CN207057778U - 一种线切割机床穿丝辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线切割机床穿丝辅助装置，包含筒体、顶杆、复位弹簧、旋帽；所述筒体的头部设置有与筒体轴线垂直放置的压线槽，尾部设置有与压线槽相通的阶梯孔，所述筒体的尾部外侧还分别设置有两个对称放置的拉柄；所述顶杆的内端可滑动的设置在阶梯孔内，外端伸出阶梯孔外；所述复位弹簧套设在顶杆上且置于阶梯孔内，并分别通过阶梯孔和顶杆上的轴肩定位，使得顶杆内端一直有远离压线槽的趋势，所述旋帽也套设在顶杆上，且与阶梯孔螺纹固定连接；本实用新型在穿丝时，仅需克服复位弹簧的弹力推动顶杆夹住电极丝即可进行穿丝操作，穿丝快捷，提高了效率，且不会损伤电极丝，并提高了操作过程中对线切割操作工的安全保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及电火花线切割机床领域，特指一种线切割机床穿丝辅助装置。
背景技术
电火花线切割机床(WirecutElectricalDischargeMachining简称WEDM)，属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花的加工方法。
电火花线切割机床不管是快走丝还是慢走丝机床，实现电火花线切割的一个基本操作就是穿丝，也就是将已经缠绕在丝筒上的电极丝(如钼丝、铜丝)牵出一个头，从丝筒上拉出，先依次经过上线架上的上导轮、上稳定环，然后经过工件穿丝孔(如果需要穿丝的话)，最后经过下线架上的下稳定环、下导轮回到丝筒，将电极丝(如钼丝、铜丝)用螺丝压紧在丝筒上；部分线切割机床上还有上下张紧导轮，如果有的话，先要经过张紧导轮，再绕其它的导轮；整个穿丝过程仅靠操作工用手捏着0.1毫米到0.2毫米(不同机床加工不同的工件，配置的线切割丝不一样)的电极丝(如钼丝、铜丝)进行穿丝，且操作工的手上往往满是冷却液(油水混合物)，加大了穿丝的难度，导致穿丝效率比较低；并且在穿丝过程中，经常有电极丝滑出导轮的现象，操作工一般直接用手去校正，这样既不安全，也容易损伤电极丝，导致线切割过程中过早断丝，严重影响切割效率。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可以辅助操作工将电极丝进行快速穿丝的线切割机床穿丝辅助装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种线切割机床穿丝辅助装置，包含筒体、顶杆、复位弹簧、旋帽；所述筒体的头部设置有与筒体轴线垂直放置的压线槽，尾部设置有与压线槽相通的阶梯孔，所述筒体的尾部外侧还分别设置有两个对称放置的拉柄；所述顶杆的内端可滑动的设置在阶梯孔内，外端伸出阶梯孔外；所述复位弹簧套设在顶杆上且置于阶梯孔内，并分别通过阶梯孔和顶杆上的轴肩定位，使得顶杆内端一直有远离压线槽的趋势，所述旋帽也套设在顶杆上，且与阶梯孔螺纹固定连接。
优选的，所述压线槽的中间窄，两边的槽口和槽体略宽，呈R字形设置。
优选的，每个所述拉柄朝压线槽的一侧均设置有呈弧形的凹口。
优选的，所述顶杆的外端设置有通过螺纹固定连接的推柄。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所述的线切割机床穿丝辅助装置在穿丝时，仅需克服复位弹簧的弹力推动顶杆夹住电极丝即可进行穿丝操作，穿丝快捷，提高了效率，且不会损伤电极丝，降低了断丝的风险，也没有安全问题，提高了操作过程中对线切割操作工的安全保护。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型所述的线切割机床穿丝辅助装置的结构示意图；
附图2为本实用新型所述的线切割机床穿丝辅助装置的爆炸图；
附图3为本实用新型中筒体的结构示意图；
附图4为本实用新型所述的线切割机床穿丝辅助装置的工作示意图；
附图5为图4中A处的局部放大图。
其中：1、筒体；11、压线槽；111、槽口；112、槽体；12、拉柄；13、凹口；14、阶梯孔；2、顶杆；3、复位弹簧；4、旋帽；5、推柄；61、丝筒；62、上线架；63、下线架；64、上稳定环；65、穿丝孔；66、下稳定环；67、下导轮。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1-5为本实用新型所述的线切割机床穿丝辅助装置，包含筒体1、顶杆2、复位弹簧3、旋帽4；所述筒体1的头部设置有与筒体1轴线垂直放置的压线槽11，尾部设置有与压线槽11相通的阶梯孔14，所述筒体1的尾部外侧还分别设置有两个对称放置的拉柄12；所述顶杆2的内端可滑动的设置在阶梯孔14内，外端伸出阶梯孔14外；所述复位弹簧3套设在顶杆2上且置于阶梯孔14内，并分别通过阶梯孔14和顶杆2上的轴肩定位，使得顶杆2内端一直有远离压线槽11的趋势，所述旋帽4也套设在顶杆2上，且与阶梯孔14螺纹固定连接，起到限位作用；所述压线槽11的中间窄，两边的槽口111和槽体112略宽，呈R字形设置，其中槽口111略宽，便于电极丝进入槽体112内，而中间窄，主要是为了防止电极丝滑出槽体112；每个所述拉柄12朝压线槽11的一侧均设置有呈弧形的凹口13，便于手指勾住拉柄12，具有防滑效果；所述顶杆2的外端设置有通过螺纹固定连接的推柄5，增大受力面积，便于推动顶杆2。
需要穿丝时：1、将丝筒61运行到极端位置(最左或最右端)，松开丝筒61此端的电极丝；
2、工作台自动移位到指定位置，左手将松开的电极丝一端依次绕过上线架62上的上导轮、上稳定环64，然后从工件的穿丝孔65穿入；
3、右手持本装置(食指和中指分别勾住两个拉柄12的凹口13内，大拇指抵住推柄5)伸到工件的穿丝孔65下方，将电极丝置于压线槽11的槽体112内；
4、右手大拇指用力压住推柄5，克服弹簧压力，推动顶杆2内端朝压线槽11方向移动，与压线槽11的一侧面一起作用夹持住电极丝；
5、右手将夹持住的电极丝一端对准下稳定环66中间的小孔，压入电极丝；
6、左手在穿丝孔65上方扶持住电极丝(使电极丝保持一定压力)，右手大拇指作用力降低，弹簧作用力下顶杆2复位(松开电极丝)，向上短距离移动本装置，重复步骤4-5，直至电极丝一端贯穿下稳定环66；
7、最后绕过下线架63上的下导轮67将电极丝一端固定于丝筒61上，加工工件。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所述的线切割机床穿丝辅助装置在穿丝时，仅需克服复位弹簧的弹力推动顶杆夹住电极丝即可进行穿丝操作，穿丝快捷，提高了效率，且不会损伤电极丝，降低了断丝的风险，也没有安全问题，提高了操作过程中对线切割操作工的安全保护。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种线切割机床穿丝辅助装置，其特征在于：包含筒体、顶杆、复位弹簧、旋帽；所述筒体的头部设置有与筒体轴线垂直放置的压线槽，尾部设置有与压线槽相通的阶梯孔，所述筒体的尾部外侧还分别设置有两个对称放置的拉柄；所述顶杆的内端可滑动的设置在阶梯孔内，外端伸出阶梯孔外；所述复位弹簧套设在顶杆上且置于阶梯孔内，并分别通过阶梯孔和顶杆上的轴肩定位，使得顶杆内端一直有远离压线槽的趋势，所述旋帽也套设在顶杆上，且与阶梯孔螺纹固定连接。
2.根据权利要求1所述的线切割机床穿丝辅助装置，其特征在于：所述压线槽的中间窄，两边的槽口和槽体略宽，呈R字形设置。
3.根据权利要求1或2所述的线切割机床穿丝辅助装置，其特征在于：每个所述拉柄朝压线槽的一侧均设置有呈弧形的凹口。
4.根据权利要求3所述的线切割机床穿丝辅助装置，其特征在于：所述顶杆的外端设置有通过螺纹固定连接的推柄。
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| CN201721010287.1U CN207057778U (zh) | 2017-08-14 | 2017-08-14 | 一种线切割机床穿丝辅助装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114226892A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-25 | 苏州宝玛格精密机械有限公司 | 一种自动穿线慢走丝线切割机床 |
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2017
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Cited By (2)
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| CN114226892B (zh) * | 2021-12-20 | 2024-05-17 | 苏州宝玛格精密机械有限公司 | 一种自动穿线慢走丝线切割机床 |
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