CN114226892A - 一种自动穿线慢走丝线切割机床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动穿线慢走丝线切割机床，包括机床主体和设在机床主体内同步的两个移动组件，移动组件上设有L形安装板，L形安装板的顶端经固定板连接有导丝板，导丝板上开设有导丝孔，两个移动组件之间设有穿过导丝孔的切割线，L形安装板上设有用于对切割线进行穿线的穿丝组件，穿丝组件包括设在L形安装板上且竖直向上的安装套管，安装套管的内部设有电动推杆，电动推杆的输出端设有穿过导丝孔的穿丝杆，穿丝杆的顶端开设有穿丝孔；本发明只需要将切割线穿过穿丝杆上开设的穿丝孔，自动拉动切割线穿线，便于将切割线穿过导丝板上开设的导丝孔，提高了穿切割线的效率。

Description

一种自动穿线慢走丝线切割机床
技术领域
本发明涉及一种线切割机床，具体为一种自动穿线慢走丝线切割机床。
背景技术
慢走丝线切割是电火花线切割的一种。是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。
大多数的慢走丝线切割机床在使用过程中需要不停的断线和穿线，尤其是在切割圆形工件时，需要在工件中心对刀，就需要穿线对完刀后再断线，再移动刀具穿线，需要多个断线或者穿线才能完成，而目前的慢走丝线切割机床大多是人工手动进行穿线，但是人工穿线稳定性低，不便于将切割线穿过导丝板上的导丝孔，就影响了穿线的效率，因此我们对此做出改进，提出一种自动穿线慢走丝线切割机床。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种自动穿线慢走丝线切割机床。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种自动穿线慢走丝线切割机床，包括机床主体和设在机床主体内同步的两个移动组件，所述移动组件上设有L形安装板，所述L形安装板的顶端经固定板连接有导丝板，所述导丝板上开设有导丝孔，两个所述移动组件之间设有穿过导丝孔的切割线，所述L形安装板上设有用于对切割线进行穿线的穿丝组件，所述穿丝组件包括设在L形安装板上且竖直向上的安装套管，所述安装套管的内部设有电动推杆，所述电动推杆的输出端设有穿过导丝孔的穿丝杆，所述穿丝杆的顶端开设有穿丝孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述L形安装板上设有用于连接安装套管的连接板，所述安装套管的底端设有连接套，所述连接套与L形安装板之间设有倾斜的加固板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电动推杆的输出端设有第二法兰，所述穿丝杆上远离穿丝孔的一端设有第一法兰，所述第一法兰和第二法兰经螺栓相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装套管的底端经紧固螺钉连接有盖板，所述电动推杆设在盖板上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装套管的内部开设有两个燕尾槽，所述第一法兰的外壁设有与燕尾槽相匹配的燕尾块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述穿丝杆的顶端设有用于压紧切割线的顶紧件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述顶紧件包括开设在穿丝杆顶端并与穿丝孔相连通的安装槽，所述安装槽的内部设有活动杆，所述活动杆的底端设有限位板，所述活动杆上套设有顶紧弹簧，所述限位板的底端设有延伸进穿丝孔内部的顶紧杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述顶紧杆的底端设有设为弧形面，所述活动杆的顶端设有球形把手。
本发明的有益效果是：
1.该种自动穿线慢走丝线切割机床，通过L形安装板上设有用于对切割线进行穿线的穿丝组件，穿丝组件包括设在L形安装板上且竖直向上的安装套管，在需要向导丝板上的导丝孔内穿切割线时，电动推杆的输出端推动穿丝杆向上运动并穿过导丝板上的导丝孔，直到穿丝杆上开设的穿丝孔伸出导丝板上的导丝孔，将切割线的线头穿过穿丝杆上开设的穿丝孔，电动推杆的输出端带动穿丝杆向下运动并将切割线拉进导丝板上开设的导丝孔，只需要将切割线穿过穿丝杆上开设的穿丝孔，自动拉动切割线穿线，便于将切割线穿过导丝板上开设的导丝孔，提高了穿切割线的效率。
2.该种自动穿线慢走丝线切割机床，通过穿丝杆的顶端设有用于压紧切割线的顶紧件，顶紧件包括开设在穿丝杆顶端并与穿丝孔相连通的安装槽，在将切割线穿过穿丝杆上开设的穿丝孔时，向上拉动球形把手，球形把手带动活动杆向上运动，活动杆带动限位板和顶紧杆向上运动，使得顶紧弹簧压缩，在将切割线穿过穿丝杆上开设的穿丝孔后，在顶紧弹簧弹性势能的作用下限位板和顶紧杆向下运动对切割线压紧，提高了切割线穿到穿丝杆上开设的穿丝孔内的稳定性，避免了穿丝杆带动切割线向下运动的过程中切割线从穿丝杆上开设的穿丝孔内出来的情况。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种自动穿线慢走丝线切割机床的结构示意图；
图2是本发明一种自动穿线慢走丝线切割机床的L形安装板和穿丝组件连接结构示意图；
图3是本发明一种自动穿线慢走丝线切割机床的L形安装板和穿丝组件连接结构剖视图；
图4是本发明一种自动穿线慢走丝线切割机床的顶紧件结构剖视图。
图中：1、机床主体；2、移动组件；3、L形安装板；4、固定板；5、导丝板；6、导丝孔；7、连接板；8、穿丝组件；801、安装套管；802、电动推杆；803、穿丝杆；804、穿丝孔；9、连接套；10、加固板；11、盖板；12、紧固螺钉；13、第一法兰；14、第二法兰；15、燕尾槽；16、燕尾块；17、顶紧件；1701、安装槽；1702、活动杆；1703、顶紧弹簧；1704、限位板；1705、顶紧杆；1706、球形把手。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-4所示，本发明一种自动穿线慢走丝线切割机床，包括机床主体1和设在机床主体1内同步的两个移动组件2，移动组件2上设有L形安装板3，L形安装板3的顶端经固定板4连接有导丝板5，导丝板5上开设有导丝孔6，两个移动组件2之间设有穿过导丝孔6的切割线，L形安装板3上设有用于对切割线进行穿线的穿丝组件8，穿丝组件8包括设在L形安装板3上且竖直向上的安装套管801，安装套管801的内部设有电动推杆802，电动推杆802的输出端设有穿过导丝孔6的穿丝杆803，穿丝杆803的顶端开设有穿丝孔804。
其中，L形安装板3上设有用于连接安装套管801的连接板7，安装套管801的底端设有连接套9，连接套9与L形安装板3之间设有倾斜的加固板10，连接板7可以将安装套管801连接到L形安装板3上，而连接套9和加固板10的设置进一步提高了安装套管801连接到L形安装板3上的稳定性。
其中，电动推杆802的输出端设有第二法兰14，穿丝杆803上远离穿丝孔804的一端设有第一法兰13，第一法兰13和第二法兰14经螺栓相连接，在对电动推杆802的输出端与穿丝杆803相连接时，将第一法兰13和第二法兰14对齐，利用螺栓对第一法兰13和第二法兰14进行连接，从而可以对电动推杆802的输出端与穿丝杆803进行连接，便于对电动推杆802的输出端与穿丝杆803安装或者拆卸。
其中，安装套管801的底端经紧固螺钉12连接有盖板11，电动推杆802设在盖板11上，可以拧下紧固螺钉12，将盖板11从安装套管801上拆卸下来，便于对电动推杆802进行维修。
其中，安装套管801的内部开设有两个燕尾槽15，第一法兰13的外壁设有与燕尾槽15相匹配的燕尾块16，在需要对电动推杆802进行维修时，燕尾块16在燕尾槽15的内部向下进行运动，直到燕尾块16运动出燕尾槽15的内部，便可以对电动推杆802进行拆卸维修。
其中，穿丝杆803的顶端设有用于压紧切割线的顶紧件17，顶紧件17包括开设在穿丝杆803顶端并与穿丝孔804相连通的安装槽1701，安装槽1701的内部设有活动杆1702，活动杆1702的底端设有限位板1704，活动杆1702上套设有顶紧弹簧1703，限位板1704的底端设有延伸进穿丝孔804内部的顶紧杆1705，顶紧杆1705的底端设有设为弧形面，活动杆1702的顶端设有球形把手1706，在将切割线穿过穿丝杆803上开设的穿丝孔804时，向上拉动球形把手1706，球形把手1706带动活动杆1702向上运动，活动杆1702带动限位板1704和顶紧杆1705向上运动，使得顶紧弹簧1703压缩，在将切割线穿过穿丝杆803上开设的穿丝孔804后，在顶紧弹簧1703弹性势能的作用下限位板1704和顶紧杆1705向下运动对切割线压紧，提高了切割线穿到穿丝杆803上开设的穿丝孔804内的稳定性，避免了穿丝杆803带动切割线向下运动的过程中切割线从穿丝杆803上开设的穿丝孔804内出来的情况，而顶紧杆1705的底端设有设为弧形面，增大了顶紧杆1705与切割线的接触面积，进一步提高了切割线穿到穿丝杆803上开设的穿丝孔804内的稳定性。
工作原理：该种自动穿线慢走丝线切割机床，通过L形安装板3上设有用于对切割线进行穿线的穿丝组件8，穿丝组件8包括设在L形安装板3上且竖直向上的安装套管801，在需要向导丝板5上的导丝孔6内穿切割线时，电动推杆802的输出端推动穿丝杆803向上运动并穿过导丝板5上的导丝孔6，直到穿丝杆803上开设的穿丝孔804伸出导丝板5上的导丝孔6，将切割线的线头穿过穿丝杆803上开设的穿丝孔804，电动推杆802的输出端带动穿丝杆803向下运动并将切割线拉进导丝板5上开设的导丝孔6，只需要将切割线穿过穿丝杆803上开设的穿丝孔804，自动拉动切割线穿线，便于将切割线穿过导丝板5上开设的导丝孔6，提高了穿切割线的效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动穿线慢走丝线切割机床，包括机床主体(1)和设在机床主体(1)内同步的两个移动组件(2)，所述移动组件(2)上设有L形安装板(3)，所述L形安装板(3)的顶端经固定板(4)连接有导丝板(5)，所述导丝板(5)上开设有导丝孔(6)，两个所述移动组件(2)之间设有穿过导丝孔(6)的切割线，其特征在于，所述L形安装板(3)上设有用于对切割线进行穿线的穿丝组件(8)，所述穿丝组件(8)包括设在L形安装板(3)上且竖直向上的安装套管(801)，所述安装套管(801)的内部设有电动推杆(802)，所述电动推杆(802)的输出端设有穿过导丝孔(6)的穿丝杆(803)，所述穿丝杆(803)的顶端开设有穿丝孔(804)。
2.根据权利要求1所述的一种自动穿线慢走丝线切割机床，其特征在于，所述L形安装板(3)上设有用于连接安装套管(801)的连接板(7)，所述安装套管(801)的底端设有连接套(9)，所述连接套(9)与L形安装板(3)之间设有倾斜的加固板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种自动穿线慢走丝线切割机床，其特征在于，所述电动推杆(802)的输出端设有第二法兰(14)，所述穿丝杆(803)上远离穿丝孔(804)的一端设有第一法兰(13)，所述第一法兰(13)和第二法兰(14)经螺栓相连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动穿线慢走丝线切割机床，其特征在于，所述安装套管(801)的底端经紧固螺钉(12)连接有盖板(11)，所述电动推杆(802)设在盖板(11)上。
5.根据权利要求3所述的一种自动穿线慢走丝线切割机床，其特征在于，所述安装套管(801)的内部开设有两个燕尾槽(15)，所述第一法兰(13)的外壁设有与燕尾槽(15)相匹配的燕尾块(16)。
6.根据权利要求1所述的一种自动穿线慢走丝线切割机床，其特征在于，所述穿丝杆(803)的顶端设有用于压紧切割线的顶紧件(17)。
7.根据权利要求6所述的一种自动穿线慢走丝线切割机床，其特征在于，所述顶紧件(17)包括开设在穿丝杆(803)顶端并与穿丝孔(804)相连通的安装槽(1701)，所述安装槽(1701)的内部设有活动杆(1702)，所述活动杆(1702)的底端设有限位板(1704)，所述活动杆(1702)上套设有顶紧弹簧(1703)，所述限位板(1704)的底端设有延伸进穿丝孔(804)内部的顶紧杆(1705)。
8.根据权利要求7所述的一种自动穿线慢走丝线切割机床，其特征在于，所述顶紧杆(1705)的底端设有设为弧形面，所述活动杆(1702)的顶端设有球形把手(1706)。
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