CN214921872U - 锂电池盖帽压焊机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池领域，公开了锂电池盖帽压焊机构，包括底座，所述底座的顶部四角均固定安装有支撑板，四个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的顶部开设有安装孔，安装孔内固定安装有液压缸，液压缸的输出端上固定安装有连接板，连接板的底部固定安装有压焊机，压焊机的底部固定安装有固定安装有压焊头，且连接板的底部固定连接有两个连接弹簧。本实用新型具有以下优点和效果：通过通过带动压焊头向下运动的同时带动压环向下运动与锂电池抵接对其进行定位，保证焊接效果，通过带动两个弧形夹持板向相互靠近的一侧运动对锂电池进行夹持固定，从而防止其在焊接过程中发生移动，保证焊接的质量。

Description

锂电池盖帽压焊机构

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，特别涉及锂电池盖帽压焊机构。

背景技术

随着二十世纪微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段，最早得以应用的是锂亚原电池，用于心脏起搏器中。由于锂亚电池的自放电率极低，放电电压十分平缓。使得起搏器植入人体长期使用成为可能，锂锰电池一般有高于3.0伏的标称电压，更适合作集成电路电源，广泛用于计算机、计算器、手表中，锂离子电池大量应用在手机、笔记本电脑、电动工具、电动车、路灯备用电源、航灯、家用小电器上，可以说是最大的应用群体。锂电池的加工生产过程中，一般需要在锂电池的端部安装有盖帽，锂电池盖帽在生产中需要对其进行压焊。

现有的压焊机构在使用时不便于对锂电池进行定位，易因压力而造成电池发生一定幅度的位移，从而影响加工精度，造成加工的误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供锂电池盖帽压焊机构，具有加工精度高的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：锂电池盖帽压焊机构，包括底座，所述底座的顶部四角均固定安装有支撑板，四个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的顶部开设有安装孔，安装孔内固定安装有液压缸，液压缸的输出端上固定安装有连接板，连接板的底部固定安装有压焊机，压焊机的底部固定安装有固定安装有压焊头，且连接板的底部固定连接有两个连接弹簧，两个连接弹簧的底端固定安装有同一个压环，压环的顶部两侧均开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板，滑板的底部固定安装有竖板，两个竖板相互靠近的一侧均固定安装有压簧，两个压簧相互靠近的一端均固定安装有弧形夹持板，所述连接板的底部固定安装有两个弯板，所述滑板的顶部开设有斜孔，两个弯板分别滑动连接在对应的斜孔内。

本实用新型的进一步设置为：两个弧形夹持板相互远离的一侧均固定安装有两个横板，两个竖板分别滑动套接在对应的横板的外侧。

通过采用上述技术方案，对弧形夹持板进行导向。

本实用新型的进一步设置为：所述压环的顶部固定安装有两个竖杆，所述连接板滑动套接在两个竖杆的外侧。

通过采用上述技术方案，对压环进行导向。

本实用新型的进一步设置为：所述竖杆的顶端固定安装有挡板，挡板与连接板的顶部活动抵接。

通过采用上述技术方案，对竖杆进行限位。

本实用新型的进一步设置为：所述滑孔内固定安装有两个限位杆，两个滑板分别滑动套接在对应的限位杆的外侧。

通过采用上述技术方案，对滑板进行导向限位。

本实用新型的进一步设置为：所述连接板的顶部四角均开设有导向孔，四个支撑板分别滑动连接在对应的导向孔内。

通过采用上述技术方案，对连接板进行竖向运动的导向。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过通过带动压焊头向下运动的同时带动压环向下运动与锂电池抵接对其进行定位，保证焊接效果；

2、本实用新型通过带动两个弧形夹持板向相互靠近的一侧运动对锂电池进行夹持固定，从而防止其在焊接过程中发生移动，保证焊接的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的立体结构示意图。

图2是本实施例的剖视图。

图3是图2中A部分的放大图。

图中，1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、液压缸；5、连接板；6、压焊机；7、压焊头；8、连接弹簧；9、压环；10、竖杆；11、弧形夹持板；12、弯板；13、滑板；14、滑孔；15、竖板；16、横板；17、压簧。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

锂电池盖帽压焊机构，包括底座1，底座1的顶部四角均固定安装有支撑板2，四个支撑板2的顶部固定安装有同一个顶板3，顶板3的顶部开设有安装孔，安装孔内固定安装有液压缸4，液压缸4的输出端上固定安装有连接板5，连接板5的底部固定安装有压焊机6，压焊机6的底部固定安装有固定安装有压焊头7，且连接板5的底部固定连接有两个连接弹簧8，两个连接弹簧8的底端固定安装有同一个压环9，压环9的顶部两侧均开设有滑孔14，滑孔14内滑动安装有滑板13，滑板13的底部固定安装有竖板15，两个竖板15相互靠近的一侧均固定安装有压簧17，两个压簧17相互靠近的一端均固定安装有弧形夹持板11，连接板5的底部固定安装有两个弯板12，滑板13的顶部开设有斜孔，两个弯板12分别滑动连接在对应的斜孔内。

具体的，两个弧形夹持板11相互远离的一侧均固定安装有两个横板16，两个竖板15分别滑动套接在对应的横板16的外侧，对弧形夹持板11进行导向，压环9的顶部固定安装有两个竖杆10，连接板5滑动套接在两个竖杆10的外侧，对压环9进行导向，竖杆10的顶端固定安装有挡板，挡板与连接板5的顶部活动抵接，对竖杆10进行限位。

具体的，滑孔14内固定安装有两个限位杆，两个滑板13分别滑动套接在对应的限位杆的外侧，对滑板13进行导向限位，连接板5的顶部四角均开设有导向孔，四个支撑板2分别滑动连接在对应的导向孔内，对连接板5进行竖向运动的导向

本实用新型的工作原理为：通过将锂电池放置在压焊头7的正下方，然后通过启动液压缸4，液压缸4带动连接板5向下运动，连接板5通过连接弹簧8带动压环9向下运动，使得压环9与锂电池的顶端接触，从而对锂电池进行压紧，连接板5继续向下运动从而带动两个弯板12相对于压环9向下运动，两个弯板12分别通过与对应的斜孔的配合带动两个竖板15向相互靠近的一侧运动，两个竖板15分别通过对应的压簧17带动两个弧形夹持板11向相互靠近的一侧运动，从而对锂电池进行横向的夹持定位，以防止其发生移动，连接板5继续向下运动，从而压焊头7与锂电池抵接，以便于通过启动压焊机6进行压焊加工。

Claims (6)

1.锂电池盖帽压焊机构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部四角均固定安装有支撑板(2)，四个支撑板(2)的顶部固定安装有同一个顶板(3)，顶板(3)的顶部开设有安装孔，安装孔内固定安装有液压缸(4)，液压缸(4)的输出端上固定安装有连接板(5)，连接板(5)的底部固定安装有压焊机(6)，压焊机(6)的底部固定安装有固定安装有压焊头(7)，且连接板(5)的底部固定连接有两个连接弹簧(8)，两个连接弹簧(8)的底端固定安装有同一个压环(9)，压环(9)的顶部两侧均开设有滑孔(14)，滑孔(14)内滑动安装有滑板(13)，滑板(13)的底部固定安装有竖板(15)，两个竖板(15)相互靠近的一侧均固定安装有压簧(17)，两个压簧(17)相互靠近的一端均固定安装有弧形夹持板(11)，所述连接板(5)的底部固定安装有两个弯板(12)，所述滑板(13)的顶部开设有斜孔，两个弯板(12)分别滑动连接在对应的斜孔内。

2.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊机构，其特征在于：两个弧形夹持板(11)相互远离的一侧均固定安装有两个横板(16)，两个竖板(15)分别滑动套接在对应的横板(16)的外侧。

3.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊机构，其特征在于：所述压环(9)的顶部固定安装有两个竖杆(10)，所述连接板(5)滑动套接在两个竖杆(10)的外侧。

4.根据权利要求3所述的锂电池盖帽压焊机构，其特征在于：所述竖杆(10)的顶端固定安装有挡板，挡板与连接板(5)的顶部活动抵接。

5.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊机构，其特征在于：所述滑孔(14)内固定安装有两个限位杆，两个滑板(13)分别滑动套接在对应的限位杆的外侧。

6.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊机构，其特征在于：所述连接板(5)的顶部四角均开设有导向孔，四个支撑板(2)分别滑动连接在对应的导向孔内。

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