CN113770757A - 一种快速进退螺杆的顶紧装置 - Google Patents

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刘夏
顾鹏
刘闯
欧希斌
李强
张磊
张宏伟
张艺群
郭有胜
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    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means

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Abstract

本发明涉及一种顶紧装置，属于工装夹具技术领域。尤其是涉及大重型结构件焊接或加工中，对大重型结构件进行快速的顶紧固定和退回顶紧螺杆的定位装置。包括固定底座、换位机构、螺杆、垫块和压头，所述换位机构穿过固定底座和固定底座连接，螺杆旋转穿过并安装在换位机构上，压头与螺杆的圆头端连接，垫块和压头连接。换位机构由导向限位筒座、两翼螺母、端盖法兰和手柄组成，双翼螺母沿着导向限位筒座内筒壁和导向槽装入导向限位筒座内部，端盖法兰和导向限位筒座连接，手柄和双翼螺母连接。本发明的优点是结构新颖，操作简单，减少旋转螺纹的劳动强度，安全可靠。

Description

一种快速进退螺杆的顶紧装置
技术领域
本发明涉及一种顶紧装置，属于工装夹具技术领域。尤其是涉及大重型结构件焊接或加工中，对大重型结构件进行快速的顶紧固定和退回顶紧螺杆的定位装置。
背景技术
在焊接或加工大重型结构件中，尤其是在使用专用工装或机床上批量生产的情况下，顶紧固定所使用的螺杆结构装置不能随意拆装和挪移，并且要做到安全可靠。由于工厂经常使用天车搭配绳索这种吊装形式吊装大重型结构件，使得大重型结构件在垂直和水平等移动过程中容易产生晃动并碰撞到顶紧装置，所以在装卸大重型结构件过程中，要保证顶紧装置的顶紧螺杆退到一定的安全距离。但是，在手动旋转螺杆使螺杆进退过程中，这个安全距离成为了增加劳动成本的原因，尤其是在批量生产并且需要手动旋转多个顶紧螺杆的过程中，更是严重影响了生产效率。
根据上述技术问题，对这种顶紧装置提出了设计要求，主要包括：减少旋转螺杆的重复性工作，降低劳动强度，提高生产效率，同时考虑到经济效益和安全可靠。针对上述设计要求我们研制了一种快速进退螺杆的顶紧装置，能够实现通过少量的操作螺杆，使螺杆快速进退一定距离，并且性价比高，安全可靠。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快速进退螺杆的顶紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明改变以往固定式螺孔和螺杆组成的顶紧方式，将固定式螺孔换成一种异型螺母通过在导向限位筒内可移动的形式，这种形式可以快速将以往螺孔可螺杆组合整体前移后退。
本发明采取的技术方案是：一种快速进退螺杆的顶紧装置，包括固定底座、换位机构、螺杆、垫块和压头，所述换位机构穿过固定底座和固定底座连接，螺杆旋转穿过并安装在换位机构上，压头与螺杆的圆头端连接，垫块和压头连接。
所述换位机构的结构是：换位机构由导向限位筒座、两翼螺母、端盖法兰和手柄组成，双翼螺母沿着导向限位筒座内筒壁和导向槽装入导向限位筒座内部，端盖法兰和导向限位筒座连接，手柄和双翼螺母连接。
所述双翼螺母主体为筒状，内壁为内螺纹，端部有两个对称的凸起块呈现双翼形态，凸起块与导向限位筒座的导向槽和限位卡槽相互配合滑动，双翼螺母筒状外壁与导向限位筒座内壁相互配合滑动。
所述导向槽的长度决定快速进退螺杆的距离，同时也决定减少的旋转螺杆工作量。
所述双翼螺母的凸起块的数量与单凸起块和多凸起块相比较，双凸起块具有受力均匀，稳定可靠，成本低等优点。
本发明的优点是结构新颖，操作简单，减少旋转螺纹的劳动强度，安全可靠。
附图说明
图1 是本发明的结构示意图；
图2 是本发明换位机构的结构示意图；
图3是本发明双翼螺母的结构示意图；
图4是本发明导向限位筒座的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合本发明实施例中的附图，对本发明进行详细介绍，换位机构2穿过固定底座1固定在固定底座1，螺杆3旋转穿过并安装在换位机构2上，压头5与螺杆3的圆头端连接，垫块4和压头5连接。
所述换位机构2的结构是：双翼螺母202沿着导向限位筒座内筒壁20103和导向槽20102装入导向限位筒座201内部，端盖法兰203和导向限位筒座201连接，手柄204和双翼螺母202连接。
所述双翼螺母202主体为筒状，内壁为内螺纹，端部有两个对称的凸起块20202，凸起块20202与导向限位筒座201的导向槽20102和限位卡槽20101相互配合滑动，双翼螺母202筒状外壁20201与导向限位筒座内筒壁20103相互配合滑动。限位卡槽20101的方向和螺杆3螺纹方向相同，在实施例中选用的是常用的右旋方向。
本发明在使用时，将顶紧装置安装在工作平台上，顶紧装置的螺杆3在退回状态，工件放置到工作平台上，然后推动手柄204，双翼螺母202的凸起块20202沿着导向限位筒座201的导向槽20102移动，最后转动手柄204，双翼螺母202的凸起块20202进入导向限位筒座201的限位卡槽20101，旋转螺杆3直至顶紧工件。焊接或加工工作结束后，逆向转动螺杆3即可松开顶紧状态，然后逆向操作手柄204即可快速退回螺杆3。
本发明不限于实施例中的水平方向应用，呈现空间角度或垂直方向都可以应用。

Claims (3)

1.一种快速进退螺杆的顶紧装置，其特征在于：包括固定底座2、换位机构2、螺杆3、垫块4和压头5，所述换位机构2穿过固定底座1和固定底座1连接，螺杆3旋转穿过并安装在换位机构2上，压头5与螺杆3的圆头端连接，垫块4和压头5连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速进退螺杆的顶紧装置，其特征在于：所述换位机构2由导向限位筒座201、两翼螺母202、端盖法兰203和手柄204组成，双翼螺母202沿着导向限位筒座201内筒壁20103和导向槽20102装入导向限位筒座201内部，端盖法兰203和导向限位筒座201连接，手柄204和双翼螺母202连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速进退螺杆的顶紧装置，其特征在于：所述双翼螺母202主体为筒状，内壁为内螺纹，端部有两个对称的凸起块20202呈现双翼形态，凸起块20202与导向限位筒座201的导向槽20102和限位卡槽20101相互配合滑动，双翼螺母202筒状外壁20201与导向限位筒座201内壁20103相互配合滑动。
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