CN207271397U - 物料粉碎研磨装置 - Google Patents

Abstract

物料粉碎研磨装置，包括支撑板，支撑板底面固定安装数个支撑杆，支撑板顶面一侧固定安装倒向的L型支架，支撑板顶面固定安装第一电动机，第一电动机的输出轴连接螺旋杆，螺旋杆外圈设有传送管，传送管底面固定安装在支撑板的顶面，传送管一侧顶面固定安装进料斗，进料斗为锥形口，进料斗与传送管内部相通，进料斗内部设有搅拌杆，搅拌杆能在进料斗内上下移动，传送管另一侧设有出口，螺旋杆的轴径由进料斗到出口逐渐变大，传送管另一侧固定安装斜板，斜板一端下部设有双轴电动机，双轴电动机一侧与其中一个支撑杆通过支杆固定连接。本实用新型结构合理，进料不会堵塞，能够多次进行研磨，使颜料磨的更细，工作效率较高，使用更加方便。

Description

物料粉碎研磨装置

技术领域

本实用新型涉及美术绘画颜料的制备机械技术领域，具体地说是一种物料粉碎研磨装置。

背景技术

颜料就是能使物体染上颜色的物质，颜料是用来着色的粉末状物质。现有的物料粉碎研磨装置在颜料研磨进料较多时，容易造成进料斗堵塞，影响正常工作，在颜料研磨时，不容易实现对颜料进行多次研磨，导致颜料内含有颜料颗粒，影响正常使用，并且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种物料粉碎研磨装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

物料粉碎研磨装置，包括支撑板，支撑板底面固定安装数个支撑杆，支撑板顶面一侧固定安装倒向的L型支架，支撑板顶面固定安装第一电动机，第一电动机的输出轴连接螺旋杆，螺旋杆外圈设有传送管，传送管底面固定安装在支撑板的顶面，传送管一侧顶面固定安装进料斗，进料斗为锥形口，进料斗与传送管内部相通，进料斗内部设有搅拌杆，搅拌杆能在进料斗内上下移动，传送管另一侧设有出口，螺旋杆的轴径由进料斗到出口逐渐变大，传送管另一侧固定安装斜板，斜板一端下部设有双轴电动机，双轴电动机一侧与其中一个支撑杆通过支杆固定连接，支杆的前后两端为斜面，双轴电动机上轴的上端固定安装横板，横板一侧固定安装导流板，双轴电动机下方设有圆盘，圆盘与其中一个支撑杆通过支架固定连接，圆盘顶面开设数个通孔，双轴电动机下轴固定安装横向的圆杆，圆杆紧贴圆盘顶面，圆盘顶面固定安装边沿，圆盘下方设有接料盘，其中一个支撑杆一侧固定安装底座，接料盘放置在底座的顶面。

如上所述的物料粉碎研磨装置，所述的斜板底面固定安装振动电机。

如上所述的物料粉碎研磨装置，所述的搅拌杆上部固定安装限位块，限位块的宽度大于进料斗的最大口径。

如上所述的物料粉碎研磨装置，所述的支撑杆一侧固定安装斜撑，斜撑另一端固定安装在支撑板的底面。

如上所述的物料粉碎研磨装置，所述的搅拌杆顶部铰接曲柄摇杆机构；曲柄摇杆机构由曲柄、连杆、套筒、第二电动机组成， L型支架顶面固定安装第二电动机，第二电动机的输出轴连接曲柄的一端，曲柄的另一端铰接连杆的一端，连杆的另一端铰接搅拌杆的上端，套筒位于搅拌杆的外侧，套筒与L型支架通过横杆固定连接，搅拌杆能在套筒内上下移动。

如上所述的物料粉碎研磨装置，所述的搅拌杆下端固定安装数个倒钩。

本实用新型的优点是：本实用新型结构合理，进料不会堵塞，能够多次进行研磨，使颜料磨的更细，工作效率较高，使用更加方便。使用本实用新型时，在进料斗放颜料的同时第一电动机工作，第一电动机的输出轴带动螺旋杆转动，通过螺旋杆的螺距减小和轴径增大，在螺旋杆与传送管的阻力的作用下，颜料会随着螺旋杆的旋转流到出口处，通过斜板使颜料流到横板上，通过双轴电动机转动，带动导流板转动，使导流板上面的颜料流到圆盘顶面，双轴电动机转动带动圆杆转动，进行对颜料二次研磨，使颜料磨的更细，使用更加方便，通过通孔使颜料流到接料盘内，本实用新型结构合理，安装维护方便，进料不会堵塞，能够多次进行研磨，使颜料磨的更细，使用更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的A-A线剖视图的放大图。

附图标记：1支撑板 2支撑杆 3第一电动机 4L型支架 5螺旋杆 6传送管 7进料斗8搅拌杆 9曲柄 10连杆 11套筒 12第二电动机 13出口 14斜板 15双轴电动机 16支杆 17横板 18导流板 19圆盘 20支架 21通孔 22圆杆 23边沿 24接料盘 25底座 26振动电机27限位块 28斜撑 29倒钩 30横杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

物料粉碎研磨装置，如图所示，包括支撑板1，支撑板1底面固定安装数个支撑杆2，支撑板1顶面一侧固定安装倒向的L型支架4，支撑板1顶面固定安装第一电动机3，第一电动机3的输出轴连接螺旋杆5，螺旋杆5外圈设有传送管6，传送管6底面固定安装在支撑板1的顶面，传送管6一侧顶面固定安装进料斗7，进料斗7为锥形口，进料斗7与传送管6内部相通，进料斗7内部设有搅拌杆8，搅拌杆8能在进料斗7内上下移动，传送管6另一侧设有出口13，螺旋杆5的轴径由进料斗7到出口13逐渐变大，传送管6另一侧固定安装斜板14，斜板14一端下部设有双轴电动机15，双轴电动机15一侧与其中一个支撑杆2通过支杆16固定连接，支杆16的前后两端为斜面，双轴电动机15上轴的上端固定安装横板17，横板17一侧固定安装导流板18，双轴电动机15下方设有圆盘19，圆盘19与其中一个支撑杆2通过支架20固定连接，圆盘19顶面开设数个通孔21，双轴电动机15下轴固定安装横向的圆杆22，圆杆22紧贴圆盘19顶面，圆盘19顶面固定安装边沿23，圆盘19下方设有接料盘24，其中一个支撑杆2一侧固定安装底座25，接料盘24放置在底座25的顶面。本实用新型结构合理，进料不会堵塞，能够多次进行研磨，使颜料磨的更细，工作效率较高，使用更加方便。使用本实用新型时，在进料斗7放颜料的同时第一电动机3工作，第一电动机3的输出轴带动螺旋杆5转动，通过螺旋杆5的螺距减小和轴径增大，在螺旋杆5与传送管6的阻力的作用下，颜料会随着螺旋杆5的旋转流到出口13处，通过斜板14使颜料流到横板17上，通过双轴电动机15转动，带动导流板18转动，使导流板18上面的颜料流到圆盘19顶面，双轴电动机15转动带动圆杆22转动，进行对颜料二次研磨，使颜料磨的更细，使用更加方便，通过通孔21使颜料流到接料盘24内，本实用新型结构合理，安装维护方便，进料不会堵塞，能够多次进行研磨，使颜料磨的更细，使用更加方便。

具体而言，本实施例所述的斜板14底面固定安装振动电机26。当颜料堆积在斜板14上时，振动电机26工作能够使堆积在斜板14上面的颜料滑落下来，更方便工作。

具体的，本实施例所述的搅拌杆8上部固定安装限位块27，限位块27的宽度大于进料斗7的最大口径。限位块27会使搅拌杆8最下端位置进行限位，防止搅拌杆8插入过深碰到螺旋杆5，从而避免造成搅拌杆8的损坏。

进一步的，本实施例所述的支撑杆2一侧固定安装斜撑28，斜撑28另一端固定安装在支撑板1的底面。当第一电动机3工作时，会发生振动，斜撑28会使支撑杆2与支撑板1的连接更加稳定。

更进一步的，本实施例所述的搅拌杆8顶部铰接曲柄摇杆机构；曲柄摇杆机构由曲柄9、连杆10、套筒11、第二电动机12组成，L型支架4顶面固定安装第二电动机12，第二电动机12的输出轴连接曲柄9的一端，曲柄9的另一端铰接连杆10的一端，连杆10的另一端铰接搅拌杆8的上端，套筒11位于搅拌杆8的外侧，套筒11与L型支架4通过横杆30固定连接，搅拌杆8能在套筒11内上下移动。在使用本实用新型，当进料较多时，第二电动机12工作，第二电动机12的输出轴带动曲柄9转动，曲柄9转动会通过连杆10移动带动搅拌杆8在套筒11内上下移动，就会使颜料散开向传送管6内流，不会堆积在一起，避免进料时发生堵塞。

更进一步的，本实施例所述的搅拌杆8下端固定安装数个倒钩29。当搅拌杆8向上移动时，会带动倒钩29向上移动，倒钩29能够使颜料散开，不堆积在一起，避免进料时发生堵塞。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.物料粉碎研磨装置，其特征在于：包括支撑板（1），支撑板（1）底面固定安装数个支撑杆（2），支撑板（1）顶面一侧固定安装倒向的L型支架（4），支撑板（1）顶面固定安装第一电动机（3），第一电动机（3）的输出轴连接螺旋杆（5），螺旋杆（5）外圈设有传送管（6），传送管（6）底面固定安装在支撑板（1）的顶面，传送管（6）一侧顶面固定安装进料斗（7），进料斗（7）为锥形口，进料斗（7）与传送管（6）内部相通，进料斗（7）内部设有搅拌杆（8），搅拌杆（8）能在进料斗（7）内上下移动，传送管（6）另一侧设有出口（13），螺旋杆（5）的轴径由进料斗（7）到出口（13）逐渐变大，传送管（6）另一侧固定安装斜板（14），斜板（14）一端下部设有双轴电动机（15），双轴电动机（15）一侧与其中一个支撑杆（2）通过支杆（16）固定连接，支杆（16）的前后两端为斜面，双轴电动机（15）上轴的上端固定安装横板（17），横板（17）一侧固定安装导流板（18），双轴电动机（15）下方设有圆盘（19），圆盘（19）与其中一个支撑杆（2）通过支架（20）固定连接，圆盘（19）顶面开设数个通孔（21），双轴电动机（15）下轴固定安装横向的圆杆（22），圆杆（22）紧贴圆盘（19）顶面，圆盘（19）顶面固定安装边沿（23），圆盘（19）下方设有接料盘（24），其中一个支撑杆（2）一侧固定安装底座（25），接料盘（24）放置在底座（25）的顶面。

2.根据权利要求1所述的物料粉碎研磨装置，其特征在于：所述的斜板（14）底面固定安装振动电机（26）。

3.根据权利要求1所述的物料粉碎研磨装置，其特征在于：所述的搅拌杆（8）上部固定安装限位块（27），限位块（27）的宽度大于进料斗（7）的最大口径。

4.根据权利要求1所述的物料粉碎研磨装置，其特征在于：所述的支撑杆（2）一侧固定安装斜撑（28），斜撑（28）另一端固定安装在支撑板（1）的底面。

5.根据权利要求1所述的物料粉碎研磨装置，其特征在于：所述的搅拌杆（8）顶部铰接曲柄摇杆机构；曲柄摇杆机构由曲柄（9）、连杆（10）、套筒（11）、第二电动机（12）组成， L型支架（4）顶面固定安装第二电动机（12），第二电动机（12）的输出轴连接曲柄（9）的一端，曲柄（9）的另一端铰接连杆（10）的一端，连杆（10）的另一端铰接搅拌杆（8）的上端，套筒（11）位于搅拌杆（8）的外侧，套筒（11）与L型支架（4）通过横杆（30）固定连接，搅拌杆（8）能在套筒（11）内上下移动。

6.根据权利要求1所述的物料粉碎研磨装置，其特征在于：所述的搅拌杆（8）下端固定安装数个倒钩（29）。