CN110311085B - 一种可调的锂电池注液装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可调的锂电池注液装置，包括：支撑架和用于注电解液的注液机构，其中：注液机构包括滑杆和滑动安装在滑杆上方的注液头；支撑架包括底座和固定在底座上的第一侧架与第二侧架；所述底座位于注液头的下方，且底座与注液头之间的间距可调，底座上设有与其弹性连接的支撑座和相对布置在支撑座两侧的第一夹板与第二夹板；第一夹板和第二夹板远离支撑座的一侧均分别设有与其抵靠的压缩弹簧；所述第一侧架与第二侧架沿滑杆的长度方向相对布置并对滑杆形成支撑。本发明可以满足不同型号电池的注液需求，具有良好的通用性。

Description

一种可调的锂电池注液装置
技术领域
本发明电池制造技术领域，尤其涉及一种可调的锂电池注液装置。
背景技术
锂电池注液工序是锂离子电池生产过程中不可缺少的一部分。然而由于目前自动化设备公司研发制造的注液设备一般只能适用于指定型号的电池，而实际生产中电池的规格型号又是多变的，这使得现有电池注液设备已经不能满足当今电池生产需求。
发明内容
基于上述背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种可调的锂电池注液装置。
本发明提出的一种可调的锂电池注液装置，包括：支撑架和用于注电解液的注液机构，其中：
注液机构包括滑杆和滑动安装在滑杆上方的注液头；
支撑架包括底座和固定在底座上的第一侧架与第二侧架；所述底座位于注液头的下方，且底座与注液头之间的间距可调，底座上设有与其弹性连接的支撑座和相对布置在支撑座两侧的第一夹板与第二夹板；第一夹板和第二夹板远离支撑座的一侧均分别设有与其抵靠的压缩弹簧；所述第一侧架与第二侧架沿滑杆的长度方向相对布置并对滑杆形成支撑。
优选地，底座包括底板和位于底板上方且高度可调的活动板；所述第一侧架与第二侧架均固定安装在底板上；所述滑杆位于活动板的上方并可水平滑动的安装在第一侧架与第二侧架上。
优选地，第一侧架上设有竖直延伸的第一安装槽，第二侧架上设有竖直延伸并与第二安装槽相对的第二安装槽；所述活动板靠近第一侧架的一侧设有与其固定的第一螺纹柱，所述第一螺纹柱穿过第一安装槽并通过第一紧固螺母使其与第一侧架固定；所述活动板靠近第二侧架的一侧设有与其固定的第二螺纹柱，所述第二螺纹柱穿过第二安装槽并通过第二紧固螺母使其与第二侧架固定。
优选地，第一侧架与第二侧架上均设有水平延伸的导向槽，所述滑杆的一端穿过第一侧架上的导向槽以形成与第一侧架滑动装配，其另一端穿过第二侧架上的导向槽以形成与第二侧架的滑动装配。
优选地，底座的底部安装有滚轮。
优选地，还包括限位架，限位架的一侧设有气缸，且该气缸活塞杆的顶出端朝向限位架；第一侧架或第二侧架靠近气缸的一侧设有供该气缸活塞杆顶出端插入的通孔。
优选地，底座上设有滑轨和与滑轨滑动装配的滑架；其中：滑轨的延伸方向与滑杆的长度方向一致；滑架包括滑座、第一推板和第二推板，所述滑座与滑轨滑动装配，所述第一推板与第二推板相对布置并分别与滑座固定连接；所述第一夹板与第二夹板均位于第一推板与第二推板之间。
优选地，第一推板与第二推板之间设有连接二者的第一连杆，所述第一连杆依次穿过第一夹板和第二夹板并与其滑动装配。
优选地，第一侧架与第二侧架之间设有连接二者的第二连杆，所述第二连杆依次穿过第一夹板和第二夹板并与其滑动装配。
优选地，底座的一侧设有用于推动滑座在滑轨上移动的驱动机构。
优选地，驱动机构包括气缸，所述气缸的活塞杆的伸缩方向与滑轨的延伸方向一致，且该活塞杆的顶出端朝向滑座。
本发明中，通过将注液头安装在滑杆上，并使其可以在滑杆上来回滑动，同时使底座与注液头之间的间距可调，使底座上设有与其弹性连接的支撑座，使支撑座的两侧分别设有第一夹板与第二夹板，并使第一夹板与第二夹板远离支撑座的一侧设有与其抵靠的压缩弹簧，以使待注液电池放在支撑座上时，该电池在第一夹板与第二夹板作用下被夹紧固定，且通过调整注液头的位置、以及注液头与底座之间的间距，以使注液头与该电池的注液口对接以进行注液工作。可见，本发明提出的一种可调的锂电池注液装置，可以满足不同型号电池的注液需求，具有良好的通用性。
附图说明
图1为本发明提出的一种可调的锂电池注液装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种可调的锂电池注液装置的侧视图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1-2所示，图1为本发明提出的一种可调的锂电池注液装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种可调的锂电池注液装置的侧视图。
参照图1-2，本发明提出的一种可调的锂电池注液装置，包括：支撑架和用于注电解液的注液机构，其中：注液机构包括滑杆1和滑动安装在滑杆1上方的注液头2。
支撑架包括底座3和固定在底座3上的第一侧架4与第二侧架5；所述底座3位于注液头2的下方，且底座3与注液头2之间的间距可调，底座1上设有与其弹性连接的支撑座15和相对布置在支撑座15的第一夹板6与第二夹板7；第一夹板6和第二夹板7远离支撑座15的一侧均分别设有与其抵靠的压缩弹簧16；以使该注液装置可以根据电池高度变化适应性调整注液头2与底座3之间的间距，并利用第一夹板6与第二夹板7实现对不同厚度的电池进行夹紧固定。所述第一侧架4与第二侧架5沿滑杆1的长度方向相对布置并对滑杆1形成支撑。
本发明在进行注液作业时，根据待测电池A的型号大小，调整注液头2在夹板6上方的位置、以及注液头2与底座3之间的间距；然后将待注液电池A放在支撑座15上，以利用支撑座15与底座3之间的弹力使电池A的注液口与注液头2对接并顶紧，利用支撑座15两侧的第一夹板6与第二夹板7将其夹紧，以使其在注液过程中保持稳定。
由上可见，本发明提出的一种可调的锂电池A半自动注液装置，可以满足不同型号电池A的注液需求，具有良好的通用性。
此外，本实施例中，底座3包括底板301和位于底板301上方且高度可调的活动板302；所述第一侧架4与第二侧架5均固定安装在底板301上；所述滑杆1位于活动板302的上方并可水平滑动的安装在第一侧架4与第二侧架5上。注液过程中，通过调整活动板302的高度实现底座3与注液头2之间的间距的调整。
本实施例中，第一侧架4上设有竖直延伸的第一安装槽，第二侧架5上设有竖直延伸并与第二安装槽相对的第二安装槽；所述活动板302靠近第一侧架4的一侧设有与其固定的第一螺纹柱，所述第一螺纹柱穿过第一安装槽并通过第一紧固螺母使其与第一侧架4固定；所述活动板302靠近第二侧架5的一侧设有与其固定的第二螺纹柱，所述第二螺纹柱穿过第二安装槽并通过第二紧固螺母使其与第二侧架5固定。当需要调整活动板302高度时，只需将第一螺纹柱与第二螺纹柱上的第一紧固螺母与第二紧固螺母松开后，再将活动板302上抬即可。
本实施例中，第一侧架4与第二侧架5上均设有水平延伸的导向槽，所述滑杆1的一端穿过第一侧架4上的导向槽以形成与第一侧架4滑动装配，其另一端穿过第二侧架5上的导向槽以形成与第二侧架5的滑动装配。该结构的设置使得滑杆1在底座3的上方可以进行水平移动，以方便对
本实施例中，滑杆1的两端均设有螺纹部和与其螺纹连接的紧固螺母，以方便对其进行固定。
本实施例中，底座3的底部安装有滚轮，以使该支撑架可以直接推走。
优选地，底座3上设有滑轨8和与滑轨8滑动装配的滑架9；其中：滑轨8的延伸方向与滑杆1的长度方向一致；滑架9包括滑座、第一推板和第二推板，所述滑座与滑轨8滑动装配，所述第一推板与第二推板相对布置并分别与滑座固定连接；所述第一夹板6和第二夹板7均位于第一推板与第二推板之间。工作过程中，可以通过推动滑架9对第一夹板6与第二夹板7两侧的压缩弹簧16施压，以进一步提高第一夹板6、第二夹板7对电池A的夹紧效果。
本实施例中，第一推板与第二推板之间设有连接二者的第一连杆10，所述第一连杆10依次穿过第一夹板6和第二夹板7并与其滑动装配，以实现第一夹板6与第二夹板7的相对滑动。
本实施例中，第一侧架4与第二侧架5之间设有连接二者的第二连杆11，所述第二连杆11依次穿过第一夹板6和第二夹板7并与其滑动装配。该结构的设置可以进一步提高第一夹板6与第二夹板7移动的平稳性。
本实施例中，还包括限位架13，限位架13的一侧设有气缸14，且该气缸14活塞杆的顶出端朝向限位架13；第一侧架4或第二侧架5靠近气缸14的一侧设有供该气缸14活塞杆顶出端插入的通孔。驱动机构12位于限位架13远离气缸14的一侧，驱动机构12包括气缸，所述气缸的活塞杆的伸缩方向与滑轨8的延伸方向一致，且该活塞杆的顶出端朝向滑座。注液时，可以将支撑架推动到限位架13处并使支撑架与限位架13抵靠，并使气缸14中活塞杆的顶出插入第一侧架4或第二侧架5上通孔内，以使支撑架无法移动；注液过程中，利用驱动机构12驱动滑架9的移动以将电池A夹紧。
另外，本发明中，支撑座15设有多个，每个支撑座15的两侧均设有相对布置的第一夹板6与第二夹板7。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可调的锂电池注液装置，其特征在于，包括：支撑架和用于注电解液的注液机构，其中：
注液机构包括滑杆（1）和滑动安装在滑杆（1）上方的注液头（2）；
支撑架包括底座（3）和固定在底座（3）上的第一侧架（4）与第二侧架（5）；所述底座（3）位于注液头（2）的下方，且底座（3）与注液头（2）之间的间距可调，底座（3）上设有与底座（3）弹性连接的支撑座（15）和相对布置在支撑座（15）两侧的第一夹板（6）与第二夹板（7）；第一夹板（6）和第二夹板（7）远离支撑座（15）的一侧均分别设有与第一夹板（6）和第二夹板（7）抵靠的压缩弹簧（16）；所述第一侧架（4）与第二侧架（5）沿滑杆（1）的长度方向相对布置并对滑杆（1）形成支撑；
还包括限位架（13），限位架（13）的一侧设有气缸（14），且该气缸（14）活塞杆的顶出端朝向限位架（13）；第一侧架（4）或第二侧架（5）靠近气缸（14）的一侧设有供该气缸（14）活塞杆顶出端插入的通孔；
底座（3）包括底板（301）和位于底板（301）上方且高度可调的活动板（302）；所述第一侧架（4）与第二侧架（5）均固定安装在底板（301）上；所述滑杆（1）位于活动板（302）的上方并可水平滑动的安装在第一侧架（4）与第二侧架（5）上；
第一侧架（4）上设有竖直延伸的第一安装槽，第二侧架（5）上设有竖直延伸并与第一安装槽相对的第二安装槽；所述活动板（302）靠近第一侧架（4）的一侧设有与所述活动板（302）固定的第一螺纹柱，所述第一螺纹柱穿过第一安装槽并通过第一紧固螺母使所述第一螺纹柱与第一侧架（4）固定；所述活动板（302）靠近第二侧架（5）的一侧设有与所述活动板（302）固定的第二螺纹柱，所述第二螺纹柱穿过第二安装槽并通过第二紧固螺母使所述第二螺纹柱与第二侧架（5）固定；
底座（3）上设有滑轨（8）和与滑轨（8）滑动装配的滑架（9）；其中：滑轨（8）的延伸方向与滑杆（1）的长度方向一致；滑架（9）包括滑座、第一推板和第二推板，所述滑座与滑轨（8）滑动装配，所述第一推板与第二推板相对布置并分别与滑座固定连接；所述第一夹板（6）和第二夹板（7）位于第一推板与第二推板之间；
第一推板与第二推板之间设有连接二者的第一连杆（10），所述第一连杆（10）依次穿过第一夹板（6）和第二夹板（7）并与第一夹板（6）和第二夹板（7）滑动装配。
2.根据权利要求1所述的可调的锂电池注液装置，其特征在于，第一侧架（4）与第二侧架（5）上均设有水平延伸的导向槽，所述滑杆（1）的一端穿过第一侧架（4）上的导向槽以形成与第一侧架（4）滑动装配，所述滑杆（1）另一端穿过第二侧架（5）上的导向槽以形成与第二侧架（5）的滑动装配。
3.根据权利要求1所述的可调的锂电池注液装置，其特征在于，底座（3）的底部安装有滚轮。
4.根据权利要求1所述的可调的锂电池注液装置，其特征在于，第一侧架（4）与第二侧架（5）之间设有连接二者的第二连杆（11），所述第二连杆（11）依次穿过第一夹板（6）和第二夹板（7）并与第一夹板（6）和第二夹板（7）滑动装配。
5.根据权利要求1所述的可调的锂电池注液装置，其特征在于，底座（3）的一侧设有用于推动滑座在滑轨（8）上移动的驱动机构（12）。
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