CN113523498B - 一种电子器件生产用快速取放点焊设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种点焊设备，尤其涉及一种电子器件生产用快速取放点焊设备。本发明提供一种安全可调节的电焊机电流的电子器件生产用快速取放点焊设备。一种电子器件生产用快速取放点焊设备，包括：支撑座，其上部一侧对称设有电焊机；调节旋钮，电焊机上部一侧均对称转动式设有用于调节电焊机电流强度的调节旋钮；开关，电焊机下部一侧均转动式设有用于启动电焊机的开关；电焊头，电焊机底部均设有用于对器件进行电焊的电焊头；推送机构，支撑座下部一侧设有推送机构。滑轨工作带动放置盒左右移动，进而运输器件，从而无需人工运输，更加安全省时。

Description

一种电子器件生产用快速取放点焊设备

技术领域

本发明涉及一种点焊设备，尤其涉及一种电子器件生产用快速取放点焊设备。

背景技术

电子设备基本解释为由微电子器件组成的电器设备，在对电子器件进行加工时，需要使用点焊装置进行加工点焊加工，相比于手工点焊自动点焊装置具有更好的精准度更快的加工效率，但现有的自动电焊装置需人工传送器件至电焊头下方进行，这样的人工传送方式不够安全，易触电，来回拿取器件时也较为不方便，劳动力大，工作效率较低，且其电焊机无法调节电弧，不能适用不同类型的器件。

因此，需要设计一种安全、可调节的电焊机电流的电子器件生产用快速取放点焊设备。

发明内容

为了克服现有的自动电焊装置需人工传送器件至电焊头下方进行，这样的人工传送方式不够安全，易触电，来回拿取器件时也较为不方便，劳动力大，拉低工作效率，且其电焊机无法调节电弧，不能适用不同类型的器件的缺点，技术问题为：提供一种安全、可调节的电焊机电流的电子器件生产用快速取放点焊设备。

本发明的技术实施方案为：一种电子器件生产用快速取放点焊设备，包括：支撑座，其上部一侧对称设有电焊机；调节旋钮，电焊机上部一侧均对称转动式设有用于调节电焊机电流强度的调节旋钮；开关，电焊机下部一侧均转动式设有用于启动电焊机的开关；电焊头，电焊机底部均设有用于对器件进行电焊的电焊头；推送机构，支撑座下部一侧设有推送机构；下压机构，支撑座顶部一侧设有下压机构；下料机构，支撑座上部中间设有下料机构。

作为更进一步的优选方案，推送机构包括：电动滑轨，支撑座下部一侧设有用于传送器件的电动滑轨；滑块，电动滑轨内对称滑动式设有滑块；放置盒，滑块之间连接有用于放置器件的放置盒。

作为更进一步的优选方案，下料机构包括；下料框，支撑座上部中间设有用于放置器件的下料框；第一齿条，放置盒对称设有第一齿条；第一传动轴，下料框下部两侧均对称转动式设有第一传动轴；第一直齿轮，第一传动轴外侧均设有第一直齿轮，第一齿条均与下侧第一直齿轮啮合；限位块，下料框下部对称设有限位块，限位块位于第一直齿轮之间；第二齿条，下料框下部两侧均对称滑动式设有第二齿条，第二齿条的数量为四个，第二齿条与第一直齿轮交叉对称排列，下侧同侧的第二齿条均与同侧的限位块配合；限位板，同侧的两个第二齿条之间均连接有用于挡住器件的限位板，同侧的第二齿条均与同侧的第一直齿轮啮合。

作为更进一步的优选方案，下压机构包括：限位杆，支撑座下部一侧设有限位杆；第一支撑块，限位杆上部一侧对称设有第一支撑块；第二传动轴，第一支撑块之间转动式设有第二传动轴；第二直齿轮，第二传动轴上均匀设有三个第二直齿轮；第二支撑块，电焊头上部之间设有滑动式第二支撑块；第三齿条，第二支撑块一侧设有第三齿条，第三齿条与中间第二直齿轮啮合，同侧的第一齿条均与同侧的第二直齿轮啮合。

作为更进一步的优选方案，还包括有缓冲机构，缓冲机构包括：支撑环，电焊头下部之间设有支撑环；第一复位弹簧，支撑环两侧与第二支撑块之间均连接有第一复位弹簧。

作为更进一步的优选方案，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括：第三支撑块，放置盒一侧对称设有第三支撑块；第一压板，第三支撑块一侧之间滑动式设有用于夹紧器件的第一压板；第二复位弹簧，第一压板两侧与同侧的第三支撑块之间均连接有第二复位弹簧；下压块，第二支撑块一侧滑动式设有下压块；第三复位弹簧，下压块与第二支撑块之间连接有两个第三复位弹簧。

作为更进一步的优选方案，还包括有收集机构，收集机构包括：第二斜块，支撑座下部一侧设有第二斜块；收集框，支撑座下部一侧设有用于收集电焊完毕的器件的收集框，第二斜块位于收集框的左侧；第二压板，放置盒内底部滑动式设有第二压板；第一斜块，第二压板底部对称设有第一斜块；第四复位弹簧，第一斜块与放置盒之间均连接有两个第四复位弹簧，第四复位弹簧共四个，第一斜块均与第二斜块配合。

作为更进一步的优选方案，还包括有推料机构，推料机构包括：支撑杆，电动滑轨一侧设有支撑杆；第四支撑块，支撑杆中间滑动式设有第四支撑块；第五复位弹簧，第四支撑块与支撑杆之间连接有第五复位弹簧；推块，第四支撑块底部设有推块，推块与放置盒配合。

本发明的有益效果为：1、滑轨工作带动放置盒左右移动，进而运输器件，从而无需人工运输，更加安全省时；

2、在第二齿条与限位块左右间隔排列的作用下，第一齿条与下侧第一直齿轮啮合，使得器件间歇的掉落，可无需人工反复放置器件，可自动下料，更加省力方便；

3、第一齿条与外侧第二直齿轮接触，带动第二直齿轮转动，进而带动第二支撑块与电焊头向下移动对器件进行电焊工作，从而无需人工电焊，可提高工作效率；

4、在支撑环与第一复位弹簧配合作用下，可对电焊头进行缓冲，防止电焊头压环器件；

5、第一压板与下压块接触，使得下压块带动第一压板向右侧移动将器件夹紧，可防止器件在电焊工作中位移，无需人工控制。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的移动机构立体结构示意图。

图4为本发明的下料机构立体结构示意图。

图5为本发明的下料机构部分立体结构示意图。

图6为本发明的下压机构部分立体结构示意图。

图7为本发明的下压机构立体结构示意图。

图8为本发明的缓冲机构立体结构示意图。

图9为本发明的夹紧机构立体结构示意图。

图10为本发明的夹紧机构部分立体结构示意图。

图11为本发明的收集机构立体结构示意图。

图12为本发明的收集机构部分立体结构示意图。

图13为本发明的推料机构第一种立体结构示意图。

图14为本发明的推料机构第二种立体结构示意图。

图15为本发明的推料机构部分立体结构示意图。

图中标记为：1：支撑座，2：电焊机，3：调节旋钮，4：开关，5：电焊头，6：推送机构，60：电动滑轨，61：滑块，62：放置盒，7：下料机构，70：下料框，71：第一齿条，72：第一传动轴，73：第一直齿轮，74：第二齿条，75：限位块，76：限位板，8：下压机构，80：限位杆，81：第一支撑块，82：第二传动轴，83：第二直齿轮，84：第二支撑块，85：第三齿条，9：缓冲机构，90：支撑环，91：第一复位弹簧，10：夹紧机构，100：第三支撑块，101：第二复位弹簧，102：第一压板，103：下压块，104：第三复位弹簧，11：收集机构，110：第二压板，111：第一斜块，112：第四复位弹簧，113：第二斜块，114：收集框，12：推料机构，120：支撑杆，121：第四支撑块，122：推块，123：第五复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种电子器件生产用快速取放点焊设备，如图1-7所示，包括有支撑座1、电焊机2、调节旋钮3、开关4、电焊头5、推送机构6和下料机构7，支撑座1上部左侧前后对称设有电焊机2，电焊机2上部左侧均前后对称转动式设有调节旋钮3，电焊机2下部左侧均转动式设有开关4，电焊机2底部均设有电焊头5，支撑座1下部右侧设有推送机构6，支撑座1顶部左侧设有下压机构8，支撑座1上部中间设有下料机构7。

当人们需要对器件进行电焊时，人们可先转动开关4，启动电焊机2工作，可转动调节旋钮3调节电流的强度，随后将器件放置在下料机构7上，启动推送机构6工作，推送机构6工作与下料机构7对齐时，将启动下料机构7，使器件掉落至推送机构6上，推送机构6继续向左侧移动，使下料机构7部件与下压机构8接触，从而启动下压机构8工作，下压机构8工作带动电焊头5向下移动与器件接触，便可对器件进行前后两侧进行电焊，当器件电焊完毕，推送机构6向右侧移动复位，将带动电焊完毕的器件向右侧移动复位，最后反向转动开关4，关闭电焊机2即可。

推送机构6包括有电动滑轨60、滑块61和放置盒62，支撑座1下部左侧设有电动滑轨60，电动滑轨60内前后对称滑动式设有滑块61，滑块61之间连接有放置盒62。

当人们需要对器件进行电焊时，人们启动电动滑轨60工作，电动滑轨60工作带动滑块61与放置盒62向左侧移动，进行电焊工作，电焊完毕，电动滑轨60工作带动滑块61与放置盒62向右侧移动复位，进而带动电焊完毕的器件向右侧移动复位，人们便可将器件取出。

下料机构7包括有下料框70、第一齿条71、第一传动轴72、第一直齿轮73、第二齿条74、限位块75和限位板76，支撑座1上部中间设有下料框70，放置盒62前后对称设有第一齿条71，下料框70下部前后两侧均上下对称转动式设有第一传动轴72，第一传动轴72外侧均设有第一直齿轮73，第一齿条71均与下侧第一直齿轮73啮合，下料框70下部前后对称设有限位块75，限位块75位于第一直齿轮73之间，下料框70下部前后两侧均上下对称滑动式设有第二齿条74，第二齿条74的数量为四个，第二齿条74与第一直齿轮73交叉上下对称排列，下侧同侧的第二齿条74均与同侧的限位块75配合，同侧的两个第二齿条74之间均连接有限位板76，同侧的第二齿条74均与同侧的第一直齿轮73啮合。

当人们需要对器件进行电焊时，人们将器件依次放置在下料框70内，使得器件掉落至下侧限位板76上，电动滑轨60工作带动放置盒62与第一齿条71向左侧移动，使得第一齿条71与下侧第一直齿轮73啮合，进而带动下侧第一传动轴72转动，下侧第一传动轴72转动带动下侧第二齿条74与下侧限位板76向右侧移动，使得下侧限位板76上的器件掉落至放置盒62上，下侧第二齿条74向右侧移动带动上侧第一直齿轮73与上侧第一传动轴72转动，进而带动上侧第二齿条74与上侧限位板76向右侧移动，进而挡住器件使得下料框70内的器件不再掉落，当器件电焊完毕，放置盒62带动第一齿条71向右侧移动复位时，第一齿条71与下侧第一直齿轮73啮合，带动下侧第一传动轴72反向转动，从而下侧第二齿条74与下侧限位板76向左侧移动复位，进而带动其上部件向左侧移动复位，使得上侧限位板76不再挡住器件，器件将掉落至下侧限位板76上。

下压机构8包括有限位杆80、第一支撑块81、第二传动轴82、第二直齿轮83、第二支撑块84和第三齿条85，支撑座1下部左侧设有限位杆80，限位杆80上部右侧前后对称设有第一支撑块81，第一支撑块81之间转动式设有第二传动轴82，第二传动轴82上均匀设有三个第二直齿轮83，电焊头5上部之间设有滑动式第二支撑块84，第二支撑块84右侧设有第三齿条85，第三齿条85与中间第二直齿轮83啮合，同侧的第一齿条71均与同侧的第二直齿轮83啮合。

当人们需要对器件进行电焊时，放置盒62带动第一齿条71向左侧移动时，使得第一齿条71与外侧第二直齿轮83接触，进而带动外侧第二直齿轮83与第二传动轴82转动，进而带动中间第二直齿轮83转动，中间第二直齿轮83转动带动第三齿条85向下移动，进而带动第二支撑块84向下移动，第二支撑块84向下移动将带动电焊头5向下移动与器件接触，进而对器件进行电焊，当器件电焊完毕，放置盒62带动第一齿条71右侧复位，带动第一齿条71与外侧第二直齿轮83反向转动，进而带动中间第二直齿轮83反向转动，中间第二直齿轮83反向转动带动第二支撑块84与电焊头5向上移动复位，这样便可对器件进行电焊。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1-3和图8-15所示，还包括有缓冲机构9，缓冲机构9包括有支撑环90和第一复位弹簧91，电焊头5下部之间设有支撑环90，支撑环90前后两侧与第二支撑块84之间均连接有第一复位弹簧91。

当人们需要对器件进行电焊时，第二支撑块84向下移动带动支撑环90与电焊头5向下移动，当电焊头5与器件接触时，第二支撑块84继续向下移动，电焊头5停止移动，第一复位弹簧91被压缩，进而对电焊头5进行缓冲，防止电焊头5压坏器件，当第二支撑块84向上移动复位时，第一复位弹簧91复位，第二支撑块84向上移动带动支撑环90与电焊头5向上移动复位。

还包括有夹紧机构10，夹紧机构10包括有第三支撑块100、第二复位弹簧101、第一压板102、下压块103和第三复位弹簧104，放置盒62左侧前后对称设有第三支撑块100，第三支撑块100左侧之间滑动式设有第一压板102，第一压板102前后两侧与同侧的第三支撑块100之间均连接有第二复位弹簧101，第二支撑块84左部下侧滑动式设有下压块103，下压块103与第二支撑块84之间连接有两个第三复位弹簧104。

当人们需要对器件进行电焊时，第二支撑块84向下移动将带动下压块103向下移动，放置盒62向左侧移动带动第一压板102向左侧移动，使得第一压板102与下压块103接触，下压块103继续向下移动将带动第一压板102向左侧移动，第二复位弹簧101压缩，使得第一压板102向右侧移动夹紧器件，第二支撑块84继续向下移动使得下压块103与放置盒62内底部接触，下压块103停止移动，第三复位弹簧104被压缩，在第一压板102的作用下可防止器件位移，当器件电焊完毕，放置盒62向右侧移动复位，使得第二支撑块84向上移动复位，不再挤压下压块103，第三复位弹簧104复位，进而带动下压块103向上移动复位，下压块103向上移动不再与第一压板102接触，第一压板102将在第二复位弹簧101的作用下向左侧移动复位，进而不再夹紧器件。

还包括有收集机构11，收集机构11包括有第二压板110、第一斜块111、第四复位弹簧112、第二斜块113和收集框114，支撑座1下部右侧设有第二斜块113，支撑座1下部右侧设有收集框114，第二斜块113位于收集框114的左侧，放置盒62内底部滑动式设有第二压板110，第二压板110底部前后对称设有第一斜块111，第一斜块111与放置盒62之间均连接有两个第四复位弹簧112，第四复位弹簧112共四个，第一斜块111均与第二斜块113配合。

当人们需要对器件进行电焊时，放置盒62向右侧移动复位带动第二压板110与第一斜块111向右侧移动，使得第一斜块111与第二斜块113接触，带动第一斜块111与第二压板110向上移动，第四复位弹簧112被压缩，进而带动器件向上移动，使得器件不再位于放置盒62内部，人们便可将器件取出放置在收集框114内，当放置盒62带动第二压板110与第一斜块111向左侧移动复位时，第一斜块111将不再与第二斜块113接触，第一斜块111将在第四复位弹簧112的作用下带动第二压板110向下移动复位。

还包括有推料机构12，推料机构12包括有支撑杆120、第四支撑块121、推块122和第五复位弹簧123，电动滑轨60右侧设有支撑杆120，支撑杆120中间滑动式设有第四支撑块121，第四支撑块121与支撑杆120之间连接有第五复位弹簧123，第四支撑块121底部设有推块122，推块122与放置盒62配合。

在电动滑轨60的带动下，当第二斜块113带动第二压板110向上移动时，进而带动器件向上移动时，使得器件与推块122接触，带动推块122与第四支撑块121向上移动，第五复位弹簧123被压缩，器件继续向右侧移动，当器件不再与推块122接触时，第四支撑块121将在第五复位弹簧123的作用下带动推块122向下移动复位，当放置盒62向左侧移动时，使得器件与推块122接触，推块122将挡住器件不再移动，器件将掉落至第二斜块113上，便可进行第二块器件电焊工作，当第二块器件电焊完毕，放置盒62向右侧移动与第二斜块113上，将与第一块器件接触，进而推动第一块器件向左侧移动，使得第一块器件掉落至收集框114内，如此反复便可对器件进行收集。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种电子器件生产用快速取放点焊设备，其特征是，包括：

支撑座（1），其上部一侧对称设有电焊机（2）；

调节旋钮（3），电焊机（2）上部一侧均对称转动式设有用于调节电焊机（2）电流强度的调节旋钮（3）；

开关（4），电焊机（2）下部一侧均转动式设有用于启动电焊机（2）的开关（4）；

电焊头（5），电焊机（2）底部均设有用于对器件进行电焊的电焊头（5）；

推送机构（6），支撑座（1）下部一侧设有推送机构（6）；

下压机构（8），支撑座（1）顶部一侧设有下压机构（8）；

下料机构（7），支撑座（1）上部中间设有下料机构（7）；

推送机构（6）包括：

电动滑轨（60），支撑座（1）下部一侧设有用于传送器件的电动滑轨（60）；

滑块（61），电动滑轨（60）内对称滑动式设有滑块（61）；

放置盒（62），滑块（61）之间连接有用于放置器件的放置盒（62）；

下料机构（7）包括；

下料框（70），支撑座（1）上部中间设有用于放置器件的下料框（70）；

第一齿条（71），放置盒（62）对称设有第一齿条（71）；

第一传动轴（72），下料框（70）下部两侧均对称转动式设有第一传动轴（72）；

第一直齿轮（73），第一传动轴（72）外侧均设有第一直齿轮（73），第一齿条（71）均与下侧第一直齿轮（73）啮合；

限位块（75），下料框（70）下部对称设有限位块（75），限位块（75）位于第一直齿轮（73）之间；

第二齿条（74），下料框（70）下部两侧均对称滑动式设有第二齿条（74），第二齿条（74）的数量为四个，第二齿条（74）与第一直齿轮（73）交叉对称排列，下侧同侧的第二齿条（74）均与同侧的限位块（75）配合；

限位板（76），同侧的两个第二齿条（74）之间均连接有用于挡住器件的限位板（76），同侧的第二齿条（74）均与同侧的第一直齿轮（73）啮合。

2.如权利要求1所述的一种电子器件生产用快速取放点焊设备，其特征是，下压机构（8）包括：

限位杆（80），支撑座（1）下部一侧设有限位杆（80）；

第一支撑块（81），限位杆（80）上部一侧对称设有第一支撑块（81）；

第二传动轴（82），第一支撑块（81）之间转动式设有第二传动轴（82）；

第二直齿轮（83），第二传动轴（82）上均匀设有三个第二直齿轮（83）；

第二支撑块（84），电焊头（5）上部之间设有滑动式第二支撑块（84）；

第三齿条（85），第二支撑块（84）一侧设有第三齿条（85），第三齿条（85）与中间第二直齿轮（83）啮合，同侧的第一齿条（71）均与同侧的第二直齿轮（83）啮合。

3.如权利要求2所述的一种电子器件生产用快速取放点焊设备，其特征是，还包括有缓冲机构（9），缓冲机构（9）包括：

支撑环（90），电焊头（5）下部之间设有支撑环（90）；

第一复位弹簧（91），支撑环（90）两侧与第二支撑块（84）之间均连接有第一复位弹簧（91）。

4.如权利要求3所述的一种电子器件生产用快速取放点焊设备，其特征是，还包括有夹紧机构（10），夹紧机构（10）包括：

第三支撑块（100），放置盒（62）一侧对称设有第三支撑块（100）；

第一压板（102），第三支撑块（100）一侧之间滑动式设有用于夹紧器件的第一压板（102）；

第二复位弹簧（101），第一压板（102）两侧与同侧的第三支撑块（100）之间均连接有第二复位弹簧（101）；

下压块（103），第二支撑块（84）一侧滑动式设有下压块（103）；

第三复位弹簧（104），下压块（103）与第二支撑块（84）之间连接有两个第三复位弹簧（104）。

5.如权利要求4所述的一种电子器件生产用快速取放点焊设备，其特征是，还包括有收集机构（11），收集机构（11）包括：

第二斜块（113），支撑座（1）下部一侧设有第二斜块（113）；

收集框（114），支撑座（1）下部一侧设有用于收集电焊完毕的器件的收集框（114），第二斜块（113）位于收集框（114）的左侧；

第二压板（110），放置盒（62）内底部滑动式设有第二压板（110）；

第一斜块（111），第二压板（110）底部对称设有第一斜块（111）；

第四复位弹簧（112），第一斜块（111）与放置盒（62）之间均连接有两个第四复位弹簧（112），第四复位弹簧（112）共四个，第一斜块（111）均与第二斜块（113）配合。

6.如权利要求5所述的一种电子器件生产用快速取放点焊设备，其特征是，还包括有推料机构（12），推料机构（12）包括：

支撑杆（120），电动滑轨（60）一侧设有支撑杆（120）；

第四支撑块（121），支撑杆（120）中间滑动式设有第四支撑块（121）；

第五复位弹簧（123），第四支撑块（121）与支撑杆（120）之间连接有第五复位弹簧（123）；

推块（122），第四支撑块（121）底部设有推块（122），推块（122）与放置盒（62）配合。

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