CN110385188A - 用于虾加工的虾壳处理装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于虾加工的虾壳处理装置及其使用方法，包括支撑架、控制器、预处理桶、挤压筒，所述支撑架上设置有所述预处理桶，所述预处理桶通过螺栓连接于所述支撑架，所述控制器设置在所述支撑架前端，所述控制器通过螺钉连接于所述支撑架，所述预处理桶下侧设置有所述挤压筒。本发明装置结构合理，三种处理方式进行分体式处理，避免相互之间影响，也增大了虾壳的加工量，而且由于都采用挤压方式进行传送和粉碎，在提高加工量的同时，避免了机器内部虾壳堆积造成堵塞。本发明操作简单，装置利用全自动处理方式，提高了虾壳加工的工作效率，环保效果好，利用流动空气取出虾壳中的水分和腥味，同时进行气味的过滤，保证了空气质量。

Description

用于虾加工的虾壳处理装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及虾壳处理领域，特别是涉及用于虾加工的虾壳处理装置及其使用方法。

背景技术

甲壳素是一种聚乙酰氨基葡萄糖的生物高分子聚合物，在自然界中广泛存在，工业生产的甲壳素主要原料是虾、蟹加工中的废弃的虾、蟹壳，一般采用化学法、生物法的制备。废弃的虾壳不利用的话，自然腐败会产生刺激性的气味，粉碎处理后可以生产甲壳素也可以充当肥料使用，甲壳素具有抗癌抑制癌、瘤细胞转移，提高人体免疫力及护肝解毒的作用。

虾壳在处理时都是带水加工的，但是因为虾是水产，在处理时会产生鱼腥味，并且大部分虾壳都是做废料处理，需要粉碎成粉末，但是带水加工还需要烘干，如果直接将烘干后的空气排出去还会造成空气污染。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供用于虾加工的虾壳处理装置，本发明提高了虾壳处理的工作效率。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

用于虾加工的虾壳处理装置，包括支撑架、控制器、预处理桶、挤压筒，所述支撑架上设置有所述预处理桶，所述预处理桶通过螺栓连接于所述支撑架，所述控制器设置在所述支撑架前端，所述控制器型号为FX3G，所述控制器通过螺钉连接于所述支撑架，所述预处理桶下侧设置有所述挤压筒，所述挤压筒通过螺栓连接于所述支撑架，所述预处理桶和所述挤压筒两端均设置有连轴，所述连轴外部设置有支撑座，所述连轴转动连接于所述支撑座，所述连轴一侧设置有减速器，所述预处理桶一侧的所述减速器上端设置有第一电机，所述挤压筒一侧的所述减速器上端设置有第二电机；

所述预处理桶内部设置有内部透气挤压管，所述内部透气挤压管内部设置有第一螺旋进料管，所述内部透气挤压管和所述第一螺旋进料管之间设置有温湿度传感器，所述温湿度传感器型号为CampbellCS215，所述第一螺旋进料管内部设置有电热丝，漏斗设置在所述预处理桶上端，进料管设置在所述漏斗上端，出气管设置在所述漏斗一侧，进气管设置在所述预处理桶下端，第一鼓风机设置在所述进气管内部，第二鼓风机设置在所述出气管内部，所述出气管上侧设置有活性炭滤芯，烟囱安装在所述出气管上端，所述预处理桶另一侧设置有第一编码器，所述第一编码器型号为RHI58N-0BAK1R61N-01024，所述第一编码器下侧设置有第一出料管；

所述第一出料管一端设置有粉碎桶，所述粉碎桶外部设置有安装座，粉碎电机设置在所述粉碎桶上端，中心轴设置在所述粉碎桶内部，粉碎刀片设置在所述中心轴上，所述粉碎刀片和所述粉碎桶之间设置有挤压刀片，第二出料管设置在所述粉碎桶下端；

所述第二出料管通过焊接和所述挤压筒连接，第二进料管设置在所述挤压筒内部，第三出料管设置在所述挤压筒下端，第二编码器设置在所述挤压筒另一侧。

优选的：所述第二编码器通过键连接于所述连轴，所述第三出料管通过焊接和所述挤压筒连接，所述挤压筒材质为碳素钢。

如此设置，所述第二编码器起检测作用，所述连轴起支撑作用，通过键连接保证了传动效果。

优选的：所述挤压刀片通过焊接和所述粉碎桶连接，所述粉碎刀片通过焊接和所述中心轴连接。

如此设置，所述挤压刀片起粉碎作用，所述粉碎桶起支撑作用，通过焊接保证了连接强度。

优选的：所述粉碎电机通过螺栓连接于所述粉碎桶，所述粉碎电机通过键连接于所述中心轴。

如此设置，所述粉碎电机起供能作用，所述中心轴起旋转作用，通过键连接保证了传动效果。

优选的：所述预处理桶通过焊接和所述内部透气挤压管连接，所述第一螺旋进料管转动连接于所述内部透气挤压管。

如此设置，所述预处理桶起密封作用，所述内部透气挤压管起传送挤压作用，通过焊接保证了连接强度。

优选的：所述第一鼓风机通过螺栓连接于所述进气管，所述第二鼓风机通过螺栓连接于所述出气管。

如此设置，所述第一鼓风机起送风作用，所述进气管起安装作用，通过螺栓连接保证了连接稳定性。

优选的：所述活性炭滤芯通过卡扣连接于所述出气管。

如此设置，所述活性炭滤芯起过滤作用，所述出气管起安装作用，通过卡扣连接便于拆卸清理。

优选的：所述安装座通过焊接和所述粉碎桶连接，所述安装座通过螺栓连接于所述支撑架。

如此设置，所述安装座起支撑作用，通过焊接保证了连接强度。

优选的：所述控制器通过导线连接于所述第一电机、所述第一编码器、所述粉碎电机、所述第二电机、所述第二编码器、所述第一鼓风机、所述第二鼓风机、所述电热丝、所述温湿度传感器。

如此设置，所述控制器起控制和处理作用，通过导线连接于各个电器元件，保证了信息处理的时效性。

本发明还提供用于虾加工的虾壳处理装置的使用方法，应用于上述用于虾加工的虾壳处理装置中，具体的使用方法为：

a、将需要处理的虾壳通过传送装置传送至所述进料管处，利用所述控制器控制设备启动，虾壳通过所述漏斗到达所述内部透气挤压管内部，所述控制器控制所述第一电机启动，所述第一电机经过所述减速器带动所述连轴和所述第一螺旋进料管转动；

b、此时所述电热丝、所述第一鼓风机、所述第二鼓风机启动，所述内部透气挤压管和所述挤压筒之间的形成流动空气，所述第一螺旋进料管挤压传送虾壳的同时内部的所述电热丝发热，对虾壳进行加热烘干，加热后虾壳带的水分变成水蒸汽通过所述内部透气挤压管上的小孔到达所述内部透气挤压管和所述挤压筒之间的空腔内，流动空气将热蒸汽传送到所述出气管内部，所述活性炭滤芯将热蒸汽过滤，将干净空气排出；

c、虾壳经过所述内部透气挤压管和所述第一螺旋进料管的挤压和烘干，干燥的虾壳通过所述第一出料管到达所述粉碎桶内部，所述粉碎电机启动，所述粉碎刀片和所述挤压刀片配合开始粉碎虾壳，因为所述挤压刀片由上至下与所述粉碎刀片之间缝隙越来越小，虾壳会逐渐被粉碎，到达底端时，虾壳已经被磨成粉末；

d、粉末通过所述第二出料管到达所述挤压筒内部，所述第二电机带动所述第二进料管转动，所述第二进料管带动粉末继续传动，因为所述第二进料管内部轴为变径轴，粉末经过所述第二进料管传送的同时受到挤压，粉末被挤压后密度变大，到达所述第三出料管后，即可直接装袋。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、结构合理，三种处理方式进行分体式处理，避免相互之间影响，同时增大了处理的加工量，并且都采用挤压方式进行传送和粉碎，在提高加工量同时，避免机器内部虾壳堆积造成堵塞；

2、操作简单，装置利用全自动处理方式，提高了虾壳加工的工作效率；

3、环保效果好，利用流动空气取出虾壳中的水分和腥味，同时进行气味的过滤，保证了空气质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述用于虾加工的虾壳处理装置的结构示意图；

图2是本发明所述用于虾加工的虾壳处理装置的预处理桶内部结构示意图；

图3是本发明所述用于虾加工的虾壳处理装置的挤压筒内部结构示意图；

图4是本发明所述用于虾加工的虾壳处理装置的出气管内部结构示意图；

图5是本发明所述用于虾加工的虾壳处理装置的粉碎桶内部结构示意图；

图6是本发明所述用于虾加工的虾壳处理装置的第一螺旋进料管内部结构示意图；

图7是本发明所述用于虾加工的虾壳处理装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、支撑架；2、控制器；3、预处理桶；4、挤压筒；5、粉碎桶；6、漏斗；7、进料管；8、进气管；9、出气管；10、烟囱；11、减速器；12、第一电机；13、第一编码器；14、第一出料管；15、粉碎电机；16、安装座；17、第二电机；18、第二编码器；19、第二出料管；20、第三出料管；21、第一鼓风机；22、连轴；23、支撑座；24、内部透气挤压管；25、第一螺旋进料管；26、第二进料管；27、活性炭滤芯；28、第二鼓风机；29、电热丝；30、中心轴；31、粉碎刀片；32、挤压刀片；33、温湿度传感器。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明。

实施例

如图1-图7所示，用于虾加工的虾壳处理装置，包括支撑架1、控制器2、预处理桶3、挤压筒4，支撑架1上设置有预处理桶3，支撑架1起支撑作用，预处理桶3起处理作用，预处理桶3通过螺栓连接于支撑架1，控制器2设置在支撑架1前端，控制器2起控制和处理作用，控制器2通过螺钉连接于支撑架1，预处理桶3下侧设置有挤压筒4，挤压筒4起挤压传送作用，挤压筒4通过螺栓连接于支撑架1，预处理桶3和挤压筒4两端均设置有连轴22，连轴22起支撑作用，连轴22外部设置有支撑座23，支撑座23起支撑作用，连轴22转动连接于支撑座23，连轴22一侧设置有减速器11，预处理桶3一侧的减速器11上端设置有第一电机12，挤压筒4一侧的减速器11上端设置有第二电机17；

预处理桶3内部设置有内部透气挤压管24，内部透气挤压管24内部设置有第一螺旋进料管25，内部透气挤压管24和第一螺旋进料管25之间设置有温湿度传感器33，第一螺旋进料管25内部设置有电热丝29，漏斗6设置在预处理桶3上端，进料管7设置在漏斗6上端，出气管9设置在漏斗6一侧，进气管8设置在预处理桶3下端，第一鼓风机21设置在进气管8内部，第二鼓风机28设置在出气管9内部，出气管9上侧设置有活性炭滤芯27，烟囱10安装在出气管9上端，预处理桶3另一侧设置有第一编码器13，第一编码器13下侧设置有第一出料管14；

第一出料管14一端设置有粉碎桶5，粉碎桶5外部设置有安装座16，粉碎电机15设置在粉碎桶5上端，中心轴30设置在粉碎桶5内部，粉碎刀片31设置在中心轴30上，粉碎刀片31和粉碎桶5之间设置有挤压刀片32，第二出料管19设置在粉碎桶5下端；

第二出料管19通过焊接和挤压筒4连接，第二进料管26设置在挤压筒4内部，第三出料管20设置在挤压筒4下端，第二编码器18设置在挤压筒4另一侧。

第二编码器18通过键连接于连轴22，第三出料管20通过焊接和挤压筒4连接，挤压筒4材质为碳素钢，第二编码器18起检测作用，连轴22起支撑作用，通过键连接保证了传动效果；挤压刀片32通过焊接和粉碎桶5连接，粉碎刀片31通过焊接和中心轴30连接，挤压刀片32起粉碎作用，粉碎桶5起支撑作用，通过焊接保证了连接强度；粉碎电机15通过螺栓连接于粉碎桶5，粉碎电机15通过键连接于中心轴30，粉碎电机15起供能作用，中心轴30起旋转作用，通过键连接保证了传动效果；预处理桶3通过焊接和内部透气挤压管24连接，第一螺旋进料管25转动连接于内部透气挤压管24，预处理桶3起密封作用，内部透气挤压管24起传送挤压作用，通过焊接保证了连接强度；第一鼓风机21通过螺栓连接于进气管8，第二鼓风机28通过螺栓连接于出气管9，第一鼓风机21起送风作用，进气管8起安装作用，通过螺栓连接保证了连接稳定性；活性炭滤芯27通过卡扣连接于出气管9，活性炭滤芯27起过滤作用，出气管9起安装作用，通过卡扣连接便于拆卸清理；安装座16通过焊接和粉碎桶5连接，安装座16通过螺栓连接于支撑架1，安装座16起支撑作用，通过焊接保证了连接强度；控制器2通过导线连接于第一电机12、第一编码器13、粉碎电机15、第二电机17、第二编码器18、第一鼓风机21、第二鼓风机28、电热丝29、温湿度传感器33，控制器2起控制和处理作用，通过导线连接于各个电器元件，保证了信息处理的时效性。

本发明还提供用于虾加工的虾壳处理装置的使用方法，应用于上述用于虾加工的虾壳处理装置中，具体的使用方法为：

a、将需要处理的虾壳通过传送装置传送至进料管7处，利用控制器2控制设备启动，虾壳通过漏斗6到达内部透气挤压管24内部，控制器2控制第一电机12启动，第一电机12经过减速器11带动连轴22和第一螺旋进料管25转动；

b、此时电热丝29、第一鼓风机21、第二鼓风机28启动，内部透气挤压管24和挤压筒4之间的形成流动空气，第一螺旋进料管25挤压传送虾壳的同时内部的电热丝29发热，对虾壳进行加热烘干，加热后虾壳带的水分变成水蒸汽通过内部透气挤压管24上的小孔到达内部透气挤压管24和挤压筒4之间的空腔内，流动空气将热蒸汽传送到出气管9内部，活性炭滤芯27将热蒸汽过滤，将干净空气排出；

c、虾壳经过内部透气挤压管24和第一螺旋进料管25的挤压和烘干，干燥的虾壳通过第一出料管14到达粉碎桶5内部，粉碎电机15启动，粉碎刀片31和挤压刀片32配合开始粉碎虾壳，因为挤压刀片32由上至下与粉碎刀片31之间缝隙越来越小，虾壳会逐渐被粉碎，到达底端时，虾壳已经被磨成粉末；

d、粉末通过第二出料管19到达挤压筒4内部，第二电机17带动第二进料管26转动，第二进料管26带动粉末继续传动，因为第二进料管26内部轴为变径轴，粉末经过第二进料管26传送的同时受到挤压，粉末被挤压后密度变大，到达第三出料管20后，即可直接装袋。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.用于虾加工的虾壳处理装置，其特征在于：包括支撑架（1）、控制器（2）、预处理桶（3）、挤压筒（4），所述支撑架（1）上设置有所述预处理桶（3），所述预处理桶（3）通过螺栓连接于所述支撑架（1），所述控制器（2）设置在所述支撑架（1）前端，所述控制器（2）通过螺钉连接于所述支撑架（1），所述预处理桶（3）下侧设置有所述挤压筒（4），所述挤压筒（4）通过螺栓连接于所述支撑架（1），所述预处理桶（3）和所述挤压筒（4）两端均设置有连轴（22），所述连轴（22）外部设置有支撑座（23），所述连轴（22）转动连接于所述支撑座（23），所述连轴（22）一侧设置有减速器（11），所述预处理桶（3）一侧的所述减速器（11）上端设置有第一电机（12），所述挤压筒（4）一侧的所述减速器（11）上端设置有第二电机（17）；

所述预处理桶（3）内部设置有内部透气挤压管（24），所述内部透气挤压管（24）内部设置有第一螺旋进料管（25），所述内部透气挤压管（24）和所述第一螺旋进料管（25）之间设置有温湿度传感器（33），所述第一螺旋进料管（25）内部设置有电热丝（29），漏斗（6）设置在所述预处理桶（3）上端，进料管（7）设置在所述漏斗（6）上端，出气管（9）设置在所述漏斗（6）一侧，进气管（8）设置在所述预处理桶（3）下端，第一鼓风机（21）设置在所述进气管（8）内部，第二鼓风机（28）设置在所述出气管（9）内部，所述出气管（9）上侧设置有活性炭滤芯（27），烟囱（10）安装在所述出气管（9）上端，所述预处理桶（3）另一侧设置有第一编码器（13），所述第一编码器（13）下侧设置有第一出料管（14）；

所述第一出料管（14）一端设置有粉碎桶（5），所述粉碎桶（5）外部设置有安装座（16），粉碎电机（15）设置在所述粉碎桶（5）上端，中心轴（30）设置在所述粉碎桶（5）内部，粉碎刀片（31）设置在所述中心轴（30）上，所述粉碎刀片（31）和所述粉碎桶（5）之间设置有挤压刀片（32），第二出料管（19）设置在所述粉碎桶（5）下端；

所述第二出料管（19）通过焊接和所述挤压筒（4）连接，第二进料管（26）设置在所述挤压筒（4）内部，第三出料管（20）设置在所述挤压筒（4）下端，第二编码器（18）设置在所述挤压筒（4）另一侧。

2.根据权利要求1所述的用于虾加工的虾壳处理装置，其特征在于：所述第二编码器（18）通过键连接于所述连轴（22），所述第三出料管（20）通过焊接和所述挤压筒（4）连接，所述挤压筒（4）材质为碳素钢。

3.根据权利要求2所述的用于虾加工的虾壳处理装置，其特征在于：所述挤压刀片（32）通过焊接和所述粉碎桶（5）连接，所述粉碎刀片（31）通过焊接和所述中心轴（30）连接。

4.根据权利要求3所述的用于虾加工的虾壳处理装置，其特征在于：所述粉碎电机（15）通过螺栓连接于所述粉碎桶（5），所述粉碎电机（15）通过键连接于所述中心轴（30）。

5.根据权利要求4所述的用于虾加工的虾壳处理装置，其特征在于：所述预处理桶（3）通过焊接和所述内部透气挤压管（24）连接，所述第一螺旋进料管（25）转动连接于所述内部透气挤压管（24）。

6.根据权利要求5所述的用于虾加工的虾壳处理装置，其特征在于：所述第一鼓风机（21）通过螺栓连接于所述进气管（8），所述第二鼓风机（28）通过螺栓连接于所述出气管（9）。

7.根据权利要求6所述的用于虾加工的虾壳处理装置，其特征在于：所述活性炭滤芯（27）通过卡扣连接于所述出气管（9）。

8.根据权利要求7所述的用于虾加工的虾壳处理装置，其特征在于：所述安装座（16）通过焊接和所述粉碎桶（5）连接，所述安装座（16）通过螺栓连接于所述支撑架（1）。

9.根据权利要求8所述的用于虾加工的虾壳处理装置，其特征在于：所述控制器（2）通过导线连接于所述第一电机（12）、所述第一编码器（13）、所述粉碎电机（15）、所述第二电机（17）、所述第二编码器（18）、所述第一鼓风机（21）、所述第二鼓风机（28）、所述电热丝（29）、所述温湿度传感器（33）。

10.根据权利要求9所述的用于虾加工的虾壳处理装置的使用方法，应用于权利要求1至9任意一项所述的用于虾加工的虾壳处理装置中，其特征在于：具体的用于虾加工的虾壳处理装置的使用方法包括以下几个步骤：

a、将需要处理的虾壳通过传送装置传送至所述进料管（7）处，利用所述控制器（2）控制设备启动，虾壳通过所述漏斗（6）到达所述内部透气挤压管（24）内部，所述控制器（2）控制所述第一电机（12）启动，所述第一电机（12）经过所述减速器（11）带动所述连轴（22）和所述第一螺旋进料管（25）转动；

b、此时所述电热丝（29）、所述第一鼓风机（21）、所述第二鼓风机（28）启动，所述内部透气挤压管（24）和所述挤压筒（4）之间的形成流动空气，所述第一螺旋进料管（25）挤压传送虾壳的同时内部的所述电热丝（29）发热，对虾壳进行加热烘干，加热后虾壳带的水分变成水蒸汽通过所述内部透气挤压管（24）上的小孔到达所述内部透气挤压管（24）和所述挤压筒（4）之间的空腔内，流动空气将热蒸汽传送到所述出气管（9）内部，所述活性炭滤芯（27）将热蒸汽过滤，将干净空气排出；

c、虾壳经过所述内部透气挤压管（24）和所述第一螺旋进料管（25）的挤压和烘干，干燥的虾壳通过所述第一出料管（14）到达所述粉碎桶（5）内部，所述粉碎电机（15）启动，所述粉碎刀片（31）和所述挤压刀片（32）配合开始粉碎虾壳，因为所述挤压刀片（32）由上至下与所述粉碎刀片（31）之间缝隙越来越小，虾壳会逐渐被粉碎，到达底端时，虾壳已经被磨成粉末；

d、粉末通过所述第二出料管（19）到达所述挤压筒（4）内部，所述第二电机（17）带动所述第二进料管（26）转动，所述第二进料管（26）带动粉末继续传动，因为所述第二进料管（26）内部轴为变径轴，粉末经过所述第二进料管（26）传送的同时受到挤压，粉末被挤压后密度变大，到达所述第三出料管（20）后，即可直接装袋。