袋33取出清洁的频率,且保证滤袋33的除尘效率;通过设置弧形限位块344和环形卡槽345,控制器控制第一电动伸缩杆343伸长或缩回,进而带动弧形限位块344径向移动与环形卡槽345相互卡合或分离,当滤袋33外侧脏污较多,需要提高其表面的清洁能力,弧形限位块344和环形卡槽345相互卡合,活动架34随滑套342上下往复运动,对滤袋33表面进一步清洁,从而保证滤袋33的除尘能力;当滤袋33外侧脏污较少时,仅需向喷吹管31进气对其进行喷吹清洁,弧形限位块344和环形卡槽345相互分离,滑套342与活动架34分离,此时仅滑套342随丝杆16上下往复运动,从而在保证清洁滤袋33效果的同时减小除尘器能量损耗;通过设置旋转叶片53便于改变布袋除尘腔3的气流流动方向,在对烟气进行除尘时,通过旋转架52内置电动机驱动其进行转动,从而调整叶片53倾角,电机15通过丝杆16驱动叶片53转动,使得布袋除尘腔3的气流流动方向向上,加快烟气除尘效率;在进行喷吹清洁时,通过旋转架52内置电动机驱动其进行转动,从而调整叶片53倾角,电机15通过丝杆16驱动叶片53转动,使得布袋除尘腔3内的气流流动方向向下,加快滤袋33的清洁;当移动活动架34对滤袋33进行清洁时,控制器控制第二电动伸缩杆54收缩,叶片53收拢,减小灰尘落到挡板2上阻碍,保证清洁效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种旋风布袋除尘器,包括壳体(1)和控制器;所述壳体(1)顶端两侧分别开设有进气口(11)和净气排出口(12),壳体(1)中部开设有烟气进入口(13),壳体(1)底部开设有排废口(14),壳体(1)内部设有喷吹管(31)、固定架(32)和滤袋(33);所述喷吹管(31)一端与进气口(11)相互接通,喷吹管(31)另一端连接有喷吹支管,喷吹支管固定在滤袋(33)袋口上方;所述固定架(32)与丝杆(16)转动连接,固定架(32)周向外侧与壳体(1)内壁固连,固定架(32)上开设有固定孔;所述滤袋(33)上端固定安装在固定孔内部;其特征在于:所述壳体(1)顶部固定安装有电机(15),壳体(1)内部轴心固定安装有丝杆(16),电机(15)与丝杆(16)传动连接;所述壳体(1)内部固连有挡板(2);所述丝杆(16)底端与挡板(2)转动连接;所述挡板(2)将壳体(1)分割为上下两个腔体,上下两个腔体分别为布袋除尘腔(3)和旋风除尘腔(4);所述布袋除尘腔(3)内设有活动架(34),布袋除尘腔(3)内壁固连有滑条(17);所述活动架(34)周向外侧设置有滑槽(346);所述滑条(17)与滑槽(346)滑动连接;所述活动架(34)周向内侧设置有滑套(342);所述滑套(342)套设在丝杆(16)外侧,且滑套(342)和丝杆(16)构成往复滚珠丝杆移动副;所述活动架(34)上开设有通孔;所述滤袋(33)下端贯穿在通孔内部;所述通孔内壁均匀布置有清洁喷嘴(341);所述清洁喷嘴(341)通过活动架(34)内部嵌设管道连通;所述活动架(34)内部管道通过柔性波纹管与进气口(11)连通,通过向清洁喷嘴(341)鼓气清洁滤袋(33);所述控制器用于调节旋风布袋除尘器的运行。
2.根据权利要求1所述的一种旋风布袋除尘器,其特征在于:所述活动架(34)上方在靠近滑套(342)的一侧固连有第一电动伸缩杆(343);所述第一电动伸缩杆(343)在靠近滑套(342)的一端固连有弧形限位块(344);所述滑套(342)外侧设置有环形卡槽(345);所述弧形限位块(344)卡合在环形卡槽(345)内部;所述第一电动伸缩杆(343)通过控制器控制伸缩。
3.根据权利要求1所述的一种旋风布袋除尘器,其特征在于:所述滑条(17)的下端固连有限位挡块(18);所述限位挡块(18)大于滑槽(346),限位挡块(18)的上表面固连有缓冲垫(19)。
4.根据权利要求1所述的一种旋风布袋除尘器,其特征在于:所述活动架(34)下方设置有增压模块(5);所述增压模块(5)包括固定套(51)、旋转架(52)和叶片(53);所述固定套(51)固定安装在丝杆(16)外侧;所述旋转架(52)至少有三个,旋转架(52)内置有电动机,旋转架(52)均匀固定在固定套(51)外侧;所述叶片(53)与旋转架(52)铰接,叶片(53)中部与旋转架(52)之间铰接有第二电动伸缩杆(54)。
5.根据权利要求1所述的一种旋风布袋除尘器,其特征在于:所述挡板(2)上表面水平,挡板(2)下表面为圆锥形,且挡板(2)下表面设置有螺旋凸起(21);所述挡板(2)开设有通气孔(22),且上表面的通气孔(22)与下表面的通气孔(22)位置相互错位。
6.根据权利要求1所述的一种旋风布袋除尘器,其特征在于:所述挡板(2)上方设有刮板(23),刮板(23)一端与丝杆(16)固定连接,刮板(23)的底部设置有刷毛。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110540894.3A CN113413697A (zh) | 2021-05-18 | 2021-05-18 | 一种旋风布袋除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110540894.3A CN113413697A (zh) | 2021-05-18 | 2021-05-18 | 一种旋风布袋除尘器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113413697A true CN113413697A (zh) | 2021-09-21 |
Family
ID=77712463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110540894.3A Pending CN113413697A (zh) | 2021-05-18 | 2021-05-18 | 一种旋风布袋除尘器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113413697A (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115253426A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-11-01 | 山东新华制药股份有限公司 | 一种废水处理装置 |
| CN115929229A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-04-07 | 湖南交通国际经济工程合作有限公司 | 一种潜孔钻粉尘收集系统 |
| CN115970402A (zh) * | 2022-11-28 | 2023-04-18 | 常州市康安环保设备有限公司 | 一种布袋除尘系统 |
| CN116571365A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-08-11 | 常熟市飞奥压力容器制造有限公司 | 一种高压多管式双蜗壳旋风分离器 |
| CN117483343A (zh) * | 2024-01-03 | 2024-02-02 | 河北巨英除尘设备制造安装有限公司 | 一种废钢破碎的防阻塞布袋除尘器 |
| CN117861330A (zh) * | 2024-02-20 | 2024-04-12 | 临沂腾德新型材料有限公司 | 一种胶合板生产锯边布袋除尘器 |
| CN119034364A (zh) * | 2024-10-31 | 2024-11-29 | 大连易舜绿色科技有限公司 | 一种氧化铋生产装置 |
| CN119953908A (zh) * | 2025-04-10 | 2025-05-09 | 湖南国发控股有限公司 | 一种垃圾焚烧飞灰存储罐及使用方法 |
| CN120662055A (zh) * | 2025-07-31 | 2025-09-19 | 山东汇金彩钢有限公司 | 一种热镀锌板生产用烟气收集处理结构 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004089980A (ja) * | 2002-08-29 | 2004-03-25 | Korea Inst Of Energ Res | 組合型集塵装置 |
| CN101934185A (zh) * | 2010-09-10 | 2011-01-05 | 华北电力大学 | 内置旋风筒布袋除尘器 |
| CN208049432U (zh) * | 2018-01-31 | 2018-11-06 | 浙江鸿盛化工有限公司 | 一种精馏塔的冷凝结构 |
| CN208193908U (zh) * | 2018-03-13 | 2018-12-07 | 裴小根 | 一种袋式除尘器 |
| CN208512110U (zh) * | 2018-07-12 | 2019-02-19 | 广东桦粤农业科技有限公司 | 一种布袋除尘装置 |
| CN110652794A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-01-07 | 安徽华宇机械制造有限公司 | 一种能自动清灰的脉冲除尘器 |
| CN210373336U (zh) * | 2019-04-28 | 2020-04-21 | 山东博普光电照明科技有限公司 | 一种具备辅助功能的led驱动电源 |
| CN212682581U (zh) * | 2020-05-31 | 2021-03-12 | 邱娜 | 一种波纹管自动切割机 |
-
2021
- 2021-05-18 CN CN202110540894.3A patent/CN113413697A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004089980A (ja) * | 2002-08-29 | 2004-03-25 | Korea Inst Of Energ Res | 組合型集塵装置 |
| CN101934185A (zh) * | 2010-09-10 | 2011-01-05 | 华北电力大学 | 内置旋风筒布袋除尘器 |
| CN208049432U (zh) * | 2018-01-31 | 2018-11-06 | 浙江鸿盛化工有限公司 | 一种精馏塔的冷凝结构 |
| CN208193908U (zh) * | 2018-03-13 | 2018-12-07 | 裴小根 | 一种袋式除尘器 |
| CN208512110U (zh) * | 2018-07-12 | 2019-02-19 | 广东桦粤农业科技有限公司 | 一种布袋除尘装置 |
| CN210373336U (zh) * | 2019-04-28 | 2020-04-21 | 山东博普光电照明科技有限公司 | 一种具备辅助功能的led驱动电源 |
| CN110652794A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-01-07 | 安徽华宇机械制造有限公司 | 一种能自动清灰的脉冲除尘器 |
| CN212682581U (zh) * | 2020-05-31 | 2021-03-12 | 邱娜 | 一种波纹管自动切割机 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 丁桂祥: "《药用物理学》", 30 June 2008, 中国医药科技出版社 * |
| 任璐风: "《主要通风机司机》", 28 February 2007, 煤炭工业出版社 * |
| 朱廷钰: "《烧结烟气排放控制技术及工程应用》", 31 January 2015, 冶金工业出版社 * |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115253426A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-11-01 | 山东新华制药股份有限公司 | 一种废水处理装置 |
| CN115929229A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-04-07 | 湖南交通国际经济工程合作有限公司 | 一种潜孔钻粉尘收集系统 |
| CN115970402A (zh) * | 2022-11-28 | 2023-04-18 | 常州市康安环保设备有限公司 | 一种布袋除尘系统 |
| CN115970402B (zh) * | 2022-11-28 | 2025-11-18 | 常州市康安环保设备有限公司 | 一种布袋除尘系统 |
| CN116571365A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-08-11 | 常熟市飞奥压力容器制造有限公司 | 一种高压多管式双蜗壳旋风分离器 |
| CN117483343B (zh) * | 2024-01-03 | 2024-04-16 | 河北巨英除尘设备制造安装有限公司 | 一种废钢破碎的防阻塞布袋除尘器 |
| CN117483343A (zh) * | 2024-01-03 | 2024-02-02 | 河北巨英除尘设备制造安装有限公司 | 一种废钢破碎的防阻塞布袋除尘器 |
| CN117861330A (zh) * | 2024-02-20 | 2024-04-12 | 临沂腾德新型材料有限公司 | 一种胶合板生产锯边布袋除尘器 |
| CN117861330B (zh) * | 2024-02-20 | 2024-07-02 | 临沂腾德新型材料有限公司 | 一种胶合板生产锯边布袋除尘器 |
| CN119034364A (zh) * | 2024-10-31 | 2024-11-29 | 大连易舜绿色科技有限公司 | 一种氧化铋生产装置 |
| CN119034364B (zh) * | 2024-10-31 | 2025-01-24 | 大连易舜绿色科技有限公司 | 一种氧化铋生产装置 |
| CN119953908A (zh) * | 2025-04-10 | 2025-05-09 | 湖南国发控股有限公司 | 一种垃圾焚烧飞灰存储罐及使用方法 |
| CN120662055A (zh) * | 2025-07-31 | 2025-09-19 | 山东汇金彩钢有限公司 | 一种热镀锌板生产用烟气收集处理结构 |
| CN120662055B (zh) * | 2025-07-31 | 2026-02-06 | 山东汇金彩钢有限公司 | 一种热镀锌板生产用烟气收集处理结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113413697A (zh) | 一种旋风布袋除尘器 | |
| CN116139604A (zh) | 一种高效自清理工业布袋除尘器 | |
| CN213885382U (zh) | 一种布袋除尘机 | |
| CN119838317B (zh) | 一种具有自清洁功能的袋式除尘器 | |
| CN110975492A (zh) | 一种自动除尘设备 | |
| CN223127611U (zh) | 一种卧式套管旋流板脱水器 | |
| CN118816226B (zh) | 一种余热锅炉进口烟道除尘装置 | |
| CN213253485U (zh) | 一种饲料加工用布袋除尘装置 | |
| CN215505999U (zh) | 一种便于清理的布袋除尘器 | |
| CN207857337U (zh) | 振动筛选装置 | |
| CN213408135U (zh) | 一种室内装修用除尘装置 | |
| CN216986759U (zh) | 一种侧进风的布袋除尘装置 | |
| CN118236774A (zh) | 一种旋风分离器防堵吹灰装置 | |
| CN118558087A (zh) | 一种无纺布袋生产用的吸尘装置 | |
| CN117899584A (zh) | 一种袋式除尘器烟气管路分散冷却装置 | |
| CN214510981U (zh) | 一种尘污分离装置及吸尘器 | |
| CN119733327B (zh) | 湿式除尘装置 | |
| CN210138533U (zh) | 一种节能型氯化碱炉布袋除尘器 | |
| CN223668880U (zh) | 一种废弃物焚烧时废气回收过滤装置 | |
| CN119733311B (zh) | 一种进风均匀的布袋除尘器 | |
| CN213760991U (zh) | 一种高效布袋除尘装置 | |
| CN212790158U (zh) | 一种清灰效果好的布袋除尘器 | |
| CN218339238U (zh) | 一种回转反吹风布袋除尘器 | |
| CN222658217U (zh) | 一种除尘装置 | |
| CN222286721U (zh) | 一种新型布袋除尘器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |