CN1142336A - 蜂蜜核桃汁饮料及其制备方法 - Google Patents

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雷远福
郭荣
杨宇涛
张天德
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Abstract

本发明是一种蜂蜜核桃汁饮料,其特征在于含核桃仁5-10%,蜂蜜0.25-1.0%,白砂糖4-8%,乳化剂0.14-0.25%,稳定剂0.1-0.3%,助剂0.2-0.6%,水余量。本发明的蜂蜜核桃汁饮料色、香、味俱全,核桃风味纯正,口感优良,由于将蜂蜜和核桃揉合在一种产品中,使两者的营养成分相辅相成,得以充分发挥,是一种天然营养保健佳品,在饮料市场上将有较强的竞争力。

Description

蜂蜜核桃汁饮料及其制备方法
本发明涉及食品技术领域,具体地说是蜂蜜核桃汁饮料及其制备方法。
目前,我国饮料产量以25%以上速度递增,但年人均饮料消费量仅为3.5公斤,是世界年人均消费水平的十二分之一,且植物蛋白饮料的占有量小。
核桃仁每百斤含有水份4g,蛋白质16g,脂肪63.9g,碳水化合物8.1g,粗纤维6.6g,灰份1.4g,钙93mg,磷386mg,镁29mg,锌2.17mg,锰3.44mg,栖4.62ug,还含有核黄素、泥克酸和维生素E等。核桃仁除含有如上所述的丰富的营养外,还有一定的药效作用。因此,核桃有长寿之果及脑力劳动者最佳食品之美称,是制备天然保健饮料的理想原料。然而,现在已有以核桃作为原料的饮料出现,但有些会发生蛋白变性而沉淀和油水分离及有油哈刺味等现象,没有核桃仁应有的清香味,或者是味道单调。
本发明的目的是提供一种以核桃仁和蜂蜜为主原料的,味道好、口感好的蜂蜜核桃汁饮料及其制备方法。
本发明的目的是这样实现的:蜂蜜核桃汁饮料含核桃仁5-10%,蜂蜜0.25-1.0%,白砂糖4-8%,乳化剂0.14-0.25%,稳定剂0.1-0.3%,助剂0.2-0.6%,水余量。
其中,所述的乳化剂是聚甘脂,稳定剂是琼脂糖或琼脂果胶,助剂是磷酸三钠,水是山泉水。
上述饮料的制备方法是:将核桃去壳、去衣,再粉碎、磨浆、过滤后,按比例加入蜂密、白砂糖、乳化剂、稳定剂、助剂和水,经均质、罐装、杀菌得成品。
由于核桃的性质决定着加工过程中的两个关键因素,即脂类的乳化和加工过程中蛋白质的损耗,前者主要取决于配方及均质条件,后者取决于加工过程中物料的受热状况。通过大量实验得出均质条件为:温度:78-82℃,压力:第一道60Mpa,第二道30Mpa,杀菌条件为:15-30-20/115℃反压。
本发明的蜂蜜核桃汁饮料色、香、味具全,核桃风味纯正,口感优良,由于将蜂蜜和核桃揉合在一种产品中,使两者的营养成份相辅相成,得以充分发挥,是一种天然营养保健佳品;加之生产工艺设计合理,流程顺畅,使产品具有较为广阔的发展潜力,在饮料市埸上将有较强的竞争力。
以下结合实施例对本发明作进一步的详述。
实施例1,用去壳的天然核桃仁5公斤,经去皮、在粉碎机中粉碎,进胶体磨机磨成浆,过滤,然后加入白砂糖4公斤,蜂蜜0.25公斤,聚甘脂0.14公斤,琼脂糖0.1公斤,磷酸三钠0.2公斤,山泉水余量,总量为100公斤,在温度为78℃,第一道压力为60Mpa,第二道压力为30Mpa的工艺条件下均质,然后罐装,再在杀菌条件为15-30-20/115℃反压的条件下灭菌,即得成品饮料。该饮料色泽纯白,乳液均匀一致,无沉淀、分层和挂壁现象,口感细腻柔和爽口,具有明显的核桃清香味。
实施例2,取5公斤去壳核桃仁,按实施例1的方法加工核桃仁,得浆体过滤后,加入白砂糖6公斤,蜂蜜0.5公斤,聚甘脂0.2公斤,琼脂果胶0.2公斤,磷酸三钠0.3公斤,山泉水余量,总量为100公斤,在温度为80℃,第一道压力为60Mpa,第二道压力为30Mpa的工艺条件下均质,然后罐装,再杀菌(杀菌条件与实施例1相同)得成品饮料。其品质与实例1相同。
实施例3,取5公斤去壳核桃仁,按实施例1的方法加工核桃仁得浆体过滤,然后加入白砂糖8公斤,蜂蜜1公斤,聚甘脂0.25公斤,琼脂糖0.3公斤,磷酸三钠0.4公斤,山泉水余量,总量为100公斤,在温度为82℃,第一道压力为60Mpa,第二道压力为30Mpa的工艺条件下均质,然后罐装,杀菌(杀菌条件与实施例1相同),即得成品饮料。其品质与实施印例1相同。

Claims (8)

1、一种蜂蜜核桃汁饮料,其特征在于含核桃仁5-10%,蜂蜜0.25-1.0%,白砂糖4-8%,乳化剂0.14-0.25%,稳定剂0.1-0.3%,助剂0.2-0.6%,水余量。
2、根据权利要求1所述的饮料,其特征在于所述的乳化剂是聚甘脂。
3、根据权利要求1所述的饮料,其特征在于所述的稳定剂是琼脂糖或琼脂果胶。
4、根据权利要求1所述的饮料,其特征在于所述的助剂是磷酸三钠。
5、根据权利要求1所述的饮料,其特征在于所述的水是山泉水。
6、一种蜂密核桃汁饮料的制备方法,其特征在于将核桃去壳、去衣,再粉碎、磨浆、过滤,然后接比例加入蜂蜜、自砂糖、乳化剂、稳定剂、助剂和水,经均质、罐装、杀菌得成品。
7、根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于均质条件为:温度:78-82℃,压力:第一道60Mpa,第二道30Mpa。
8、根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于杀菌条件为:15-30-20/115℃反压。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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