CN114260540B - 一种用于层叠型光伏设备电子元器件制造的电焊装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电焊装置，尤其涉及一种用于层叠型光伏设备电子元器件制造的电焊装置。本发明的目的是提供一种能够自动对电子元器件焊接的用于层叠型光伏设备电子元器件制造的电焊装置。本发明提供了这样一种用于层叠型光伏设备电子元器件制造的电焊装置，包括有支撑架、电焊机、支架等，支撑架上部右侧后部设有支架，支架左侧上部设有电焊机。本发明将电子元器件放在放置台上，通过开启电焊机和气缸，能够使电焊笔向下移动至与电子元器件接触，在齿条杆、直齿轮、长杆和拉杆配合下，从而使电焊笔在电子元器件上移动，进而自动对电子元器件进行焊接，节省人们的体力，提高工作效率，防止电子元器件被损坏。

Description

一种用于层叠型光伏设备电子元器件制造的电焊装置

技术领域

本发明涉及一种电焊装置，尤其涉及一种用于层叠型光伏设备电子元器件制造的电焊装置。

背景技术

目前，人们在对层叠型光伏设备进行生产时，需要先对其所需要的电子元器件进行制造，由于电子元器件大部分由金属组成，因此，人们在制造电子元器件，经常需要通过焊接来对这些电子元器件进行连接。

现在的人们在对电子元器件进行焊接时，通常是由工作人员手持电焊枪对电子元器件进行焊接，这种方式在进行操作时，需要工作人员长时间手持电焊枪，不仅耗费体力，工作效率低，而且在焊接时，容易使得电焊枪发生意外滑动，从而导致造成电子元器件损坏。

因此，针对上述不足之处，提供了一种能够自动对电子元器件焊接的用于层叠型光伏设备电子元器件制造的电焊装置。

发明内容

为了克服现在的人们在对电子元器件进行焊接时，需要手持电焊枪对电子元器件进行焊接，不仅耗费体力，工作效率低，而且容易造成电子元器件损坏的缺点，本发明提供一种能够自动对电子元器件焊接的用于层叠型光伏设备电子元器件制造的电焊装置。

本发明通过以下技术途径实现：

一种用于层叠型光伏设备电子元器件制造的电焊装置，包括有支撑架、电焊机、支架、电焊笔、放置台、升降机构和移动机构，支撑架上部右侧后部设有支架，支架左侧上部设有电焊机，电焊机底部连接有用于对电子元器件焊接的电焊笔，支撑架上部左侧设有放置台，支撑架上部右侧设有用于使电焊笔升降的升降机构，放置台上设有用于使电焊笔移动的移动机构。

进一步的，升降机构包括有连接架、气缸、第一导向架、第一连接杆、固定杆和第一回力弹簧，支撑架上部右侧前部设有连接架，连接架上部设有气缸，放置台上部左侧滑动式设有第一导向架，电焊笔与第一导向架内部滑动式连接，第一导向架右侧后部设有第一连接杆，气缸的伸缩杆上设有固定杆，固定杆下侧与第一连接杆滑动式连接，第一连接杆顶部右侧与固定杆之间设有第一回力弹簧。

进一步的，移动机构包括有齿条杆、转轴、直齿轮、长杆、拉杆、第一连接板、支撑杆、第一复位弹簧、第二导向架和传动杆，固定杆左侧上部设有齿条杆，放置台右侧中部转动式设有转轴，转轴右侧设有直齿轮，齿条杆向下移动时会与直齿轮接触，转轴左侧设有长杆，第一导向架前侧中部滑动式设有拉杆，拉杆后侧与电焊笔连接，电焊笔左侧上部设有第一连接板，第一连接板的左部穿过第一导向架与其滑动连接，第一导向架左侧前部设有支撑杆，支撑杆后侧与第一连接板滑动式连接，第一连接板前侧与支撑杆之间设有第一复位弹簧，支撑架上部右侧前部设有第二导向架，第二导向架位于连接架的左前侧，第二导向架左侧上部后侧滑动式设有传动杆，传动杆下侧与长杆滑动式连接。

进一步的，还包括有用于压住电子元器件的缓冲机构，缓冲机构包括有第二连接板、第二复位弹簧和缓冲板，第一导向架左侧上部的前后两侧均设有第二连接板，两个第二连接板左部之间滑动式设有缓冲板，第二连接板底部左侧与缓冲板之间均设有第二复位弹簧。

进一步的，还包括有用于夹住电子元器件的夹紧机构，夹紧机构包括有固定架、推杆和第一卡板，支撑架顶部左侧的前后两侧均设有固定架，两个固定架上侧中部均滑动式设有推杆，两个推杆内侧均设有第一卡板，两个第一卡板底部均与放置台接触。

进一步的，还包括有用于自动夹住电子元器件的拉动机构，拉动机构包括有第二连接杆、顶杆、楔形杆和第二回力弹簧，第一导向架左侧中部下侧设有第二连接杆，第二连接杆右侧的前后两侧均设有顶杆，两个第一卡板右侧均设有楔形杆，顶杆向下移动时会与同侧的楔形杆接触，两个固定架外侧上部中间与同侧的推杆之间均设有第二回力弹簧。

进一步的，还包括有用于对电子元器件限位的卡位机构，卡位机构包括有第二卡板和螺杆，放置台内侧中部左侧滑动式设有第二卡板，放置台中部转动式设有螺杆，螺杆左侧与第二卡板螺纹式连接。

进一步的，两个第一卡板内侧均套有橡胶垫。

进一步的，螺杆左侧套有橡胶皮套。

本发明提供了一种用于层叠型光伏设备电子元器件制造的电焊装置，具备的优点是：

1、本发明将电子元器件放在放置台上，通过开启电焊机和气缸，能够使电焊笔向下移动至与电子元器件接触，在齿条杆、直齿轮、长杆和拉杆配合下，从而使电焊笔在电子元器件上移动，进而自动对电子元器件进行焊接，节省人们的体力，提高工作效率，防止电子元器件被损坏。

2、本发明在缓冲板的作用下，能够使缓冲板压住电子元器件，从而防止电子元器件晃动。

3、本发明在顶杆和楔形杆的配合下，能够使第一卡板夹住电子元器件，从而防止电子元器件发生滑动。

4、本发明在通过转动螺杆，能够使第二卡板与电子元器件接触，从而对电子元器件进行限位。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明的升降机构立体结构示意图。

图5为本发明的移动机构第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明的移动机构第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明的移动机构第三种部分立体结构示意图。

图8为本发明的缓冲机构第一种立体结构示意图。

图9为本发明的缓冲机构第二种立体结构示意图。

图10为本发明的夹紧机构立体结构示意图。

图11为本发明的拉动机构第一种立体结构示意图。

图12为本发明的拉动机构第二种立体结构示意图。

图13为本发明的卡位机构立体结构示意图。

其中：1-支撑架，2-电焊机，21-支架，3-电焊笔，4-放置台，5-升降机构，50-连接架，51-气缸，52-第一导向架，53-第一连接杆，54-固定杆，55-第一回力弹簧，6-移动机构，60-齿条杆，61-转轴，62-直齿轮，64-长杆，65-拉杆，66-第一连接板，67-支撑杆，68-第一复位弹簧，69-第二导向架，610-传动杆，7-缓冲机构，70-第二连接板，71-第二复位弹簧，72-缓冲板，8-夹紧机构，80-固定架，81-推杆，82-第一卡板，9-拉动机构，90-第二连接杆，91-顶杆，92-楔形杆，93-第二回力弹簧，10-卡位机构，100-第二卡板，101-螺杆。

具体实施方式

以下结合说明书附图进一步阐述本发明，并结合说明书附图给出本发明的实施例。

实施例1

一种用于层叠型光伏设备电子元器件制造的电焊装置，包括有支撑架1、电焊机2、支架21、电焊笔3、放置台4、升降机构5和移动机构6，参看图1-图7所示，支撑架1上部右侧后部焊接有支架21，支架21左侧上部栓接有电焊机2，电焊机2底部连接有电焊笔3，通过电焊笔3在电子元器件上移动，能够使电焊笔3对电子元器件进行焊接，支撑架1上部左侧焊接有放置台4，支撑架1上部右侧设有升降机构5，放置台4上设有移动机构6。

升降机构5包括有连接架50、气缸51、第一导向架52、第一连接杆53、固定杆54和第一回力弹簧55，参看图4所示，支撑架1上部右侧前部焊接有连接架50，连接架50上部栓接有气缸51，通过开启气缸51，能够使电焊笔3上下移动，放置台4上部左侧滑动式设有第一导向架52，电焊笔3与第一导向架52内部滑动式连接，第一导向架52右侧后部设有第一连接杆53，气缸51的伸缩杆上设有固定杆54，固定杆54下侧与第一连接杆53滑动式连接，第一连接杆53顶部右侧与固定杆54之间设有第一回力弹簧55。

移动机构6包括有齿条杆60、转轴61、直齿轮62、长杆64、拉杆65、第一连接板66、支撑杆67、第一复位弹簧68、第二导向架69和传动杆610，参看图5、图6和图7所示，固定杆54左侧上部设有齿条杆60，放置台4右侧中部转动式设有转轴61，转轴61右侧设有直齿轮62，齿条杆60向下移动时会与直齿轮62接触，转轴61左侧设有长杆64，第一导向架52前侧中部滑动式设有拉杆65，拉杆65后侧与电焊笔3连接，电焊笔3左侧上部设有第一连接板66，第一连接板66的左部穿过第一导向架52与其滑动连接，第一导向架52左侧前部设有支撑杆67，支撑杆67后侧与第一连接板66滑动式连接，第一连接板66前侧与支撑杆67之间设有第一复位弹簧68，支撑架1上部右侧前部焊接有第二导向架69，第二导向架69位于连接架50的左前侧，第二导向架69左侧上部后侧滑动式设有传动杆610，通过在齿条杆60、直齿轮62、拉杆65和传动杆610的配合下，能够使电焊笔3发生移动，传动杆610下侧与长杆64滑动式连接。

当人们需要使用该用于层叠型光伏设备电子元器件制造的电焊装置时，首先将电子元器件放在放置台4上，使电子元器件需要焊接的位置处于电焊笔3的下方，然后开启电焊机2，再开启气缸51，控制气缸51的伸缩杆伸长，从而带动固定杆54和齿条杆60向下移动，使固定杆54通过第一回力弹簧55带动第一连接杆53、第一导向架52、电焊笔3和拉杆65向下移动，当电焊笔3与电子元器件接触时，电子元器件会挡住电焊笔3，使电焊笔3、拉杆65、第一导向架52和第一连接杆53停止移动，此时拉杆65处于传动杆610的前侧，当固定杆54和齿条杆60继续向下移动时，第一回力弹簧55压缩，当齿条杆60与直齿轮62接触时，齿条杆60带动直齿轮62转动，从而带动转轴61和长杆64转动，使长杆64挤压传动杆610向前移动，当传动杆610与拉杆65接触时，传动杆610挤压拉杆65向前移动，从而带动电焊笔3和第一连接板66向前移动，第一复位弹簧68压缩，使电焊笔3在电子元器件上移动，从而对电子元器件进行焊接，当电子元器件完成焊接后，关闭电焊机2，然后控制气缸51的伸缩杆缩短，从而带动固定杆54和齿条杆60向上移动复位，使齿条杆60带动直齿轮62反转复位，从而带动转轴61和长杆64反转复位，使长杆64挤压传动杆610向后移动复位，当传动杆610与拉杆65分离时，第一复位弹簧68恢复原状，第一复位弹簧68带动第一连接板66和电焊笔3向后移动复位，期间第一回力弹簧55会缓慢复位，当齿条杆60与直齿轮62分离时，直齿轮62、转轴61和长杆64停止转动，当第一回力弹簧55恢复原状后，固定杆54通过第一回力弹簧55带动第一连接杆53、第一导向架52、电焊笔3和拉杆65向上移动复位，再关闭气缸51，然后将完成焊接的电子元器件从放置台4上取下即可，如此实现电焊笔在电子元器件上移动，自动对电子元器件进行焊接，节省人们的体力，提高工作效率，防止电子元器件被损坏。

实施例2

在实施例1的基础之上，还包括有缓冲机构7，缓冲机构7包括有第二连接板70、第二复位弹簧71和缓冲板72，参看图1、图8和图9所示，第一导向架52左侧上部的前后两侧均焊接有第二连接板70，两个第二连接板70左部之间滑动式设有缓冲板72，第二连接板70底部左侧与缓冲板72之间均设有第二复位弹簧71，缓冲板72在与电子元器件接触后，通过第二复位弹簧71能够使缓冲板72压住电子元器件。

当第一导向架52向下移动时，第一导向架52带动第二连接板70向下移动，第二连接板70通过第二复位弹簧71带动缓冲板72向下移动，当缓冲板72与电子元器件接触时，电子元器件挡住缓冲板72移动，使缓冲板72停止移动，当第二连接板70继续向下移动时，第二复位弹簧71压缩，在第二复位弹簧71的弹力作用下，使缓冲板72压住电子元器件，防止电子元器件晃动，当第一导向架52向上移动复位时，第一导向架52带动第二连接板70向上移动复位，期间第二复位弹簧71缓慢复位，当第二复位弹簧71恢复原状后，第二连接板70通过第二复位弹簧71带动缓冲板72向上移动复位，使缓冲板72与电子元器件分离。

还包括有夹紧机构8，夹紧机构8包括有固定架80、推杆81和第一卡板82，参看图1和图10所示，支撑架1顶部左侧的前后两侧均焊接有固定架80，两个固定架80上侧中部均滑动式设有推杆81，两个推杆81内侧均设有第一卡板82，第一卡板82在与电子元器件接触后，能够夹住电子元器件，两个第一卡板82内侧均套有橡胶垫，两个第一卡板82底部均与放置台4接触。

还包括有拉动机构9，拉动机构9包括有第二连接杆90、顶杆91、楔形杆92和第二回力弹簧93，参看图1、图11和图12所示，第一导向架52左侧中部下侧焊接有第二连接杆90，第二连接杆90右侧的前后两侧均设有顶杆91，两个第一卡板82右侧均设有楔形杆92，通过顶杆91与楔形杆92的配合，能够使两个第一卡板82向内侧移动，从而使两个第一卡板82自动夹住电子元器件，顶杆91向下移动时会与同侧的楔形杆92接触，两个固定架80外侧上部中间与同侧的推杆81之间均设有第二回力弹簧93。

当第一导向架52向下移动时，第一导向架52带动第二连接杆90和顶杆91向下移动，当顶杆91与楔形杆92接触时，顶杆91挤压楔形杆92向内侧移动，从而带动第一卡板82和推杆81向内侧移动，第二回力弹簧93压缩，使第一卡板82与电子元器件接触，从而使第一卡板82夹住电子元器件，此时第一卡板82上的橡胶垫能够防止将电子元器件刮花，防止电子元器件滑动，当第一导向架52向上移动复位时，第一导向架52带动第二连接杆90和顶杆91向上移动复位，当顶杆91与楔形杆92分离时，第二回力弹簧93恢复原状，第二回力弹簧93带动推杆81、第一卡板82和楔形杆92向外侧移动复位，使第一卡板82与电子元器件分离，从而使第一卡板82松开电子元器件。

还包括有卡位机构10，卡位机构10包括有第二卡板100和螺杆101，参看图1和图13所示，放置台4内侧中部左侧滑动式设有第二卡板100，第二卡板100在与电子元器件接触后，能够对电子元器件进行限位，放置台4中部转动式设有螺杆101，螺杆101左侧套有橡胶皮套，螺杆101左侧与第二卡板100螺纹式连接。

当人们将电子元器件放在放置台4上后，可以转动螺杆101，此时螺杆101上的橡胶皮套能够防止手部打滑，使第二卡板100向右移动，从而使第二卡板100与电子元器件接触，进而对电子元器件进行限位，然后松开螺杆101，当人们需要将完成焊接的电子元器件从放置台4上取下时，反转螺杆101，使第二卡板100向左移动复位，从而使第二卡板100与电子元器件分离即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种用于层叠型光伏设备电子元器件制造的电焊装置，包括有支撑架（1）、电焊机（2）、支架（21）、电焊笔（3）和放置台（4），支撑架（1）上部右侧后部设有支架（21），支架（21）左侧上部设有电焊机（2），电焊机（2）底部连接有用于对电子元器件焊接的电焊笔（3），支撑架（1）上部左侧设有放置台（4），其特征在于，还包括有升降机构（5）和移动机构（6），支撑架（1）上部右侧设有用于使电焊笔（3）升降的升降机构（5），放置台（4）上设有用于使电焊笔（3）移动的移动机构（6）,升降机构（5）包括有连接架（50）、气缸（51）、第一导向架（52）、第一连接杆（53）、固定杆（54）和第一回力弹簧（55），支撑架（1）上部右侧前部设有连接架（50），连接架（50）上部设有气缸（51），放置台（4）上部左侧滑动式设有第一导向架（52），电焊笔（3）与第一导向架（52）内部滑动式连接，第一导向架（52）右侧后部设有第一连接杆（53），气缸（51）的伸缩杆上设有固定杆（54），固定杆（54）下侧与第一连接杆（53）滑动式连接，第一连接杆（53）顶部右侧与固定杆（54）之间设有第一回力弹簧（55）,移动机构（6）包括有齿条杆（60）、转轴（61）、直齿轮（62）、长杆（64）、拉杆（65）、第一连接板（66）、支撑杆（67）、第一复位弹簧（68）、第二导向架（69）和传动杆（610），固定杆（54）左侧上部设有齿条杆（60），放置台（4）右侧中部转动式设有转轴（61），转轴（61）右侧设有直齿轮（62），齿条杆（60）向下移动时会与直齿轮（62）接触，转轴（61）左侧设有长杆（64），第一导向架（52）前侧中部滑动式设有拉杆（65），拉杆（65）后侧与电焊笔（3）连接，电焊笔（3）左侧上部设有第一连接板（66），第一连接板（66）的左部穿过第一导向架（52）与其滑动连接，第一导向架（52）左侧前部设有支撑杆（67），支撑杆（67）后侧与第一连接板（66）滑动式连接，第一连接板（66）前侧与支撑杆（67）之间设有第一复位弹簧（68），支撑架（1）上部右侧前部设有第二导向架（69），第二导向架（69）位于连接架（50）的左前侧，第二导向架（69）左侧上部后侧滑动式设有传动杆（610），传动杆（610）下侧与长杆（64）滑动式连接,还包括有用于夹住电子元器件的夹紧机构（8），夹紧机构（8）包括有固定架（80）、推杆（81）和第一卡板（82），支撑架（1）顶部左侧的前后两侧均设有固定架（80），两个固定架（80）上侧中部均滑动式设有推杆（81），两个推杆（81）内侧均设有第一卡板（82），两个第一卡板（82）底部均与放置台（4）接触,还包括有用于自动夹住电子元器件的拉动机构（9），拉动机构（9）包括有第二连接杆（90）、顶杆（91）、楔形杆（92）和第二回力弹簧（93），第一导向架（52）左侧中部下侧设有第二连接杆（90），第二连接杆（90）右侧的前后两侧均设有顶杆（91），两个第一卡板（82）右侧均设有楔形杆（92），顶杆（91）向下移动时会与同侧的楔形杆（92）接触，两个固定架（80）外侧上部中间与同侧的推杆（81）之间均设有第二回力弹簧（93）。

2.如权利要求1所述的一种用于层叠型光伏设备电子元器件制造的电焊装置，其特征在于，还包括有用于压住电子元器件的缓冲机构（7），缓冲机构（7）包括有第二连接板（70）、第二复位弹簧（71）和缓冲板（72），第一导向架（52）左侧上部的前后两侧均设有第二连接板（70），两个第二连接板（70）左部之间滑动式设有缓冲板（72），第二连接板（70）底部左侧与缓冲板（72）之间均设有第二复位弹簧（71）。

3.如权利要求2所述的一种用于层叠型光伏设备电子元器件制造的电焊装置，其特征在于，还包括有用于对电子元器件限位的卡位机构（10），卡位机构（10）包括有第二卡板（100）和螺杆（101），放置台（4）内侧中部左侧滑动式设有第二卡板（100），放置台（4）中部转动式设有螺杆（101），螺杆（101）左侧与第二卡板（100）螺纹式连接。

4.如权利要求1所述的一种用于层叠型光伏设备电子元器件制造的电焊装置，其特征在于，两个第一卡板（82）内侧均套有橡胶垫。

5.如权利要求3所述的一种用于层叠型光伏设备电子元器件制造的电焊装置，其特征在于，螺杆（101）左侧套有橡胶皮套。

Images