CN201089029Y - 镗床专用锥柄铣刀夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种镗床专用锥柄铣刀夹具装置,该夹具装置包括设有内锥孔的夹具主体、外丝导套、内丝套、外丝定位套及带有锥柄铣刀的铣刀锥套,在所述夹具主体上安装有外丝导套和外丝定位套,内丝套安装于外丝导套和外丝定位套的外周,所述铣刀锥套插入夹具主体的内锥孔。本实用新型的效果是使用该锥套铣刀夹具装置,实现了锥柄铣刀在镗床上方便、快捷的装夹与拆换,从而满足不同形状的锥柄铣刀的安装使用。以利于加工不同形状结构的零件,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锥柄铣刀装夹装置,特别是锥柄铣刀在镗床上的装夹装置。
技术背景
目前机械加工中所使用的铣刀为铣床的专用刀具,但是铣床由于受其型号的限制,对一些需要铣制加工的大型工件无法装夹加工,而镗床恰恰可以弥补,因为镗床主要是用来加工大型工件的设备。可是由于铣床和镗床在结构上的差异,如何将铣刀安全、牢固、可靠地安装在镗床上,便成为一个需要解决的问题。
发明内容
为解决上述技术中存在的问题,本实用新型的目的是提供一种镗床专用锥柄铣刀夹具装置,以利于扩大镗床的加工使用范围,提高工作效率。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是提供一种镗床专用锥柄铣刀夹具装置,其中:该夹具装置包括设有内锥孔的夹具主体、外丝导套、内丝套、外丝定位套及带有锥柄铣刀的铣刀锥套,在所述夹具主体上安装有外丝导套和外丝定位套,内丝套安装于外丝导套和外丝定位套的外周,所述铣刀锥套插入夹具主体的内锥孔。
所述夹具主体包括有外周表面设有多阶台的圆柱面及带扁尾的外锥体,在所述夹具主体的一端面设有呈鼓形截面的方圆孔形状开口,在多阶台圆柱面一侧的外圆柱面上相对应处设有一对导向键槽,夹具主体的内锥孔与外周表面之间设有通气孔。
所述外丝导套外圆上设有传递运动和动力的螺纹,所述外丝导套的内孔一侧设有沟槽,所述外丝导套的端面设有呈鼓形截面的方圆孔形状,该孔的上下圆弧弧度与所述沟槽的直径是等径并贯通;外丝导套的内孔沟槽一侧相对应处设有一对贯通的导向键槽,与所述夹具主体上的相对应的导向键槽滑动配合,外丝导套在夹具主体上只能做轴向直线移动,夹具主体一端面的开口与外丝导套一端面的鼓形截面的方圆孔旋合拧接成十字交错垂直状态。
所述内丝套的内孔表面一端设有与外丝导套外圆上的螺纹配合的传动导向螺纹,另一端设有与外丝定位套配合的定位锁紧螺纹,中间设有与夹具主体配合的定位阶台。
所述铣刀锥套包括有与锥柄铣刀配合的内孔及与外丝导套的端面所设呈鼓形截面的方圆孔形状一致的端面。
所述外丝导套的端面一侧设有定位销孔。
所述内丝套的外圆表面中间位置上均布多个插扳手用的圆孔,在外圆表面一侧均布有与外丝定位套配合的多个螺纹孔。
本实用新型的效果是使用该锥套铣刀夹具装置,实现了锥柄铣刀在镗床上方便、快捷的装夹与拆换,从而满足不同形状的锥柄铣刀的安装使用。以利于加工不同形状结构的零件,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的镗床专用锥柄铣刀夹具装置的结构示意图;
图2为本实用新型的夹具装置的夹具主体结构示意图;
图3为本实用新型的夹具装置的外丝导套结构示意图;
图4为本实用新型的夹具装置的内丝套结构示意图;
图5为本实用新型的夹具装置的外丝定位套结构示意图;
图6为本实用新型的夹具装置的铣刀锥套结构示意图。
图中:
1、夹具主体 2、外丝导套 3、内丝套
4、外丝定位套 5、铣刀锥套 6、沟槽
7、定位销孔
具体实施方式
结合附图对本实用新型的镗床专用锥柄铣刀装夹装置加以说明。
如图1所示,本实用新型的镗床专用锥柄铣刀夹具装置包括有设有内锥孔的夹具主体1、外丝导套2、内丝套3、外丝定位套4及带有锥柄铣刀的铣刀锥套5,在所述夹具主体1上安装有外丝导套2和外丝定位套4,内丝套3安装于外丝导套2和外丝定位套4的外周,所述铣刀锥套5插入夹具主体1的内锥孔。其结构形成是将内丝套3的圆周运动运用螺纹、导向键转化为外丝导套2的轴向直线运动,再利用形状结构特殊的各零件之间的有机配合,突现铣刀的安装锁紧。在夹具主体1一端面铣有鼓形截面的开口,开口宽度与外丝导套2一端面鼓形截面的方圆孔及铣刀锥套5一端面鼓形截面的方圆孔的宽度尺寸相等,夹具1左侧外圆装有外丝导套2,外丝导套2外圆上设有传递运动和动力的螺纹,外丝导套2的内孔一侧设有沟槽6,一端面设计成鼓形截面的方圆孔,该孔的上下圆弧弧度与内沟槽6等径,并与内沟槽6贯通。外丝导套2的内孔一侧设有对应面导向键槽与夹具主体1上的对应面导向键槽滑动配合,外丝导套2在夹具主体1上只能做轴向直线移动。
所述夹具主体1如图2所示,其包括有外周表面设有多阶台的圆柱面及带扁尾的外锥体,在所述夹具主体1的一端面设有呈鼓形截面的方圆孔形状开口,在多阶台圆柱面一侧的外圆柱面上相对应处设有一对导向键槽,按莫氏标准设置(非标准亦可)的夹具主体1的内锥孔与外周表面之间设有通气孔,用以排泄铣刀锥套5安装时与夹具主体1的锥孔中形成的压缩空气,使装夹更加牢固。
所述外丝导套2如图3所示,其外圆上设有传递运动和动力的螺纹,所述外丝导套2的内孔一侧设有沟槽6,所述外丝导套2的端面设有呈鼓形截面的方圆孔形状,该孔的上下圆弧弧度与所述沟槽6的直径是等径并贯通;外丝导套2的内孔沟槽6一侧相对应处设有一对贯通的导向键槽,与所述夹具主体1上的相对应的导向键槽滑动配合,外丝导套2在夹具主体1上只能做轴向直线移动,夹具主体1一端面的开口与外丝导套2一端面的鼓形截面的方圆孔旋合拧接成十字交错垂直状态。
所述内丝套3如图4所示,其内孔表面一端设有与外丝导套2外圆上的螺纹配合的传动导向螺纹,另一端设有与外丝定位套4配合的定位锁紧螺纹,中间设有与夹具主体1配合的定位阶台。
所述铣刀锥套5如图6所示,包括有与锥柄铣刀配合的内孔及与外丝导套2的端面所设呈鼓形截面的方圆孔形状一致的端面。
如图1、5所示,夹具主体1一端面鼓形截面的开口与外丝导套2一端面鼓形截面的方圆孔装配成十字交错垂直状态。内丝套3是利用夹具主体1外圆上的阶台及外丝定位套4轴向定位在夹具主体1上,内丝套3的内孔一侧螺纹与外丝导套2外圆上的螺纹配合,内丝套3在夹具主体1上只能做圆周旋转运动不能轴向运动。内丝套3外圆中间位置上均布钻有六个圆孔,备插钩形扳手紧固所用。内丝套3中间位置的一侧与外丝定位套4配合处的外圆上均布钻有三个螺纹孔,其中两孔用于紧固螺钉旋合后的内丝套3和外丝定位套4,所余另一孔是待铣刀锁紧后,用以固定锁紧内丝套3与夹具主体1,以防在工作状态下内丝套3的松动。
本镗床专用锥柄铣刀夹具装置工作时,先将该装置按装于镗床主轴锥孔中(按装方法与安装镗杆方法相同),用钩形扳手转动内丝套3带动外丝导套2向左移动,将装好锥柄铣刀的铣刀锥套5通过外丝导套2插入夹具主体1左端锥孔中,插入时将铣刀锥套5上的方圆块对正外丝导套上的方圆孔,当铣刀锥套5上的方圆块右端面与外丝导套2内沟槽左端面接触后,将铣刀锥套5旋转90°角,外丝导套2一端面设90°角位置定位销孔7,内装有定位销,其目的是对正夹具主体1左端的开口然后反方向旋转内丝导套3,带动外丝导套2连同铣刀锥套5一起向右移动嵌入开口中,同时实现锥配的目的,此时用钩形扳手对内丝导套3加力直至将铣刀锥套5压紧于夹具主体1的锥孔中。最后紧定内丝套3右侧那颗螺钉与夹具主体1锁紧,至此完成铣刀的装夹如需换刀按相反的操作方法操作即可。
Claims (7)
1.一种镗床专用锥柄铣刀夹具装置,其特征是:该夹具装置包括设有内锥孔的夹具主体(1)、外丝导套(2)、内丝套(3)、外丝定位套(4)及带有锥柄铣刀的铣刀锥套(5),在所述夹具主体(1)上安装有外丝导套(2)和外丝定位套(4),内丝套(3)安装于外丝导套(2)和外丝定位套(4)的外周,所述铣刀锥套(5)插入夹具主体(1)的内锥孔。
2.根据权利要求1所述的镗床专用锥柄铣刀夹具装置,其特征是:所述夹具主体(1)包括有外周表面设有多阶台的圆柱面及带扁尾的外锥体,在所述夹具主体(1)的一端面设有呈鼓形截面的方圆孔形状开口,在多阶台圆柱面一侧的外圆柱面上相对应处设有一对导向键槽,夹具主体(1)的内锥孔与外周表面之间设有通气孔。
3.根据权利要求1所述的镗床专用锥柄铣刀夹具装置,其特征是:所述外丝导套(2)外圆上设有传递运动和动力的螺纹,所述外丝导套(2)的内孔一侧设有沟槽(6),所述外丝导套(2)的端面设有呈鼓形截面的方圆孔形状,该孔的上下圆弧弧度与所述沟槽(6)的直径是等径并贯通;外丝导套(2)的内孔沟槽(6)一侧相对应处设有一对贯通的导向键槽,与所述夹具主体(1)上的相对应的导向键槽滑动配合,外丝导套(2)在夹具主体(1)上只能做轴向直线移动,夹具主体(1)一端面的开口与外丝导套(2)一端面的鼓形截面的方圆孔旋合拧接成十字交错垂直状态。
4.根据权利要求1所述的镗床专用锥柄铣刀夹具装置,其特征是:所述内丝套(3)的内孔表面一端设有与外丝导套(2)外圆上的螺纹配合的传动导向螺纹,另一端设有与外丝定位套(4)配合的定位锁紧螺纹,中间设有与夹具主体(1)配合的定位阶台。
5.根据权利要求1所述的镗床专用锥柄铣刀夹具装置,其特征是:所述铣刀锥套(5)包括有与锥柄铣刀配合的内孔及与外丝导套(2)的端面所设呈鼓形截面的方圆孔形状一致的端面。
6.根据权利要求3所述的镗床专用锥柄铣刀夹具装置,其特征是:所述外丝导套(2)的端面一侧设有定位孔(7)。
7.根据权利要求4所述的镗床专用锥柄铣刀夹具装置,其特征是:所述内丝套(3)的外圆表面中间位置上均布多个插扳手用的圆孔,在外圆表面一侧均布有与外丝定位套(4)配合的多个螺纹孔。
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