CN218084072U - 一种导热硅胶生产用融化挤料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅胶生产技术领域，具体为一种导热硅胶生产用融化挤料装置，包括箱体，箱体的底部设置有支撑腿，箱体内固定连接有过滤网板，且过滤网板与箱体内壁的一侧之间转动连接有转动杆，转动杆的外周上均匀套接有若干加热辊，箱体的底部连通有出料筒，且出料筒的底部连通有出料管，箱体的顶部且位于出料筒的正上方固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端伸入箱体内并固定连接有与出料筒内壁相适配的活塞板。本实用新型将加热辊套接在由电机驱动的转动杆上，从而实现同时对硅胶进行搅拌和加热融化的目的，并且箱体内还设置有过滤网板对未完全融化的硅胶进行过滤，避免未完全融化的硅胶对出料口造成堵塞。

Description

一种导热硅胶生产用融化挤料装置

技术领域

本实用新型涉及硅胶生产技术领域，具体为一种导热硅胶生产用融化挤料装置。

背景技术

导热硅胶是高端的导热化合物，以及不会固体化，不会导电的特性可以避免诸如电路短路等风险。导热粘接密封硅橡胶是单组份、导热型、室温固化有机硅粘接密封胶。

融化挤料设备是导热硅胶生产的常用设备，现有技术的融化挤料设备通常直接对融化后的硅胶进行挤料，会导致未完全融化的硅胶对出料口处造成堵塞，影响导热硅胶生产。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种导热硅胶生产用融化挤料装置，以解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导热硅胶生产用融化挤料装置，包括箱体，所述箱体的底部设置有支撑腿，所述箱体内固定连接有过滤网板，且所述过滤网板与箱体内壁的一侧之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外周上均匀套接有若干加热辊，所述箱体的底部且位于过滤网板远离转动杆的一侧连通有出料筒，且所述出料筒的底部连通有出料管，所述箱体的顶部且位于出料筒的正上方固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端伸入箱体内并固定连接有与出料筒内壁相适配的活塞板。

可选的，所述箱体的一侧上固定安装有电机，且所述电机的输出轴通过联轴器与转动杆同轴连接。

可选的，所述箱体的顶部且位于转动杆的正上方连通有进料斗，所述箱体的顶部还连通有出气管。

可选的，所述箱体的顶部且位于进料斗的正上方还通过支撑架固定安装有第二气缸，且所述第二气缸的输出端上固定连接有用于对进料斗顶部端口进行封堵的封堵板。

可选的，所述活塞板的顶部为向上凸起的半球体，所述箱体的内底部向靠近过滤网板的方向向下倾斜。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种导热硅胶生产用融化挤料装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过将加热辊套接在由电机驱动的转动杆上，从而实现同时对硅胶进行搅拌和加热融化的目的，并且箱体内还设置有过滤网板对未完全融化的硅胶进行过滤，避免未完全融化的硅胶对出料口造成堵塞；融化后的硅胶通过过滤网板并进入出料筒内，并由反复升降运动的活塞板将融化后的硅胶通过出料管挤出，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图中：1、箱体；2、支撑腿；3、过滤网板；4、转动杆；5、加热辊；6、出料筒；7、出料管；8、第一气缸；9、活塞板；10、电机；11、进料斗；12、出气管；13、支撑架；14、第二气缸；15、封堵板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种导热硅胶生产用融化挤料装置，包括箱体1，箱体1的底部设置有支撑腿2，箱体1内固定连接有过滤网板3，且过滤网板3与箱体1内壁的一侧之间转动连接有转动杆4，箱体1的顶部且位于转动杆4的正上方连通有进料斗11，箱体1的顶部且位于进料斗11的正上方还通过支撑架13固定安装有第二气缸14，且第二气缸14的输出端上固定连接有用于对进料斗11顶部端口进行封堵的封堵板15，在不进行加料时，通过封堵板15对进料斗11顶部的端口进行密封，提高箱体1内的加热效率，箱体1的顶部还连通有出气管12，箱体1的一侧上固定安装有电机10，且电机10的输出轴通过联轴器与转动杆4同轴连接，转动杆4的外周上均匀套接有若干加热辊5，箱体1的底部且位于过滤网板3远离转动杆4的一侧连通有出料筒6，且出料筒6的底部连通有出料管7，箱体1的顶部且位于出料筒6的正上方固定安装有第一气缸8，第一气缸8的输出端伸入箱体1内并固定连接有与出料筒6内壁相适配的活塞板9，活塞板9的顶部为向上凸起的半球体，避免硅胶堆积的活塞板9顶部，箱体1的内底部向靠近过滤网板3的方向向下倾斜。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种导热硅胶生产用融化挤料装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部设置有支撑腿(2)，其特征在于：所述箱体(1)内固定连接有过滤网板(3)，且所述过滤网板(3)与箱体(1)内壁的一侧之间转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的外周上均匀套接有若干加热辊(5)，所述箱体(1)的底部且位于过滤网板(3)远离转动杆(4)的一侧连通有出料筒(6)，且所述出料筒(6)的底部连通有出料管(7)，所述箱体(1)的顶部且位于出料筒(6)的正上方固定安装有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的输出端伸入箱体(1)内并固定连接有与出料筒(6)内壁相适配的活塞板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种导热硅胶生产用融化挤料装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧上固定安装有电机(10)，且所述电机(10)的输出轴通过联轴器与转动杆(4)同轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种导热硅胶生产用融化挤料装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部且位于转动杆(4)的正上方连通有进料斗(11)，所述箱体(1)的顶部还连通有出气管(12)。

4.根据权利要求3所述的一种导热硅胶生产用融化挤料装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部且位于进料斗(11)的正上方还通过支撑架(13)固定安装有第二气缸(14)，且所述第二气缸(14)的输出端上固定连接有用于对进料斗(11)顶部端口进行封堵的封堵板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种导热硅胶生产用融化挤料装置，其特征在于：所述活塞板(9)的顶部为向上凸起的半球体，所述箱体(1)的内底部向靠近过滤网板(3)的方向向下倾斜。

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