CN2033325U - 一种快速夹紧工件的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可快速夹紧工件的装置，它由活动台体、固定台体、螺杆轴、锁定螺母、进给螺母等零件组成，其特征是锁定螺母和螺杆轴在全行程内可锁定或松弛，当锁定螺母和螺杆轴锁定时，转动螺杆轴可由螺杆上的螺旋推动活动台体相对固定台体运动，锁定螺母和螺杆轴松弛时，活动台体可相对固定台体自由滑动，故可实现快速运动。锁定螺母和螺杆轴的锁定或松弛，只需通过转动螺杆轴即可实现。

Description

一种快速夹紧工件的装置

本实用新型属于一种机械夹紧工具。

传统的机械螺旋夹紧工具（如台虎钳）是利用固定配对的螺杆与螺母进行传动，螺杆转动一周，移动距离只有一个螺距，工作效率很低。

本实用新型的目的：是提供一种结构简单、可快速夹紧工件的螺旋夹紧工具，并且该工具的锁定、夹紧、松弛只需通过转动螺杆轴即可实现。

附图1是本发明的一种结构纵剖面图，附图2、3、4、5、6是各横剖面图。

本实用新型由加力手柄（1）、加力轴（2）、进给螺母（3）、活动台体（4）、固定台体（5）、限位销（6）、锁定螺母（7）、螺杆轴（8）、加载弹簧（9）、棘爪（10）、调力弹簧（11）、调整螺钉（12）等零件组成。

本实用新型的要点在于：螺杆轴与锁定螺母上加工有单面（即非全圆周）的螺纹（或齿槽），当螺杆轴上的单面螺纹转动到与锁定螺母的单面螺纹相对时，螺杆轴与锁定螺母齿合锁定。当螺杆轴上的单面螺纹转动到与锁定螺母的单面螺纹相背时，螺杆轴可相对锁定螺母沿轴向自由滑动。

本实用新型的目的是通过如下方式实现的：

加力轴（2）、进给螺母（3）、螺杆轴（8）经连接后安装在活动台体（4）上，锁定螺母（7）固定在固定台体（5）上，进给螺母（3）与螺杆轴（8）上加工有相互配合的螺纹。

为达到转动加力轴（2）即可先进行螺杆轴（8）与锁定螺母（7）的锁定，然后施加螺旋夹紧力的设计，在进给螺母（3）的螺纹段上装有棘爪（10）、调力弹簧（11）、调整螺钉（12），螺杆轴（8）上加工有与棘爪配合的V型槽（13）（参见附图3）。当需要夹紧工件时，顺时针转动加力轴（2）（也即转动进给螺母（3）），棘爪（10）带动螺杆轴（8）一起转动，当螺杆轴（8）上的单面螺纹与锁定螺母（7）的单面螺纹相对时，螺杆轴（8）与锁定螺母（7）齿合锁定（参见附图5），此时，装在螺杆轴（8）上的限位销（6）到位（参见附图4），螺杆轴（8）不再继续转动（棘爪（10）过载），进给螺母（3）相对螺杆轴（8）转动，推动活动台体（4）前进夹紧工件。

当需要快速移动活动台体（4）时，逆时针转动加力轴（2）（也即转动进给螺母（3）），棘爪（10）带动螺杆轴（8）一起转动（在夹紧工件的情况下，常先发生螺杆轴（8）与进给螺母（3）的松弛），当螺杆轴（8）上的单面螺纹与锁定螺母（7）的单面螺纹相背时，限位销（6）到位，螺杆轴（8）不再继续转动（棘爪（10）过载），故可保证螺杆轴（8）与锁定螺母（7）的充分松弛，此时，活动台体（4）可相对固定台体（5）自由滑动，用手（或用其他方式）推拉活动钳体（4）即可实现快速移动。

为保证螺杆轴（8）与锁定螺母（7）的可靠锁定，螺杆轴（8）与锁定螺母（7）的螺纹齿型为可防止产生径向力的锯齿型。在螺杆轴（8）上作用有一个（或多个）弹簧（9）（参见附图6），弹簧也可采用其他形式的弹簧和其他的作用方式或利用螺杆轴弹性变形所形成的弹簧特性。

为保证螺杆轴（8）与锁定螺母（7）的螺纹相背时，螺杆轴（8）与锁定螺母（7）的相互脱离、松弛，锁定螺母（7）可采用开口式（参见附图5），也可采用非开口式，非开口式锁定螺母的内孔直径须大于螺杆轴（8）外径且锁定螺母内孔的一面（非全圆周面）为光面（另一面加工有与螺杆轴配合的螺纹），同时，为适应螺杆轴（8）与锁定螺母（7）松弛时螺杆轴（8）的径向位移，活动台体（4）后部安装螺杆轴的孔口为O型孔（参见附图6）。

本实用新型的优点在于：可实现快速移动夹紧，结构简单，夹紧可靠，使用方便。

本实用新型的一个实施例如附图1所示，加工样品一台，使用效果良好。

Claims (3)

1、一种快速夹紧工件的装置，它由活动台体、固定台体、螺杆轴、锁定螺母、进给螺母、棘轮等零件组成，其特征在于可相互锁定或松驰的螺杆轴和锁定螺母，使螺杆轴与锁定螺母齿合的加载机构。

2、根据权利要求1所述的快速夹紧工件的装置，其特征在于所说的螺杆轴外圆的单面（即非全圆周）上加工有螺纹或齿槽，锁定螺母上加工有与螺杆轴螺纹齿型相配合的螺纹或齿槽，锁定螺母可是开口螺母或非开口螺母，非开口螺母的螺纹或齿槽是加工在内孔的单面（即非全圆周）上的。

3、根据权利要求1所述的快速夹紧工件的装置，其特征在于所说的加载机构包括作用在螺杆轴上，使螺杆轴与锁定螺母齿合的弹簧。

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