CN216226727U - 一种提高线材的墩头效率的墩头机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高线材的墩头效率的墩头机，涉及线材加工技术领域。本实用新型包括工作台，工作台顶部相对两侧活动设置有安装板，安装板顶部一侧边缘位置固定连接有液压缸，液压缸输出端固定连接有液压杆一端，液压杆另一端固定连接有墩头座，墩头座之间固定设置有钢棒，钢棒与墩头座之间固定设置有夹持组件，夹持组件固定设置于安装板顶部远离液压缸一侧，夹持组件包括固定块、电机、转轴、套筒以及弧形夹板，夹持组件下方固定设置有调节组件，调节组件固定设置于工作台内部，调节组件包括转杆、第一锥形齿、第二锥形齿、螺杆以及滑块。本实用新型通过设置夹持组件与调节组件，线材夹持效果好，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种提高线材的墩头效率的墩头机

技术领域

本实用新型属于线材加工技术领域，特别是涉及一种提高线材的墩头效率的墩头机。

背景技术

工程用部件的快速接头管，常常在其端部设置墩头，即在端部的管壁上设置沿径向向外突出的环状凸起，形成墩环，使其可与配接的套管严密的结合，同时对设置墩环的一端进行缩口处理，以方便安装和装配，这种结构的设置通常是通过管件墩头机实现，通过墩头机将管件轴向压缩使其部分外径变大，形成墩环，或者使管件端部的口径缩小，从而实现管件的墩环或缩口工艺。

现有的墩头机在进行钢棒墩头时，一次只可以对钢棒一端进行墩头，一根钢棒进行墩头需要进行两次重复动作，增强了工人的劳动强度，且效率较低，而且钢棒的夹持效果不佳，加工时易松动，为此我们提出了一种提高线材的墩头效率的墩头机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高线材的墩头效率的墩头机，解决现有的墩头机在进行钢棒墩头时，一次只可以对钢棒一端进行墩头，一根钢棒进行墩头需要进行两次重复动作，增强了工人的劳动强度，且效率较低，而且钢棒的夹持效果不佳，加工时易松动的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种提高线材的墩头效率的墩头机，包括工作台，所述工作台顶部相对两侧活动设置有安装板，所述安装板顶部一侧边缘位置固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有液压杆一端，所述液压杆另一端固定连接有墩头座，所述墩头座之间固定设置有钢棒，所述钢棒与墩头座之间固定设置有夹持组件，所述夹持组件固定设置于安装板顶部远离液压缸一侧，所述夹持组件下方固定设置有调节组件，所述调节组件固定设置于工作台内部；

所述夹持组件包括固定块、电机、转轴、套筒以及弧形夹板，所述固定块固定连接在安装板顶部远离液压缸一侧，所述固定块内部相对两侧均固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴一端，所述转轴另一端边缘位置周侧面活动连接有套筒，所述套筒远离转轴一侧面固定连接有弧形夹板，所述弧形夹板内部开设有通孔，所述通孔尺寸大于转轴尺寸，所述转轴穿过通孔贯穿弧形夹板，弧形夹板夹持一端固定连接有防滑垫；

所述调节组件包括转杆、第一锥形齿、第二锥形齿、螺杆以及滑块，所述转杆活动设置于工作台一侧面，所述转杆一端贯穿工作台侧壁且固定连接有第一锥形齿，所述第一锥形齿一侧活动连接有第二锥形齿，所述第一锥形齿与第二锥形齿相互啮合，所述第二锥形齿内部活动连接有螺杆，所述螺杆贯穿第二锥形齿且周侧面活动连接有两个滑块，两个所述滑块关于螺杆中轴线呈中心对称，所述安装板固定连接在滑块顶部，通过转动转杆，从而带动第一锥形齿转动，从而带动第二锥形齿转动，从而带动螺杆转动，从而带动两个滑块在螺杆上向相离或相邻一侧移动。

优选的，所述工作台顶部活动连接有活动块，所述活动块顶部固定连接有安装框，所述安装框内侧底面开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽上方活动设置有夹持板，所述夹持板为弧形，所述夹持板顶部固定连接有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿安装框顶部且固定连接有第一把手，所述钢棒固定连接在夹持板与弧形凹槽之间，工作台顶部开设有凹槽，凹槽与活动槽相连通，凹槽之间固定连接有两个滑杆，两个滑杆关于工作台中轴线对称，滑杆贯穿活动块相对两侧壁，活动块通过滑杆左右平移。

优选的，所述固定块内部开设有通槽，所述通槽尺寸大于墩头座以及钢棒尺寸，钢棒、通槽以及墩头座中心点在同一条直线上。

优选的，所述固定块内部相对两侧开设有安装槽，所述安装槽与通槽相连通，所述电机固定连接在安装槽侧壁上，所述套筒相对两侧面固定连接有固定杆一端，所述固定杆另一端固定连接有限位块，所述安装槽相对两侧壁上开设有限位槽，所述限位块活动设置于限位槽内部，限位块以及限位槽配合对套筒以及弧形夹板起限位作用。

优选的，所述转轴周侧面上固定连接有外螺纹，所述套筒内侧壁上固定连接有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相适配，通过转动转轴，从而带动套筒在转轴上移动。

优选的，所述工作台顶部开设有活动槽，所述螺杆两端贯穿第二锥形齿且均活动连接有轴承，所述轴承分别固定连接在活动槽相对两侧壁上，活动槽内部供螺杆以及滑块活动。

优选的，所述转杆远离第一锥形齿一端固定连接有第二把手，通过转动第二把手带动第一锥形齿转动。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置夹持组件，通过弧形夹板将要加工的钢棒固定在固定块内部，通过电机输出端带动转轴转动，由于转轴周侧面设有的外螺纹与套筒内侧壁上设有的内螺纹相适配，从而带动套筒在转轴上活动，从而带动两个弧形夹板向相离或相邻一侧移动，从而对钢棒进行夹持，弧形夹板夹持一端固定连接有防滑垫，夹持效果好，不会出现松脱的情况；

2、本实用新型通过设置调节组件，可以同时对钢棒两端进行墩头加工，通过转动调节螺栓将钢棒固定在安装框之间，转动第二把手，从而带动转杆转动，从而带动第一锥形齿转动，从而带动第二锥形齿转动，从而带动螺杆转动，从而带动两个滑块在螺杆上移动，从而带动安装板顶部设有的液压缸带动墩头座向相离或相邻一侧移动，从而对钢棒两端进行墩头加工，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种提高线材的墩头效率的墩头机的立体图；

图2为本实用新型一种提高线材的墩头效率的墩头机图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型一种提高线材的墩头效率的墩头机的正视图；

图4为本实用新型一种提高线材的墩头效率的墩头机图3中B-B处剖面图；

图5为本实用新型一种提高线材的墩头效率的墩头机的顶视图；

图6为本实用新型一种提高线材的墩头效率的墩头机图5中C-C处剖面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；2、安装板；3、液压缸；4、液压杆；5、墩头座；6、钢棒；7、固定块；8、电机；9、转轴；10、套筒；11、弧形夹板；12、转杆；13、第一锥形齿；14、第二锥形齿；15、螺杆；16、滑块；17、活动块；18、安装框；19、夹持板；20、调节螺栓；21、第一把手；22、安装槽；23、固定杆；24、限位块；25、限位槽；26、活动槽；27、第二把手；28、防滑垫；29、滑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1-6，本实用新型为一种提高线材的墩头效率的墩头机，包括工作台1，工作台1顶部相对两侧活动设置有安装板2，安装板2顶部一侧边缘位置固定连接有液压缸3，液压缸3输出端固定连接有液压杆4一端，液压杆4另一端固定连接有墩头座5，墩头座5之间固定设置有钢棒6，钢棒6与墩头座5之间固定设置有夹持组件，夹持组件固定设置于安装板2顶部远离液压缸3一侧，夹持组件下方固定设置有调节组件，调节组件固定设置于工作台1内部；

夹持组件包括固定块7、电机8、转轴9、套筒10以及弧形夹板11，固定块7固定连接在安装板2顶部远离液压缸3一侧，固定块7内部相对两侧均固定连接有电机8，电机8输出端固定连接有转轴9一端，转轴9另一端边缘位置周侧面活动连接有套筒10，套筒10远离转轴9一侧面固定连接有弧形夹板11，弧形夹板11内部开设有通孔，通孔尺寸大于转轴9尺寸，转轴9穿过通孔贯穿弧形夹板11，弧形夹板11夹持一端固定连接有防滑垫28，防滑垫28可以加大弧形夹板11与钢棒6之间的摩擦力，防止松脱；

调节组件包括转杆12、第一锥形齿13、第二锥形齿14、螺杆15以及滑块16，转杆12活动设置于工作台1一侧面，转杆12一端贯穿工作台1侧壁且固定连接有第一锥形齿13，第一锥形齿13一侧活动连接有第二锥形齿14，第一锥形齿13与第二锥形齿14相互啮合，第二锥形齿14内部活动连接有螺杆15，螺杆15贯穿第二锥形齿14且周侧面活动连接有两个滑块16，两个滑块16关于螺杆15中轴线呈中心对称，安装板2固定连接在滑块16顶部，通过转动转杆12，从而带动第一锥形齿13转动，从而带动第二锥形齿14转动，从而带动螺杆15转动，从而带动两个滑块16在螺杆15上向相离或相邻一侧移动。

其中，工作台1顶部活动连接有活动块17，活动块17顶部固定连接有安装框18，安装框18内侧底面开设有弧形凹槽，弧形凹槽上方活动设置有夹持板19，夹持板19为弧形，夹持板19顶部固定连接有调节螺栓20，调节螺栓20贯穿安装框18顶部且固定连接有第一把手21，钢棒6固定连接在夹持板19与弧形凹槽之间，工作台1顶部开设有凹槽，凹槽与活动槽26相连通，凹槽之间固定连接有两个滑杆29，两个滑杆29关于工作台1中轴线对称，滑杆29贯穿活动块17相对两侧壁，活动块17通过滑杆29左右平移，通过转动调节螺栓20将钢棒6通过夹持板19固定在安装框18内部。

其中，固定块7内部开设有通槽，通槽尺寸大于墩头座5以及钢棒6尺寸，钢棒6、通槽以及墩头座5中心点在同一条直线上，利于对钢棒6进行墩头加工。

其中，固定块7内部相对两侧开设有安装槽22，安装槽22与通槽相连通，电机8固定连接在安装槽22侧壁上，套筒10相对两侧面固定连接有固定杆23一端，固定杆23另一端固定连接有限位块24，安装槽22相对两侧壁上开设有限位槽25，限位块24活动设置于限位槽25内部，限位块24以及限位槽25配合对套筒10以及弧形夹板11起限位作用。

其中，转轴9周侧面上固定连接有外螺纹，套筒10内侧壁上固定连接有内螺纹，外螺纹与内螺纹相适配，通过转动转轴9，从而带动套筒10在转轴9上移动。

其中，工作台1顶部开设有活动槽26，螺杆15两端贯穿第二锥形齿14且均活动连接有轴承，轴承分别固定连接在活动槽26相对两侧壁上，活动槽26内部供螺杆15以及滑块16活动。

其中，转杆12远离第一锥形齿13一端固定连接有第二把手27，通过转动第二把手27带动第一锥形齿13转动。

在人员使用时，首先将钢棒6通过调节螺栓20固定在安装框18内部，然后转动第二把手27，第二把手27带动转杆12转动，转杆12带动第一锥形齿13转动，第一锥形齿13带动第二锥形齿14转动，第二锥形齿14带动螺杆15转动，螺杆15转动带动两个滑块16在螺杆15上移动，两个滑块16活动带动安装板2顶部设有的液压缸3带动墩头座5向相离或相邻一侧移动，从而调节两个墩头座5之间的距离适应不同尺寸的钢棒6，可以对钢棒6的两端同时进行加工，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；启动电机8，电机8输出端带动转轴9转动，由于转轴9周侧面设有的外螺纹与套筒10内侧壁上设有的内螺纹相适配，转轴9带动套筒10在转轴9上活动，从而带动两个弧形夹板11向相离或相邻一侧移动，对钢棒6进行夹持，弧形夹板11夹持一端固定连接有防滑垫28，夹持效果好，不会出现松脱的情况，然后启动液压缸3带动液压杆4推动墩头座5对钢棒6两端进行墩头加工，方便快捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种提高线材的墩头效率的墩头机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）顶部相对两侧活动设置有安装板（2），所述安装板（2）顶部一侧边缘位置固定连接有液压缸（3），所述液压缸（3）输出端固定连接有液压杆（4）一端，所述液压杆（4）另一端固定连接有墩头座（5），所述墩头座（5）之间固定设置有钢棒（6），所述钢棒（6）与墩头座（5）之间固定设置有夹持组件，所述夹持组件固定设置于安装板（2）顶部远离液压缸（3）一侧，所述夹持组件下方固定设置有调节组件，所述调节组件固定设置于工作台（1）内部；

所述夹持组件包括固定块（7）、电机（8）、转轴（9）、套筒（10）以及弧形夹板（11），所述固定块（7）固定连接在安装板（2）顶部远离液压缸（3）一侧，所述固定块（7）内部相对两侧均固定连接有电机（8），所述电机（8）输出端固定连接有转轴（9）一端，所述转轴（9）另一端边缘位置周侧面活动连接有套筒（10），所述套筒（10）远离转轴（9）一侧面固定连接有弧形夹板（11），所述弧形夹板（11）内部开设有通孔，所述通孔尺寸大于转轴（9）尺寸，所述转轴（9）穿过通孔贯穿弧形夹板（11）；

所述调节组件包括转杆（12）、第一锥形齿（13）、第二锥形齿（14）、螺杆（15）以及滑块（16），所述转杆（12）活动设置于工作台（1）一侧面，所述转杆（12）一端贯穿工作台（1）侧壁且固定连接有第一锥形齿（13），所述第一锥形齿（13）一侧活动连接有第二锥形齿（14），所述第一锥形齿（13）与第二锥形齿（14）相互啮合，所述第二锥形齿（14）内部活动连接有螺杆（15），所述螺杆（15）贯穿第二锥形齿（14）且周侧面活动连接有两个滑块（16），两个所述滑块（16）关于螺杆（15）中轴线呈中心对称，所述安装板（2）固定连接在滑块（16）顶部。

2.根据权利要求1所述的一种提高线材的墩头效率的墩头机，其特征在于，所述工作台（1）顶部活动连接有活动块（17），所述活动块（17）顶部固定连接有安装框（18），所述安装框（18）内侧底面开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽上方活动设置有夹持板（19），所述夹持板（19）为弧形，所述夹持板（19）顶部固定连接有调节螺栓（20），所述调节螺栓（20）贯穿安装框（18）顶部且固定连接有第一把手（21），所述钢棒（6）固定连接在夹持板（19）与弧形凹槽之间。

3.根据权利要求1所述的一种提高线材的墩头效率的墩头机，其特征在于，所述固定块（7）内部开设有通槽，所述通槽尺寸大于墩头座（5）以及钢棒（6）尺寸。

4.根据权利要求3所述的一种提高线材的墩头效率的墩头机，其特征在于，所述固定块（7）内部相对两侧开设有安装槽（22），所述安装槽（22）与通槽相连通，所述电机（8）固定连接在安装槽（22）侧壁上，所述套筒（10）相对两侧面固定连接有固定杆（23）一端，所述固定杆（23）另一端固定连接有限位块（24），所述安装槽（22）相对两侧壁上开设有限位槽（25），所述限位块（24）活动设置于限位槽（25）内部。

5.根据权利要求4所述的一种提高线材的墩头效率的墩头机，其特征在于，所述转轴（9）周侧面上固定连接有外螺纹，所述套筒（10）内侧壁上固定连接有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相适配。

6.根据权利要求1所述的一种提高线材的墩头效率的墩头机，其特征在于，所述工作台（1）顶部开设有活动槽（26），所述螺杆（15）两端贯穿第二锥形齿（14）且均活动连接有轴承，所述轴承分别固定连接在活动槽（26）相对两侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种提高线材的墩头效率的墩头机，其特征在于，所述转杆（12）远离第一锥形齿（13）一端固定连接有第二把手（27）。

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