CN110301511A - 一种食品生产用连续浇注机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品生产用连续浇注机，其结构包括箱体、机架、传送带、控制箱、浇注机构，箱体上端与机架内侧相焊接，传送带安装于机架内侧，控制箱设于机架上方，浇注机构水平安装于机架上方；浇注机构包括驱动机构、连接板、料斗、料盖、注料机构，本发明在自清洁浇注结构下端设置了清理机构，由于注料完成注料管将复位，注料管上残留的余料将首先受到套圈上端的清理刷毛，由于活动板受到扭簧复位力的作用，活动板将会一直抵在活动架表面，在自清洁浇注结构上移时，将会利用毛刷和勾块对自清洁浇注结构进行清理，防止原材料将残留在浇注口上，导致残留时间长的原料与新的原料混合而出现变质，或者味道的掺杂，提高了糖果食品的清洁性。

Description

一种食品生产用连续浇注机

技术领域

本发明属于食品生产领域，具体涉及到一种食品生产用连续浇注机。

背景技术

对于糖果的生产，往往先将原材料溶解并利用浇注机将糖果原料浇注于模板上，进行成型，而过去的浇注机需要等待浇注完成的模板移动再对下一个模板进行浇注，由于效率较低，进而出现了连续浇注机，可进行连续的浇注，自动化程度得到了提高，但是现有技术存在以下不足：

由于糖果的原材料较为粘稠，而将糖果原料浇注于模具上后，部分原材料将残留在浇注口上，导致残留时间长的原料与新的原料混合，而出现变质，或者味道的掺杂，给后来的消费者食用带来不好的体验。

以此本申请提出一种食品生产用连续浇注机，对上述缺陷进行改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种食品生产用连续浇注机，以解决现有技术由于糖果的原材料较为粘稠，而将糖果原料浇注于模具上后，部分原材料将残留在浇注口上，导致残留时间长的原料与新的原料混合，而出现变质，或者味道的掺杂，给后来的消费者食用带来不好的体验的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种食品生产用连续浇注机，其结构包括箱体、机架、传送带、控制箱、浇注机构，所述箱体上端与机架内侧相焊接，所述传送带安装于机架内侧，所述控制箱设于机架上方，所述浇注机构水平安装于机架上方；所述浇注机构包括驱动机构、连接板、料斗、料盖、注料机构，所述驱动机构水平安装于连接板下端，所述料斗竖直安装于连接板上端并且采用机械连接，所述料盖套设于料斗上方，所述注料机构水平安装于驱动机构下端并且采用机械连接。

对本发明进一步地改进，所述注料机构包括清理机构、外壳、自清洁浇注结构、固定架、输料仓、连接板，所述清理机构嵌入安装于外壳下端内侧，所述清洁浇注结构设于外壳内侧，所述自清洁浇注结构之间固定安装有固定架，所述自清洁浇注结构竖直安装于输料仓下方，所述连接板水平安装于输料仓上方，所述清理机构位于自清洁浇注结构正下方，所述连接板嵌入安装于驱动机构内侧。

对本发明进一步地改进，所述清理机构包括活动板、套环、勾块、扭簧，所述活动板铰链连接于套环内侧，所述勾块安装于活动板正面左端，所述扭簧安装于活动板与套环之间。

对本发明进一步地改进，所述活动板正面上端设有毛刷并且呈扇形分布。

对本发明进一步地改进，所述自清洁浇注结构包括余料阻挡机构、注料管、连接架、连接管、复位弹簧、挡板、活动架，所述余料阻挡机构嵌入安装于活动架下方，所述注料管设于活动架内侧并且与连接管相互连通，所述连接架安装于注料管与连接管之间，所述复位弹簧设于连接架内侧并且与活动架外表面相连接，所述挡板设于连接管内侧并且下端与活动架上端相连接。

对本发明进一步地改进，所述余料阻挡机构包括安装板、套圈、刷毛、通孔，所述安装板中心贯穿有通孔，所述套圈设于通孔内侧并且与安装板相连接，所述刷毛嵌入安装于套圈内部。

对本发明进一步地改进，所述驱动机构包括壳体、弹簧、输料管、气缸，所述弹簧一端与壳体内侧顶部相连接，并且另一端与连接板上端相连接，所述输料管贯穿于壳体与料斗相连接，所述输料管安装于连接板上端，所述气缸安装于壳体与连接板之间。

对本发明进一步地改进，所述自清洁浇注结构设有多个并且与清理机构一一对应。

根据上述提出的技术方案，本发明一种食品生产用连续浇注机，具有如下有益效果：

本发明在自清洁浇注结构下端设置了清理机构，由于注料完成注料管将复位，注料管上残留的余料将首先受到套圈上端的清理刷毛，由于活动板受到扭簧复位力的作用，活动板将会一直抵在活动架表面，在自清洁浇注结构上移时，将会利用毛刷和勾块对自清洁浇注结构进行清理，并且再下一次下压注料时，将会进行再一次的清理，防止余料残留在自清洁浇注结构上端，而余料阻挡机构与注料管也将同理进行再一次的清理，防止原材料将残留在浇注口上，导致残留时间长的原料与新的原料混合而出现变质，或者味道的掺杂，提高了糖果食品的清洁性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种食品生产用连续浇注机的结构示意图；

图2为本发明浇注机构的结构示意图；

图3为本发明注料机构的结构示意图；

图4为本发明清理机构的闭合结构示意图；

图5为本发明清理机构的展开结构示意图；

图6为本发明活动板的正视结构示意图；

图7为本发明活动板的结构示意图；

图8为本发明自清洁浇注结构的结构示意图；

图9为本发明余料阻挡机构的结构示意图；

图10为本发明驱动机构的结构示意图。

图中：箱体-1、机架-2、传送带-3、控制箱-4、浇注机构-5、驱动机构-51、连接板-52、料斗-53、料盖-54、注料机构-55、清理机构-551、外壳-552、自清洁浇注结构-553、固定架-554、输料仓-555、连接板-556、活动板-1a、套环-1b、勾块-1c、扭簧-1d、毛刷-a1、余料阻挡机构-3a、注料管-3b、连接架-3c、连接管-3d、复位弹簧-3e、挡板-3f、活动架-3g、安装板-a1、套圈-a2、刷毛-a3、通孔-a4、壳体-511、弹簧-512、输料管-513、气缸-514。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图10，本发明具体实施例如下：

其结构包括箱体1、机架2、传送带3、控制箱4、浇注机构5，所述箱体1上端与机架2内侧相焊接，所述传送带3安装于机架2内侧，所述控制箱4设于机架2上方，所述浇注机构5水平安装于机架2上方；所述浇注机构5包括驱动机构51、连接板52、料斗53、料盖54、注料机构55，所述驱动机构51水平安装于连接板52下端，所述料斗53竖直安装于连接板52上端并且采用机械连接，所述料盖54套设于料斗53上方，所述注料机构55水平安装于驱动机构51下端并且采用机械连接。

参阅图3，所述注料机构55包括清理机构551、外壳552、自清洁浇注结构553、固定架554、输料仓555、连接板556，所述清理机构551嵌入安装于外壳552下端内侧，所述清洁浇注结构553设于外壳552内侧，所述自清洁浇注结构553之间固定安装有固定架554，所述自清洁浇注结构553竖直安装于输料仓555下方，所述连接板556水平安装于输料仓555上方，所述清理机构551位于自清洁浇注结构553正下方，所述连接板556嵌入安装于驱动机构51内侧。

参阅图4、图5，所述清理机构551包括活动板1a、套环1b、勾块1c、扭簧1d，所述活动板1a铰链连接于套环1b内侧，所述勾块1c安装于活动板1a正面左端，所述扭簧1d安装于活动板1a与套环1b之间，在清洁浇注结构553穿过活动板1a上时，即可将活动板1a推出，，并且上端的勾块1c将对注料口边沿进行清理。

参阅图6、图7，所述活动板1a正面上端设有毛刷a1并且呈扇形分布更有易于对注料口边沿进行清理。

参阅图8，所述自清洁浇注结构553包括余料阻挡机构3a、注料管3b、连接架3c、连接管3d、复位弹簧3e、挡板3f、活动架3g，所述余料阻挡机构3a嵌入安装于活动架3g下方，所述注料管3b设于活动架3g内侧并且与连接管3d相互连通，所述连接架3c安装于注料管3b与连接管3d之间，所述复位弹簧3e设于连接架3c内侧并且与活动架3g外表面相连接，所述挡板3f设于连接管3d内侧并且下端与活动架3g上端相连接，利用下压将原料挤出，同时再次对余料进行清理。

参阅图9，所述余料阻挡机构3a包括安装板a1、套圈a2、刷毛a3、通孔a4，所述安装板a1中心贯穿有通孔a4，所述套圈a2设于通孔a4内侧并且与安装板a1相连接，所述刷毛a3嵌入安装于套圈a2内部，注料管3b注完料后，将会回到安装板a1内侧，使刷毛a3对余料进行剔除。

参阅图10，所述驱动机构51包括壳体511、弹簧512、输料管513、气缸514，所述弹簧512一端与壳体511内侧顶部相连接，并且另一端与连接板556上端相连接，所述输料管513贯穿于壳体511与料斗53相连接，所述输料管513安装于连接板556上端，所述气缸514安装于壳体511与连接板556之间，为自清洁浇注结构553提供下压动力。

参阅图3，所述自清洁浇注结构553设有多个并且与清理机构551一一对应，可同时进行浇注且减少余料的残余。

基于上述实施例，具体工作原理如下：

打开料盖54将原料放入到料斗53内侧，原料将会顺着输料管513输送至连接板556下端的输料仓555内，即可开始工作，此时给气缸514注入气体，将会使其推动连接板556向下移动，此时输料仓555与自清洁浇注结构553将整体向下移动，此时自清洁浇注结构553将穿过清理机构551，而活动架3g将会压于对传送带3上的糖果模具上端并且将拉伸复位弹簧3e，且打开挡板3f，将使原料顺着连接管3d从注料管3b注到糖果模具上，即可再利用气缸514将连接板556收回，此时注料管3b上残留的余料将首先受到套圈a2上端的清理刷毛a3，由于活动板1a受到扭簧1d复位力的作用，活动板1a将会一直抵在活动架3g表面，在自清洁浇注结构553上移时，将会利用毛刷a1和勾块1c对自清洁浇注结构553进行清理，并且再下一次下压注料时，将会进行再一次的清理，防止余料残留在自清洁浇注结构553上端，而余料阻挡机构3a与注料管3b也将同理进行再一次的清理。

本发明解决了现有技术由于糖果的原材料较为粘稠，而将糖果原料浇注于模具上后，部分原材料将残留在浇注口上，导致残留时间长的原料与新的原料混合，而出现变质，或者味道的掺杂，给后来的消费者食用带来不好的体验的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在自清洁浇注结构下端设置了清理机构，由于注料完成注料管将复位，注料管上残留的余料将首先受到套圈上端的清理刷毛，由于活动板受到扭簧复位力的作用，活动板将会一直抵在活动架表面，在自清洁浇注结构上移时，将会利用毛刷和勾块对自清洁浇注结构进行清理，并且再下一次下压注料时，将会进行再一次的清理，防止余料残留在自清洁浇注结构上端，而余料阻挡机构与注料管也将同理进行再一次的清理，防止原材料将残留在浇注口上，导致残留时间长的原料与新的原料混合而出现变质，或者味道的掺杂，提高了糖果食品的清洁性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种食品生产用连续浇注机，其结构包括箱体(1)、机架(2)、传送带(3)、控制箱(4)、浇注机构(5)，所述箱体(1)上端与机架(2)内侧相焊接，所述传送带(3)安装于机架(2)内侧，所述控制箱(4)设于机架(2)上方，所述浇注机构(5)水平安装于机架(2)上方；其特征在于：

所述浇注机构(5)包括驱动机构(51)、连接板(52)、料斗(53)、料盖(54)、注料机构(55)，所述驱动机构(51)水平安装于连接板(52)下端，所述料斗(53)竖直安装于连接板(52)上端，所述料盖(54)套设于料斗(53)上方，所述注料机构(55)水平安装于驱动机构(51)下端。

2.根据权利要求1所述的一种食品生产用连续浇注机，其特征在于：所述注料机构(55)包括清理机构(551)、外壳(552)、自清洁浇注结构(553)、固定架(554)、输料仓(555)、连接板(556)，所述清理机构(551)嵌入安装于外壳(552)下端内侧，所述清洁浇注结构(553)设于外壳(552)内侧，所述自清洁浇注结构(553)之间固定安装有固定架(554)，所述自清洁浇注结构(553)竖直安装于输料仓(555)下方，所述连接板(556)水平安装于输料仓(555)上方，所述清理机构(551)位于自清洁浇注结构(553)正下方，所述连接板(556)嵌入安装于驱动机构(51)内侧。

3.根据权利要求2所述的一种食品生产用连续浇注机，其特征在于：所述清理机构(551)包括活动板(1a)、套环(1b)、勾块(1c)、扭簧(1d)，所述活动板(1a)铰链连接于套环(1b)内侧，所述勾块(1c)安装于活动板(1a)正面左端，所述扭簧(1d)安装于活动板(1a)与套环(1b)之间。