CN219597908U - 一种便于下料式大型焊接件加工用冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于下料式大型焊接件加工用冲压设备，涉及冲压技术领域，包括焊接件加工冲压设备主体，所述焊接件加工冲压设备主体的右侧上端固定安装有冲压单元，所述焊接件加工冲压设备主体的左侧固定安装有焊接件下料装置。本实用新型通过安装焊接件下料装置，能够通过推板移动将模具上的焊接件推下去，并顺着下料板滑下，确保焊接件下落，不需要人工操作，通过活动块在螺纹杆上移动，从而带动推板的移动，安装焊接件夹取单元，能够在推板将焊接件推下去后，同时通过启动气缸一，通过前后的夹持板将焊接件夹紧，并启动气缸二将其移动到推板的上方，等到推板回收，再将焊接件放下来，进行下一轮的冲压。

Description

一种便于下料式大型焊接件加工用冲压设备

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，具体涉及一种便于下料式大型焊接件加工用冲压设备。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，其大型焊接件加工需要通过冲压将其塑形，但现有的焊接件在塑形后往往依靠人工来将焊接件拿下来，拿取不便且存在危险性。

现有技术中，提出来公开号为CN216397752U，公开日为2022年4月29日的中国实用新型专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种便于下料式大型焊接件加工用冲压设备，包括底板，所述底板顶端的一侧设置有预留槽，所述底板内部的一侧设置有下料结构，所述下料结构包括伺服电机，所述伺服电机安装在底板内部的一侧，所述伺服电机的一侧安装有螺纹杆，且螺纹杆的外部安装有活动块，所述活动块的顶端铰接有第一铰接杆。本实用新型通过设置有下料结构，启动伺服电机，伺服电机会带动螺纹杆转动，随之便可带动活动块在螺纹杆的外部向左右移动，在移动的过程中，会带动第一铰接杆进行转动，第一铰接杆可对下模板的一侧进行支撑，带动下模板处于倾斜状态，焊接件便可从下模板的顶端滚落下来，实现了该装置便于自动下料，使用更加便捷。

为了解决焊接件下料的问题，现有技术是采用将模具的一端上升或下降使得将焊接件滑走的方式进行处理，但是还会出现模具表面出现的异物或者本身模具表面坑坑洼洼不便于焊接件滑下去的情况，进而还是需要通过手动解决，浪费时间的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于下料式大型焊接件加工用冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种便于下料式大型焊接件加工用冲压设备，包括焊接件加工冲压设备主体，所述焊接件加工冲压设备主体的右侧上端固定安装有冲压单元，所述焊接件加工冲压设备主体的左侧固定安装有焊接件下料装置，所述焊接件加工冲压设备主体右侧的前后对称地固定安装有焊接件夹取单元。

所述焊接件下料装置包括驱动组件，所述驱动组件固定安装在焊接件加工冲压设备主体的左侧上端，所述驱动组件顶部固定安装有推板组件。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述焊接件加工冲压设备主体包括底座，所述底座右侧四周均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有顶板，所述底座的右端边缘处固定连接有下料板，所述底座左侧顶部开设有滑槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冲压单元包括升降机构，所述升降机构设置在顶板的顶部，所述升降机构的下端滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有冲压板，所述冲压板的底部固定连接有上模具，所述上模具的正下方且位于底座的顶部固定连接有下模具。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冲压板靠近四角的位置均固定连接有限位套，所述限位套的内壁均滑动连接有限位杆，所述限位杆的下端外表面上均活动连接有缓冲弹簧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动组件包括电机，所述电机设置在底座的左侧边缘上，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左右两端均转动连接有支撑板一，且所述支撑板一均固定连接在底座上，所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有活动块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述推板组件包括固定板，所述固定板固定连接在活动块b的顶部，所述固定板上开设有放置槽，所述放置槽内设置有焊接件，所述固定板的右侧边缘处固定连接有推板，所述推板的前后侧均开设有凹槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述焊接件夹取单元包括气缸二，所述气缸二的顶部均固定连接有支撑板二，所述支撑板二靠里一端均固定连接有气缸一，所述气缸一上均固定连接有夹持板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种便于下料式大型焊接件加工用冲压设备，在该装置上安装焊接件下料装置，通过设置的驱动组件和推板组件，使得能够通过推板移动将模具上的焊接件推下去，并顺着下料板滑下，确保焊接件下落，不需要人工操作，通过活动块在螺纹杆上移动，从而带动推板的移动，结构简单。

2、本实用新型提供一种便于下料式大型焊接件加工用冲压设备，在该装置上安装焊接件夹取单元，通过设置的支撑板二、气缸一、夹持板和气缸二，使得能够在推板将焊接件推下去后，同时通过启动气缸一，通过前后的夹持板将焊接件夹紧，并启动气缸二将其移动到推板的上方，等到推板回收，再将焊接件放下来，进行下一轮的冲压。

3、本实用新型提供一种便于下料式大型焊接件加工用冲压设备，在该装置上设置凹槽，能够将气缸一伸长后还能够通过夹持板，同时该夹持板能够对冲压时焊接件起一定的夹持效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型为图1右侧的结构示意图；

图3为本实用新型为图1的剖面图；

图4为本实用新型为图1焊接件下料装置的结构示意图；

图5为本实用新型为图2的A图的放大图。

图中：1、焊接件加工冲压设备主体；2、冲压单元；3、焊接件下料装置；4、焊接件夹取单元；11、底座；12、固定杆；13、顶板；14、下料板；15、滑槽；21、升降机构；22、伸缩杆；23、冲压板；24、上模具；25、下模具；a1、限位套；a2、限位杆；a3、缓冲弹簧；31、驱动组件；32、推板组件；b1、电机；b2、螺纹杆；b3、支撑板一；b4、活动块；c1、固定板；c2、放置槽；c3、焊接件；c4、推板；c5、凹槽；41、支撑板二；42、气缸一；43、夹持板；44、气缸二。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于下料式大型焊接件加工用冲压设备，包括焊接件加工冲压设备主体1，焊接件加工冲压设备主体1的右侧上端固定安装有冲压单元2，安装焊接件下料装置2，通过设置的驱动组件21和推板组件22，使得能够通过推板c4移动将模具上的焊接件推下去，并顺着下料板14滑下，确保焊接件下落，不需要人工操作，通过活动块b4在螺纹杆b2上移动，从而带动推板c4的移动，结构简单，焊接件加工冲压设备主体1的左侧固定安装有焊接件下料装置3，焊接件加工冲压设备主体1右侧的前后对称地固定安装有焊接件夹取单元4，安装焊接件夹取单元4，通过设置的支撑板二41、气缸一42、夹持板43和气缸二44，使得能够在推板c4将焊接件推下去后，同时通过启动气缸一42，通过前后的夹持板43将焊接件c3夹紧，并启动气缸二44将其移动到推板c4的上方，等到推板c4回收，再将焊接件c3放下来，进行下一轮的冲压。

在本实施例中，焊接件加工冲压设备主体1包括底座11，底座11右侧四周均固定连接有固定杆12，固定杆12的顶部固定连接有顶板13，底座11的右端边缘处固定连接有下料板14，底座11左侧顶部开设有滑槽15，设置的滑槽15使得活动块b4更好地在滑动。

优选的，冲压单元2包括升降机构21，升降机构21设置在顶板13的顶部，升降机构21的下端滑动连接有伸缩杆22，伸缩杆22的底部固定连接有冲压板23，冲压板23的底部固定连接有上模具24，上模具24的正下方且位于底座11的顶部固定连接有下模具25，冲压板23靠近四角的位置均固定连接有限位套a1，限位套a1的内壁均滑动连接有限位杆a2，限位杆a2的下端外表面上均活动连接有缓冲弹簧a3，设置的缓冲弹簧a3能够在冲压时给予缓冲保护。

进一步选的，焊接件下料装置3包括驱动组件31，驱动组件31固定安装在焊接件加工冲压设备主体1的左侧上端，驱动组件31顶部固定安装有推板组件32，驱动组件31包括电机b1，电机b1设置在底座11的左侧边缘上，电机b1的输出端固定连接有螺纹杆b2，螺纹杆b2的左右两端均转动连接有支撑板一b3，且支撑板一b3均固定连接在底座11上，螺纹杆b2的外壁上螺纹连接有活动块b4，推板组件32包括固定板c1，固定板c1固定连接在活动块b4的顶部，固定板c1上开设有放置槽c2，放置槽c2内设置有焊接件c3，固定板c1的右侧边缘处固定连接有推板c4，推板c4的前后侧均开设有凹槽c5，在该装置上设置凹槽c5，能够将气缸一42伸长后还能够通过夹持板43，同时该夹持板43能够对冲压时焊接件起一定的夹持效果，在该装置上安装焊接件下料装置2，通过设置的驱动组件21和推板组件22，使得能够通过推板c4移动将模具上的焊接件推下去，并顺着下料板14滑下，确保焊接件下落，不需要人工操作，通过活动块b4在螺纹杆b2上移动，从而带动推板c4的移动，结构简单。

进一步的，焊接件夹取单元4包括气缸二44，气缸二44的顶部均固定连接有支撑板二41，支撑板二41靠里一端均固定连接有气缸一42，气缸一42上均固定连接有夹持板43，在该装置上安装焊接件夹取单元4，通过设置的支撑板二41、气缸一42、夹持板43和气缸二44，使得能够在推板c4将焊接件推下去后，同时通过启动气缸一42，通过前后的夹持板43将焊接件c3夹紧，并启动气缸二44将其移动到推板c4的上方，等到推板c4回收，再将焊接件c3放下来，进行下一轮的冲压。

下面具体说一下该便于下料式大型焊接件加工用冲压设备的工作原理。

如图1-5所示，将第一件焊接件放置在下模具25上，启动升降机构21，带动伸缩杆22下降，使得上模具24下压，同时限位杆a2在限位套a1内滑动，焊接件冲压完成后，启动电机b1，使得活动块b4在螺纹杆b2上移动，使得推板c4移动，直至推板c4将焊接件推下，并顺着下料板14落下，在推板c4将焊接件推下去后，同时通过启动气缸一42，通过前后的夹持板43将焊接件c3夹紧，并启动气缸二44将其移动到推板c4的上方，等到推板c4回收，再将焊接件c3放下来，进行下一轮的冲压。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于下料式大型焊接件加工用冲压设备，包括焊接件加工冲压设备主体(1)，其特征在于：所述焊接件加工冲压设备主体(1)的右侧上端固定安装有冲压单元(2)，所述焊接件加工冲压设备主体(1)的左侧固定安装有焊接件下料装置(3)，所述焊接件加工冲压设备主体(1)右侧的前后对称地固定安装有焊接件夹取单元(4)；

所述焊接件下料装置(3)包括驱动组件(31)，所述驱动组件(31)固定安装在焊接件加工冲压设备主体(1)的左侧上端，所述驱动组件(31)顶部固定安装有推板组件(32)。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料式大型焊接件加工用冲压设备，其特征在于：所述焊接件加工冲压设备主体(1)包括底座(11)，所述底座(11)右侧四周均固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的顶部固定连接有顶板(13)，所述底座(11)的右端边缘处固定连接有下料板(14)，所述底座(11)左侧顶部开设有滑槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种便于下料式大型焊接件加工用冲压设备，其特征在于：所述冲压单元(2)包括升降机构(21)，所述升降机构(21)设置在顶板(13)的顶部，所述升降机构(21)的下端滑动连接有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的底部固定连接有冲压板(23)，所述冲压板(23)的底部固定连接有上模具(24)，所述上模具(24)的正下方且位于底座(11)的顶部固定连接有下模具(25)。

4.根据权利要求3所述的一种便于下料式大型焊接件加工用冲压设备，其特征在于：所述冲压板(23)靠近四角的位置均固定连接有限位套(a1)，所述限位套(a1)的内壁均滑动连接有限位杆(a2)，所述限位杆(a2)的下端外表面上均活动连接有缓冲弹簧(a3)。

5.根据权利要求1所述的一种便于下料式大型焊接件加工用冲压设备，其特征在于：所述驱动组件(31)包括电机(b1)，所述电机(b1)设置在底座(11)的左侧边缘上，所述电机(b1)的输出端固定连接有螺纹杆(b2)，所述螺纹杆(b2)的左右两端均转动连接有支撑板一(b3)，且所述支撑板一(b3)均固定连接在底座(11)上，所述螺纹杆(b2)的外壁上螺纹连接有活动块(b4)。

6.根据权利要求1所述的一种便于下料式大型焊接件加工用冲压设备，其特征在于：所述推板组件(32)包括固定板(c1)，所述固定板(c1)固定连接在活动块(b4)的顶部，所述固定板(c1)上开设有放置槽(c2)，所述放置槽(c2)内设置有焊接件(c3)，所述固定板(c1)的右侧边缘处固定连接有推板(c4)，所述推板(c4)的前后侧均开设有凹槽(c5)。

7.根据权利要求1所述的一种便于下料式大型焊接件加工用冲压设备，其特征在于：所述焊接件夹取单元(4)包括气缸二(44)，所述气缸二(44)的顶部均固定连接有支撑板二(41)，所述支撑板二(41)靠里一端均固定连接有气缸一(42)，所述气缸一(42)上均固定连接有夹持板(43)。