CN209206912U - 汽车配件生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种汽车配件生产系统,所加工的活塞或阀门精度高、产品一致性好。本实用新型包括粉末加工装置、粉末压制设备、烧结装置、去毛刺装置和整形装置、检验装置,所述整形装置包括抓取机构和支架,支架上设有工作台,工作台上方设有冲压头,冲压头设置在下压架上,下压架顶部与伸缩装置相连;所述抓取机构包括直线导轨和抓取装置,其中一个抓取装置固定在直线导轨上,另外两个抓取装置与固定块相连,固定块上的驱动气缸带动与之相连的抓取装置在竖直方向移动。本申请中,三个抓取装置共同作用,同时实现了物料的进料、放料和出料,最大程度的提高了生产效率,且所得产品的一致性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件加工领域,具体涉及一种加工活塞、阀门的生产系统。
背景技术
活塞、阀座等是汽车上的重要零配件,也是影响汽车安全性的因素之一。这类元器件是通过粉末压制、烧结、整形(即去毛刺或不平整边缘)等多道工序得到的。
现有的汽车配件生产系统的自动化程度尚未达到要求,导致产品一致性差,精度有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种汽车配件生产系统,所加工的活塞或阀门精度高、产品一致性好。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种汽车配件生产系统,包括粉末加工装置、粉末压制设备、烧结装置、去毛刺装置和整形装置、检验装置,所述整形装置包括抓取机构和支架,支架上设有工作台,工作台上方设有冲压头,冲压头设置在下压架上,下压架顶部与伸缩装置相连;所述抓取机构包括直线导轨和抓取装置,其中一个抓取装置固定在直线导轨上,另外两个抓取装置与固定块相连,固定块上的驱动气缸带动与之相连的抓取装置在竖直方向移动。
所述抓取装置包括左右两个夹爪,夹爪上的连接臂与中间臂相连,中间臂中部铰接在支撑台上,两个夹爪的尾部铰接在抓取气缸的前端。
所述夹爪的中部为圆弧形。
本申请中,三个抓取装置共同作用,同时实现了物料的进料、放料和出料,最大程度的提高了生产效率,且所得产品的一致性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型流程示意图。
图2为整形装置结构示意图。
图3为抓取装置安装示意图。
图4为抓取装置示意图。
图5为抓取装置与固定块连接状态示意图。
其中:粉末加工装置1,粉末压制设备2,烧结装置3,去毛刺装置4,整形装置5,支架5-1,伸缩装置5-2,冲压头5-3,下压架5-4,工作台5-5,检验装置6,抓取机构7,抓取装置7-1,直线导轨7-2,驱动气缸7-3,固定块7-4,夹爪7-5,连接臂7-6,中间臂7-7,抓取气缸7-8,支撑台7-9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~5所示,一种汽车配件生产系统,包括粉末加工装置1、粉末压制设备2、烧结装置3、去毛刺装置4和整形装置5、检验装置6,所述整形装置5 包括抓取机构7和支架5-1,支架5-1上设有工作台5-5,工作台5-5上方设有冲压头5-3,冲压头5-3设置在下压架5-4上,下压架5-4顶部与伸缩装置5-2相连;所述抓取机构7包括直线导轨7-2和抓取装置7-1,其中一个抓取装置7-1固定在直线导轨7-2上,另外两个抓取装置7-1与固定块7-4相连,固定块7-4上的驱动气缸7-3带动与之相连的抓取装置7-1在竖直方向移动。
本申请加工阀门和活塞的过程如下:将粉末原料按比例投入粉末加工装置1,进行研磨、混合,之后在粉末压制设备2中压制成型并经过烧结装置3烧结。烧结冷却之后,浸油去掉毛刺,再进入整形装置5确保精度。整形装置5工作过程如下,抓取装置7-1抓取物料放置在工作台5-5上,伸缩装置5-2(比如气缸等)伸出,带动下方的冲压头5-3对物料施加作用力,去除了物料边角、棱边的毛刺,也去除了内孔中不平整之处。
如图4所示,本申请的抓取装置7-1包括左右两个夹爪7-5,夹爪7-5上的连接臂7-6与中间臂7-7相连,中间臂7-7中部铰接在支撑台7-9上,两个夹爪 7-5的尾部铰接在抓取气缸7-8的前端。图4中最下端的抓取装置7-1是用于将物料从进料皮带抓取到物料台上的,中部的抓取装置7-1用于将物料从物料台抓取至工作台5-5上方,之后驱动气缸7-3伸出带动该抓取装置向下移动,将物料放置在工作台5-5的位置。当冲压头工作完成之后,最上方的抓取装置7-1将物料从工作台5-5上抓起,放置在出料皮带上。三个抓取装置7-1共同作用,同时实现了物料的进料、放料和出料,最大程度的提高了生产效率,且所得产品的一致性强。
所述夹爪7-5的中部为圆弧形。圆弧形更有利于抓取物料,另外,夹爪7-5 处通过螺杆将连接臂7-6与中间臂7-7连接,当物料规格尺寸变化较大的时候,只需要松开连接臂调换夹爪即可,不需要更换整个抓取机构。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种汽车配件生产系统,包括粉末加工装置(1)、粉末压制设备(2)、烧结装置(3)、去毛刺装置(4)和整形装置(5)、检验装置(6),其特征在于:所述整形装置(5)包括抓取机构(7)和支架(5-1),支架(5-1)上设有工作台(5-5),工作台(5-5)上方设有冲压头(5-3),冲压头(5-3)设置在下压架(5-4)上,下压架(5-4)顶部与伸缩装置(5-2)相连;所述抓取机构(7)包括直线导轨(7-2)和抓取装置(7-1),其中一个抓取装置(7-1)固定在直线导轨(7-2)上,另外两个抓取装置(7-1)与固定块(7-4)相连,固定块(7-4)上的驱动气缸(7-3)带动与之相连的抓取装置(7-1)在竖直方向移动。
2.根据权利要求1所述的汽车配件生产系统,其特征在于:所述抓取装置(7-1)包括左右两个夹爪(7-5),夹爪(7-5)上的连接臂(7-6)与中间臂(7-7)相连,中间臂(7-7)中部铰接在支撑台(7-9)上,两个夹爪(7-5)的尾部铰接在抓取气缸(7-8)的前端。
3.根据权利要求2所述的汽车配件生产系统,其特征在于:所述夹爪(7-5)的中部为圆弧形。
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CN109366177A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-02-22 | 淅川县粉末冶金有限公司 | 一种汽车配件生产系统 |
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