CN114142095A - 一种锂电池生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锂电池生产装置，涉及锂电池生产技术领域。该锂电池生产装置，包括底板、移动点焊机构、净化机构、循环换料机构和夹持限位机构，所述底板的顶部固定安装有侧板，侧板的一侧固定安装有L型顶板，底板上设置有锂电池本。该锂电池生产装置，能够在对锂电池本体进行点焊的过程中产生的有害气体进行过滤处理，这样不仅能够避免有害气体直接排出影响工人的身体健康，同时也能够避免有害气体污染空气的情况，从而能够提高装置使用时的环保性，在通过搅拌杆转动的设置，能够将有害气体与净化药水充分的融合，这样能够进一步的提高有害气体净化的效果。

Description

一种锂电池生产装置
技术领域
本发明涉及锂电池生产技术领域，特别涉及一种锂电池生产装置。
背景技术
锂电池在生产的过程中，需要对锂电池的正负极进行点焊处理，但是目前市面上部分的锂电池点焊装置结构和功能过于单一，例如公开号为CN112338411A的专利，虽然能够在对锂电池点焊的过程中对其进行固定和限位，但是在点焊时产生的有害气体无法将其进行处理，同时无法同时锂电池进行循环点焊处理，使其工作效率较低，不利于推广和使用。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种锂电池生产装置，能够解决部分锂电池点焊装置无法对点焊时产生的有害气体进行处理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池生产装置，包括底板、移动点焊机构、净化机构、循环换料机构和夹持限位机构，所述底板的顶部固定安装有侧板，侧板的一侧固定安装有L型顶板，底板上设置有锂电池本体；
所述移动点焊机构包括第一移动块，第一移动块的数量为两组，两组第一移动块之前形成有移动空间；
所述净化机构设于底板上，净化机构包括净化箱，净化箱的内部设有净化腔体；
所述循环换料机构设于底板上且位于移动点焊机构的下方；
所述夹持限位机构设于循环换料机构上且位于移动点焊机构和循环换料机构之间。
优选的，所述移动点焊机构还包括第一支撑平台、第一电机、双向螺纹杆、第一限位杆、第一铰接杆、移动平台和点焊枪，L型顶板的一侧内壁与侧板的一侧转动安装有双向螺纹杆，L型顶板的一侧内壁与侧板的一侧固动安装有第一限位杆，第一移动块与双向螺纹杆为螺纹安装，第一移动块与第一限位杆为滑动安装，L型顶板的一侧固定安装有第一支撑平台，第一支撑平台的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器与双向螺纹杆的一端固定安装，第一移动块的底部铰接安装有第一铰接杆，第一铰接杆的一端与移动平台的顶部铰接安装，移动平台的底部固定安装有点焊枪，这样设置能够对锂电池进行点焊处理。
优选的，所述净化机构还包括第二支撑平台、工业吸风机、吸风软管、吸风管、输出管和搅拌杆，侧板的一侧固定安装有第二支撑平台，第二支撑平台的顶部固定安装有工业吸风机，工业吸风机的输入端固定安装有吸风软管，移动平台的底部固定安装有吸风管，吸风软管的一端延伸至吸风管的内部，工业吸风机的输出端固定安装有输出管，底板的顶部固定安装有净化箱，净化箱的内侧顶部与内侧底部转动安装有搅拌杆，输出管的一端延伸至净化箱的内部，这样设置能够净化点焊时产生的有害气体。
优选的，所述循环换料机构包括L型支撑平台、第二电机、转杆、第一齿轮、第二齿轮、转动柱、换料平台、皮带轮和皮带，底板的顶部转动安装有转动柱，转动柱的外壁固定安装有第二齿轮，底板的顶部固定安装有L型支撑平台，L型支撑平台的顶部固定安装有第二电机，L型支撑平台的内侧顶部与底板的顶部转动安装有转杆，第二电机的输出轴通过联轴器与转杆的一端固定安装，转杆的外壁固定安装有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，转动柱的顶部固定安装有换料平台，转动柱的外壁与搅拌杆的外壁均固定安装有皮带轮，皮带轮的数量为两组，两组皮带轮通过皮带传动连接，这样设置便于对锂电池本体进行上料和下料。
优选的，所述夹持限位机构包括限位固定杆、夹持弹簧、螺纹杆、第二移动块、第二铰接杆、夹持板和第二限位杆，换料平台的顶部固定安装有限位固定杆，限位固定杆的一侧固定安装有夹持弹簧，换料平台的顶部转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹安装有第二移动块，夹持板的数量为四组，第二移动块的外壁铰接安装有两组第二铰接杆，两组第二铰接杆的一端分别与其中两组夹持板的一侧铰接安装，另两组夹持板的一侧分别与夹持弹簧的一侧固定安装，另两组夹持板的一侧均固定安装有第二限位杆，两组第二限位杆分别延伸至限位固定杆的一侧，第二限位杆与限位固定杆为滑动安装，这样设置便于将锂电池进行限位夹持。
优选的，所述第二移动块的内部纵向开设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽，这样设置便于第二移动块进行移动。
优选的，所述夹持板的底部均固定安装有滑块，换料平台的顶部开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，换料平台与夹持板为滑动安装。
优选的，所述夹持板的一侧均粘贴固定有防滑橡胶垫，净化箱的顶部固定安装药水加入管防滑橡胶垫的设置增加锂电池本体与夹持板之间的摩擦力。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该锂电池生产装置，通过第二支撑平台、工业吸风机、吸风软管、吸风管、输出管、净化箱和搅拌杆的配合使用，能够在对锂电池本体进行点焊的过程中产生的有害气体进行过滤处理，这样不仅能够避免有害气体直接排出影响工人的身体健康，同时也能够避免有害气体污染空气的情况，从而能够提高装置使用时的环保性，在通过搅拌杆转动的设置，能够将有害气体与净化药水充分的融合，这样能够进一步的提高有害气体净化的效果。
(2)、该锂电池生产装置，通过L型支撑平台、第二电机、转杆、第一齿轮、第二齿轮、转动柱和换料平台的配合使用，能够在对锂电池本体加工的过程中，将已经点焊好的锂电池本体与未点焊锂电池本体的位置进行互换，这样在对未点焊的锂电池本体进行点焊的过程中能够对已经点焊好的锂电池本体进行下料处理，下料之后还能够重新放入新的锂电池本体，从而使其达到一个循环工作的效果，这样设置能够极大程度的提高装置在使用时的速度，提高工作的效率。
(3)、该锂电池生产装置，通过限位固定杆、夹持弹簧、螺纹杆、第二移动块和第二铰接杆的配合使用，能够在对锂电池本体夹持的过程中通过螺纹杆和第二移动块调整其中两组夹持板位置，这样能够针对于不同宽度锂电池本体进行加工处理，增加的装置在使用时的多样性，同时还能够避免锂电池本体在使用时产生移动的情况，提高装置在使用时的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的A部放大图；
图4为本发明的B部放大图；
图5为本发明的C部放大图；
图6为本发明的D部放大图。
附图标记：底板1、侧板2、L型顶板3、移动点焊机构4、第一支撑平台401、第一电机402、双向螺纹杆403、第一限位杆404、第一移动块405、第一铰接杆406、移动平台407、点焊枪408、净化机构5、第二支撑平台501、工业吸风机502、吸风软管503、吸风管504、输出管505、净化箱506、搅拌杆507、循环换料机构6、L型支撑平台601、第二电机602、转杆603、第一齿轮604、第二齿轮605、转动柱606、换料平台607、皮带轮608、皮带609、夹持限位机构7、限位固定杆701、夹持弹簧702、螺纹杆703、第二移动块704、第二铰接杆705、夹持板706、第二限位杆707、锂电池本体8。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
实施例一：
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种锂电池生产装置，一种锂电池生产装置，包括底板1、移动点焊机构4、净化机构5、循环换料机构6和夹持限位机构7，底板1的顶部固定安装有侧板2，侧板2的一侧固定安装有L型顶板3，底板1上设置有锂电池本体8，移动点焊机构4包括第一移动块405，第一移动块405的数量为两组，两组第一移动块405之前形成有移动空间，净化机构5设于底板1上，净化机构5包括净化箱506，净化箱506的内部设有净化腔体，循环换料机构6设于底板1上且位于移动点焊机构4的下方，夹持限位机构7设于循环换料机构6上且位于移动点焊机构4和循环换料机构6之间。
进一步的，移动点焊机构4还包括第一支撑平台401、第一电机402、双向螺纹杆403、第一限位杆404、第一铰接杆406、移动平台407和点焊枪408，L型顶板3的一侧内壁与侧板2的一侧转动安装有双向螺纹杆403，L型顶板3的一侧内壁与侧板2的一侧固动安装有第一限位杆404，第一移动块405与双向螺纹杆403为螺纹安装，第一移动块405与第一限位杆404为滑动安装，L型顶板3的一侧固定安装有第一支撑平台401，第一支撑平台401的顶部固定安装有第一电机402，第一电机402的输出轴通过联轴器与双向螺纹杆403的一端固定安装，第一移动块405的底部铰接安装有第一铰接杆406，第一铰接杆406的一端与移动平台407的顶部铰接安装，移动平台407的底部固定安装有点焊枪408。
更进一步的，净化机构5还包括第二支撑平台501、工业吸风机502、吸风软管503、吸风管504、输出管505和搅拌杆507，侧板2的一侧固定安装有第二支撑平台501，第二支撑平台501的顶部固定安装有工业吸风机502，工业吸风机502的输入端固定安装有吸风软管503，移动平台407的底部固定安装有吸风管504，吸风软管503的一端延伸至吸风管504的内部，工业吸风机502的输出端固定安装有输出管505，底板1的顶部固定安装有净化箱506，净化箱506的内侧顶部与内侧底部转动安装有搅拌杆507，输出管505的一端延伸至净化箱506的内部，控制工业吸风机502启动，工业吸风机502启动能够通过吸风软管503将点焊产生的有害气体吸入，在通过输出管505排入之后净化箱506内，通过药水加入管将净化箱506的内部加入气体净化药水，有害气体通过气体净化药水净化后通过药水加入管排出，能够在对锂电池本体8进行点焊的过程中产生的有害气体进行过滤处理，这样不仅能够避免有害气体直接排出影响工人的身体健康，同时也能够避免有害气体污染空气的情况，从而能够提高装置使用时的环保性，在通过搅拌杆507转动的设置，能够将有害气体与净化药水充分的融合，这样能够进一步的提高有害气体净化的效果。
再进一步的，循环换料机构6包括L型支撑平台601、第二电机602、转杆603、第一齿轮604、第二齿轮605、转动柱606、换料平台607、皮带轮608和皮带609，底板1的顶部转动安装有转动柱606，转动柱606的外壁固定安装有第二齿轮605，底板1的顶部固定安装有L型支撑平台601，L型支撑平台601的顶部固定安装有第二电机602，L型支撑平台601的内侧顶部与底板1的顶部转动安装有转杆603，第二电机602的输出轴通过联轴器与转杆603的一端固定安装，转杆603的外壁固定安装有第一齿轮604，第一齿轮604与第二齿轮605相啮合，转动柱606的顶部固定安装有换料平台607，转动柱606的外壁与搅拌杆507的外壁均固定安装有皮带轮608，皮带轮608的数量为两组，两组皮带轮608通过皮带609传动连接，控制第二电机602启动，第二电机602启动带动转杆603、第一齿轮604、第二齿轮605和转动柱606转动，转动柱606转动带动换料平台607转动，能够在对锂电池本体8加工的过程中，将已经点焊好的锂电池本体8与未点焊锂电池本体8的位置进行互换，这样在对未点焊的锂电池本体8进行点焊的过程中能够对已经点焊好的锂电池本体8进行下料处理，下料之后还能够重新放入新的锂电池本体8，从而使其达到一个循环工作的效果，这样设置能够极大程度的提高装置在使用时的速度，提高工作的效率。
其次，夹持限位机构7包括限位固定杆701、夹持弹簧702、螺纹杆703、第二移动块704、第二铰接杆705、夹持板706和第二限位杆707，换料平台607的顶部固定安装有限位固定杆701，限位固定杆701的一侧固定安装有夹持弹簧702，换料平台607的顶部转动安装有螺纹杆703，螺纹杆703的外壁螺纹安装有第二移动块704，夹持板706的数量为四组，第二移动块704的外壁铰接安装有两组第二铰接杆705，两组第二铰接杆705的一端分别与其中两组夹持板706的一侧铰接安装，另两组夹持板706的一侧分别与夹持弹簧702的一侧固定安装，另两组夹持板706的一侧均固定安装有第二限位杆707，两组第二限位杆707分别延伸至限位固定杆701的一侧，第二限位杆707与限位固定杆701为滑动安装，转动螺纹杆703，螺纹杆703转动带动第二移动块704移动，第二移动块704移动带动第二铰接杆705和夹持板706移动，能够在对锂电池本体8夹持的过程中通过螺纹杆703和第二移动块704调整其中两组夹持板706位置，这样能够针对于不同宽度锂电池本体8进行加工处理，增加的装置在使用时的多样性，同时还能够避免锂电池本体8在使用时产生移动的情况，提高装置在使用时的实用性。
实施例二：
请参阅图1-6，在实施例一的基础上，第二移动块704的内部纵向开设有与螺纹杆703相匹配的螺纹槽。
进一步的，夹持板706的底部均固定安装有滑块，换料平台607的顶部开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，换料平台607与夹持板706为滑动安装。
更进一步的，夹持板706的一侧均粘贴固定有防滑橡胶垫，净化箱506的顶部固定安装药水加入管。
工作原理：使用时，将锂电池本体8放置于换料平台607上，转动螺纹杆703，螺纹杆703转动带动第二移动块704移动，第二移动块704移动带动第二铰接杆705和夹持板706移动，通过锂电池本体8的大小调整夹持板706之间的距离调整之后，控制第一电机402启动，第一电机402启动带动双向螺纹杆403转动，双向螺纹杆403转动带动第一移动块405移动，第一移动块405移动带动移动平台407移动，移动平台407移动能够带动点焊枪408移动，点焊枪408移动能够对锂电池本体8进行点焊，点焊时控制工业吸风机502启动，工业吸风机502启动能够通过吸风软管503将点焊产生的有害气体吸入，在通过输出管505排入之后净化箱506内，通过药水加入管将净化箱506的内部加入气体净化药水，有害气体通过气体净化药水净化后通过药水加入管排出，当点焊完成后在控制第二电机602启动，第二电机602启动带动转杆603、第一齿轮604、第二齿轮605和转动柱606转动，转动柱606转动带动换料平台607转动，换料平台607转动能够将两组锂电池本体8的位置进行调换，同时转动柱606转动通过皮带轮608和皮带609能够带动搅拌杆507转动，搅拌杆507转动能够将气体净化药水搅拌，从而提升净化的效果。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种锂电池生产装置，包括底板(1)、移动点焊机构(4)、净化机构(5)、循环换料机构(6)和夹持限位机构(7)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有侧板(2)，侧板(2)的一侧固定安装有L型顶板(3)，底板(1)上设置有锂电池本体(8)；
所述移动点焊机构(4)包括第一移动块(405)，第一移动块(405)的数量为两组，两组第一移动块(405)之前形成有移动空间；
所述净化机构(5)设于底板(1)上，净化机构(5)包括净化箱(506)，净化箱(506)的内部设有净化腔体；
所述循环换料机构(6)设于底板(1)上且位于移动点焊机构(4)的下方；
所述夹持限位机构(7)设于循环换料机构(6)上且位于移动点焊机构(4)和循环换料机构(6)之间。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产装置，其特征在于：所述移动点焊机构(4)还包括第一支撑平台(401)、第一电机(402)、双向螺纹杆(403)、第一限位杆(404)、第一铰接杆(406)、移动平台(407)和点焊枪(408)，L型顶板(3)的一侧内壁与侧板(2)的一侧转动安装有双向螺纹杆(403)，L型顶板(3)的一侧内壁与侧板(2)的一侧固动安装有第一限位杆(404)，第一移动块(405)与双向螺纹杆(403)为螺纹安装，第一移动块(405)与第一限位杆(404)为滑动安装，L型顶板(3)的一侧固定安装有第一支撑平台(401)，第一支撑平台(401)的顶部固定安装有第一电机(402)，第一电机(402)的输出轴通过联轴器与双向螺纹杆(403)的一端固定安装，第一移动块(405)的底部铰接安装有第一铰接杆(406)，第一铰接杆(406)的一端与移动平台(407)的顶部铰接安装，移动平台(407)的底部固定安装有点焊枪(408)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产装置，其特征在于：所述净化机构(5)还包括第二支撑平台(501)、工业吸风机(502)、吸风软管(503)、吸风管(504)、输出管(505)和搅拌杆(507)，侧板(2)的一侧固定安装有第二支撑平台(501)，第二支撑平台(501)的顶部固定安装有工业吸风机(502)，工业吸风机(502)的输入端固定安装有吸风软管(503)，移动平台(407)的底部固定安装有吸风管(504)，吸风软管(503)的一端延伸至吸风管(504)的内部，工业吸风机(502)的输出端固定安装有输出管(505)，底板(1)的顶部固定安装有净化箱(506)，净化箱(506)的内侧顶部与内侧底部转动安装有搅拌杆(507)，输出管(505)的一端延伸至净化箱(506)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产装置，其特征在于：所述循环换料机构(6)包括L型支撑平台(601)、第二电机(602)、转杆(603)、第一齿轮(604)、第二齿轮(605)、转动柱(606)、换料平台(607)、皮带轮(608)和皮带(609)，底板(1)的顶部转动安装有转动柱(606)，转动柱(606)的外壁固定安装有第二齿轮(605)，底板(1)的顶部固定安装有L型支撑平台(601)，L型支撑平台(601)的顶部固定安装有第二电机(602)，L型支撑平台(601)的内侧顶部与底板(1)的顶部转动安装有转杆(603)，第二电机(602)的输出轴通过联轴器与转杆(603)的一端固定安装，转杆(603)的外壁固定安装有第一齿轮(604)，第一齿轮(604)与第二齿轮(605)相啮合，转动柱(606)的顶部固定安装有换料平台(607)，转动柱(606)的外壁与搅拌杆(507)的外壁均固定安装有皮带轮(608)，皮带轮(608)的数量为两组，两组皮带轮(608)通过皮带(609)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池生产装置，其特征在于：所述夹持限位机构(7)包括限位固定杆(701)、夹持弹簧(702)、螺纹杆(703)、第二移动块(704)、第二铰接杆(705)、夹持板(706)和第二限位杆(707)，换料平台(607)的顶部固定安装有限位固定杆(701)，限位固定杆(701)的一侧固定安装有夹持弹簧(702)，换料平台(607)的顶部转动安装有螺纹杆(703)，螺纹杆(703)的外壁螺纹安装有第二移动块(704)，夹持板(706)的数量为四组，第二移动块(704)的外壁铰接安装有两组第二铰接杆(705)，两组第二铰接杆(705)的一端分别与其中两组夹持板(706)的一侧铰接安装，另两组夹持板(706)的一侧分别与夹持弹簧(702)的一侧固定安装，另两组夹持板(706)的一侧均固定安装有第二限位杆(707)，两组第二限位杆(707)分别延伸至限位固定杆(701)的一侧，第二限位杆(707)与限位固定杆(701)为滑动安装。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池生产装置，其特征在于：所述第二移动块(704)的内部纵向开设有与螺纹杆(703)相匹配的螺纹槽。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池生产装置，其特征在于：所述夹持板(706)的底部均固定安装有滑块，换料平台(607)的顶部开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，换料平台(607)与夹持板(706)为滑动安装。
8.根据权利要求7所述的一种锂电池生产装置，其特征在于：所述夹持板(706)的一侧均粘贴固定有防滑橡胶垫，净化箱(506)的顶部固定安装药水加入管。
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