CN208879871U - 一种螺栓倒角机机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺栓倒角机机构,包括:机器台面,在机器台面上端固定设置了工作台固定杆,在工作台固定杆上设置了螺栓工件推板,螺栓工件推板上连接了旋转电机,在旋转电机上设置了旋转电机主轴,通过旋转电机主轴连接了刀头,在工作台面上设置了工件上料导轨,在工件上料导轨上设置了上料支架,上料支架的上端装有振动盘,振动盘的投料出口端连接滑轨的投料入口端,通过振动盘实现螺栓工件的自动上料,本实用新型一种螺栓倒角机机构,结构设计紧凑,对工件倒角方便,不需要人工上料,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备倒角机技术领域,特别是涉及一种螺栓倒角机机构。
背景技术
在机械领域,紧固件是两个或者三个工件连接的重要用具,其中由螺栓和螺帽配套的紧固件非常常见,螺栓加工要进行倒角工序,使得螺栓平整,传统的倒角加工,有的使用人力,劳动强度大,有的是半自动加工,时间也比较大,上料不方便,加工效率低,得到的质量也难以保证,为此,本实用新型提供了一种全自动的螺栓倒角设备,效率高,倒角质量好。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种螺栓倒角机机构,能够实现螺栓倒角,倒角效率高,能够实现螺栓的全自动倒角功能。
所述的一种螺栓倒角机机构,包括:机器台面,机器台面采用采用长方体结构,在机器台面上端固定设置了工作台固定杆,工作台固定杆为长方体结构,数量为两个,在工作台固定杆上设置了螺栓工件推板,螺栓工件推板上连接了旋转电机,在旋转电机上设置了旋转电机主轴,通过旋转电机主轴连接了刀头,刀头采用圆柱体罗盘结构形式,通过刀头实现对螺栓工件的倒角。
一种优选技术方案,在旋转电机上设置了减速器,使得刀头的旋转匀速,速度能够得到控制。
在螺栓工件推板上端设置了两个支撑台,在两个支撑台上端设置了压板,在压板的中间位置设置了圆形中空结构,并且在圆形中空结构内设置了圆形的压制工件,在圆形的压制工件一端设置了工件压头,通过工件压头实现螺栓的固定。
在压板的下端设置了上夹料板,在机器台面上设置了下夹料板,上夹料板和下夹料板中间设置了半圆形结构,通过上夹料板和下夹料板实现对螺栓的夹持,在夹持工作状态下,旋转电机工作,刀头实现对螺栓的倒角。
在工作台面上设置了工件上料导轨,在工件上料导轨上设置了上料支架,上料支架的上端装有振动盘,振动盘的投料出口端连接滑轨的投料入口端,通过振动盘实现螺栓工件的自动上料。
在工作台面上设置了出料板,出料板个数为两个,在两个出料板之间设置了移动链条,在移动链条上端设置了导轨,在移动链条下端设置了出料电机,通过出料电机的动力带动移动链条的移动,从而完成螺栓工件的出料。
并且在出料板上设置了调整手轮,通过调整手轮调整两个出料板的距离,从而便于螺栓工件出料。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种螺栓倒角机机构,结构设计紧凑,对工件倒角方便,不需要人工上料,省时省力,提高了工件的倒角效率,产品的产量和质量都能得到保证。
附图说明
图1是本实用新型一种螺栓倒角机的结构示意图一;
图2是本实用新型一种螺栓倒角机的结构示意图二;
附图中各部件的标记如下:
1为压板,2为刀头,3为下夹料板,4为上夹料板,5为出料板,6为调整手轮,7为机器台面,8为工作台固定杆,9为工件上料导轨,10为螺栓工件推板, 11为旋转电机,12为工件压头,13为出料电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例包括:
所述的一种螺栓倒角机机构,包括:机器台面,机器台面采用采用长方体结构,在机器台面上端固定设置了工作台固定杆,工作台固定杆为长方体结构,数量为两个,在工作台固定杆上设置了螺栓工件推板,螺栓工件推板上连接了旋转电机,在旋转电机上设置了旋转电机主轴,通过旋转电机主轴连接了刀头,刀头采用圆柱体罗盘结构形式,通过刀头实现对螺栓工件的倒角。
一种优选技术方案,在旋转电机上设置了减速器,使得刀头的旋转匀速,速度能够得到控制。
在螺栓工件推板上端设置了两个支撑台,在两个支撑台上端设置了压板,在压板的中间位置设置了圆形中空结构,并且在圆形中空结构内设置了圆形的压制工件,在圆形的压制工件一端设置了工件压头,通过工件压头实现螺栓的固定。
在压板的下端设置了上夹料板,在机器台面上设置了下夹料板,上夹料板和下夹料板中间设置了半圆形结构,通过上夹料板和下夹料板实现对螺栓的夹持,在夹持工作状态下,旋转电机工作,刀头实现对螺栓的倒角。
在工作台面上设置了工件上料导轨,在工件上料导轨上设置了上料支架,上料支架的上端装有振动盘,振动盘的投料出口端连接滑轨的投料入口端,通过振动盘实现螺栓工件的自动上料。
在工作台面上设置了出料板,出料板个数为两个,在两个出料板之间设置了移动链条,在移动链条上端设置了导轨,在移动链条下端设置了出料电机,通过出料电机的动力带动移动链条的移动,从而完成螺栓工件的出料。
并且在出料板上设置了调整手轮,通过调整手轮调整两个出料板的距离,从而便于螺栓工件出料。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种螺栓倒角机机构,其特征在于,包括:机器台面,机器台面采用长方体结构,在机器台面上端固定设置了工作台固定杆,工作台固定杆为长方体结构,数量为两个,在工作台固定杆上设置了螺栓工件推板,螺栓工件推板上连接了旋转电机,在旋转电机上设置了旋转电机主轴,通过旋转电机主轴连接了刀头,刀头采用圆柱体罗盘结构形式,在螺栓工件推板上端设置了两个支撑台,在两个支撑台上端设置了压板,在压板的中间位置设置了圆形中空结构,并且在圆形中空结构内设置了圆形的压制工件,在圆形的压制工件一端设置了工件压头,在压板的下端设置了上夹料板,在机器台面上设置了下夹料板,上夹料板和下夹料板中间设置了半圆形结构,通过上夹料板和下夹料板实现对螺栓的夹持,在工作台面上设置了工件上料导轨,在工件上料导轨上设置了上料支架,上料支架的上端装有振动盘,振动盘的投料出口端连接滑轨的投料入口端,通过振动盘实现螺栓工件的自动上料,在工作台面上设置了出料板,出料板个数为两个,在两个出料板之间设置了移动链条,在移动链条上端设置了导轨,在移动链条下端设置了出料电机,通过出料电机的动力带动移动链条的移动,从而完成螺栓工件的出料。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓倒角机机构,其特征在于,在旋转电机上设置了减速器。
3.根据权利要求1所述的一种螺栓倒角机机构,其特征在于,在出料板上设置了调整手轮,通过调整手轮调整两个出料板的距离。
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