CN210209512U - 一种可快速调整行程的顶紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构稳定，使用寿命长的可快速调整行程的顶紧机构。它包括固定座，固定座上设有燕尾槽、凸轮安装孔和顶紧杆安装孔；燕尾槽内分别滑动配合有一个开合螺母，开合螺母包括左半螺母和右半螺母；凸轮安装孔中安装有驱动凸轮；顶紧杆安装孔插入有丝杠顶紧杆；所述的左半螺母和右半螺母的顶部各安装有一根销轴，驱动凸轮的下端面上设有一对腰形槽，左半螺母和右半螺母上的销轴的上半段各自插入在一个上述的腰形槽中；驱动凸轮的上部设有拨动轴，拨动轴上穿过有一端盖，拨动轴的末端连接有手柄，端盖与固定座固定连接；丝杠顶紧杆的一端设有把手，另一端设有万向杆头，丝杠顶紧杆的杆身上设有梯形螺纹。

Description

一种可快速调整行程的顶紧机构

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工过程中使用的工装，具体是指一种可实现顶紧杆快进快退，即快速调整顶紧杆行程的顶紧机构。

背景技术

在机械加工领域，工件的加工夹具机构被广泛使用。特别是在轨道车辆的生产制造过程中，有大量的大小变化的类似部件需要进行定位顶紧加工，为实现大小变化的类似部件能在通用工装上实现柔性化装夹以免除产线换型调整上的时间浪费、劳动力浪费或顶紧或锁紧机构与部件干涉导致不便于零件在工装夹具上进行上下工件，快速调整行程的顶紧或锁紧机构的需求变得格外重要！在现有技术中，常见的顶紧机构有很多，包括有汽缸类顶紧机构，杠杆类顶紧机构等，其中有一种是基于丝杠的顶紧机构，由于这类机构可以实现对顶紧力度的精细调整，在轨道车辆的生产制造过程中被广泛使用。

本专利申请的发明人在实践中发现，丝杠类顶紧机构虽然可以精细调整顶紧力度，但调整过程是通过丝杆与螺母之间的相对旋转来实现，该过程中调节手柄旋转一圈，顶紧末端只会移动一个螺纹间距，当需要进行较长距离的位移时，操作者需要不断的旋转调节手柄，操作时间长，操作效率不高，同时也增加了机构本身的磨损，会降低机构的使用寿命。而在实际操作过程中，顶紧机构与部件干涉导致不便于零件在工装夹具上进行上下工件或大小不同的部件需要在一个工装上实现柔性化生产以减少换型段取时间和降低劳动强度、提高生产效率，经常会碰到需要对顶紧末端进行长距离移动以适应部件的长度，目前缺少一种可以有效解决上述问题的可快速调整行程的顶紧机构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种基于丝杠的可以实现顶紧杆快进快退操作，且结构稳定，使用寿命长的可快速调整行程的顶紧机构。

为解决上述技术问题，本实用新型专利申请提供的技术方案为：一种可快速调整行程的顶紧机构，它包括固定座，固定座上设有燕尾槽、凸轮安装孔和顶紧杆安装孔；燕尾槽内分别滑动配合有一个开合螺母，开合螺母包括左半螺母和右半螺母；凸轮安装孔中安装有驱动凸轮；顶紧杆安装孔插入有丝杠顶紧杆；所述的左半螺母和右半螺母的顶部各安装有一根销轴，驱动凸轮的下端面上设有一对腰形槽，左半螺母和右半螺母上的销轴的上半段各自插入在一个上述的腰形槽中；驱动凸轮的上部设有拨动轴，拨动轴上穿过有一端盖，拨动轴的末端连接有手柄，端盖与固定座固定连接；丝杠顶紧杆的一端设有把手，另一端设有万向杆头，丝杠顶紧杆的杆身上设有梯形螺纹，万向杆头可在丝杠顶紧杆上旋转；当手柄转动时，驱动凸轮同步旋转，驱动凸轮上的腰形槽会驱动销轴移动，销轴进而带动左半螺母和右半螺母实现开合移动；开合螺母在锁紧状态时，螺母上的螺纹与丝杠顶紧杆上的梯形螺纹处于螺纹连接配合状态；开合螺母在松开状态时，螺母上的螺纹与丝杠顶紧杆上的梯形螺纹脱开，两者处于无干涉的自由状态。

作为优选，所述的万向杆头与丝杠顶紧杆之间为可拆式连接。

作为优选，所述的固定座上安装有用于指示开合螺母的锁紧与松开对应的操作方向的指示标牌。

采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果：以开合螺母与丝杠顶紧杆为核心，创造性的加入驱动凸轮结构，通过腰形槽连接开合螺母上的销轴，拨动轴连接手柄，当手柄旋转时可以实现开合螺母与丝杠之间的锁紧与松开操作，如此一来，顶紧机构需要移动时，可先将开合螺母松开，将丝杠顶紧杆移动到合适的位置后，再转动手柄使丝杠顶紧杆上的螺杆与开合螺母的螺纹连接，然后再调节丝杠顶紧杆上的把手，实现微调即可。该设计不仅解决了一些锁紧机构与工件干涉导致工件在工装上无法上下的场合，更是极大的提高了生产线的生产效率，还解决了多品种小批量产品共线、共工装柔性化生产耗时、耗力的难题。对机构本身而言，同时减少了开合螺母与丝杠顶紧杆之间的磨损，提高了产品的使用寿命。

综上所述，本实用新型提供了一种基于丝杠的可以实现快进快退操作，且结构稳定，使用寿命长的可快速调整行程的顶紧机构。

附图说明

图1是本实用新型中可快速调整行程的顶紧机构的结构示意图。

图2是图1中的装置的装配示意图。

图3是图2中的驱动凸轮的立体放大图。

图4是图3的腰形槽端面视图。

图5是图4的M-M面的剖面图。

如图所示：1、固定座，2、驱动凸轮，3、端盖，4、手柄，5、左半螺母，6、右半螺母，7、丝杠顶紧杆，8、销轴，9、指示标牌，101、燕尾槽，102、凸轮安装孔，103、顶紧杆安装孔，201、腰形槽，202、拨动轴，701、把手，702、万向杆头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1到附图5，一种可快速调整行程的顶紧机构，它包括固定座1，固定座1上设有燕尾槽101、凸轮安装孔102和顶紧杆安装孔103；燕尾槽101内分别滑动配合有一个开合螺母，开合螺母包括左半螺母5和右半螺母6；凸轮安装孔102中安装有驱动凸轮2；顶紧杆安装孔103插入有丝杠顶紧杆7；所述的左半螺母5和右半螺母6的顶部各安装有一根销轴8，驱动凸轮2的下端面上设有一对腰形槽201，左半螺母5和右半螺母6上的销轴8的上半段各自插入在一个上述的腰形槽201中；驱动凸轮2的上部设有拨动轴202，拨动轴202上穿过有一端盖3，拨动轴202的末端连接有手柄4，端盖3与固定座1固定连接；丝杠顶紧杆7的一端设有把手701，另一端设有万向杆头702，丝杠顶紧杆7的杆身上设有梯形螺纹，万向杆头702可在丝杠顶紧杆7上旋转；当手柄4转动时，驱动凸轮2同步旋转，驱动凸轮2上的腰形槽201会驱动销轴8移动，销轴8进而带动左半螺母5和右半螺母6实现开合移动；开合螺母在锁紧状态时，螺母上的螺纹与丝杠顶紧杆7上的梯形螺纹处于螺纹连接配合状态；开合螺母在松开状态时，螺母上的螺纹与丝杠顶紧杆7上的梯形螺纹脱开，两者处于无干涉的自由状态，具体实施时，将螺母的螺纹牙尖直径设置为大于丝杠顶紧杆7上的螺杆牙尖的直径来实现。

作为优选，所述的万向杆头702与丝杠顶紧杆7之间为可拆式连接。

作为优选，所述的固定座1上安装有用于指示开合螺母的锁紧与松开对应的操作方向的指示标牌9。

采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果：以开合螺母与丝杠顶紧杆为核心，创造性的加入驱动凸轮结构，通过腰形槽连接开合螺母上的销轴，拨动轴连接手柄，当手柄旋转时可以实现开合螺母与丝杠之间的锁紧与松开操作，如此一来，顶紧机构需要移动时，可先将开合螺母松开，将丝杠顶紧杆移动到合适的位置后，再转动手柄进行锁紧，然后再调节丝杠顶紧杆7上的把手，实现微调即可。该设计不仅解决了一些锁紧机构与工件干涉导致工件在工装上无法上下的场合，更是极大的提高了生产线的生产效率，还解决了多品种小批量产品共线、共工装柔性化生产耗时、耗力的难题。对机构本身而言，同时减少了开合螺母与丝杠顶紧杆之间的磨损，提高了产品的使用寿命。

综上所述，本实用新型提供了一种基于丝杠的可以实现顶紧杆快进快退操作，且结构稳定，使用寿命长的可快速调整行程的顶紧机构。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种可快速调整行程的顶紧机构，其特征在于：它包括固定座（1），固定座（1）上设有燕尾槽（101）、凸轮安装孔（102）和顶紧杆安装孔（103）；燕尾槽（101）内分别滑动配合有一个开合螺母，开合螺母包括左半螺母（5）和右半螺母（6）；凸轮安装孔（102）中安装有驱动凸轮（2）；顶紧杆安装孔（103）插入有丝杠顶紧杆（7）；所述的左半螺母（5）和右半螺母（6）的顶部各安装有一根销轴（8），驱动凸轮（2）的下端面上设有一对腰形槽（201），左半螺母（5）和右半螺母（6）上的销轴（8）的上半段各自插入在一个上述的腰形槽（201）中；驱动凸轮（2）的上部设有拨动轴（202），拨动轴（202）上穿过有一端盖（3），拨动轴（202）的末端连接有手柄（4），端盖（3）与固定座（1）固定连接；丝杠顶紧杆（7）的一端设有把手（701），另一端设有万向杆头（702），丝杠顶紧杆（7）的杆身上设有梯形螺纹，万向杆头（702）可在丝杠顶紧杆（7）上旋转；当手柄（4）转动时，驱动凸轮（2）同步旋转，驱动凸轮（2）上的腰形槽（201）会驱动销轴（8）移动，销轴（8）进而带动左半螺母（5）和右半螺母（6）实现开合移动；开合螺母在锁紧状态时，螺母上的螺纹与丝杠顶紧杆（7）上的梯形螺纹处于螺纹连接配合状态；开合螺母在松开状态时，螺母上的螺纹与丝杠顶紧杆（7）上的梯形螺纹脱开，两者处于无干涉的自由状态。

2.根据权利要求1所述的可快速调整行程的顶紧机构，其特征在于：所述的万向杆头（702）与丝杠顶紧杆（7）之间为可拆式连接。

3.根据权利要求1所述的可快速调整行程的顶紧机构，其特征在于：所述的固定座（1）上安装有用于指示开合螺母的锁紧与松开对应的操作方向的指示标牌（9）。

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