CN210337046U - 一种化工原料烘干压实装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工原料烘干压实装置，包括罐体、出料管和电动液压推杆，所述罐体内部一端通过转轴连接有过滤网板且罐体内部两侧通过螺栓固定有加热板，所述罐体一侧开设有颗粒出料口且颗粒出料口底部通过安装架安装有电机，所述罐体底部焊接有出料管，所述出料管一端开设有推板槽且出料管另一端开设有插板槽，所述出料管一侧通过安装架安装有电动液压推杆且电动液压推杆一侧输出端焊接有传动杆。本实用新型通过设置电机，可以带动过滤网板上下移动，将化工粉料中颗粒物筛选下来，通过设置加热板，可以对罐体内的粉料进行加热、烘干，适合被广泛推广和使用。

Description

一种化工原料烘干压实装置

技术领域

本实用新型涉及烘干压实技术领域，特别涉及一种化工原料烘干压实装置。

背景技术

化工原料在制作过程中，为了方便运输或保存，会将其压缩成块状，现有的压实装置不具备烘干和过滤功能，潮湿的化工粉料或含有颗粒的粉料容易影响成品质量，为此，我们提出一种化工原料烘干压实装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种化工原料烘干压实装置，通过设置电机，可以带动过滤网板上下移动，将化工粉料中颗粒物筛选下来，通过设置加热板，可以对罐体内的粉料进行加热、烘干，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种化工原料烘干压实装置，包括罐体、出料管和电动液压推杆，所述罐体内部一端通过转轴连接有过滤网板且罐体内部两侧通过螺栓固定有加热板，所述罐体一侧开设有颗粒出料口且颗粒出料口底部通过安装架安装有电机，所述罐体底部焊接有出料管，所述出料管一端开设有推板槽且出料管另一端开设有插板槽，所述出料管一侧通过安装架安装有电动液压推杆且电动液压推杆一侧输出端焊接有传动杆，所述传动杆一端焊接有推板且传动杆外侧套设有滑套，所述滑套顶部焊接有插板且滑套一侧套设有弹簧，所述出料管一侧底端通过滑槽安装有出料插板且出料管底部开设有出料口。

进一步地，所述过滤网板一侧位于颗粒出料口外侧且颗粒出料口内底部胶合有橡胶垫，所述电机一侧输出轴通过螺栓固定有偏心轮且偏心轮位于过滤网板底部。

进一步地，所述推板位于推板槽内，所述插板一侧位于插板槽内。

进一步地，所述罐体一端通过安装座安装有温度控制器且温度控制器的检测端位于罐体内部，所述温度控制器与加热板电性相连。

进一步地，所述罐体另一端设置有脚踏开关且脚踏开关与电动液压推杆电性相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置过滤网板和电机，可以对化工粉料进行筛选，电机转动通过偏心轮带动过滤网板小幅度上下移动，达到抖动的目的，将化工粉料中的颗粒或其他杂物筛选出去，同时避免粉料堆积、堵塞过滤网板。

2.通过设置加热板和温度控制器，人员操作温度控制器，调整其设定值，能控制电热板加热温度，对罐体内的筛选后的粉料进行烘干。

3.通过设置电动液压推杆、插板和推板，可以对进入出料管内的粉料进行挤压，电动液压推杆通过传动杆推动插板和推板移动，插板先进入出料管内，将粉料挡住，使其不会落下，推板进入出料管时对内部的粉料进行挤压。

附图说明

图1为本实用新型一种化工原料烘干压实装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种化工原料烘干压实装置的出料管结构示意图。

图3为本实用新型一种化工原料烘干压实装置的颗粒出料口和电机结构示意图。

图中：1、罐体；2、出料管；3、电动液压推杆；4、滑套；5、传动杆；6、推板；7、插板；8、出料插板；9、过滤网板；10、颗粒出料口；11、偏心轮；12、电机；13、推板槽；14、插板槽；15、弹簧；16、脚踏开关；17、出料口；18、加热板；19、温度控制器；20、橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种化工原料烘干压实装置，包括罐体1、出料管2和电动液压推杆3，所述罐体1内部一端通过转轴连接有过滤网板9且罐体1内部两侧通过螺栓固定有加热板18，所述罐体1一侧开设有颗粒出料口10且颗粒出料口10底部通过安装架安装有电机12，所述罐体1底部焊接有出料管2，所述出料管2一端开设有推板槽13且出料管2另一端开设有插板槽14，所述出料管2一侧通过安装架安装有电动液压推杆3且电动液压推杆3一侧输出端焊接有传动杆5，所述传动杆5一端焊接有推板6且传动杆5外侧套设有滑套4，所述滑套4顶部焊接有插板7且滑套4一侧套设有弹簧15，所述出料管2一侧底端通过滑槽安装有出料插板8且出料管2底部开设有出料口17。

其中，所述过滤网板9一侧位于颗粒出料口10外侧且颗粒出料口10内底部胶合有橡胶垫20，所述电机12一侧输出轴通过螺栓固定有偏心轮11且偏心轮11位于过滤网板9底部。

本实施例中如图1、3所示，颗粒出料口10方便筛选下的颗粒物流出，电机12转动可以通过偏心轮11带动过滤网板9小幅度上下移动。

其中，所述推板7位于推板槽13内，所述插板7一侧位于插板槽14内。

本实施例中如图1、2所示，推板7位于推板槽13内，方便与粉料进行挤压，插板7一侧位于插板槽14内方便将粉料挡住。

其中，所述罐体1一端通过安装座安装有温度控制器19且温度控制器19的检测端位于罐体1内部，所述温度控制器19与加热板18电性相连。

本实施例中如图1所示，操作温度控制器，调整其设定值，能控制电热板加热温度。

其中，所述罐体1、2另一端设置有脚踏开关16且脚踏开关16与电动液压推杆3电性相连。

本实施例中如图1所示，人员踩踏脚踏开关16方便控制电动液压推杆3伸缩。

需要说明的是，本实用新型为一种化工原料烘干压实装置，工作时，人员使用电源线将本产品与外部电源连接，人员使用工具将化工粉料倒入罐体1内，粉料进入罐体1后落在过滤网板9上，打开电机12带动偏心轮11(深圳市蓝桥盈科技有限贡山产品)转动，偏心轮11转动推动过滤网板9小幅度上下移动，达到抖动的目的，将化工粉料中的颗粒或其他杂物筛选出去，同时避免粉料堆积、堵塞过滤网板9，橡胶垫20筛选后粉料落入罐体1内，而颗粒物因过滤网板9的斜度从颗粒出料口10流出，人员操作温度控制器19，调整其设定值，能控制电热板18加热温度，对罐体1内的筛选后的粉料进行烘干，人员踩踏脚踏开关16控制电动液压推杆3伸缩，电动液压推杆3通过传动5杆推动插板7和推板6移动，插板7先进入出料管2内，将粉料挡住，使其不会落下，同时插板7进入出料管2后滑套4推动弹簧15收缩，不影响传动杆5将推板推6入出料管2内，推板6进入出料管2对内部的粉料进行挤压，粉料挤压成型后，人员手动拉出出料插板8，成型后的粉料从出料口17落下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种化工原料烘干压实装置，包括罐体(1)、出料管(2)和电动液压推杆(3)，其特征在于：所述罐体(1)内部一端通过转轴连接有过滤网板(9)且罐体(1)内部两侧通过螺栓固定有加热板(18)，所述罐体(1)一侧开设有颗粒出料口(10)且颗粒出料口(10)底部通过安装架安装有电机(12)，所述罐体(1)底部焊接有出料管(2)，所述出料管(2)一端开设有推板槽(13)且出料管(2)另一端开设有插板槽(14)，所述出料管(2)一侧通过安装架安装有电动液压推杆(3)且电动液压推杆(3)一侧输出端焊接有传动杆(5)，所述传动杆(5)一端焊接有推板(6)且传动杆(5)外侧套设有滑套(4)，所述滑套(4)顶部焊接有插板(7)且滑套(4)一侧套设有弹簧(15)，所述出料管(2)一侧底端通过滑槽安装有出料插板(8)且出料管(2)底部开设有出料口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料烘干压实装置，其特征在于：所述过滤网板(9)一侧位于颗粒出料口(10)外侧且颗粒出料口(10)内底部胶合有橡胶垫(20)，所述电机(12)一侧输出轴通过螺栓固定有偏心轮(11)且偏心轮(11)位于过滤网板(9)底部。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料烘干压实装置，其特征在于：所述推板(6)位于推板槽(13)内，所述插板(7)一侧位于插板槽(14)内。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料烘干压实装置，其特征在于：所述罐体(1)一端通过安装座安装有温度控制器(19)且温度控制器(19)的检测端位于罐体(1)内部，所述温度控制器(19)与加热板(18)电性相连。

5.根据权利要求1所述的一种化工原料烘干压实装置，其特征在于：所述罐体(1)另一端设置有脚踏开关(16)且脚踏开关(16)与电动液压推杆(3)电性相连。

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