CN115971769A - 一种锂电池组焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种锂电池组焊接装置，包括底板架、支撑架和焊接模块，所述底板架呈矩形结构，底板架上端中部安装有支撑架，支撑架上均匀设置有与锂电池组配合的承托槽，底板架上端外侧安装有焊接模块。本发明可以准确的对锂电池组端部进行夹持固定，锂电池组的中心位置与焊接通孔中心相对应，使得锂电池组可以准确的与镍片焊接连接，同时可以与不同尺寸长度的电池相适应，利于锂电池组的准确焊接。
Description
技术领域
本申请涉及锂电池组焊接加工技术领域，特别是涉及一种锂电池组焊接装置。
背景技术
锂电池作为新能源中的一种，其发展速度较快，目前已应用在各个领域，如便携式移动电源、电动交通工具、军事、医疗等等。以上都是以高容量、高倍率、高循环的锂离子电池组形式被应用，锂电池组是通过焊接将多个单独的单体电池以串联、并联的方式连接而成锂电池组。
现有的锂电池组在进行焊接加工时，通常存在以下缺陷：1、现有的锂电池组在进行焊接加工时，通常为人工手工焊接，人工焊接不仅效率低，而且人工手工焊接容易出现焊接不上、焊后脱落等不良焊接缺陷，影响锂电池组的后续使用效果；2、现有的设备在对锂电池组在进行焊接时，不能够准确的对锂电池组端部进行定位，定位效果差，焊接后的焊点易出现偏差的现象。
发明内容
为了能够实现对锂电池组进行准确夹持焊接的功能，本申请提供一种锂电池组焊接装置。
本申请提供的一种锂电池组焊接装置采用如下的技术方案：
一种锂电池组焊接装置，包括底板架、支撑架和焊接模块，所述底板架呈矩形结构，底板架上端中部安装有支撑架，支撑架上均匀设置有与锂电池组配合的承托槽，底板架上端外侧安装有焊接模块。
所述焊接模块包括固定横板、夹持组件、焊接模座、移动调节组件和焊接组件，所述底板架上端对称安装有固定横板，固定横板之间对称安装有夹持组件，夹持组件内侧面上均匀设置有焊接通孔，焊接通孔外侧安装有焊接模座，夹持组件外侧安装有移动调节组件，移动调节组件中部安装有焊接组件。
所述焊接组件包括焊接模座、焊接模头、安装板、复位弹簧和调节单元，所述焊接模座通滑动配合的方式与滑动架中部相连接，焊接模座内侧对称安装有焊接模头，焊接模头呈针状结构，焊接模头外侧安装有安装板，安装板外侧与外接电源线相连接，焊接模座上设置有复位弹簧，焊接模座与滑动架之间安装有调节单元。
通过采用上述技术方案，移动调节组件可以通过焊接模座带动焊接模头准确平移，调节单元与焊接模座相配合可以带动焊接模头往复振动，使得焊接模头可以准确的在焊接通孔内对锂电池组进行多点焊接，焊接效果好、焊点均匀准确。
优选的，所述夹持组件包括导向槽、电动滑块、滑动套和夹持板，所述固定横板上对称设置有导向槽，导向槽内安装有电动滑块，电动滑块上设置有滑动套，滑动套之间安装有夹持板。
通过采用上述技术方案，电动滑块通过滑动套可以带动夹持板进行调节，使得夹持板可以对锂电池组端部进行夹持固定，利于锂电池组后续的焊接加工。
优选的，所述夹持板截面呈U型结构，夹持板外侧面上设置凹型槽，夹持板内侧面上均匀设置有焊接通孔，凹型槽内均匀安装有与焊接通孔配合的焊接模座，相邻的焊接模座之间设置有移动槽。
通过采用上述技术方案，焊接模座起到定位的作用，使得焊接组件刚好运动到焊接模座上端时才向内运动对锂电池组进行焊接，移动槽起到导向的作用，焊接组件沿移动槽呈S字形轨迹运动。
优选的，所述焊接模座呈矩形结构，焊接模座中部为空心结构，焊接模座内侧设置有与焊接通孔配合的插接筒，焊接模座外侧对称设置有导向架。
通过采用上述技术方案，导向架起到顶升的效果，使得导向架可以通过调节单元带动焊接模头对锂电池组进行焊接，焊接效果好，使得锂电池组的焊接效果好、焊点均匀。
优选的，所述导向架截面呈直角三角形结构，导向架表面为光滑面。
通过采用上述技术方案，当调节单元沿导向架的倾斜面运动时，调节单元可以带动焊接模头逐渐向内运动，当调节单元运动到倾斜面顶端时，焊接模头刚好与锂电池组接触从而实现焊接的功能，当调节单元与导向架分离时，焊接模头复原至初始位置。
优选的，所述移动调节组件包括滑动槽、升降丝杠、滑块、电动滑轨和滑动架，所述夹持板侧壁上设置有滑动槽，滑动槽内通过轴承安装有升降丝杠，升降丝杠下端与电机的输出轴相连接，升降丝杠上通过螺纹配合的方式连接有滑块，滑块之间安装有电动滑轨，电动滑轨呈矩形框型结构，电动滑轨中部安装有滑动架，滑动架中部安装有焊接组件。
通过采用上述技术方案，升降丝杠可以通过滑块带动电动滑轨上下运动，电动滑轨可以带动滑动架前后运动，使得滑动架可以带动焊接组件在平面内任意移动。
优选的，所述调节单元包括调节杆、连接弹簧、导向杆和定位柱，所述滑动架上设置有凹槽，凹槽内滑动设置有调节杆，调节杆外侧与凹槽之间安装有连接弹簧，调节杆中部通过销轴安装有导向杆，导向杆另一端通过销轴与焊接模座相连接，导向杆中部为空心结构，导向杆中部设置有定位柱，定位柱安装在滑动架上。
通过采用上述技术方案，当调节杆向内运动时，调节杆通过导向杆可以带动焊接模座向外运动，使得焊接模座通过焊接模头可以准确的对锂电池组进行焊接加工。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.为了能够实现对不同尺寸的锂电池组进行夹持定位的功能，在本发明中设置了夹持组件，夹持组件可以对锂电池组端部进行夹持固定，锂电池组的中心位置与焊接通孔中心相对应，使得锂电池组可以准确的与镍片焊接连接，同时可以与不同尺寸长度的电池相适应，利于锂电池组的准确焊接；
2.为了能够准确的带动焊接模头顶出，在本发明中将所述导向架截面设置呈直角三角形结构，导向架表面为光滑面，当调节单元沿导向架的倾斜面运动时，调节单元可以带动焊接模头逐渐向内运动，当调节单元运动到倾斜面顶端时，焊接模头刚好与锂电池组接触从而实现焊接的功能，当调节单元与导向架分离时，焊接模头复原至初始位置；
3.为了保证焊接模头运动到导向架倾斜面顶端时才对锂电池组进行焊接加工，在本发明中设置了调节单元，移动调节组件可以通过焊接模座带动焊接模头准确平移，调节单元与焊接模座相配合可以带动焊接模头往复运动，使得焊接模头可以在焊接通孔内多次与锂电池组相接触，进而可以实现对锂电池组进行多点焊接的功能，焊接效果好、焊点均匀准确，焊接后的焊点不易出现偏差的现象。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本申请的立体结构示意图。
图2是本申请的立体剖视图。
图3是本申请的剖面结构示意图。
图4是本申请夹持板、焊接模座、移动调节组件与焊接组件之间的剖面结构示意图。
图5是本申请焊接模座的剖面结构示意图。
图6是本申请滑动架与焊接组件之间的剖面结构示意图。
图7是本申请图6中A处的放大结构示意图。
附图标记说明：1、底板架；2、支撑架；3、焊接模块；31、固定横板；32、夹持组件；321、导向槽；322、电动滑块；323、滑动套；324、夹持板；33、焊接模座；331、导向架；34、移动调节组件；341、滑动槽；342、升降丝杠；344、电动滑轨；345、滑动架；35、焊接组件；351、焊接模座；352、焊接模头；353、安装板；354、复位弹簧；355、调节单元；3551、调节杆；3552、连接弹簧；3553、导向杆；3554、定位柱。
具体实施方式
以下结合附图1-图7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种锂电池组焊接装置，可以准确的实现对锂电池组进行准确的焊接加工的功能。
参照图1-2所示，一种锂电池组焊接装置，包括底板架1、支撑架2和焊接模块3，所述底板架1呈矩形结构，底板架1上端中部安装有支撑架2，支撑架2上均匀设置有与锂电池组配合的承托槽，底板架1上端外侧安装有焊接模块3。
所述焊接模块3包括固定横板31、夹持组件32、焊接模座33、移动调节组件34和焊接组件35，所述底板架1上端对称安装有固定横板31，固定横板31之间对称安装有夹持组件32，夹持组件32内侧面上均匀设置有焊接通孔，焊接通孔外侧安装有焊接模座33，夹持组件32外侧安装有移动调节组件34，移动调节组件34中部安装有焊接组件35。
为了能够准确的实现对不同尺寸的锂电池组进行夹持定位，在本实施例中设置了夹持组件32，所述夹持组件32包括导向槽321、电动滑块322、滑动套323和夹持板324，所述固定横板31上对称设置有导向槽321，导向槽321内安装有电动滑块322，电动滑块322上设置有滑动套323，滑动套323之间安装有夹持板324。
在实际使用过程中，电动滑块322通过滑动套323可以带动夹持板324进行调节，使得夹持板324可以对锂电池组端部进行夹持固定，利于锂电池组后续的焊接加工。
需要说明的是，锂电池组的中心位置与焊接通孔中心相对应，使得锂电池组可以准确的与镍片焊接连接，同时可以与不同尺寸长度的电池相适应，利于锂电池组的准确焊接。
为了能够保证锂电池组焊接的准确性，在本实施例中将所述夹持板324截面呈U型结构，夹持板324外侧面上设置凹型槽，夹持板324内侧面上均匀设置有焊接通孔，凹型槽内均匀安装有与焊接通孔配合的焊接模座33，相邻的焊接模座33之间设置有移动槽。
在实际使用过程中，焊接模座33起到定位的作用，使得焊接组件35刚好运动到焊接模座33上端时才向内运动对锂电池组进行焊接，移动槽起到导向的作用，焊接组件35沿移动槽呈S字形轨迹运动。
如图5所示，所述焊接模座33呈矩形结构，焊接模座33中部为空心结构，焊接模座33内侧设置有与焊接通孔配合的插接筒，焊接模座33外侧对称设置有导向架331。
在实际使用过程中，导向架331起到顶升的效果，使得导向架331可以通过调节单元355带动焊接模头352对锂电池组进行焊接，焊接效果好，使得锂电池组的焊接效果好、焊点均匀。
为了能够准确的带动焊接模头352顶出，在本实施例中将所述导向架331截面设置呈直角三角形结构，导向架331表面为光滑面。
在实际使用过程中，当调节单元355沿导向架331的倾斜面运动时，调节单元355可以带动焊接模头352逐渐向内运动，当调节单元355运动到倾斜面顶端时，焊接模头352刚好与锂电池组接触从而实现焊接的功能，当调节单元355与导向架331分离时，焊接模头352复原至初始位置。
需要说明的是，导向架331的倾斜面朝向与焊接组件35的运动方向相反，使得导向架331可以准确的带动焊接模头352对锂电池组进行焊接加工，避免人工手工焊接导致的焊接不上、焊后脱落等不良焊接缺陷。
为了能够准确的带动焊接组件35在平面内任意位置调节，在本实施例中设置了移动调节组件34，所述移动调节组件34包括滑动槽341、升降丝杠342、滑块、电动滑轨344和滑动架345，所述夹持板324侧壁上设置有滑动槽341，滑动槽341内通过轴承安装有升降丝杠342，升降丝杠342下端与电机的输出轴相连接，升降丝杠342上通过螺纹配合的方式连接有滑块，滑块之间安装有电动滑轨344，电动滑轨344呈矩形框型结构，电动滑轨344中部安装有滑动架345，滑动架345中部安装有焊接组件35。
在实际使用过程中，升降丝杠342可以通过滑块带动电动滑轨344上下运动，电动滑轨344可以带动滑动架345前后运动，使得滑动架345可以带动焊接组件35在平面内任意移动对。
为了能够准确的实现对锂电池组进行准确焊接的功能，在本实施例中设置了焊接组件35，所述焊接组件35包括焊接模座351、焊接模头352、安装板353、复位弹簧354和调节单元355，所述焊接模座351通滑动配合的方式与滑动架345中部相连接，焊接模座351内侧对称安装有焊接模头352，焊接模头352呈针状结构，焊接模头352外侧安装有安装板353，安装板353外侧与外接电源线相连接，焊接模座351上设置有复位弹簧354，焊接模座351与滑动架345之间安装有调节单元355。
在实际使用过程中，移动调节组件34可以通过焊接模座351带动焊接模头352准确平移，调节单元355与焊接模座33相配合可以带动焊接模头352往复运动，使得焊接模头352可以在焊接通孔内多次与锂电池组相接触，进而可以实现对锂电池组进行多点焊接的功能，焊接效果好、焊点均匀准确，焊接后的焊点不易出现偏差的现象。
为了保证焊接模头352运动到导向架331倾斜面顶端时才对锂电池组进行焊接加工，在本实施例中设置了调节单元355，所述调节单元355包括调节杆3551、连接弹簧3552、导向杆3553和定位柱3554，所述滑动架345上设置有凹槽，凹槽内滑动设置有调节杆3551，调节杆3551外侧与凹槽之间安装有连接弹簧3552，调节杆3551中部通过销轴安装有导向杆3553，导向杆3553另一端通过销轴与焊接模座351相连接，导向杆3553中部为空心结构，导向杆3553中部设置有定位柱3554，定位柱3554安装在滑动架345上。
在实际使用过程中，当调节杆3551向内运动时，调节杆3551通过导向杆3553可以带动焊接模座351向外运动，使得焊接模座351通过焊接模头352可以准确的对锂电池组进行焊接加工。
需要说明的是，调节杆3551外侧端部为光滑的弧形面，当调节杆3551在焊接模座33上的导向架331表面滑动时，可以有效地减少摩擦，提高调节杆3551的使用寿命。
本实施例的实施原理为：
1：锂电池组上料放置，将待加工锂电池组放置在支撑架2上端，支撑架2上承托槽可以有效地对锂电池组进行承托定位；
2：夹持定位，电动滑块322通过滑动套323可以带动夹持板324进行调节，使得夹持板324可以对锂电池组端部进行夹持固定，锂电池组的中心位置与焊接通孔中心相对应，利于锂电池组后续的焊接加工；
3：焊接加工，移动调节组件34可以通过焊接模座351带动焊接模头352准确平移，调节单元355与焊接模座33相配合可以带动焊接模头352往复运动，使得焊接模头352可以准确的在焊接通孔内对锂电池组进行多点焊接，焊接效果好、焊点均匀准确。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锂电池组焊接装置，包括底板架(1)、支撑架(2)和焊接模块(3)，其特征在于，所述底板架(1)呈矩形结构，底板架(1)上端中部安装有支撑架(2)，支撑架(2)上均匀设置有与锂电池组配合的承托槽，底板架(1)上端外侧安装有焊接模块(3)，其中：
所述焊接模块(3)包括固定横板(31)、夹持组件(32)、焊接模座(33)、移动调节组件(34)和焊接组件(35)，所述底板架(1)上端对称安装有固定横板(31)，固定横板(31)之间对称安装有夹持组件(32)，夹持组件(32)内侧面上均匀设置有焊接通孔，焊接通孔外侧安装有焊接模座(33)，夹持组件(32)外侧安装有移动调节组件(34)，移动调节组件(34)中部安装有焊接组件(35)；
所述焊接组件(35)包括焊接模座(351)、焊接模头(352)、安装板(353)、复位弹簧(354)和调节单元(355)，所述焊接模座(351)通滑动配合的方式与滑动架(345)中部相连接，焊接模座(351)内侧对称安装有焊接模头(352)，焊接模头(352)呈针状结构，焊接模头(352)外侧安装有安装板(353)，安装板(353)外侧与外接电源线相连接，焊接模座(351)上设置有复位弹簧(354)，焊接模座(351)与滑动架(345)之间安装有调节单元(355)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池组焊接装置，其特征在于：所述夹持组件(32)包括导向槽(321)、电动滑块(322)、滑动套(323)和夹持板(324)，所述固定横板(31)上对称设置有导向槽(321)，导向槽(321)内安装有电动滑块(322)，电动滑块(322)上设置有滑动套(323)，滑动套(323)之间安装有夹持板(324)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池组焊接装置，其特征在于：所述夹持板(324)截面呈U型结构，夹持板(324)外侧面上设置凹型槽，夹持板(324)内侧面上均匀设置有焊接通孔，凹型槽内均匀安装有与焊接通孔配合的焊接模座(33)，相邻的焊接模座(33)之间设置有移动槽。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池组焊接装置，其特征在于：所述焊接模座(33)呈矩形结构，焊接模座(33)中部为空心结构，焊接模座(33)内侧设置有与焊接通孔配合的插接筒，焊接模座(33)外侧对称设置有导向架(331)。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池组焊接装置，其特征在于：所述导向架(331)截面呈直角三角形结构，导向架(331)表面为光滑面。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池组焊接装置，其特征在于：所述移动调节组件(34)包括滑动槽(341)、升降丝杠(342)、滑块、电动滑轨(344)和滑动架(345)，所述夹持板(324)侧壁上设置有滑动槽(341)，滑动槽(341)内通过轴承安装有升降丝杠(342)，升降丝杠(342)下端与电机的输出轴相连接，升降丝杠(342)上通过螺纹配合的方式连接有滑块，滑块之间安装有电动滑轨(344)，电动滑轨(344)呈矩形框型结构，电动滑轨(344)中部安装有滑动架(345)，滑动架(345)中部安装有焊接组件(35)。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池组焊接装置，其特征在于：所述调节单元(355)包括调节杆(3551)、连接弹簧(3552)、导向杆(3553)和定位柱(3554)，所述滑动架(345)上设置有凹槽，凹槽内滑动设置有调节杆(3551)，调节杆(3551)外侧与凹槽之间安装有连接弹簧(3552)，调节杆(3551)中部通过销轴安装有导向杆(3553)，导向杆(3553)另一端通过销轴与焊接模座(351)相连接，导向杆(3553)中部为空心结构，导向杆(3553)中部设置有定位柱(3554)，定位柱(3554)安装在滑动架(345)上。
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