CN220445070U - 一种大承载机床尾座 - Google Patents
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Abstract
一种大承载机床尾座，包括底座和尾座主体，所述尾座主体设置在底座的上端，所述尾座主体和底座之间通过螺栓固定连接；所述尾座主体包括通孔，所述通孔设置在所述尾座主体的上半部，所述通孔为水平结构布置；套筒，所述套筒设置在通孔内，所述套筒的一端延伸至尾座主体的左侧壁上，与之相抵，另一端延伸至尾座主体的内部；顶尖，所述顶尖穿设进套筒内，所述顶尖的一端露出尾座主体的左侧；所述尾座主体的右侧内部设有推出装置，所述尾座主体左侧顶端设有锁紧装置，通过设置锁紧装置，在顶尖与工件相抵后，对其进行固定锁紧限位，防止其产生位移，保证工件在加工过程中的稳定，防止出现问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床设备技术领域，尤其涉及一种大承载机床尾座。
背景技术
尾座是在加工时对工件起辅助支承作用，它是由尾座体和尾座套筒两部分组成，尾座体可在床身上移动和固定。尾座套筒前端安装顶尖，套筒可以自动伸出和缩回，实现顶尖对工件的支撑作用，但是现有的套筒锁紧装置不能将套筒紧固完全，会发生滑移的现象，导致顶尖对工件夹持不牢固，造成加工出现问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种大承载机床尾座。
本实用新型采用如下技术方案实现：
一种大承载机床尾座，包括底座和尾座主体，所述尾座主体设置在底座的上端，所述尾座主体和底座之间通过螺栓固定连接；
所述尾座主体包括通孔、套筒和顶尖，所述通孔设置在所述尾座主体的上半部，所述通孔为水平结构布置；
所述套筒设置在通孔内，所述套筒的一端延伸至尾座主体的左侧壁上，与之相抵，另一端延伸至尾座主体的内部；
所述顶尖穿设进套筒内，所述顶尖的一端露出尾座主体的左侧；
所述尾座主体的右侧内部设有推出装置，所述尾座主体左侧顶端设有锁紧装置。
所述推出装置包括螺杆和滑套，所述螺杆设置在通孔内；
所述滑套设置在套筒的右侧，穿设在套筒内，与套筒右侧壁相抵，所述滑套内壁上设有内螺纹，与螺杆外壁上的螺纹相适配；
所述螺杆穿设在滑套内，所述螺杆的右端设有调节手轮，所述调节手轮与螺杆固定连接，所述调节手轮设置在尾座主体右侧外部。
所述锁紧装置包括锁紧手柄，所述锁紧手柄下端设有连接块，所述连接块的下端设有连接杆，所述连接杆外壁上设有外螺纹，所述连接杆的底部设有轴承，所述轴承的底部设有卡爪；
所述连接杆设于尾座主体的内部，延伸至套筒上方。
所述卡爪为圆弧状，所述卡爪的内侧壁上设有橡胶垫。
所述顶尖上设有调节螺母，所述顶尖外周壁上设有外螺纹，所述套筒与顶尖相接触的地方设有内螺纹，所述顶尖与套筒之间螺纹连接。
本实用新型相对于现有技术有如下有益效果：通过设置锁紧装置，在顶尖与工件相抵后，对其进行固定锁紧限位，防止其产生位移，保证工件在加工过程中的稳定，防止出现问题。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型尾座主体内部结构示意图；
图3是本实用新型顶尖结构示意图；
图4是本实用新型锁紧装置结构示意图；
图中：1、底座；11、紧固螺母；2、尾座主体；3、调节手轮；4、锁紧装置；41、锁紧手柄；42、连接杆；43、橡胶垫；44、卡爪；45、轴承；5、顶尖；51、调节螺母；6、套筒；7、螺杆；8、滑套。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明，
如图1-4所示，一种大承载机床尾座，包括底座1和尾座主体2，所述尾座主体2设置在底座1的上端，所述尾座主体2和底座1之间通过螺栓固定连接；
所述尾座主体2包括通孔、套筒6和顶尖5，所述通孔设置在所述尾座主体2的上半部，所述通孔为水平结构布置；
所述套筒6设置在通孔内，所述套筒6的一端延伸至尾座主体2的左侧壁上，与之相抵，另一端延伸至尾座主体2的内部；
所述顶尖5穿设进套筒6内，所述顶尖5的一端露出尾座主体2的左侧；
所述尾座主体2的右侧内部设有推出装置，所述尾座主体2左侧顶端设有锁紧装置4。
所述推出装置包括螺杆7和滑套8，所述螺杆7设置在通孔内；
所述滑套8设置在套筒6的右侧，穿设在套筒6内，与套筒6右侧壁相抵，所述滑套8内壁上设有内螺纹，与螺杆7外壁上的螺纹相适配；
所述螺杆7穿设在滑套8内，所述螺杆7的右端设有调节手轮3，所述调节手轮3与螺杆7固定连接，所述调节手轮3设置在尾座主体2右侧外部，调节手轮3方便螺杆7的旋转，省时省力，提高工作效率。
所述锁紧装置4包括锁紧手柄41，所述锁紧手柄41下端设有连接块，所述连接块的下端设有连接杆42，所述连接杆42外壁上设有外螺纹，所述连接杆42的底部设有轴承45，所述轴承45的底部设有卡爪44；锁紧手柄41和连接块之间连为一体，连接杆42与轴承45内圈相固定，卡爪44与轴承45外圈相固定，当连接杆42旋转时，在轴承45和尾座主体2内部的限位通道的限制下，卡爪44始终保持与套筒6相对，保证不会偏移受影响。
所述连接杆42设于尾座主体2的内部，延伸至套筒6上方。
所述卡爪44为圆弧状，所述卡爪44的内侧壁上设有橡胶垫43，圆弧状的卡爪44与套筒6的接触面积增大，且内壁上的橡胶垫43增大摩擦系数，提高摩擦力，提供更好的锁紧效果。
所述顶尖5上设有调节螺母51，所述顶尖5外周壁上设有外螺纹，所述套筒6与顶尖5相接触的地方设有内螺纹，所述顶尖5与套筒6之间螺纹连接，顶尖5与套筒6之间螺纹连接，方便拆卸更换，且设置调节螺母51，方便工作人员的旋扭操作。
本实用新型的使用原理是：使用时，旋转调节手轮3，带动螺杆7转动，螺杆7上啮合的滑套8随着手轮的正时针或者逆时针旋转，而前后移动，带动套筒6前后移动，而套筒6内部的顶尖5也随之前后移动；
当顶尖5与工件相抵时，需要对其固定，防止其产生位移，转动锁紧装置4上的锁紧手轮，锁紧手轮带动连接杆42旋转，连接杆42在尾座主体2内往下运动，带动卡爪44向下，最后卡爪44与套筒6相抵，与之相接触，将其进行限位固定，完成顶尖5的固定锁紧。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (3)
1.一种大承载机床尾座，包括底座(1)和尾座主体(2)，所述尾座主体(2)设置在底座(1)的上端，所述尾座主体(2)和底座(1)之间通过螺栓固定连接；
其特征在于：所述尾座主体(2)包括通孔、套筒(6)和顶尖(5)，所述通孔设置在所述尾座主体(2)的上半部，所述通孔为水平结构布置；
所述套筒(6)设置在通孔内，所述套筒(6)的一端延伸至尾座主体(2)的左侧壁上，与之相抵，另一端延伸至尾座主体(2)的内部；
所述顶尖(5)穿设进套筒(6)内，所述顶尖(5)的一端露出尾座主体(2)的左侧；
所述尾座主体(2)的右侧内部设有推出装置，所述尾座主体(2)左侧顶端设有锁紧装置(4)；
所述锁紧装置(4)包括锁紧手柄(41)，所述锁紧手柄(41)下端设有连接块，所述连接块的下端设有连接杆(42)，所述连接杆(42)外壁上设有外螺纹，所述连接杆(42)的底部设有轴承(45)，所述轴承(45)的底部设有卡爪(44)；
所述连接杆(42)设于尾座主体(2)的内部，延伸至套筒(6)上方；
所述推出装置包括螺杆(7)和滑套(8)，所述螺杆(7)设置在通孔内；
所述滑套(8)设置在套筒(6)的右侧，穿设在套筒(6)内，与套筒(6)右侧壁相抵，所述滑套(8)内壁上设有内螺纹，与螺杆(7)外壁上的螺纹相适配；
所述螺杆(7)穿设在滑套(8)内，所述螺杆(7)的右端设有调节手轮(3)，所述调节手轮(3)与螺杆(7)固定连接，所述调节手轮(3)设置在尾座主体(2)右侧外部。
2.根据权利要求1所述的一种大承载机床尾座，其特征在于：所述卡爪(44)为圆弧状，所述卡爪(44)的内侧壁上设有橡胶垫(43)。
3.根据权利要求2所述的一种大承载机床尾座，其特征在于：所述顶尖(5)上设有调节螺母(51)，所述顶尖(5)外周壁上设有外螺纹，所述套筒(6)与顶尖(5)相接触的地方设有内螺纹，所述顶尖(5)与套筒(6)之间螺纹连接。
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