CN113458444A

CN113458444A - 一种高端装备制造用夹具钻孔设备

Info

Publication number: CN113458444A
Application number: CN202110791993.9A
Authority: CN
Inventors: 滕鹏飞
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-07-13
Filing date: 2021-07-13
Publication date: 2021-10-01

Abstract

本发明涉及一种夹具钻孔设备，尤其涉及一种高端装备制造用夹具钻孔设备。本发明的目的是提供一种能够稳定钻头，且便于清理铁屑的高端装备制造用夹具钻孔设备。技术方案为：一种高端装备制造用夹具钻孔设备，包括有底座、第一支撑架、工作台、零件框、定位组件、钻孔组件和下压组件，底座顶部均匀间隔设有三根第一支撑架，第一支撑架之间设有工作台，工作台中间设有零件框，工作台左右两侧对称设有定位组件。本发明通过第一连接架带动活塞杆向上移动，使活塞缸内充满气体，第一连接架向下移动时，气体便能够通过气管将零件框内的铁屑吹出，人们便不用手动清理铁屑，此便达到了便于清理铁屑的效果。

Description

一种高端装备制造用夹具钻孔设备

技术领域

本发明涉及一种夹具钻孔设备，尤其涉及一种高端装备制造用夹具钻孔设备。

背景技术

夹具又称之为卡具，是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，其通常为确定工件再夹具中的正确位置、确定刀具与工件的相对位置或引导刀具方向的方向等。

但人们通常在给零件框钻孔时，因为钻头钻孔时的力大于平常人们给木头钻孔的力，因此会导致握不紧钻头而被伤到，且人们在手动清理铁屑时，在不注意的情况下，导致被铁屑划伤，影响生产效率。

综合上述需要设计一种能够稳定钻头，且便于清理铁屑的高端装备制造用夹具钻孔设备。

发明内容

为了克服现有技术因钻头的力较大手握不稳因此伤到，且人们手动清理铁屑易划伤的缺点，本发明的目的是提供一种能够稳定钻头，且便于清理铁屑的高端装备制造用夹具钻孔设备。

技术方案为：一种高端装备制造用夹具钻孔设备，包括有底座、第一支撑架、工作台、零件框、定位组件、钻孔组件和下压组件，底座顶部均匀间隔设有三根第一支撑架，第一支撑架之间设有工作台，工作台中间设有零件框，工作台左右两侧对称设有定位组件，工作台后侧上部设有钻孔组件，钻孔组件下侧对称设有下压组件。

作为更进一步的优选方案，定位组件包括有定位板、第一楔形块、支撑板和第一弹簧，工作台上部后侧设有定位板，工作台上部左右两侧对称设有支撑板，支撑板内侧均滑动式设有第一楔形块，第一楔形块与支撑板之间设有第一弹簧，第一弹簧套在第一楔形块上。

作为更进一步的优选方案，钻孔组件包括有第二支撑架、气缸、第一连接架和钻头，工作台上部后侧设有第二支撑架，第二支撑架中间设有气缸，气缸的推动杆上设有第一连接架，第一连接架内对称转动式设有钻头。

作为更进一步的优选方案，下压组件包括有圆柱槽、伸缩杆、第二弹簧和压块，第一连接架前部左右两侧均设有圆柱槽，圆柱槽下部均滑动式设有伸缩杆，圆柱槽与伸缩杆之间均设有第二弹簧，伸缩杆下部均设有压块。

作为更进一步的优选方案，还包括有抬升组件，抬升组件包括有安装板、踏板、限位板、挡板、第二楔形块和导向架，底座前侧中间对称设有安装板，安装板之间转动式设有踏板，踏板后侧转动式设有限位板，限位板可以在踏板后侧滑动，限位板上部前侧设有挡板，限位板上部后侧设有第二楔形块，底座顶部中间设有导向架，导向架与限位板滑动式连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括有导向杆、第二连接架、滑槽、滑块、压板和第三弹簧，导向架上部设有导向杆，导向杆与第二楔形块配合，导向杆后侧设有第二连接架，第二连接架左右两侧均滑动式设有滑块，滑块后侧均设有压板，工作台上对称设有滑槽，滑块与滑槽滑动式连接，滑块与滑槽之间设有第三弹簧。

作为更进一步的优选方案，还包括有吹气组件，吹气组件包括有支撑杆、活塞缸、活塞杆、单向阀、气管、导向槽、第一齿条、转轴、齿轮和第二齿条，工作台上部后侧对称设有支撑杆，支撑杆前侧均设有活塞缸，活塞缸内均滑动式设有活塞杆，活塞缸后侧均设有单向阀，活塞缸下部连接有气管，工作台上部后侧对称设有导向槽，导向槽前侧均滑动式设有第一齿条，导向槽外侧上部均转动式设有转轴，转轴内侧均设有齿轮，第一连接架后侧对称设有第二齿条，第一齿条和第二齿条均与齿轮啮合。

本发明具有以下优点：1、本发明达到了能够稳定钻头，且便于清理铁屑的效果。

2、本发明通过气缸的推动杆带动第一连接架上下移动，第一连接架带动钻头上下移动，第一连接架起到固定钻头的作用，人们便不用手动握住钻头钻孔，达到了能稳定钻头的效果。

3、本发明通过第一连接架带动活塞杆向上移动，使活塞缸内充满气体，第一连接架向下移动时，气体便能够通过气管将零件框内的铁屑吹出，人们便不用手动清理铁屑，此便达到了便于清理铁屑的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分结构示意图。

图3为本发明的第二种部分结构示意图。

图4为本发明的第二种部分结构示意图。

图5为本发明的另外一种角度的立体结构示意图。

图中标号名称：1-底座，101-第一支撑架，102-工作台，103-零件框，2-定位组件，201-定位板，202-第一楔形块，203-支撑板，204-第一弹簧，3-钻孔组件，301-第二支撑架，302-气缸，303-第一连接架，304-钻头，4-下压组件，401-圆柱槽，402-伸缩杆，403-第二弹簧，404-压块，5-抬升组件，501-安装板，502-踏板，503-限位板，504-挡板，505-第二楔形块，506-导向架，6-夹紧组件，601-导向杆，602-第二连接架，603-滑槽，604-滑块，605-压板，606-第三弹簧，7-吹气组件，701-支撑杆，702-活塞缸，703-活塞杆，704-单向阀，705-气管，706-导向槽，707-第一齿条，708-转轴，709-齿轮，710-第二齿条。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种高端装备制造用夹具钻孔设备，如图1-5所示，包括有底座1、第一支撑架101、工作台102、零件框103、定位组件2、钻孔组件3和下压组件4，底座1顶部均匀间隔设有三根第一支撑架101，第一支撑架101之间设有工作台102，工作台102中间设有零件框103，工作台102左右两侧对称设有定位组件2，工作台102后侧上部设有钻孔组件3，钻孔组件3下侧对称设有下压组件4。

当人们需要给零件框103钻孔时，可以使用那本设备，首先将零件框103放置在工作台102上，定位组件2便会对其进行夹紧，启动钻孔组件3，钻孔组件3便会带动下压组件4向下移动对零件框103进行固定，钻孔组件3便可对零件框103进行钻孔，钻孔完毕后，关闭钻孔组件3，钻孔组件3便会带动下压组件4向上移动，将零件框103取出进行整理即可。

定位组件2包括有定位板201、第一楔形块202、支撑板203和第一弹簧204，工作台102上部后侧设有定位板201，工作台102上部左右两侧对称设有支撑板203，支撑板203内侧均滑动式设有第一楔形块202，第一楔形块202与支撑板203之间设有第一弹簧204，第一弹簧204套在第一楔形块202上。

当人们将零件框103放置在工作台102上，位于第一楔形块202之间时，定位板201便会与零件框103接触，零件框103不再向后侧移动，第一楔形块202向外移动，第一弹簧204被压缩，定位板201起限位作用，第一楔形块202起固定作用，将零件框103固定好后，便可启动钻孔组件3对零件框103进行钻孔，钻孔完毕后，关闭钻孔组件3，将钻好孔的零件框103取出，在第一弹簧204的作用下带动第一楔形块202复位。

钻孔组件3包括有第二支撑架301、气缸302、第一连接架303和钻头304，工作台102上部后侧设有第二支撑架301，第二支撑架301中间设有气缸302，气缸302的推动杆上设有第一连接架303，第一连接架303内对称转动式设有钻头304。

当将零件框103放置好后，启动气缸302和钻头304，气缸302的推动杆带动第一连接架303向下移动，从而使第一连接架303带动钻头304向下移动，进而使钻头304向下移动对零件框103进行钻孔，钻孔完毕后，气缸302的推动杆带动第一连接架303与钻头304向上移动时，关闭气缸302和钻头304即可。

下压组件4包括有圆柱槽401、伸缩杆402、第二弹簧403和压块404，第一连接架303前部左右两侧均设有圆柱槽401，圆柱槽401下部均滑动式设有伸缩杆402，圆柱槽401与伸缩杆402之间均设有第二弹簧403，伸缩杆402下部均设有压块404。

当气缸302的推动杆带动第一连接架303向下移动的同时，第一连接架303带动圆柱槽401向下移动，圆柱槽401便会带动伸缩杆402与压块404同时向下移动，从而使压块404对零件框103进行压紧，伸缩杆402便会向圆柱槽401内移动，第二弹簧403被压缩，起到缓冲的作用，钻孔完毕后，气缸302的推动杆向上移动时带动第一连接架303与圆柱槽401同时向上移动时，在第二弹簧403的复位作用下带动伸缩杆402与压块404复位。

还包括有抬升组件5，抬升组件5包括有安装板501、踏板502、限位板503、挡板504、第二楔形块505和导向架506，底座1前侧中间对称设有安装板501，安装板501之间转动式设有踏板502，踏板502后侧转动式设有限位板503，限位板503可以在踏板502后侧滑动，限位板503上部前侧设有挡板504，限位板503上部后侧设有第二楔形块505，底座1顶部中间设有导向架506，导向架506与限位板503滑动式连接。

脚踩住踏板502，踏板502便会带动限位板503向上移动，对零件框103前部进行限位，限位板503便会带动挡板504与第二楔形块505同时向上移动，当挡板504向上移动至与工作台102下部接触时，便不会再向上移动，当零件框103钻孔完毕后，便可松开踏板502，踏板502便会在重力的作用下复位。

还包括有夹紧组件6，夹紧组件6包括有导向杆601、第二连接架602、滑槽603、滑块604、压板605和第三弹簧606，导向架506上部设有导向杆601，导向杆601与第二楔形块505配合，导向杆601后侧设有第二连接架602，第二连接架602左右两侧均滑动式设有滑块604，滑块604后侧均设有压板605，工作台102上对称设有滑槽603，滑块604与滑槽603滑动式连接，滑块604与滑槽603之间设有第三弹簧606。

当限位板503向上移动带动第二楔形块505向上移动时，第二楔形块505便会带动导向杆601向后侧移动，导向杆601向后移动便会带动第二连接架602向后侧移动，从而使第二连接架602带动滑块604与压板605向后移动，第三弹簧606被拉伸，压板605则与零件框103内侧接触，将其夹紧，当限位板503向下移动时，在第三弹簧606的复位作用下带动滑块604与压板605复位，滑块604则带动第二连接架602与导向杆601复位。

还包括有吹气组件7，吹气组件7包括有支撑杆701、活塞缸702、活塞杆703、单向阀704、气管705、导向槽706、第一齿条707、转轴708、齿轮709和第二齿条710，工作台102上部后侧对称设有支撑杆701，支撑杆701前侧均设有活塞缸702，活塞缸702内均滑动式设有活塞杆703，活塞缸702后侧均设有单向阀704，活塞缸702下部连接有气管705，工作台102上部后侧对称设有导向槽706，导向槽706前侧均滑动式设有第一齿条707，导向槽706外侧上部均转动式设有转轴708，转轴708内侧均设有齿轮709，第一连接架303后侧对称设有第二齿条710，第一齿条707和第二齿条710均与齿轮709啮合。

当第一连接架303向下移动时，带动第二齿条710向下移动，第二齿条710则带动齿轮709顺时针转动，从而使齿轮709转动带动第一齿条707向上移动，第一齿条707则带动活塞杆703向上移动，进而使活塞缸702内吸入气体，单向阀704可以使得气体不会逆流，当第一连接架303向上移动带动第二齿条710向上移动，第二齿条710便会带动齿轮709逆时针转动，齿条则带动第一齿条707与活塞杆703向下移动，气体便会通过气管705向零件框103内吹气，钻孔残留的铁屑便会被吹出，便不用人手动将其拿出，将手划伤。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims

1.一种高端装备制造用夹具钻孔设备，其特征在于：包括有底座（1）、第一支撑架（101）、工作台（102）、零件框（103）、定位组件（2）、钻孔组件（3）和下压组件（4），底座（1）顶部均匀间隔设有三根第一支撑架（101），第一支撑架（101）之间设有工作台（102），工作台（102）中间设有零件框（103），工作台（102）左右两侧对称设有定位组件（2），工作台（102）后侧上部设有钻孔组件（3），钻孔组件（3）下侧对称设有下压组件（4）。

2.如权利要求1所述的一种高端装备制造用夹具钻孔设备，其特征在于：定位组件（2）包括有定位板（201）、第一楔形块（202）、支撑板（203）和第一弹簧（204），工作台（102）上部后侧设有定位板（201），工作台（102）上部左右两侧对称设有支撑板（203），支撑板（203）内侧均滑动式设有第一楔形块（202），第一楔形块（202）与支撑板（203）之间设有第一弹簧（204），第一弹簧（204）套在第一楔形块（202）上。

3.如权利要求2所述的一种高端装备制造用夹具钻孔设备，其特征在于：钻孔组件（3）包括有第二支撑架（301）、气缸（302）、第一连接架（303）和钻头（304），工作台（102）上部后侧设有第二支撑架（301），第二支撑架（301）中间设有气缸（302），气缸（302）的推动杆上设有第一连接架（303），第一连接架（303）内对称转动式设有钻头（304）。

4.如权利要求3所述的一种高端装备制造用夹具钻孔设备，其特征在于：下压组件（4）包括有圆柱槽（401）、伸缩杆（402）、第二弹簧（403）和压块（404），第一连接架（303）前部左右两侧均设有圆柱槽（401），圆柱槽（401）下部均滑动式设有伸缩杆（402），圆柱槽（401）与伸缩杆（402）之间均设有第二弹簧（403），伸缩杆（402）下部均设有压块（404）。

5.如权利要求4所述的一种高端装备制造用夹具钻孔设备，其特征在于：还包括有抬升组件（5），抬升组件（5）包括有安装板（501）、踏板（502）、限位板（503）、挡板（504）、第二楔形块（505）和导向架（506），底座（1）前侧中间对称设有安装板（501），安装板（501）之间转动式设有踏板（502），踏板（502）后侧转动式设有限位板（503），限位板（503）可以在踏板（502）后侧滑动，限位板（503）上部前侧设有挡板（504），限位板（503）上部后侧设有第二楔形块（505），底座（1）顶部中间设有导向架（506），导向架（506）与限位板（503）滑动式连接。

6.如权利要求5所述的一种高端装备制造用夹具钻孔设备，其特征在于：还包括有夹紧组件（6），夹紧组件（6）包括有导向杆（601）、第二连接架（602）、滑槽（603）、滑块（604）、压板（605）和第三弹簧（606），导向架（506）上部设有导向杆（601），导向杆（601）与第二楔形块（505）配合，导向杆（601）后侧设有第二连接架（602），第二连接架（602）左右两侧均滑动式设有滑块（604），滑块（604）后侧均设有压板（605），工作台（102）上对称设有滑槽（603），滑块（604）与滑槽（603）滑动式连接，滑块（604）与滑槽（603）之间设有第三弹簧（606）。

7.如权利要求6所述的一种高端装备制造用夹具钻孔设备，其特征在于：还包括有吹气组件（7），吹气组件（7）包括有支撑杆（701）、活塞缸（702）、活塞杆（703）、单向阀（704）、气管（705）、导向槽（706）、第一齿条（707）、转轴（708）、齿轮（709）和第二齿条（710），工作台（102）上部后侧对称设有支撑杆（701），支撑杆（701）前侧均设有活塞缸（702），活塞缸（702）内均滑动式设有活塞杆（703），活塞缸（702）后侧均设有单向阀（704），活塞缸（702）下部连接有气管（705），工作台（102）上部后侧对称设有导向槽（706），导向槽（706）前侧均滑动式设有第一齿条（707），导向槽（706）外侧上部均转动式设有转轴（708），转轴（708）内侧均设有齿轮（709），第一连接架（303）后侧对称设有第二齿条（710），第一齿条（707）和第二齿条（710）均与齿轮（709）啮合。