CN217859197U - 一种细孔放电加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种细孔放电加工机，其涉及电火花加工领域，旨在解决现有的工作人员对细孔放电加工机检修的方式存在着降低工作人员对细孔放电加工机进行检修时的检修效率的问题，其技术方案要点是一种细孔放电加工机，包括工作台和工具箱，工作台呈圆柱状设置，工作台沿其回转直径方向开设有转动槽，转动槽内嵌设有转动条，转动条的任意一端设置有连接板，转动条另一端开设有连接槽，连接板上开设有第一连接孔，转动条上开设有第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔内穿设有连接杆，连接杆与第一连接孔和第二连接孔皆呈螺纹配合设置，连接杆设置有连接环板，工具箱设置在转动条上，达到了提高工作人员对细孔放电加工机进行检修时的检修效率。

Description

一种细孔放电加工机

技术领域

本实用新型涉及电火花加工的技术领域，尤其是涉及一种细孔放电加工机。

背景技术

细孔放电加工机是指用电火花加工原理，用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命，工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可，细孔放电加工机根据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体细孔放电加工机，另外一种是气体细孔放电加工机。

参照图1，现有的细孔放电加工机包括机身、工作台、立柱、打孔设备、操作面板和工具箱等，细孔放电加工机的工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型，细孔放电加工机通过电极与金属间放电产生高温腐蚀金属来进行穿孔。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：为了不影响细孔放电加工机的使用，工作人员需要定期对细孔放电加工机进行检修，而现有的工作人员对细孔放电加工机检修所用到的工具，被工作人员放置在与工作台呈固定连接的工具箱内，导致现有的工作人员对细孔放电加工机检修的方式需要工作人员先将从工具箱内取出的工具运输并放置到需要检修的位置附近，当工作人员检修完成后，为了防止工具的丢失，工作人员需要将工具再运输回工具箱所在的位置，并将工具放回工具箱内，而在工作人员将所有需要用到的工具运输至需要检修的位置附近时，或者将所有需要用到的工具再运输回工具箱所在的位置时，皆存在着工作人员需要多次才能完成运输，从而降低了工作人员对细孔放电加工机进行检修时的检修效率，此问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高工作人员对细孔放电加工机进行检修时的检修效率的细孔放电加工机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种细孔放电加工机，包括工作台和工具箱，所述工作台呈圆柱状设置，所述工作台沿其回转直径方向开设有转动槽，所述转动槽内转动嵌设有转动条，所述转动条的长度等于转动槽的回转直径的长度，所述转动条的两端中的任意一端设置有连接板，所述转动条远离连接板的一端开设有连接槽，所述连接板的最大长度小于或等于连接槽的深度，所述连接板上开设有第一连接孔，所述转动条对应第一连接孔的位置贯穿开设有第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔内穿设有连接杆，所述连接杆与第一连接孔和第二连接孔皆呈螺纹配合设置，所述连接杆远离第一连接孔和第二连接孔的一端设置有连接环板，所述工具箱设置在转动条远离转动槽的一面上。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要对细孔放电加工机进行检修时，工作人员可持握并推动或拉动工具箱，通过转动条带动工具箱进行旋转，将工具箱旋转至细孔放电加工机需要检修的位置附近即可，工作人员在检修的过程中可直接从工具箱内寻找需要用到的工具，从而可以使工作人员无需再将所有需要用到的工具运输至需要检修的位置附近；当工作人员检修完成后，可随手将工具放回工具箱内，进而也可使工作人员无需在将工具再运输回工具箱原先所在的位置，从而提高了工作人员对细孔放电加工机进行检修时的检修效率，当转动条损坏需要更换时，工作人员可先持握并转动连接环板带动连接杆将连接杆从第一连接孔和第二连接孔内拧出，最后工作人员将连接板从连接槽内抽出，即可完成拆卸，从而可以方便工作人员更换转动条。

进一步地，所述第二连接孔远离转动槽的一端呈倒平角设置。

通过采用上述技术方案，一定程度上增加了第二连接孔远离转动槽的一端的截面面积，从而可以方便工作人员将连接杆拧进第一连接孔和第二连接孔内。

进一步地，所述工具箱与转动条呈可拆卸方式连接，所述转动条对应工具箱的位置沿工具箱横跨方向的两侧分别设置有第一固定板和第二固定板，所述工具箱靠近转动条的一面设置有若干固定套筒，所述第一固定板和第二固定板对应固定套筒的位置沿第一固定板和第二固定板高度方向分别开设有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔、第二固定孔和固定套筒内穿设有固定杆，所述固定杆对应第一固定板的位置沿其径向方向的两侧设置有若干第一扣块，所述固定杆对应第二固定板的位置沿其径向方向的两侧设置有若干第二扣块，所述第一扣块和固定杆的整体长度小于第一固定孔和第二固定孔的长度，所述第二扣块和固定杆的整体长度小于第二固定孔的长度，所述第一固定板远离第二固定板的一面沿第一固定孔较低处的一端对应第一扣块的位置开设有第一扣槽，所述第一扣块与第一扣槽呈过盈配合设置，所述第二固定板靠近第一固定板的一面对应第一扣槽的位置开设有第二扣槽，所述第二扣块与第二扣槽呈过盈配合设置，所述固定套筒对应第一扣块的位置开设有供第一扣块穿过的扣孔，所述固定杆靠近第二固定板的一端设置有固定环板，所述固定杆远离固定环板的一端套设有螺帽，所述螺帽与固定杆呈螺纹配合设置。

通过采用上述技术方案，当工具箱损坏需要更换时，工作人员可先拧动螺帽将螺帽从固定杆上拧下，然后工作人员通过固定环板推动固定杆带动第一扣块和第二扣块从对应的第一扣槽和第二扣槽内推出，然后转动固定杆，将固定杆上径向方向两侧的第一扣块和第二扣块皆旋转平行于对应的第一固定孔和第二固定孔的长度的位置，最后将固定杆从第一固定孔、固定套筒和第二固定孔内抽出，即可将工具箱从转动条上拆下，从而可以方便工作人员更换工具箱。

进一步地，所述工具箱远离转动条的一面设置有转动把手。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要转动工具箱时，通过转动把手可以减少工作人员持握工具箱时的持握面积，从而可以方便工作人员转动工具箱。

进一步地，所述转动把手与工具箱呈铰接方式连接。

通过采用上述技术方案，当转动把手处于不用的状态时，工作人员可将转动把手翻转贴合在工具箱上，从而可以减少工具箱整体的空间占有面积，进而可以方便工作人员存储工具箱。

进一步地，所述工具箱对应转动把手的位置开设有供转动把手放置的放置槽。

通过采用上述技术方案，当转动把手处于不用的状态时，工作人员可将转动把手翻转进放置槽内，从而可以进一步的减少工具箱整体的空间占有面积，进而可以进一步的可以方便工作人员存储工具箱。

进一步地，所述工具箱对应放置槽的位置铰接有放置盖，所述放置盖与放置槽呈盖合状设置。

通过采用上述技术方案，可以使转动把手处于近密闭的环境中，从而可以减少转动把手在受到外界环境因素的影响下导致转动把手损坏的速率，进而可以提高转动把手的使用寿命。

进一步地，所述放置盖远离放置槽的一面设置有持握块，所述持握块上开设有供手指穿过的持握孔。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要翻转放置盖时，可以减少工作人员持握放置盖时的持握面积，从而可以方便工作人员翻转放置盖。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、采用了转动槽、转动条、连接板、连接槽、第一连接孔、第二连接孔、连接杆和连接环板，从而提高了工作人员对细孔放电加工机进行检修时的检修效率；

2、采用了第一固定板、第二固定板、固定套筒、第一固定孔、第二固定孔、固定杆、第一扣块、第二扣块、第一扣槽、第二扣槽、扣孔、固定环板和螺帽，从而可以方便工作人员更换工具箱。

附图说明

图1为背景技术结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型局部爆炸结构示意图；

图4为图3中A部放大结构示意图；

图5为本实用新型局部剖面结构示意图；

图6为本实用新型局部爆炸结构示意图；

图7为图6中B部放大结构示意图；

图8为本实用新型整体结构示意图；

图9为图8中C部放大结构示意图。

图中，01、工作台；02、工具箱；03、转动槽；04、转动条；05、连接板；06、连接槽；07、第一连接孔；08、第二连接孔；09、连接杆；10、连接环板；11、第一固定板；12、第二固定板；13、固定套筒；14、第一固定孔；15、第二固定孔；16、固定杆；17、第一扣块； 18、第二扣块；19、第一扣槽；20、第二扣槽；21、扣孔；22、固定环板；23、螺帽；24、转动把手；25、放置槽；26、放置盖；27、持握块；28、持握孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2-图7，为本实用新型公开的一种细孔放电加工机，包括工作台01和工具箱02，工作台01呈圆柱状设置，工作台01沿其高度方向开设有工作槽，工作台01沿其回转直径方向开设有转动槽03，转动槽03内转动嵌设有柔性材质且具有一定弹力的转动条04，转动条04的长度等于转动槽03的回转直径的长度，转动条04的两端中的任意一端设置有连接板05，转动条04远离连接板05的一端开设有连接槽06，连接板05的最大长度小于或等于连接槽06的深度，连接板05上开设有第一连接孔07，转动条04对应第一连接孔07的位置贯穿开设有第二连接孔08，第一连接孔07和第二连接孔08内穿设有连接杆09，连接杆09与第一连接孔07和第二连接孔08皆呈螺纹配合设置，连接杆09远离第一连接孔07和第二连接孔08的一端设置有连接环板10，工具箱02设置在转动条04远离转动槽03的一面上，当工作人员需要对细孔放电加工机进行检修时，工作人员可持握并推动或拉动工具箱02，通过转动条04带动工具箱02进行旋转，将工具箱02旋转至细孔放电加工机需要检修的位置附近即可，工作人员在检修的过程中可直接从工具箱02内寻找需要用到的工具，从而可以使工作人员无需再将所有需要用到的工具运输至需要检修的位置附近；当工作人员检修完成后，可随手将工具放回工具箱02 内，进而也可使工作人员无需在将工具再运输回工具箱02原先所在的位置，从而提高了工作人员对细孔放电加工机进行检修时的检修效率，当转动条04损坏需要更换时，工作人员可先持握并转动连接环板10带动连接杆09将连接杆09从第一连接孔07和第二连接孔08 内拧出，最后工作人员将连接板05从连接槽06内抽出，即可完成拆卸，从而可以方便工作人员更换转动条04，第二连接孔08远离转动槽03的一端呈倒平角设置，一定程度上增加了第二连接孔08远离转动槽03的一端的截面面积，从而可以方便工作人员将连接杆09拧进第一连接孔07和第二连接孔08内，工具箱02与转动条04呈可拆卸方式连接，转动条04对应工具箱02的位置沿工具箱02横跨方向的两侧分别设置有第一固定板11和第二固定板12，工具箱02靠近转动条04的一面设置有若干固定套筒13，第一固定板11和第二固定板12对应固定套筒13的位置沿第一固定板11和第二固定板12高度方向分别开设有第一固定孔14和第二固定孔15，第一固定孔14、第二固定孔15和固定套筒13内穿设有固定杆16，固定杆16对应第一固定板11的位置沿其径向方向的两侧设置有若干第一扣块17，固定杆16对应第二固定板12的位置沿其径向方向的两侧设置有若干第二扣块18第一扣块17和固定杆16的整体长度小于第一固定孔14和第二固定孔15的长度，第二扣块18和固定杆16的整体长度小于第二固定孔15的长度，，第一固定板11远离第二固定板12的一面沿第一固定孔14较低处的一端对应第一扣块17的位置开设有第一扣槽 19，第一扣块17与第一扣槽19呈过盈配合设置，第二固定板12靠近第一固定板11的一面对应第一扣槽19的位置开设有第二扣槽20，第二扣块18与第二扣槽20呈过盈配合设置，固定套筒13对应第一扣块17的位置开设有供第一扣块17穿过的扣孔21，固定杆16靠近第二固定板12的一端设置有固定环板22，固定杆16远离固定环板 22的一端套设有螺帽23，所述螺帽23与固定杆16呈螺纹配合设置，当工具箱02损坏需要更换时，工作人员可先拧动螺帽23将螺帽23 从固定杆16上拧下，然后工作人员通过固定环板22推动固定杆16 带动第一扣块17和第二扣块18从对应的第一扣槽19和第二扣槽20 内推出，然后转动固定杆16，将固定杆16上径向方向两侧的第一扣块17和第二扣块18皆旋转平行于对应的第一固定孔14和第二固定孔15的长度的位置，最后将固定杆16从第一固定孔14、固定套筒 13和第二固定孔15内抽出，即可将工具箱02从转动条04上拆下，从而可以方便工作人员更换工具箱02。

参照图8和图9，工具箱02远离转动条04的一面设置有转动把手24，当工作人员需要转动工具箱02时，通过转动把手24可以减少工作人员持握工具箱02时的持握面积，从而可以方便工作人员转动工具箱02，转动把手24与工具箱02呈铰接方式连接，工具箱02 对应转动把手24的位置开设有供转动把手24放置的放置槽25，当转动把手24处于不用的状态时，工作人员可将转动把手24翻转进放置槽25内，从而可以减少工具箱02整体的空间占有面积，进而可以方便工作人员存储工具箱02，工具箱02对应放置槽25的位置铰接有放置盖26，放置盖26与放置槽25呈盖合状设置，可以使转动把手24处于近密闭的环境中，从而可以减少转动把手24在受到外界环境因素的影响下导致转动把手24损坏的速率，进而可以提高转动把手24的使用寿命，放置盖26远离放置槽25的一面设置有持握块27，持握块27上开设有供手指穿过的持握孔28，当工作人员需要翻转放置盖26时，可以减少工作人员持握放置盖26时的持握面积，从而可以方便工作人员翻转放置盖26。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种细孔放电加工机，包括工作台(01)和工具箱(02)，其特征在于：所述工作台(01)呈圆柱状设置，所述工作台(01)沿其回转直径方向开设有转动槽(03)，所述转动槽(03)内转动嵌设有转动条(04)，所述转动条(04)的长度等于转动槽(03)的回转直径的长度，所述转动条(04)的两端中的任意一端设置有连接板(05)，所述转动条(04)远离连接板(05)的一端开设有连接槽(06)，所述连接板(05)的最大长度小于或等于连接槽(06)的深度，所述连接板(05)上开设有第一连接孔(07)，所述转动条(04)对应第一连接孔(07)的位置贯穿开设有第二连接孔(08)，所述第一连接孔(07)和第二连接孔(08)内穿设有连接杆(09)，所述连接杆(09)与第一连接孔(07)和第二连接孔(08)皆呈螺纹配合设置，所述连接杆(09)远离第一连接孔(07)和第二连接孔(08)的一端设置有连接环板(10)，所述工具箱(02)设置在转动条(04)远离转动槽(03)的一面上。

2.根据权利要求1所述的细孔放电加工机，其特征在于：所述第二连接孔(08)远离转动槽(03)的一端呈倒平角设置。

3.根据权利要求1所述的细孔放电加工机，其特征在于：所述工具箱(02)与转动条(04)呈可拆卸方式连接，所述转动条(04)对应工具箱(02)的位置沿工具箱(02)横跨方向的两侧分别设置有第一固定板(11)和第二固定板(12)，所述工具箱(02)靠近转动条(04)的一面设置有若干固定套筒(13)，所述第一固定板(11)和第二固定板(12)对应固定套筒(13)的位置沿第一固定板(11)和第二固定板(12)高度方向分别开设有第一固定孔(14)和第二固定孔(15)，所述第一固定孔(14)、第二固定孔(15)和固定套筒(13)内穿设有固定杆(16)，所述固定杆(16)对应第一固定板(11)的位置沿其径向方向的两侧设置有若干第一扣块(17)，所述固定杆(16)对应第二固定板(12)的位置沿其径向方向的两侧设置有若干第二扣块(18)，所述第一扣块(17)和固定杆(16)的整体长度小于第一固定孔(14)和第二固定孔(15)的长度，所述第二扣块(18)和固定杆(16)的整体长度小于第二固定孔(15)的长度，所述第一固定板(11)远离第二固定板(12)的一面沿第一固定孔(14)较低处的一端对应第一扣块(17)的位置开设有第一扣槽(19)，所述第一扣块(17)与第一扣槽(19)呈过盈配合设置，所述第二固定板(12)靠近第一固定板(11)的一面对应第一扣槽(19)的位置开设有第二扣槽(20)，所述第二扣块(18)与第二扣槽(20)呈过盈配合设置，所述固定套筒(13)对应第一扣块(17)的位置开设有供第一扣块(17)穿过的扣孔(21)，所述固定杆(16)靠近第二固定板(12)的一端设置有固定环板(22)，所述固定杆(16)远离固定环板(22)的一端套设有螺帽(23)，所述螺帽(23)与固定杆(16)呈螺纹配合设置。

4.根据权利要求1所述的细孔放电加工机，其特征在于：所述工具箱(02)远离转动条(04)的一面设置有转动把手(24)。

5.根据权利要求4所述的细孔放电加工机，其特征在于：所述转动把手(24)与工具箱(02)呈铰接方式连接。

6.根据权利要求4所述的细孔放电加工机，其特征在于：所述工具箱(02)对应转动把手(24)的位置开设有供转动把手(24)放置的放置槽(25)。

7.根据权利要求6所述的细孔放电加工机，其特征在于：所述工具箱(02)对应放置槽(25)的位置铰接有放置盖(26)，所述放置盖(26)与放置槽(25)呈盖合状设置。

8.根据权利要求7所述的细孔放电加工机，其特征在于：所述放置盖(26)远离放置槽(25)的一面设置有持握块(27)，所述持握块(27)上开设有供手指穿过的持握孔(28)。

Images