CN217452390U - 一种方便短料传输的锯床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锯床领域,尤其涉及一种方便短料传输的锯床,包括工作台,工作台的顶端开设有条形槽,工作台的顶端设置有固定框架,固定框架的顶端设置有伸缩气缸,固定框架的内部滑动安装有滑轨,滑轨的顶端与伸缩气缸的一侧连接,工作台的顶端设置有推送机构,工作台的一侧设置有吸尘机构;工作台的背面设置有输送带,工作台的顶端对称设置有固定板,固定板的两侧滑动安装有滑杆。本实用新型通过设置有滑杆、固定板、限位板和输送带,通过旋转丝杆,使得两个限位板之间的间距根据原料的大小进行调节,使得原料不断的被限制在限位板之间最后掉在输送带上,通过输送带输送到一侧的收集箱中,从而完成自动传输收料,提高加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯床领域,尤其涉及一种方便短料传输的锯床。
背景技术
锯床是切割材料用的,金确安全的切割材料是锯床的主要作用,比较常见的有圆锯床、带锯床、弓锯床,加工金属的时候切割材料用的,圆锯床也称圆锯机,分全自动与半自动。圆锯片作旋转的切削运动,同时随锯刀箱作进给运动。
但是,现有的锯床在将长料切断变成短料后,缺少引导机构,短料堆积在工作台一侧,需要工作人员将其一个一个收集到箱体,不能够自主有序的进行收集,降低工作的效率,因此,需要设计一种方便短料传输的锯床以解决上述问题。
实用新型内容
针对背景技术中存在现有的锯床在将长料切断变成短料后,缺少引导机构,短料堆积在工作台一侧,需要工作人员将其一个一个收集到箱体,不能够自主有序的进行收集,降低工作的效率的问题,提出一种方便短料传输的锯床。
本实用新型提出一种方便短料传输的锯床,包括工作台,工作台的顶端开设有条形槽,工作台的顶端设置有固定框架,固定框架的顶端设置有伸缩气缸,固定框架的内部滑动安装有滑轨,滑轨的顶端与伸缩气缸的一侧连接,工作台的顶端设置有推送机构,工作台的一侧设置有吸尘机构;工作台的背面设置有输送带,工作台的顶端对称设置有固定板,固定板的两侧滑动安装有滑杆,滑杆的一侧设置有限位板,固定板的中部螺纹安装有丝杆,丝杆的一侧与限位板的一侧连接。
优选的,切割组件的一侧设置有防护壳,防护壳的底端转动安装有活动壳。
优选的,限位板为多段弯折状,两个限位板相互靠近的一侧间距由宽到窄。
优选的,推送机构包括矩形槽和电动气缸,矩形槽的内部滑动安装有滑块,滑块的数量为两个,滑块的顶端设置有夹持板,滑块的内部螺纹插入有螺纹杆,螺纹杆的一侧连接有伺服电机。
优选的,螺纹杆以中点为基点的两侧开设有相反的螺纹。
优选的,电动气缸设置在工作台的一侧,电动气缸的一侧连接有推板。
优选的,吸尘机构包括吸尘筒,吸尘筒的一侧设置有连接管,连接管的一侧连接有抽气泵,抽气泵的一侧连接有集尘箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有滑杆、固定板、限位板和输送带,通过旋转丝杆,使得两个限位板之间的间距根据原料的大小进行调节,使得原料不断的被限制在限位板之间最后掉在输送带上,通过输送带输送到一侧的收集箱中,从而完成自动传输收料,提高加工的效率。
2、通过设置有防护壳和活动壳,防护壳随着锯齿轮移动而激动,能够防止原料切割碎屑飞溅,活动壳接触到原料后会上下摆动贴合原料的形状移动
3、通过设置有推送机构,螺纹杆发生旋转,使得螺纹杆可以正向反向移动,两个滑块相互靠近,使得夹持板相互对原料进行夹持固定,便于定位切割;电动气缸启动,带动推板向前推动原料不断前进,配合夹持板,夹持板松开夹持,推板推动原料不断向前输送。
4、通过设置有吸尘机构,抽气泵启动后,使得吸尘筒对准切割区域,吸收碎屑通过连接管进入集尘箱的内部进行收集,防止碎屑飘散到各处,方便集中处理。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例结构示意图;
图2为本实用新型的另一种实施例结构示意图;
图3为本实用新型的引导板和螺栓立体结构示意图;
图4为本实用新型的吸尘机构立体结构示意图。
图中:110、工作台;120、固定框架;130、伸缩气缸;140、滑轨;150、切割组件;160、防护壳;161、活动壳;170、输送带;180、丝杆;181、滑杆;182、固定板;183、限位板;200、推送机构;210、螺纹杆;211、伺服电机;212、滑块;213、推板;214、电动气缸;215、夹持板;216、矩形槽;300、吸尘机构;310、吸尘筒;311、连接管;312、抽气泵;313、集尘箱。
具体实施方式
实施例一
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种方便短料传输的锯床,包括工作台110,本实用新型中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的型号,且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术,故在此不再加以阐述,工作台110的顶端开设有条形槽,工作台110的顶端设置有固定框架120,固定框架120的顶端设置有伸缩气缸130,固定框架120的内部滑动安装有滑轨140,滑轨140的顶端与伸缩气缸130的一侧连接,工作台110的顶端设置有推送机构200,工作台110的一侧设置有吸尘机构300;工作台110的背面设置有输送带170,工作台110的顶端对称设置有固定板182,固定板182的两侧滑动安装有滑杆181,滑杆181的一侧设置有限位板183,固定板182的中部螺纹安装有丝杆180,丝杆180的一侧与限位板183的一侧连接;通过切割组件150一侧切割锯齿轮将短料切断,被切断的材料受到后侧的原料的推力进入到两个限位板183的内侧,通过旋转丝杆180,使得两个限位板183之间的间距根据原料的大小进行调节,使得原料不断的被限制在限位板183之间最后掉在输送带170上,通过输送带170输送到一侧的收集箱中,从而完成自动传输收料,提高加工的效率。
进一步的,限位板183为多段弯折状,两个限位板183相互靠近的一侧间距由宽到窄;便于对短料进行限位,防止其被推在工作台110平面区域静止不动。
实施例二
本实用新型提出的一种方便短料传输的锯床,相较于实施例一,请参阅图1,切割组件150的一侧设置有防护壳160,防护壳160的底端转动安装有活动壳161;防护壳160随着锯齿轮移动而激动,能够防止原料切割碎屑飞溅,活动壳161接触到原料后会上下摆动贴合原料的形状移动。
实施例三
本实用新型提出的一种方便短料传输的锯床,相较于实施例一,请参阅图1,推送机构200包括矩形槽216和电动气缸214,矩形槽216的内部滑动安装有滑块212,滑块212的数量为两个,滑块212的顶端设置有夹持板215,滑块212的内部螺纹插入有螺纹杆210,螺纹杆210的一侧连接有伺服电机211;螺纹杆210以中点为基点的两侧开设有相反的螺纹;伺服电机211启动,带着螺纹杆210发生旋转,使得螺纹杆210可以正向反向移动,两个滑块212相互靠近,使得夹持板215相互对原料进行夹持固定,便于定位切割。
进一步的,电动气缸214设置在工作台110的一侧,电动气缸214的一侧连接有推板213。电动气缸214启动,带动推板213向前推动原料不断前进,配合夹持板215,夹持板215松开夹持,推板213推动原料不断向前输送。
实施例四
本实用新型提出的一种方便短料传输的锯床,相较于实施例一,请参阅图4,吸尘机构300包括吸尘筒310,吸尘筒310的一侧设置有连接管311,连接管311的一侧连接有抽气泵312,抽气泵312的一侧连接有集尘箱313;抽气泵312启动后,使得吸尘筒310对准切割区域,吸收碎屑通过连接管311进入集尘箱313的内部进行收集,防止碎屑飘散到各处,方便集中处理。
本实用新型的工作原理如下:在使用本装置之前,先将装置外接电源,以使装置可正常工作,通过切割组件150一侧切割锯齿轮将短料切断,被切断的材料受到后侧的原料的推力进入到两个限位板183的内侧,通过旋转丝杆180,使得两个限位板183之间的间距根据原料的大小进行调节,使得原料不断的被限制在限位板183之间最后掉在输送带170上,通过输送带170输送到一侧的收集箱中,从而完成自动传输收料,提高加工的效率。
伺服电机211启动,带着螺纹杆210发生旋转,使得螺纹杆210可以正向反向移动,两个滑块212相互靠近,使得夹持板215相互对原料进行夹持固定,便于定位切割;电动气缸214启动,带动推板213向前推动原料不断前进,配合夹持板215,夹持板215松开夹持,推板213推动原料不断向前输送;抽气泵312启动后,使得吸尘筒310对准切割区域,吸收碎屑通过连接管311进入集尘箱313的内部进行收集。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种方便短料传输的锯床,其特征在于,包括工作台(110),工作台(110)的顶端开设有条形槽,工作台(110)的顶端设置有固定框架(120),固定框架(120)的顶端设置有伸缩气缸(130),固定框架(120)的内部滑动安装有滑轨(140),滑轨(140)的顶端与伸缩气缸(130)的一侧连接,工作台(110)的顶端设置有推送机构(200),工作台(110)的一侧设置有吸尘机构(300);
工作台(110)的背面设置有输送带(170),工作台(110)的顶端对称设置有固定板(182),固定板(182)的两侧滑动安装有滑杆(181),滑杆(181)的一侧设置有限位板(183),固定板(182)的中部螺纹安装有丝杆(180),丝杆(180)的一侧与限位板(183)的一侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便短料传输的锯床,其特征在于,切割组件(150)的一侧设置有防护壳(160),防护壳(160)的底端转动安装有活动壳(161)。
3.根据权利要求1所述的一种方便短料传输的锯床,其特征在于,限位板(183)为多段弯折状,两个限位板(183)相互靠近的一侧间距由宽到窄。
4.根据权利要求1所述的一种方便短料传输的锯床,其特征在于,推送机构(200)包括矩形槽(216)和电动气缸(214),矩形槽(216)的内部滑动安装有滑块(212),滑块(212)的数量为两个,滑块(212)的顶端设置有夹持板(215),滑块(212)的内部螺纹插入有螺纹杆(210),螺纹杆(210)的一侧连接有伺服电机(211)。
5.根据权利要求3所述的一种方便短料传输的锯床,其特征在于,螺纹杆(210)以中点为基点的两侧开设有相反的螺纹。
6.根据权利要求3所述的一种方便短料传输的锯床,其特征在于,电动气缸(214)设置在工作台(110)的一侧,电动气缸(214)的一侧连接有推板(213)。
7.根据权利要求1所述的一种方便短料传输的锯床,其特征在于,吸尘机构(300)包括吸尘筒(310),吸尘筒(310)的一侧设置有连接管(311),连接管(311)的一侧连接有抽气泵(312),抽气泵(312)的一侧连接有集尘箱(313)。
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