CN114769972B - 一种锂离子电池加工的夹持定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种夹持定位装置,尤其涉及一种锂离子电池加工的夹持定位装置。本发明提供一种能够将锂离子电池加工过程中产生的废烟进行抽取净化的锂离子电池加工的夹持定位装置。本发明提供了这样一种锂离子电池加工的夹持定位装置,包括有安装架、第一电机、锥齿轮、第一固定杆和第一螺杆,安装架上部固定设置有第一电机,第一电机的输出轴上固定设置有锥齿轮,安装架中部前后两侧均固定设置有第一固定杆,两个第一固定杆上均转动式设置有第一螺杆。焊接器运作对锂离子电池进行焊接,通过吸烟净化器运作,使得进烟管内的废烟随之进入至吸烟净化器内进行净化排出,从而能够避免工作人员吸入大量废烟危害身体。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹持定位装置,尤其涉及一种锂离子电池加工的夹持定位装置。
背景技术
锂离子电池作为一种比容量高、循环寿命长、环境友好的二次电池,广泛应用在便携式设备和电动汽车等领域。
专利公告号为CN216371803U的专利公布了一种可防止锂离子电池损坏的锂离子电池生产用夹持装置,该夹持装置,包括安装座,所述安装座的顶部安装有安装架,所述安装架的外侧设置有夹持机构,所述安装架的外侧连接有调整机构;所述夹持机构包括导轨,所述导轨的外侧滑动连接有滑块,所述滑块的外侧固定有移动块,所述移动块的外侧连接有固定架,所述固定架的外侧固定有连接柱,所述连接柱的底部设置有夹持杆,所述夹持杆的底部固定有夹持垫,所述安装架的外侧固定有电机架,所述电机架的顶部连接有电机箱,所述电机箱内设置有电机,所述电机的输出轴外侧配合安装有转动板。该夹持装置在使用时,只需启动电机箱内的电机,即可通过电机输出轴带动转动板转动,转动板转动时其外侧的连接杆能够同时转动,且该连接杆滑动连接在移动块预设的限位槽内,因此转动板转动时能够带动固定架竖直方向移动,固定架移动过程中可带动移动块和滑块同时移动,固定架外侧的夹持杆则能够带动夹持垫夹持在对应锂离子电池的外侧,夹持过程简单方便,并能够减少与电池外侧摩擦的情况,避免了容易划伤甚至损坏锂离子电池的问题,但该夹持装置不具备将废烟进行抽取净化的功能,由于锂离子电池在焊接加工过程中会产生大量的废烟,废烟不仅容易影响工作环境,而且工作人员长时间吸入体内,会对身体造成一定的伤害。
因此,需要设计一种能够将锂离子电池加工过程中产生的废烟进行抽取净化的锂离子电池加工的夹持定位装置。
发明内容
为了克服现有的夹持装置不具备将废烟进行抽取净化的功能,废烟不仅容易影响工作环境,而且工作人员长时间吸入体内,会对身体造成一定的伤害的缺点,本发明的技术问题为:提供一种能够将锂离子电池加工过程中产生的废烟进行抽取净化的锂离子电池加工的夹持定位装置。
一种锂离子电池加工的夹持定位装置,包括有安装架、第一电机、锥齿轮、第一固定杆、第一螺杆、连接套、移动板、焊接器、限位机构和吸烟机构,安装架上部固定设置有第一电机,第一电机的输出轴上固定设置有锥齿轮,安装架中部前后两侧均固定设置有第一固定杆,两个第一固定杆上均转动式设置有第一螺杆,前部的第一螺杆上固定设置有相同的锥齿轮,两个锥齿轮相互啮合,两个第一螺杆相向一端通过连接套连接,两个第一螺杆上均螺纹式设置有能够将锂离子电池进行夹紧的移动板,安装架上部固定设置有能够对锂离子电池进行焊接的焊接器,安装架顶部右侧设置有能够对锂离子电池进行限位的限位机构,安装架顶部右侧设置有能够将焊接过程中产生的废烟进行净化的吸烟机构。
更为优选地是,限位机构包括有第二固定杆、第二螺杆、夹杆和握把,安装架顶部右侧前后对称固定设置有第二固定杆,两个第二固定杆之间转动式设置有第二螺杆,第二螺杆上前后对称螺纹式设置有能够对锂离子电池进行限位的夹杆,第二螺杆后端固定设置有握把。
更为优选地是,吸烟机构包括有第一固定架、吸烟净化器、进烟管和吸烟头,安装架顶部右侧固定设置有第一固定架,第一固定架位于第二固定杆左侧位置,第一固定架上固定设置有能够将焊接过程中产生的废烟进行净化的吸烟净化器,吸烟净化器左侧固定连接有进烟管,进烟管端部固定设置有吸烟头。
更为优选地是,还包括有能够对焊接完成的锂离子电池进行散热的散热机构,散热机构包括有第二固定架、第三固定架、第二电机和扇叶,安装架顶部左侧固定设置有第二固定架,第二固定架顶部固定设置有第三固定架,第三固定架上固定设置有第二电机,第二电机的输出轴上固定设置有能够对焊接完成的锂离子电池进行散热的扇叶。
更为优选地是,还包括有能够将锂离子电池进行精准定位的挡料机构,挡料机构包括有挡板、弹性件、楔形杆和楔形板,第一电机的输出轴上转动并滑动式设置有挡板,挡板顶部与第一电机底部之间连接有弹性件,弹性件套在第一电机的输出轴上,挡板上部固定设置有楔形杆,前部的移动板顶部固定设置有楔形板,楔形板向后移动会与楔形杆接触。
更为优选地是,还包括有能够对锂离子电池进行传输的输送机构,输送机构包括有第三固定杆和传送组件,安装架左右两侧均前后对称固定设置有第三固定杆,四个第三固定杆之间设置有传送组件,传送组件由两根转轴、两个皮带轮和一个平皮带组成,相近的两个第三固定杆之间转动式设置有转轴,两个转轴上固定设置有皮带轮,两个皮带轮上绕有平皮带。
更为优选地是,还包括有能够对焊接完成的锂离子电池进行集中收集的收集机构,收集机构包括有第四固定杆和收集箱,安装架左部前后对称固定设置有第四固定杆,两个第四固定杆之间固定设置有能够对焊接完成的锂离子电池进行集中收集的收集箱。
更为优选地是,第二螺杆为双向螺杆。
采用了上述对本发明结构的描述可知,本发明的设计出发点、理念及优点是:1、焊接器运作对锂离子电池进行焊接,通过吸烟净化器运作,使得进烟管内的废烟随之进入至吸烟净化器内进行净化排出,从而能够避免工作人员吸入大量废烟危害身体。
2、在夹杆的作用下能够对锂离子电池进行定位,使得锂离子电池保持竖直状态,方便进行焊接。
3、扇叶转动对锂离子电池焊接处进行散热,从而能够防止热量过高损坏锂离子电池。
4、锂离子电池向左移动与挡板接触,此时锂离子电池已到达需要焊接的位置,从而达到了对锂离子电池精准定位的目的。
5、通过传送组件运作带动锂离子电池向左移动,从而不再需要工作人员手动推动锂离子电池进行移动。
6、在收集箱的作用下,能够对焊接完成的锂离子电池进行集中收集。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明限位机构的立体结构示意图。
图4为本发明吸烟机构的立体结构示意图。
图5为本发明散热机构的立体结构示意图。
图6为本发明挡料机构的立体结构示意图。
图7为本发明挡料机构的部分立体结构示意图。
图8本发明输送机构的立体结构示意图。
图9为本发明收集机构的立体结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1_安装架,2_第一电机,3_锥齿轮,4_第一固定杆,5_第一螺杆,6_连接套,7_移动板,8_焊接器,9_限位机构,901_第二固定杆,902_第二螺杆,903_夹杆,904_握把,10_吸烟机构,1001_第一固定架,1002_吸烟净化器,1003_进烟管,1004_吸烟头,11_散热机构,1101_第二固定架,1102_第三固定架,1103_第二电机,1104_扇叶,12_挡料机构,1201_挡板,1202_弹性件,1203_楔形杆,1204_楔形板,13_输送机构,1301_第三固定杆,1302_传送组件,14_收集机构,1401_第四固定杆,1402_收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4,一种锂离子电池加工的夹持定位装置,包括有安装架1、第一电机2、锥齿轮3、第一固定杆4、第一螺杆5、连接套6、移动板7、焊接器8、限位机构9和吸烟机构10,安装架1上部固定设置有第一电机2,第一电机2的输出轴上键连接有锥齿轮3,安装架1中部前后两侧均固定设置有第一固定杆4,两个第一固定杆4上均转动式设置有第一螺杆5,前部的第一螺杆5上键连接有相同的锥齿轮3,两个锥齿轮3相互啮合,两个第一螺杆5相向一端通过连接套6连接,两个第一螺杆5上均螺纹式设置有移动板7,移动板7能够将锂离子电池进行夹紧,安装架1上部固定设置有焊接器8,焊接器8能够对锂离子电池进行焊接,安装架1顶部右侧设置有限位机构9,限位机构9能够对锂离子电池进行限位,安装架1顶部右侧设置有吸烟机构10,吸烟机构10能够将焊接过程中产生的废烟进行净化。
请参阅图3,限位机构9包括有第二固定杆901、第二螺杆902、夹杆903和握把904,安装架1顶部右侧前后对称焊接有第二固定杆901,两个第二固定杆901之间转动式设置有第二螺杆902,第二螺杆902上前后对称螺纹式设置有夹杆903,夹杆903能够对锂离子电池进行限位,第二螺杆902后端焊接有握把904。
请参阅图4,吸烟机构10包括有第一固定架1001、吸烟净化器1002、进烟管1003和吸烟头1004,安装架1顶部右侧焊接有第一固定架1001,第一固定架1001位于第二固定杆901左侧位置,第一固定架1001上固定设置有吸烟净化器1002,吸烟净化器1002能够将焊接过程中产生的废烟进行净化,吸烟净化器1002左侧固定连接有进烟管1003,进烟管1003端部焊接有吸烟头1004。
在需要对锂离子电池进行焊接时,工作人员转动握把904带动第二螺杆902转动,由于第二螺杆902为双向螺杆,第二螺杆902转动带动夹杆903相向移动,待夹杆903相向移动至合适位置时,工作人员松开握把904,然后工作人员将锂离子电池放置在安装架1右部并且向左推动,在夹杆903的作用下能够对锂离子电池进行定位,使得锂离子电池保持竖直状态,方便进行焊接,当锂离子电池向左移动至焊接器8处时,工作人员启动第一电机2,第一电机2的输出轴转动带动锥齿轮3转动,在两个锥齿轮3相互啮合的作用下使得前部的第一螺杆5转动,前部的第一螺杆5转动通过连接套6,使得后部的第一螺杆5转动,前后两个第一螺杆5转动带动移动板7相向移动将锂离子电池进行夹紧,防止锂离子电池在焊接的过程中发生位移,夹紧之后,工作人员关闭第一电机2,随后工作人员启动焊接器8与吸烟净化器1002,焊接器8运作对锂离子电池进行焊接,吸烟净化器1002运作通过吸烟头1004将废烟抽入至进烟管1003内,进烟管1003内的废烟随之进入至吸烟净化器1002内进行净化排出,从而能够避免工作人员吸入大量废烟危害身体,待锂离子电池焊接完成后,工作人员关闭焊接器8与吸烟净化器1002停止作业,随后工作人员再次开启第一电机2,工作人员控制第一电机2的输出轴反转带动锥齿轮3反转,在两个锥齿轮3相互啮合的作用下使得前部的第一螺杆5反转,进而使得移动板7背向移动张开不再夹紧锂离子电池,这时,工作人员将锂离子电池取出进行收集,然后再将第一电机2关闭,关闭之后,工作人员反转握把904使得夹杆903背向移动复位。
实施例2
请参阅图1和图5,在实施例1的基础之上,还包括有散热机构11,散热机构11能够对焊接完成的锂离子电池进行散热,散热机构11包括有第二固定架1101、第三固定架1102、第二电机1103和扇叶1104,安装架1顶部左侧固定设置有第二固定架1101,第二固定架1101顶部焊接有第三固定架1102,第三固定架1102上固定设置有第二电机1103,第二电机1103的输出轴上固定设置有扇叶1104,扇叶1104能够对焊接完成的锂离子电池进行散热。
当锂离子电池焊接完成后,工作人员继续推动锂离子电池向左移动,随后工作人员打开第二电机1103,第二电机1103的输出轴转动带动扇叶1104转动,扇叶1104转动对锂离子电池焊接处进行散热,从而能够防止热量过高损坏锂离子电池,使用完成后,工作人员关闭第二电机1103停止作业。
请参阅图1、图6和图7,还包括有挡料机构12,挡料机构12能够将锂离子电池进行精准定位,挡料机构12包括有挡板1201、弹性件1202、楔形杆1203和楔形板1204,第一电机2的输出轴上转动并滑动式设置有挡板1201,挡板1201顶部与第一电机2底部之间连接有弹性件1202,弹性件1202套在第一电机2的输出轴上,挡板1201上部焊接有楔形杆1203,前部的移动板7顶部固定设置有楔形板1204,楔形板1204向后移动会与楔形杆1203接触。
前部的移动板7向后移动带动楔形板1204向后移动,楔形板1204向后移动挤压楔形杆1203带动挡板1201向下滑动,弹性件1202随之被拉伸,当工作人员推动锂离子电池向左移动时,锂离子电池向左移动与挡板1201接触,此时锂离子电池已到达需要焊接的位置,从而达到了对锂离子电池精准定位的目的,当前部的移动板7向前移动带动楔形板1204向前复位不再挤压楔形杆1203,弹性件1202随之复位带动挡板1201向上滑动复位。
请参阅图1和图8,还包括有输送机构13,输送机构13能够对锂离子电池进行传输,输送机构13包括有第三固定杆1301和传送组件1302,安装架1左右两侧均前后对称焊接有第三固定杆1301,四个第三固定杆1301之间设置有传送组件1302,传送组件1302由两根转轴、两个皮带轮和一个平皮带组成,相近的两个第三固定杆1301之间转动式设置有转轴,两个转轴上固定设置有皮带轮,两个皮带轮上绕有平皮带。
请参阅图1和图9,还包括有收集机构14,收集机构14能够对焊接完成的锂离子电池进行集中收集,收集机构14包括有第四固定杆1401和收集箱1402,安装架1左部前后对称焊接有第四固定杆1401,两个第四固定杆1401之间固定设置有收集箱1402,收集箱1402能够对焊接完成的锂离子电池进行集中收集。
在需要对锂离子电池进行焊接时,工作人员将锂离子电池放置在传送组件1302右部,然后工作人员启动传送组件1302,通过传送组件1302运作带动锂离子电池向左移动,在挡板1201的作用下能够使得锂离子电池精准的停留在需要焊接的位置,焊接完成后,通过移动板7背向移动松开锂离子电池,传送组件1302运作继续带动锂离子电池向左移动掉落至收集箱1402内集中收集,使用完成后,工作人员关闭传送组件1302停止作业,然后工作人员将收集箱1402内的锂离子电池取出进行收集。
最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种锂离子电池加工的夹持定位装置,包括有安装架(1)、第一电机(2)、锥齿轮(3)、第一固定杆(4)、第一螺杆(5)、连接套(6)、移动板(7)和焊接器(8),安装架(1)上部固定设置有第一电机(2),第一电机(2)的输出轴上固定设置有锥齿轮(3),安装架(1)中部前后两侧均固定设置有第一固定杆(4),两个第一固定杆(4)上均转动式设置有第一螺杆(5),前部的第一螺杆(5)上固定设置有相同的锥齿轮(3),两个锥齿轮(3)相互啮合,两个第一螺杆(5)相向一端通过连接套(6)连接,两个第一螺杆(5)上均螺纹式设置有能够将锂离子电池进行夹紧的移动板(7),安装架(1)上部固定设置有能够对锂离子电池进行焊接的焊接器(8),其特征在于,还包括有限位机构(9)和吸烟机构(10),安装架(1)顶部右侧设置有能够对锂离子电池进行限位的限位机构(9),安装架(1)顶部右侧设置有能够将焊接过程中产生的废烟进行净化的吸烟机构(10);
限位机构(9)包括有第二固定杆(901)、第二螺杆(902)、夹杆(903)和握把(904),安装架(1)顶部右侧前后对称固定设置有第二固定杆(901),两个第二固定杆(901)之间转动式设置有第二螺杆(902),第二螺杆(902)上前后对称螺纹式设置有能够对锂离子电池进行限位的夹杆(903),第二螺杆(902)后端固定设置有握把(904);
还包括有能够将锂离子电池进行精准定位的挡料机构(12),挡料机构(12)包括有挡板(1201)、弹性件(1202)、楔形杆(1203)和楔形板(1204),第一电机(2)的输出轴上转动并滑动式设置有挡板(1201),挡板(1201)顶部与第一电机(2)底部之间连接有弹性件(1202),弹性件(1202)套在第一电机(2)的输出轴上,挡板(1201)上部固定设置有楔形杆(1203),前部的移动板(7)顶部固定设置有楔形板(1204),楔形板(1204)向后移动会与楔形杆(1203)接触。
2.按照权利要求1所述的一种锂离子电池加工的夹持定位装置,其特征在于,吸烟机构(10)包括有第一固定架(1001)、吸烟净化器(1002)、进烟管(1003)和吸烟头(1004),安装架(1)顶部右侧固定设置有第一固定架(1001),第一固定架(1001)位于第二固定杆(901)左侧位置,第一固定架(1001)上固定设置有能够将焊接过程中产生的废烟进行净化的吸烟净化器(1002),吸烟净化器(1002)左侧固定连接有进烟管(1003),进烟管(1003)端部固定设置有吸烟头(1004)。
3.按照权利要求2所述的一种锂离子电池加工的夹持定位装置,其特征在于,还包括有能够对焊接完成的锂离子电池进行散热的散热机构(11),散热机构(11)包括有第二固定架(1101)、第三固定架(1102)、第二电机(1103)和扇叶(1104),安装架(1)顶部左侧固定设置有第二固定架(1101),第二固定架(1101)顶部固定设置有第三固定架(1102),第三固定架(1102)上固定设置有第二电机(1103),第二电机(1103)的输出轴上固定设置有能够对焊接完成的锂离子电池进行散热的扇叶(1104)。
4.按照权利要求3所述的一种锂离子电池加工的夹持定位装置,其特征在于,还包括有能够对锂离子电池进行传输的输送机构(13),输送机构(13)包括有第三固定杆(1301)和传送组件(1302),安装架(1)左右两侧均前后对称固定设置有第三固定杆(1301),四个第三固定杆(1301)之间设置有传送组件(1302),传送组件(1302)由两根转轴、两个皮带轮和一个平皮带组成,相近的两个第三固定杆(1301)之间转动式设置有转轴,两个转轴上固定设置有皮带轮,两个皮带轮上绕有平皮带。
5.按照权利要求4所述的一种锂离子电池加工的夹持定位装置,其特征在于,还包括有能够对焊接完成的锂离子电池进行集中收集的收集机构(14),收集机构(14)包括有第四固定杆(1401)和收集箱(1402),安装架(1)左部前后对称固定设置有第四固定杆(1401),两个第四固定杆(1401)之间固定设置有能够对焊接完成的锂离子电池进行集中收集的收集箱(1402)。
6.按照权利要求1所述的一种锂离子电池加工的夹持定位装置,其特征在于,第二螺杆(902)为双向螺杆。
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