CN220881406U - 一种阀门铸件生产用加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门铸件生产用加工夹具，涉及阀门铸件技术领域，该阀门铸件生产用加工夹具，包括固定柱，所述固定柱右表面设置有环形槽，所述环形槽内壁滑动连接有环形块，所述环形块右表面固定连接有圆盘，所述圆盘外壁固定连接有固定杆，固定杆上表面固定连接有连接块，所述连接块上表面贯穿滑动连接有限位把手，限位把手外壁套接有弹簧一，所述固定柱外壁设置有凹槽一且数量有多组。本实用新型通过解除限位把手对圆盘的限位，然后转动圆盘使滑杆一会顺着弧形槽的弧度在其内壁滑动，滑杆一会带动夹头向上或者向下移动，这样便可以快速的将阀门铸件夹住，整个过程快捷简单，降低了夹持过程的时间，提高了工作效率。

Description

一种阀门铸件生产用加工夹具

技术领域

本实用新型涉及阀门铸件技术领域，具体为一种阀门铸件生产用加工夹具。

背景技术

阀门铸件是一种用于制造阀门的关键部件，通常由金属合金通过铸造工艺制成，在生产阀门铸件时，常常需要使用加工夹具来辅助进行加工和装配，使其在加工或装配过程中保持稳定和准确的位置。

经检索，在对阀门铸件生产加工时，需要先将阀门铸件夹紧固定，而这个过程需要先将阀门铸件放入夹具中间，然后操作工使用工具插入夹具中，然后一圈一圈转动使其将阀门铸件加紧，操作过程繁琐，浪费时间，降低了工作效率，其次，由于阀门铸件形状比较特殊，所以会在夹具上安装一个与产品形状相似的夹板，其设置的形状一般是固定的，与产品贴合的幅度一般无法调整，只能适用于一种规格的产品，夹持别的规格产品时，由于接触幅度不同，可能无法完全贴合导致夹具与产品之间产生缝隙，降低了稳定性和夹板的适用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门铸件生产用加工夹具，解决了上述背景技术“在对阀门铸件生产加工时，需要先将阀门铸件夹紧固定，而这个过程需要先将阀门铸件放入夹具中间，然后操作工使用工具插入夹具中，然后一圈一圈转动使其将阀门铸件加紧，操作过程繁琐，浪费时间，降低了工作效率”的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阀门铸件生产用加工夹具，包括固定柱，所述固定柱右表面设置有环形槽，所述环形槽内壁滑动连接有环形块，所述环形块右表面固定连接有圆盘，所述圆盘外壁固定连接有固定杆，所述固定杆上表面固定连接有连接块，所述连接块上表面贯穿滑动连接有限位把手，所述限位把手外壁套接有弹簧一，所述固定柱外壁设置有凹槽一且数量有多组，所述限位把手下表面接触在凹槽一内壁，所述固定柱上表面固定连接有L形板，所述L形板上表面的右端贯穿滑动连接有矩形条，所述矩形条右表面贯穿固定连接有滑杆一，所述圆盘右表面设置有弧形槽，所述滑杆一右表面固定连接有夹头。

优选的，所述夹头下表面固定连接有矩形板，所述矩形板前表面通过弹簧二弹性连接有夹板，所述夹板后表面固定连接有圆柱，所述矩形板前表面设置有凹槽二，所述矩形板下表面固定连接有套筒，所述套筒内壁通过弹簧三弹性连接有滑杆二，所述弹簧三一端固定连接在滑杆二的上表面，所述弹簧三另一端固定连接在套筒的内壁，所述滑杆二下表面铰接有夹块，所述夹块下表面固定连接有橡胶垫。

优选的，所述弹簧一一端固定连接在限位把手的下表面，所述弹簧一另一端固定连接在连接块的上表面。

优选的，所述弧形槽设置有多组，且多组弧形槽以圆盘的圆心为原点呈圆周阵列。

优选的，所述滑杆一左表面滑动连接在弧形槽内壁。

优选的，所述圆柱滑动连接在凹槽二的内壁。

优选的，所述弹簧二一端固定连接在圆柱的后表面，所述弹簧二另一端固定连接在凹槽二内壁。

优选的，所述套筒、夹块、滑杆二设置有多组，且多组套筒、夹块、滑杆二以下表面均匀分布。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种阀门铸件生产用加工夹具。具备以下有益效果：

(1)该阀门铸件生产用加工夹具在使用时，通过解除限位把手对圆盘的限位，然后转动圆盘使滑杆一会顺着弧形槽的弧度在其内壁滑动，滑杆一会带动夹头向上或者向下移动，这样便可以快速的将阀门铸件夹住，整个过程快捷简单，降低了夹持过程的时间，提高了工作效率。

(2)该阀门铸件生产用加工夹具在使用时，通过套筒、滑杆二、弹簧三和夹块这些结构配合，可使夹具完全贴合阀门铸件的外壁，增强了夹具的稳固性，同时在夹板、圆柱和弹簧二这些机构的配合下可以对不同直径的阀门铸件进行夹持，增加了夹具适用性。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体立体结构拆分示意图；

图3为本实用新型圆盘、固定柱立体结构拆分示意图；

图4为本实用新型夹板、矩形板立体结构示意图；

图5为本实用新型套筒、滑杆二立体结构剖面示意图。

图中：1、圆盘；2、固定柱；3、限位把手；4、L形板；5、矩形条；6、夹头；7、矩形板；8、夹板；9、固定杆；10、连接块；11、弹簧一；12、滑杆一；13、环形块；14、圆柱；15、弹簧二；16、套筒；17、夹块；18、滑杆二；19、弹簧三；20、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图5，本实用新型提供一种阀门铸件生产用加工夹具，包括固定柱2，固定柱2右表面设置有环形槽，环形槽内壁滑动连接有环形块13，环形块13右表面固定连接有圆盘1，圆盘1外壁固定连接有固定杆9，固定杆9上表面固定连接有连接块10，连接块10上表面贯穿滑动连接有限位把手3，限位把手3外壁套接有弹簧一11，弹簧一11通过自身的弹性特性使限位把手3始终向下推出，保证限位把手3在不受外力的情况下其下表面始终在凹槽一的内壁，保证了夹具的稳定性，固定柱2外壁设置有凹槽一且数量有多组，设置多组凹槽一保证对不同直径的阀门铸件进行夹持时，限位把手3都可对圆盘1进行限位，限位把手3下表面接触在凹槽一内壁，固定柱2上表面固定连接有L形板4，L形板4上表面的右端贯穿滑动连接有矩形条5，矩形条5右表面贯穿固定连接有滑杆一12，圆盘1右表面设置有弧形槽，圆盘1顺时针转动的时候，滑杆一12会顺着弧形槽的弧度向下移动，反之滑杆一12会向上移动，弧形槽主要有个导向作用，可使滑杆一12顺着其弧度向下或向上移动，从而达到控制夹头6开合的目的，滑杆一12右表面固定连接有夹头6。

进一步，夹头6下表面固定连接有矩形板7，矩形板7前表面通过弹簧二15弹性连接有夹板8，弹簧二15通过自身的弹性始终向后拉动圆柱14，保证夹板8在不受外力的情况下始终向后推出，能够将阀门铸件稳定的夹住，并且可以对不同直径的阀门铸件进行夹持，提高了夹具的适用性，夹板8后表面固定连接有圆柱14，夹板8下表面会弧形面，保证阀门铸件会顺着弧面将其向前推出，矩形板7前表面设置有凹槽二，矩形板7下表面固定连接有套筒16，套筒16内壁通过弹簧三19弹性连接有滑杆二18，弹簧三19一端固定连接在滑杆二18的上表面，弹簧三19另一端固定连接在套筒16的内壁，滑杆二18下表面铰接有夹块17，夹块17下表面固定连接有橡胶垫20，橡胶垫20具有一定的弹性，在受到挤压时，其会顺着所接触面的弧度而变形，增强了贴合度。

进一步，弹簧一11一端固定连接在限位把手3的下表面，弹簧一11另一端固定连接在连接块10的上表面，弧形槽设置有多组，多组弧形槽可控制多组滑杆一12同步相对或相反方向移动，且多组弧形槽以圆盘1的圆心为原点呈圆周阵列，滑杆一12左表面滑动连接在弧形槽内壁，圆柱14滑动连接在凹槽二的内壁，弹簧二15一端固定连接在圆柱14的后表面，弹簧二15另一端固定连接在凹槽二内壁，套筒16、夹块17、滑杆二18设置有多组，设置多组，套筒16、夹块17和滑杆二18，保证在对阀门铸件不同的点位进行夹持，保证了稳定性，且多组套筒16、夹块17、滑杆二18以下表面均匀分布。

在本实用新型中，使用时，工人需要将阀门铸件放在矩形板7的中间，这时工人便可向上拉动限位把手3，限位把手3会向上拉伸弹簧一11的同时其下表面也会随之脱离凹槽一的内壁，这时便可以通过限位把手3向下推动连接块10，连接块10会带动固定杆9向下移动，这时圆盘1会通过环形块13在环形槽内跟随着向下移动固定杆9逆时针转动，这时滑杆一12会在圆盘1前表面的弧形槽的内壁向下滑动，并带动矩形条5在L形板4的上表面向下贯穿滑动，夹头6也会跟随着滑杆一12向下移动，并且夹头6会带动矩形板7向下移动同时使夹板8和夹块17将阀门铸件夹住，夹住后工人只需要松掉限位把手3，弹簧一11会通过自身的弹性将限位把手3向下拉动并进入凹槽一内壁。

在这个夹持过程中，当阀门铸件接触到夹板8的时候，阀门铸件会随着其弧形面将夹板8向前推动，夹板8会带动圆柱14在凹槽二内壁向前滑动的同时拉伸弹簧二15，并且当矩形板7接触到阀门铸件的外壁时会在滑杆二18的底端顺着阀门铸件弧度转动，同时会推动滑杆二18在套筒16的内壁向上滑动，滑杆二18向上滑动的同时会挤压弹簧三19，滑杆二18移动的程度会根据其接触阀门铸件外壁的弧度而改变，这样便能保证夹具贴合阀门铸件，保证其稳固性，而且夹块17底端固定连接的橡胶垫20也会随着挤压力变形，使贴合更加紧密。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种阀门铸件生产用加工夹具，包括固定柱(2)，其特征在于：所述固定柱(2)右表面设置有环形槽，所述环形槽内壁滑动连接有环形块(13)，所述环形块(13)右表面固定连接有圆盘(1)，所述圆盘(1)外壁固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)上表面固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)上表面贯穿滑动连接有限位把手(3)，所述限位把手(3)外壁套接有弹簧一(11)，所述固定柱(2)外壁设置有凹槽一且数量有多组，所述限位把手(3)下表面接触在凹槽一内壁，所述固定柱(2)上表面固定连接有L形板(4)，所述L形板(4)上表面的右端贯穿滑动连接有矩形条(5)，所述矩形条(5)右表面贯穿固定连接有滑杆一(12)，所述圆盘(1)右表面设置有弧形槽，所述滑杆一(12)右表面固定连接有夹头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门铸件生产用加工夹具，其特征在于：所述夹头(6)下表面固定连接有矩形板(7)，所述矩形板(7)前表面通过弹簧二(15)弹性连接有夹板(8)，所述夹板(8)后表面固定连接有圆柱(14)，所述矩形板(7)前表面设置有凹槽二，所述矩形板(7)下表面固定连接有套筒(16)，所述套筒(16)内壁通过弹簧三(19)弹性连接有滑杆二(18)，所述弹簧三(19)一端固定连接在滑杆二(18)的上表面，所述弹簧三(19)另一端固定连接在套筒(16)的内壁，所述滑杆二(18)下表面铰接有夹块(17)，所述夹块(17)下表面固定连接有橡胶垫(20)。

3.根据权利要求1所述的一种阀门铸件生产用加工夹具，其特征在于：所述弹簧一(11)一端固定连接在限位把手(3)的下表面，所述弹簧一(11)另一端固定连接在连接块(10)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种阀门铸件生产用加工夹具，其特征在于：所述弧形槽设置有多组，且多组弧形槽以圆盘(1)的圆心为原点呈圆周阵列。

5.根据权利要求1所述的一种阀门铸件生产用加工夹具，其特征在于：所述滑杆一(12)左表面滑动连接在弧形槽内壁。

6.根据权利要求2所述的一种阀门铸件生产用加工夹具，其特征在于：所述圆柱(14)滑动连接在凹槽二的内壁。

7.根据权利要求2所述的一种阀门铸件生产用加工夹具，其特征在于：所述弹簧二(15)一端固定连接在圆柱(14)的后表面，所述弹簧二(15)另一端固定连接在凹槽二内壁。

8.根据权利要求2所述的一种阀门铸件生产用加工夹具，其特征在于：所述套筒(16)、夹块(17)、滑杆二(18)设置有多组，且多组套筒(16)、夹块(17)、滑杆二(18)以下表面均匀分布。